质量通病防治方案

1、 施工组织设计、专项施工方案审批表 TJ1.4工程名称木桥公寓土建、安装及室外配套工程一标段类 别编制人册数页数施工组织设计专项施工方案1工程概况：我公司承建的木桥公寓土建、安装及室外配套工程一标段工程在苏州高新区木桥街南、利信光学东，由苏州高新区枫桥民发富民合作社投资新建，中铁工程设计院有限公司设计。整个工程由1#楼、3#楼、5#楼及室外市政工程组成，总建筑面积45760.04。 项目经理： 年 月 日申报简述该方案根据设计图纸及现场实际情况编制而成，请予审批。申报部门（分包单位） 申报人： 年 月 日审核意见：施工单位技术部门： 审核人： 年 月 日审批意见： 审批结论：总承包单位（公章）

2、： 审批人： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案。木桥公寓土建、安装及室外配套工程一标段项目工程质量通病防治方案编制人： 审批人： 审核人：苏州建鑫建设集团有限公司木桥公寓工程一标段项目部二0一三年十一月十日目 录1、编制依据-12、工程概况-13、施工机具、仪器的配置 -14、施工部署、工序安排及质量控制流程 -15、通病防治技术措施-2一、编制依据1、根据住宅工程质量通病控制标准的要求，针对本工程的实际情况特制订本方案2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）3、砼质量控制标准（GB50164-2011）4、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）5、钢

3、筋焊接及验收规范 (JGJ18-2010)二、工程概况我公司承建的木桥公寓土建、安装及室外配套工程一标段工程在苏州高新区木桥街南、利信光学东，由苏州高新区枫桥民发富民合作社投资新建，中铁工程设计院有限公司设计。整个工程由1#楼、3#楼、5#楼及室外市政工程组成，总建筑面积45760.04。三、施工机具、仪器的配置 序号名称型号数量1全站仪NTS-32512经纬仪J2-1、±213水准仪WSZ3±2.5mmKM24钢卷尺50m±10.3mm、2m±1.2mm125配电盘/46配电箱/47钢筋弯曲机JGB740B18电焊机BX-33029插入式振动器Z-55

4、1010平板式振动器Z20-80211钢筋切断机GJ401四、施工部署、工序安排及质量控制流程 1、苏州木桥公寓土建、安装及室外配套工程一标段项目工程，建筑面积大，工期紧，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。 2、质量控制流程按计划、实施、检查、整改（PCDA）的持续改进的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对工程质量进行经常性检查，对发现的问题，落实整改措施、整改责任人及整改时间，对整改的结果有

5、反馈检查。五、通病防治技术措施1、主体工程中通病防治技术措施1.1、混凝土裂缝、渗水 采用预拌混凝土，施工时安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性满足施工要求。 混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度为500700mm，插入式振动器分层振实，板面用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。 防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件采用草包包裹浇水养护。养护时间不应小于14天。 2、墙体裂缝控制与防治技术措施2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。2.2砌筑砂浆的拌

6、制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求，采用专用砌筑砂浆砌筑。2.3蒸压加气混凝土砌块、混凝土上型空心砌块在施砌时产品龄期不应小于28d（宜大于40d）；必须控制好砌块砌筑时的含水率，蒸压灰砂砖、混凝土小型空心砌表面有浮水时不得施工；蒸压加气混凝土砌块在砌筑前，应适当洒水湿润，施工时含水率宜15%，尽量避免雨期施工淋湿砌块。2.4蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块的运输与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角。2.5蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他材混砌。2.6砌筑内外墙时采用满铺挤法砌筑。铺浆长度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，

7、铺一块砌块长度的砂浆砌一块，揉挤密实，并校正水平及垂直位置。砌块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。当竖向灰缝大于20mm，应灌C20细石混凝土。竖向灰缝宜用灌缝，应插捣密实，竖向灰缝饱满度得不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距离墙表面为3-5mm。2.7填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用，拉结筋未端应有90°弯钩。当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d后，再将其补

8、砌挤紧，其倾斜度宜为60°，并用砌体同级砂浆填满挤实。2.8砌块与门窗的联结。采用后寒口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块随洞口两边同时砌筑，预制混凝土块间距600-700mm左右（离门洞上下端约30mm左右）；安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与预埋木砖钉牢；采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实，同时校正墙面的垂直度、平整度和位置，然后再采用可靠方式与砌块固定。3、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措施3.1预拌混凝土现浇楼板、屋面板宜采用对混凝土收缩影响较小的减缩剂。3.2预拌混凝土现浇楼板中可采用添加纤维措施增加混凝土的抗拉强度，

9、控制混凝土的裂缝。3.3预拌泵送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，当有离析时庆进行二次搅拌，搅拌时间由试验室确定。严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水。3.4严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。3.5加强楼面上层钢筋网的有效保护措施，楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于700mm（即每不得少于2只）；对于8一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在600mm以内（即每不得小于3只）。3.6由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑

10、性收缩裂缝，此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。3.7加强混凝土现浇板的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25范围内。混凝土浇砌后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7；对渗用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。3.8现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。3.9施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行。

11、后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度不宜小于800mm。后浇带的混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60d后进行，混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级，并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其湿润养护时间不少于15d。3.10模板及其支架的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载，以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。3.11已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方要承受全部使用荷载；

12、当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算并加设临时支撑。4、楼地面渗漏水的防治技术措施4.1管道穿过楼板，应设置金属或塑料套管。套管应高出地面80-100mm，套管与立管之间的空隙用防水油膏封严。一般单面临墙的管道，离墙应不小于50mm，双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。4.2穿过楼板的管道、地漏四周堵洞应密实，分二次嵌填，在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌实。4.3找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4.4整体面层施工

13、时，墙面与地面交接处宜做成半径为20mm的小圆角。4.5整体层面的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7天。4.6穿过楼板的管道、地漏留洞封堵密实后，以及防水隔离层施工完成后必须进行蓄水检验。5、外墙渗漏水的防治技术措施5.1凸出外墙的挑板、雨蓬嵌入墙体处应做混凝土翻边，高度不小150mm。5.2外墙砌体砌筑应灰缝饱满，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌砖，后在其内侧用掺UEA微膨胀剂的水泥砂浆粉刷，最后砌1/4斜砌，斜砌必须与梁顶紧、灰缝密实。脚手眼、洞口用掺有UEA微膨胀剂的细石砼堵塞填实。5.3外墙抹灰用的砂应采用中、

14、粗砂，水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。5.4抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。5.5外墙粉刷应设置分隔缝，分隔缝表面应密实、光滑，无砂眼。5.6外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷层的停息点相互错开。5.7外墙粉刷层如由于结构偏差或装饰需要，抹灰厚度大于30mm的应采取加强措施。5.8外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹灰之前，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直

15、径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲洗干净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平。6、门窗渗漏水的防治技术措施6.1提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计要求。严禁在施工现场制作门窗。6.2框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。6.3门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm；固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。6.4窗台应做泛水坡，泛水坡外低内高，形成顺水坡，内窗台要高于外窗台30mm为宜。上窗眉做成鹰嘴形世做

16、20mm的滴水线。6.5洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内防止发泡剂外膜破损。6.6框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。7、屋面渗漏水的防治技术措施7.1层面工程施工前，必须编制专项施工方案或技术措施，经监理审查确认后方可组织施工。7.2出屋面洞口、管道、井（烟）道等在防水层施工前必须按设计要求预留，预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。7.3埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的砼层，并在接线盒上面配置

17、钢筋网片，确保盒、管上面的砼不开裂。7.4穿透屋面现浇板的预埋件必须设有止水环。屋面现浇板内的吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预埋，不得事后打凿或安装膨胀螺丝。7.5屋面隔气层、防水层施工前，基层必须干净、干燥。保温层、防水层不得在雨、雪及五级大风天施工。7.6卷材防水层泛水收头施工，当女儿墙为砖墙时，泛水高度不小于250mm，防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料封严。当女儿墙为钢筋混凝土时，泛水高度不小于250mm，防水层收头用金属压条钉压固定，钉距不得大于450mm，密封材料封边，再在上部用金属覆盖保护。8、室内标高和几何尺寸控制措施8.1各种测量仪器应定期检验，由专人进行测量。8.2主体施工阶段，为控制好主体结构垂直度，六层及以上建筑，结构工程至多每隔三层应用经纬仪或垂准仪，人底屋控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，不得采用逐层吊线方法，以免产生垂直度累积误差。楼面控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。8.3每层楼面应根据搂面控制点，弹出轴线，每层楼面应测一次平水，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。8.4砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应用水平仪测一次平水，存在高差，应用砂浆或细石混凝土