静压桩基施工方案

1、目录第一章 综合说明3第一节 编制依据3第二节 工程概况3第二章 施工组织及部署5第一节 工程目标5第二节 施工准备5第三章 预制桩工程施工8第一节 施工方法8第二节 施工工艺技术要点9第四章 工期保证计划及保证措施11第一节 工期计划目标11第二节 确保工程按期完成的具体措施13第三节 工程进度保证措施14第四节 工程质量标准及控制措施14第五节 确保工期的技术组织措施17第六节 确保安全生产的技术组织措施措施17第七节 确保文明施工的技术组织措施18第五章 相关附表20第一节 预应力管桩检验标准20第二节 桩位偏差检验标准21第一章 综合说明第一节 编制依据1）工程勘察院提供的枝江市体育中

2、心岩土工程勘察报告。2）哈尔滨工业大学建筑设计研究院提供的桩基础平面图。3）主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下：国标  建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 国标 工程测量规范 GB50026-2007国标  建筑地基基础设计规范 GB50007-2011行标 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014行标  建筑桩基技术规范 JGJ94-2008行标 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行标 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012行标  施工现场

3、临时用电安装技术规程 JGJ46-2005 地标 预应力混凝土管桩基础技术规程（DB42489-2008）4）其它有关设计计算规范及规程第二节 工程概况工程名称：枝江市体育中心建设项目预应力混凝土管桩工程建设地点：湖北省枝江市城区南岗路以西、友谊大道以南1. 设计概况本工程基础采用桩基础，总桩长约17600米，约1200根桩。桩型为预应力混凝土管桩，型号为PHC400AB，桩直径为400mm，桩端持力层为卵石土层，桩顶进入承台的长度50mm。场馆名称桩基设计等级桩基总长（m）桩芯混凝土等级填芯高度（m）单桩竖向抗压承载力特征值（KN）体育场A区乙级B、C、D区丙级9920C352.0

4、1300游泳馆丙级3135C352.01300体育馆&文化馆丙级5425C352.01300动力中心丙级275C354.010502. 工程地质分布情况参见枝江市体育中心岩土工程勘察报告之情况说明。第二章 施工组织及部署第一节 工程目标定位放线质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩身检测结果类桩不低于总量的95%，类桩控制在5%以内，无、类桩出现。技术目标：开工前完成施工组织设计与审批、图纸会审。总工期安排45个日历天数。达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。严格执行与文明施工和环境保护相关的法律、法规

5、、规章、规范性文件和标准以及体育中心当局的规定，施工现场按照工程所在地的文明工地标准及要求进行文明安全施工管理，包括有关设施的设置、办法的制定与实施和资料的准备等。机械物资管理目标：进场机械设备完好率100%，采购物资产品合格率100%，物资标识清楚，保管良好，不误用，无损坏、变质。 人力资源目标：人力能力符合率100%，关键岗位持证率100%。成本目标：比成本略有节余。1. 项目经理部组织机构第二节 施工准备1. 机械准备分类序号名称型号单位数量用途桩基机械1静压桩机YZY-300台4桩基施工2电焊机BX3-350台6接桩焊接临电工程3潜水泵1020m3/h台3明排水4碘钨灯6夜班施工测量仪

6、器5全站仪GTS-752台2测量放线6水准仪DSZ3台3测标高7经纬仪J6台2测量放线2. 劳动力准备部门岗位（工 种）按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备施 工备注测量员3人施工员2人材料员1人安全员1人预算员1人调度员3人 桩机技工12人电焊班6人财会员1人电 工1人机修工2人合 计总投入33人3. 现场布置根据本工程的实际情况和我单位多年的施工经验，为满足施工要求，我单位拟采用柴油打桩机进行施工。该桩机具有行走方便、通过油泵能较好调整桩身垂直度的特点，对成桩质量较有保证，为了保证施工的进度，我单位拟投入打桩机4台同时进行施工（体育场2台；文化馆一台；游泳馆及动力中心一台），具体桩基分布图

7、及打桩路线如下：4. 测量准备依据甲方提供的平面控制坐标点及高程控制点在现场坚固的构造物上布设施工基线及施工高程点。施工基线布设需经监理工程师及业主监督员验收后方可使用，基线应妥善保护，并定期检测，施工期间最少每日2次以上测定并记录高程变化。程点。施工基线布设需经监理工程师及业主监督员验收后方可使用，基线应妥善保护，并定期检测，施工期间最少每日2次以上测定并记录高程变化。用经纬仪，钢尺施放桩位，为防止打桩挤土效应引起的桩位偏差，依据打桩作业的需要，桩位施放应分批多次完成。桩机就位前，要复核桩位，桩位放样后要经监工程师或监督员验收后方可施工，先行施工相临建筑物最近位置的桩。施工过程中对测量控制点

8、（包括坐标控制点、高程控制点、场内轴线控制点等）每1天要复测校核一次，发现偏差及时纠正，现场备有记录板，形成的记录待工程结束后移交给监督员或监理工程师。第三章 预制桩工程施工第一节 施工方法根据本工程实际情况和场地土质特征，方桩施工采用静压法，施工主要是采用液压式(顶压、抱压)，将预制桩逐段打入地基土中，加送桩器后送桩至设计桩顶标高。序号名称施工方法备注1喂桩预制桩由吊车运至打桩地点，用桩机伸下吊钩将桩上端以10m/min速度将桩吊起，吊车解扣在桩套入桩帽后，桩机对准桩位点，与桩中心线偏差不得大于2cm，此后用二台经纬仪成90度角双向交汇控制桩的垂直度，当桩与桩架平行并垂直地面时即可下桩。2沉

9、桩桩的倾斜角度不得大于1%，第一节桩起吊就位时，垂直度偏差不大于0.3%，应保持液压系统、桩帽（夹具）、送桩器、桩在同一条垂直线上，宜一次连续性地将预制桩沉到底，沉桩桩顶缓冲垫木厚度应大于5cm，当下部垫木破损时应及时更换，桩帽或送桩器与桩周围的间隙为1-2cm，桩不用桩尖时，要保持桩内空腔与大气相通，在垫木和桩帽上应预留不小于5cm的气孔。当桩入土4倍桩径深度进时，桩身稳定后，再次校正垂直度，方可开始打设。应记录每行程的压力表读数、及压力值等数据，准备接桩。按现场桩长确定3接桩桩的倾斜角度不得大于1%，第一节桩起吊就位时，垂直度偏差不大于0.3%，应保持液压系统、桩帽（夹具）、送桩器、预制桩

10、在同一条垂直线上，宜一次连续性地将桩沉到底，沉桩桩顶缓冲垫木厚度应大于5cm，当垫木破损时应及时更换，桩帽或送桩器与桩周围的间隙为1-2cm，桩不用桩尖时，要保持桩内空腔与大气相通，在垫木和桩帽上应预留不小于5cm的气孔。当桩入土4倍桩径深度进时，桩身稳定后，再次校正垂直度，方可开始打设。应记录每行程的压力表读数、及压力值等数据，准备接桩。按现场施工确认第二节 施工工艺技术要点进入施工场地的成品桩必须有出厂产品合格证、原材料检验报告、钢筋骨架、砼试块强度报告及养护方法等资料。现场由监督员或监理工程师按预制混凝土方桩质量检验标准，进行复验，复验合格后方可使用，不合格（超出允许范围的桩）立即退回厂

11、方，不得使用。1. 施工工艺路程图2. 施工步骤及注意事项2.1压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行，压桩机的配重应平衡配置于平台上。2.2桩基施工前需对场地平整，场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍，以满足施工要求。2.3压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素决定压桩顺序。控制沉桩速率，一般控制在1m/min避免沿单一方向进行，以免地基向一边积压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。宜从中间向四周进行。2.4桩中心距1500者采用跳打。2.5复压。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，复压不少于3次。2.6压桩应连续进行，同一

12、根桩的中间间歇时间不得超过半小时。2.7压桩施工时，应有专人做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后三次复压时的油压值。2.8静压桩终压标准可结合现场试验结果确定。2.9按设计要求送桩，送桩工具的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。2.10压桩过程中应定时检测桩的上浮量及桩顶水平偏位。一根桩原则上应一次压入，中途不得人为停顿，确需停压时，亦应尽量缩短压桩时间，压桩至送桩的时间间隔亦不宜过长，必须连续完成整根桩的施工，以防停顿时间过长造成桩周土固结而出现压桩困难或不能压入。2.11送桩时预先算好送桩深度，在送桩器上作出明显标志，用水准仪严

13、格控制，以保证桩顶标高准确，桩顶标高允许偏差为-500mm。其余未注明的施工措施详见建筑桩基技术规范JGJ94-2008中7.5.57.5.16相关说明。3. 截桩施工截桩应有确保方桩质量的措施，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。应先将不需要截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，必须用专门截桩器进行施工。送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。第四章 工期保证计划及保证措施第一节 工期计划目标1. 施工进度计划表 日期（周）施工内容第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周测量放线2d2d2d2d2d场地平整3d预制桩进场30d桩基施工45d桩基填芯10d桩基退场2d注：本桩基工程施工不含业主要求、

14、政府行为、不可抗力等因素。第二节 确保工程按期完成的具体措施1、设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥，编好施工进度图。每周一次质量、进度、安全例会，针对施工中存在问题拿出对策，采取有效措施加以改进，保证工程进度按计划执行。2、工程实行项目法管理，实行计件工资和质量奖惩制，从而在保证工程质量的基础上提高工作效率。做好施工前的准备工作。认真阅读图纸，做好自审、会审工作。根据红线规划及施工图进行测量定位工作，做好各项材料的落实，施工工序与施工工艺要求的落实。3、保证设备投入数量，同时做好保养维修工作，并在现场设立维修点，备足易损件，及时修复故障设备，提高设备效率。可根据进度需要随时投入使用。

15、以防止设备修理时发生停机现象，确保工程如期顺利完成。4、保证材料供应，现场要确保一定的材料的储备量。严把质量关。材料的采购层层把关，必须使材料合格，把好打桩的质量关。5、合理安排总体施工顺序，总体按计划实施，分阶段按现场实际情况调整以消除互相干扰和加以总体平衡。6、合理规划施工现场布局，划定各机台施工区域和行进路线，做到行进方便，互不影响，合理调整配套工序及机械人员。加强计划管理。根据总的规划，编排合理的施工进度计划，制订每周每日的作业计划，及时上表上墙，既要符合工艺和技术要求，又要做到人力、机具的综合平衡。7、严格按总平面图布置施工，合理安排现场，避免不同工种之间相互干扰而出现工作停顿。8、

16、制定各种切实可行的检查制度，生产调度现场有专人负责，项目管理实行24小时值班制，并加强现场巡视检查，发现问题及时解决，一切为生产开绿灯，并加强安全检查，防范隐患于未然，杜绝各类事故的发生。9、施工中如遇到特殊土层或其他无法预见的因素面影响工程进度时，可立即增加施工机械设备，确保工期按期完成。10、协调好外部有关单位（如市容委、环卫等）之间的关系，保证工程顺利进行。建立现场会、协调会制度。每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。11、布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达任务的质量、安全要求和完成时间，并实行奖罚制度。及时解决施工中出现的矛盾，协调各方关系。12、对项目实施计划、

17、组织、指挥、协调和控制过程的管理。13、收听天气预报，做好预防工作，并做好现场的文明安全施工。第三节 工程进度保证措施1、施工前组织各专业施工人员召开交底会，熟悉施工图纸，有序组织各施工队施工作业。2、本工程施工全过程流水作业，现场施工人员必须服从现场项目经理安排，紧密配合，按进度计划进行施工。3、做好各项准备工作，确保机械、材料、人员等按计划要求到位；工期来不及时应立即增加人员和设备。4、按计划组织施工，发现偏差及时采取措施予以纠正。5、服从建设及监理单位管理，加强同其他相关单位的协调，减少或防止干扰，确保施工正常开展。6、每周召开或参加工地例会，协调好与土方施工队生产作业时空关系，减小减少

18、相互之间干扰。7、开展劳动竞赛，激励员工的积极性。8、选择性能好、工作效率高的机械设备，备足易损配件，加强日常保养，杜绝因机械事故而造成停工的现象。9、备足工程所需的合格原材料，做好材料日报，保证不因材料短缺而停工。10、电工、机修工全日制在内，确保电源供应正常；现场备足备用电源。第四节 工程质量标准及控制措施1. 管理措施公司的工程技术部门直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，开展严格岗位责任制，对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权。对主要工序设置管理点，严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行运转。 实行三道质量验收制度：每道工序班组

19、100%自检；质量员100%检验；工地技术负责30%抽检。认真填写施工日记及打桩记录。2. 技术措施：按照下表关键控制点进行严格检控，即可达到质量保证的目标。序 号控 制 点控 制 目 标控 制 方 法1桩位放样偏差10mm复核桩位计算书、放样基准点和桩位点2桩身垂直度0.5%桩长利用两台经纬仪或吊锤控制3最后贯入度满足设计要求按设计文件或现场试桩标准执行4焊接质量不得有凹陷、焊瘤、漏焊、气孔或夹渣、焊缝厚度应满足设计要求外观质量检查5进入持力层深度满足设计要求按设计文件或现场试桩标准执行3、质量标准及检测方法预制桩桩位的允许偏差(mm)项项 目允许偏差1桩数为13根桩基中的桩1002桩数为4

20、16根桩基中的桩1/2桩径或边长注：1.当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对压入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖至设计标高后，再做最终验收。3.工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷载试验的方法进行检验，检验桩数不少于总数的1%，且不应少于3根，当总数少于50根时，不应少于2根。4.桩身质量应进行检验。抽检数量不应少于总数的20%，且桩身完整性

21、检测数量对柱下三桩及三桩以下承台的抽检数量应每承台下不少于1根;一柱一桩的基桩应逐根进行低应变动测检查,检验合格后方可；进行下步施工预应力管桩的质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见上表用钢尺量3承载力按基础检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外形外形尺寸强度表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%见GB50202-2002规范表5.4.5满足设计要求直观见GB50202-2002规范表5.4.5查产品合格证或钻芯试压2硫磺胶泥质量（半成品）设计要求查产品合格证或抽样

22、送检3接桩电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间见GB50202-2002规范表5.5.4-2见GB50202-2002规范表5.5.4-2min1.0秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin27秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力（设计有要求时）%±5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000l用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长7桩顶标高mm±50水准仪注：1. 静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。2. 施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，接桩用焊条

23、或半成品硫磺胶泥应有产品合格证，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。3. 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。4. 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。4、 预制桩压桩常遇问题和预防处理方法预制桩压（打）桩常遇问题和预防处理方法名称、现象产生原因预防措施及处理方法液压缸活塞动作迟缓（YZY型压桩机）1油压太低，液压缸内吸入空气。2液压油粘度过高。3滤油器或吸油管堵塞。4液压泵内泄漏，操纵阀内泄漏过大。提高溢流阀卸

24、载压力；添加液压油使油箱油位达到规定高度；修复或更换吸油管；按说明书要求更换液压油；拆下清洗、疏通；检查或更换。压力表指示器不工作1压力表开关未打开。2油路堵塞；压力表损坏。打开压力表开关；检查和清洗油路；更换压力表。桩压不下去1桩端停在砂层中接桩；中途间歇时间过长。2压桩机部份设备工作失灵，压桩停歇时间过长。3施工降水过低，土体中孔隙水排出，压桩时失去超静水压力的“润滑作用”。4桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力使桩机上抬。避免桩端停在砂层中接桩；及时检查压桩设备；降水水位适当；以最大压桩作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。桩达不到设计标高

25、1桩持力层深度与勘察报告不符。2桩压至接近设计标高时过早停压，在补桩时压不下去。变更设计桩长；改变过早停压的做法。桩架发生较大倾斜当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡。立即停压并采取措施，调整，使保持平衡。桩身倾斜或位移1桩不保持轴心受压。2上下节桩轴线不一致。3遇横向障碍物。及时调整；加强测量。障碍物不深时，可挖除回填后再压；歪斜较大，可利用压桩油缸回程，将土中的桩拨出，回填后重新压桩。 妥善保护好桩基轴线和标高控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。 送桩留下的桩孔，应立即回填密实。 压桩完毕的基坑开挖，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起的位移和倾斜，甚至断裂。第五节 确保

26、工期的技术组织措施强化项目的计划管理，以施工组织设计为依据，分别编制各项资源计划，认真组织实施，确保计划管理的权威，确保工程有组织有秩序地按计划进行。加强机械设备保养工作，配备必要的机修设备和熟练的修理人员，避免因机械故障而影响施工进度。优化劳动组合，执行多劳多得的分配制度，充分调动广大职工的劳动积极性。保证资金供应，确保工程各项费用的支付。第六节 确保安全生产的技术组织措施措施1、机械设备进场必须办理有关手续，使用前需经过公司有关部门检查合格后方可使用，使用时须有安全员、施工员在场。2、工人进场必须进行安全三级教育，凡在工地施工的民工，必须三证齐全，无证件者不得进入工地施工。进入现场的管理人

27、员和工人，必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤脚，严禁酒后作业。3、高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽；4.吊卸所用的索具，要经常检查，如有问题，应立即更换或妥善处理；5、起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周不得碰撞；作业前，施工员要向班组进行技术安全全面交底，并有签证手续；各个工序均应遵守安全操作规程；6、打桩作业区，应设安全标志，非生产人员不得进入、靠近； 桩机作业时，不得进行维修养护，所有电器设备，非电工人员不得乱动；7、打桩作业停止时，应立即切断电源，桩机应按规定停放在合适的位置；插桩时应及时校正桩位，桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转纠正桩的垂直度；8、在软土层

28、打桩时，应先关闭油插桩时应及时校正桩位，桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转纠正桩的垂直度；门冷打，当每击贯入度小于100mm时，开启油门启动柴油锤。9、打桩机吊柴油锤行走时，应将柴油锤降至最下部，履带三支点式打桩机行走时，必须专人指挥，在坡道上行走时，应将重心移至坡道的上方，坡度不得大于5度。10、吊桩、吊锤回转及行走等动作严禁两个以上动作同时进行。 第七节 确保文明施工的技术组织措施1、严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及宜昌市有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的；从培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。 2、搞好安全生产宣传工作，应挂设安全宣传色标及宣传标语，施工现场