阙家门式起重机安装方案2015082最终版

1、南充化工园铁路专用线南充化工园铁路专用线 DK13+934DK13+934广高路广高路 GK0+215.1GK0+215.1 跨线桥跨线桥 MGh80/5T-24m 通用门式起重机 安装安全专项方案施工方案编制人：审核人：批准人：2015 年 08 月 15 日i目目 录录1 编制依据 .12 简介 .12.1 总体概述 .12.2 主要构件相关参数 .13 组织机构 .34 人员及设备配置 .34.1 人员配置 .34.2 主要施工设备及机具 .34.2.1 主要设备需求 .34.2.2 工索具需求 .55 总体工作计划 .56 安装流程 .67 安装工艺及方法 .77.1 安装前准备工作

2、.77.1.1 设备运输及安装位置放点.77.1.2 场地要求.77.2 具体方法 .87.2.1 台车拼装 .87.2.2 主梁地面拼装.87.2.3 台车与主梁联接.87.2.4 主梁吊装.97.2.5 电动葫芦安装.107.2.6 附件安装.107.2.7 电气安装及整机调试 .117.2.8 通用桥式起重机验收规范 .11ii8 8 安全保证措施安全保证措施 .11118.1 安装设备安全防范 .118.2 起重作业安全 .128.3 高空作业安全防范 .138.4 防台安全保证措施 .138.5 保证措施 .139 9 文明施工、环境保证措施文明施工、环境保证措施 .14149.1

3、识别环境因素 .149.2 环境保护技术措施 .149.3 环境保护、文明施工的管理措施 .14附件附件: :安装单位及人员资质文件安装单位及人员资质文件 .1414特种设备制造许可证.15特种设备安装改造维修许可证.16特种作业人员资质.1711 1 编制依据编制依据 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ821991) 起重机械监督检验规程 国家质量监督检验检疫总局 机电类特种设备安装改造维修许可规则 国家质量监督检验检疫总局 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-2010 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001 工程建设安装工程起重施工规范 HG 2020

4、1-20002 2 简介简介2.12.1 总体概述总体概述为满足南充化工园铁路专用线广高路 GK0+215.1 跨线桥预制箱梁施工，需要在预制厂混凝土浇筑区安装 2 台型号为 MGh80/5T-24m 门式龙门吊。承担预制厂内的模板、钢筋、构件、预埋件、箱梁、设备等各类吊装任务。本安装方案适合预制厂内 2 台门式起重机安装施工。本次安装由具有相应特种设备安装资质的安装单位完成(相关资质文件见附件)。2.22.2 主要构件相关参数主要构件相关参数表表 2.2.2 2-1-1 门门式起重机式起重机构件构件明细明细表表序号序号部件名称部件名称数量数量单件重量单件重量(t)(t)长长* *宽宽* *高

5、高(m)(m)备注备注1主梁2 根12241.81.8 共三段拼接而成2电动葫芦2 只0.830.50.53大车行走台车2 套0.92.20.30.64梯子平台2 套0.55操作室及电缆2 套1合计15.22图图 2.2-12.2-1 门门式起重机结构总图式起重机结构总图3 3 组织机构组织机构4 4 人员及设备配置人员及设备配置 4.14.1 人员配置人员配置表表 4.1-14.1-1 安装人员安装人员序序 号号工工 种种数数 量量备备 注注1现场总负责12技术负责13安 全 员14现场总调度15电 工1电气安装6桥式起重机司机1协助安装及调试7焊工2临时措施焊接38司索工2其他起重工作9起

6、 重 工2起重指挥10安装工人6部件地面组装4.24.2 主要施工设备及机具主要施工设备及机具4.2.14.2.1 主要设备需求主要设备需求表表 4.2.1-14.2.1-1 安装设备配置安装设备配置序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号数量数量备注备注1汽 车 吊16t12汽 车 吊50t1吊装主梁为 2 台3电 焊 机BX3-450-22主梁和台车的总重量为 12 吨，吊车按图示位置就位后，起吊状态时两台吊车的吊幅为7m，在起重工的指挥下，当主梁起升高度达到约 11m 时两台吊车同时向左（右）旋转一定角度，再降臂变幅直至台车到达预定安装位置，此时两台吊车的吊幅将为 8m。查询 30 吨汽

7、车吊和 50 吨汽车吊的起重性能表表 4.2.1-24.2.1-2，得知：50t 汽车吊在起臂高度 24.5m、吊幅10m 时额定起重量为 10.5t， ，两台吊车的抬吊能力为 21，有 9 吨的富裕量，两个吊车起重能力满足本次吊装要求。按本方案中的吊点吊装均能满足本次吊装要求。4表表 4.2.1-24.2.1-2 5050t t 汽车吊性能表汽车吊性能表( (吊重：吊重：t)t) A 支腿全伸 B10.8 米14.5 米18.15 米21.8 米25.5 米32.85 米40.15 米0 米50.53328243.5 米433328244.0 米38332824204.5 米3430.528

8、24205.0 米30.229282420135.5 米27.526.525.623.220136.0 米252423.521.520136.5 米22.722.321.819.918137.57.0 米20.720.32018.416.8137.57.5 米18.718.618.517.115.7137.58.0 米17.116.916.915.914.812.37.59.0 米13.513.213.113.113.1117.510.0 米10.710.610.510.5107.311.0 米8.98.78.68.69.16.812.0 米7.47.27.17.18.16.314.0 米5.

9、25.15.15.95.54.2.24.2.2 工索具需求工索具需求表表 4.2.4.2.2 2-1-1 工索具需求表工索具需求表序号名称规格/型号数量备注1.50t 汽车吊50t1 台52.16t 汽车吊16t1 台3.电焊机2 台4.套筒扳手重型、轻型各一套5.大锤8 磅2 个6.手锤2.5 磅2 个7.套筒30mm、32mm、46mm各 2 个8.电动扳手牧田-69102 套9.流动电源盘50m2 个10.开口扳手30322 件11.梅花扳手30324 件12.钢卷尺50m、5m各一件13.撬棍大、小各两根14.杉杆6m、4m各 4 根15.脚手板6m6 块16.铁丝8#20 公斤17.

10、手拉葫芦5t1 只18.手拉葫芦3t8 只19卡环5t、10t各 8 只20气割工具一副21.12mm 钢丝绳240m本次吊装最大重量为主梁及行走台车，一次性吊装重量达 12t，其吊装方式为两台吊车抬吊。本次吊装在每一端用一根长度为 10m 的钢丝绳采用兜套的方式，在主梁上弦杆端头处设置 2 个吊点（即钢丝绳穿过上弦杆下侧，这样形成 4 个受力点），参照此重量选型钢丝绳。查表得知：42-6x37-170/m的钢丝绳单根最小破断拉力为 869KN，在 5 倍安全系数下的许用拉力为 17t，主梁宽度 1.8m，采用长度为 10m 的钢丝绳吊装时，吊装时钢丝绳的夹角为 67 度，满足本次吊装要求。5

11、 5 总体工作计划总体工作计划2 台桥式起重机安装分两批进行，第一批共 2 台，安装工期 5 天；第二批共 1 台，安装工期 4 天。计划开工日期 2015 年 8 月 15 日，计划完工日期 2015 年 8 月 24 日。6。 表表 5.1.-15.1.-1 单台单台安装进度计划安装进度计划序号序号作业内容作业内容关键设备关键设备天天数数备注备注1场地清理、拼装50t 汽车吊1 天2主梁地面拼装、行走机构与主梁联接安装50t 汽车吊1 天3整机吊装、电动葫芦安装50t 汽车吊1 天*24平台、操作室、吊杆安装50t 汽车吊1 天5电气安装调试、试吊50t 汽车吊3 天合计7 天6 6 安装

12、流程安装流程安装位置测量放点大车行走台车地面拼装主梁地面拼装整机吊装安装栏杆及平台安装操作室安装电缆线、电器部分等附件调试、试运行主梁分节转运安装吊机就位电动葫芦安装整机拼装图图 6 6-1-1 安装流程图安装流程图77 7 安装工艺及方法安装工艺及方法7.17.1 安装前准备工作安装前准备工作7.1.17.1.1 设备运输及安装位置放点设备运输及安装位置放点桥式起重机所有构件由专业厂家生产，船运至牛头岛件杂货码头后由平板车转运到安装场地，在转运过程中，各构件必须用手拉葫芦进行捆绑固定，并在转运过程中安排安装人员全程监控。在进行安装工作前，在预定安装位置测量放点。7.1.27.1.2 场地要求

13、场地要求在图上指定位置处清理一个不小于 50m*30m 的平整场地，供行走台车、主梁地面拼装、吊车和工索具摆放。进场道路必须满足 50t 汽车吊，主梁和台车在地面拼装时按下图位置摆放，以便在拼装完成后对主梁直接进行吊装。图图 7.1.2-17.1.2-1 地面拼装地面拼装时时构件构件7.27.2 具体方法具体方法7.2.17.2.1 台车拼装台车拼装由于行走台车在出厂时减速机与电机、轮箱是分开装箱，所以在现场需要拼装成整体。单台桥机共四组行走台车，每组台车重约 0.9t，用 50t 汽车吊配合装配作业，台车拼装好后在主梁的两端各放置两个。 图图 7.2.1-17.2.1-1 台车地面拼装台车地

14、面拼装示意图示意图7.2.27.2.2 主梁地面拼装主梁地面拼装（1）单台吊机主梁共三段，为 1.8m1.8m 矩形截面桁架：中间段 14m、重量为 5t；两端节段均为 10m、其重量约 3.5t，主梁和吊车按以下图示就位。（2）主梁三个节段采用高强螺栓联接，利用 50t 汽车吊在地面预定位置分段组装。主梁在设计制造时跨中起拱值 H=1.15*S/1000=56cm，两端起拱度为 35cm。拼装时上弦杆H 型钢连接板螺栓预紧力 800-850N.m。8图图 7.2.2-17.2.2-1 主梁地面拼装示意图主梁地面拼装示意图7.2.37.2.3 台车与主梁联接台车与主梁联接完成主梁地面拼装后开始

15、安装行走台车，先将台车吊至主梁端头正下方，用吊绳(带)穿过主梁最端节弦杆空间向下捆住台车，汽车吊缓慢起升配合将台车绞接螺栓孔与主梁螺栓孔对准安装，将联结螺栓装上并锁紧。以同样的方法完成其它台车的安装。7.2.47.2.4 主梁吊装主梁吊装（1）检查主梁及台车各联结螺栓的紧固情况。（2）检查本次吊装用的吊索具。确保所用钢丝绳无断丝，扭曲；所用卸扣无裂纹，变形。（3）用 50 汽车吊将拼装好的主梁和台车整体抬吊至安装轨道附近。（4）吊车就位后，由专人统一指挥。起吊状态时两台吊车的吊幅为 10m，在起重工的指挥下，两台吊车先同时起钩待主梁离地约 20cm 时暂停起升，检查吊点、吊绳以及支腿的受力情况

16、，确定安全后再指挥两台吊车起升。当主梁起升高度达到约 11m 时，指挥两台吊车同时适当调整角度，使行走台车基本对齐行走钢轨，再降臂变幅直至主梁到达预定安装位置上方，此时两台吊车的吊幅将为 8m，缓缓将钩落下。待行走轮距离轨道高度约 20cm 时，吊车暂时停止落钩。安装人员确认轨道上的安装测量点，指挥吊车缓慢下钩，将台车精确定位于安装位置，并将夹轨器锁紧后吊车再取钩。图图 7.2.4-17.2.4-1 两台吊车抬吊主梁起吊及就位示意图两台吊车抬吊主梁起吊及就位示意图7.2.57.2.5 电动葫芦安装电动葫芦安装电动葫芦重约 2.5t，用 50t 汽车吊以及手拉葫芦配合安装作业。首先将电动葫芦行走

17、轮取下，运至主梁正下方，然后用汽车吊副钩从主弦杆间落下起吊电动葫芦至安装位置，9最后用手拉葫芦完成行走轮与销轴的对位安装。7.2.67.2.6 附件安装附件安装附件包括梯子平台、栏杆、操作室、吊杆等构件，用 50t 汽车吊完成吊装。在附件安装过程中，每完成单件安装必须检查相应焊缝和螺栓联接情况，确保安全可靠后再进行其它附件安装，在吊装操作室过程中需谨防与其它物体发生碰撞。 7.2.77.2.7 电气安装电气安装及整机调试及整机调试桥式起重机采用滑触线取电，所有的电气安装根据厂家提供的电路图纸，由电气专业持证人员实施完成。在整机调试时，注意各行走部分的同步性，制动性能。7.2.87.2.8 通用

18、桥式起重机验收规范通用桥式起重机验收规范表表 7.2.8-17.2.8-1 通用桥式起重机验收规范通用桥式起重机验收规范108 8 安全保证措施安全保证措施8.18.1 安装设备安全防范安装设备安全防范（1）机械设备必须要有出厂合格证，有设备性能、使用、维修、保养、说明书。（2）设备的维护保养和使用由专人管理，以保持设备处于最佳运行状态。（3）机械设备的操作人员、驾驶员，必须严格执行“安全技术操作规程” ，不准违章作业，严禁酒后作业。（4）特种机械设备的操作及司驾人员，必须有主管部门核发的特种作业证，严禁无证上岗作业。8.28.2 起重作业安全起重作业安全（1）必须持证作业，熟知吊装方案、指挥

19、信号、安全技术要求及起重机械的操作。（2）起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。 （3）坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。 （4）起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 （5）立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。 （6）起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。 （7）信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。 （8）信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又

20、能正常指挥作业的有效位置。 （9）吊物起吊 2030cm 高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。 （10）吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥吊车司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。 （11）吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。 （12）吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于 1m。 8.38.3 临时用电安全防范临时用电安全防范（1）电工属于特种作业人员，必须经过专门业务培训，取得特种作业资格证书，方11可上岗作业；电工人员上岗必须严格遵守安全操作规

21、程；（2）各种用电设备设施应当有可靠的接地保护，不允许超负荷运载；（3）电源导线不许缠绕或捆绑在金属管道和金属构件上；（4）电线接头必须压接牢固，绝缘包扎良好；（5）凡是电器(设备)自身电源线为三相插头的，应采用已接好地线的三孔插座，接地极不准甩掉不用；对电气设备要求做到：一机、一闸、一箱、一漏，禁止同一开关设备同时控制两台或以上的电气设备。8.38.3 高空作业安全防范高空作业安全防范（1）高空作业时，应使用安全带或安全绳拴牢在固定物上，如工作流动性较大，不便于使用安全带时，需用外脚手架封檐及安全网等设备。（2）使用安全带前，必须仔细检查安全带是否完好，带环是否牢固，发现有损坏腐蚀情形，不得

22、使用。（3）高空作业不准穿硬底鞋，衣服袖口、裤脚口要扎紧。（4）有雷雨、大雨、大雾和风力在六级以上时，均不可高空作业。（5）高空作业的工具，应仔细检查，如发现绳索有断痕，工具柄松脱，应及时修理或更换，严禁高空作业向下掉落物体。（6）小型工具要放入工具袋内，大型工具用完后，应立刻放到地面；递送工具、机件和材料等不准抛掷，下方应设置警戒线，安排专人警戒，防止意外发生。（7）高空作业的临边要设置防护栏和安全网，确保施工人员的作业安全。8.48.4 防台安全保证措施防台安全保证措施（1）做好以桥式起重机安装结构物、船舶及大型设备、临时建筑、人员安全为主的防台、防汛安全防范工作，做好组织措施、人员安排和

23、物资准备。（2）安排专人收集台风、大风和大雨信息预报，公告并作好详细记录，及时通报有关人员。（3）台风来临前，将施工现场内所有的流动机械、重要设备、材料、零星配件及零杂物品，转移至安全地区；不能撤走的，则在现场加强固定。8.58.5 保证措施保证措施（1）施工现场设专职安全员、施工员、兼职安全员组成的群众结合的安全施工保证体系，严格执行安全规定；12（2）安装场地范围设置警示标志，禁止非工作人员出入；（3）桥式起重机安装吊装过程中由起重工统一指挥、一名专职安全员负责现场安全工作，坚持班前安全教育；（4）施工人员必须按要求佩带劳动防护用品；（5）针对事故易发部位进行重点控制，防范于未然；（6）严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全；（7）对施工现场不具备安全生产条件