重科院基础细则

1、基础工程监理实施细则一、工程概况本工程位于重庆市北部新区杨柳路，工程总建筑面积127550.63m2，其中，地上部分建筑面积为84917.6m2，C7、C8号楼单栋建筑面积为31537.34m ，建筑高度99.75m，C7#、C8#楼属一类高层办公楼，1层为物管办公房,227层为办公；C9号楼建筑面积10919.71m2,建筑高度56.55m，C10号楼单栋建筑面积为10923.21m2 ，建筑高度56.55m，C9C10#楼属一类高层办公楼，115层均为办公；地下室面积为42633.03m2，C9楼下部-3层为人防区域。工程类别：一类办公用房。抗震等级：抗震设防烈度为6度。耐火等级：结构构件

2、的耐火等级为一级。结构型式：人工挖孔桩、独立基坑、筏板基础。1建设单位：重庆市科学技术研究院2设计单位：机械工业第六设计研究院3监理单位：重庆市建筑科学研究院4勘测单位：重庆市勘测院5BT承建单位：重庆建工集团项目管理公司6施工单位：重庆建工集团项目管理公司7工程名称：重庆市科学技术研究院二期项目8工程地点：重庆市北部新区杨柳路9建安造价：19000万元；10工程类别：一类办公用房。11进度控制目标：计划于2013年9月25日竣工。12质量控制目标：达到现行国家验收标准并一次验收合格，力争获得重庆市优质结构工程。13投资控制目标：在业主确定的造价范围内。14安全管理目标：无重大伤亡事故。二、本

3、细则监理原则及依据1监理原则本公司将本着“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则，认真贯彻执行有关本工程施工监理的各项方针、政策和法规，制定详细的工作计划，明确岗位职责，严格检查制度，努力做好本工程的监理服务工作。在实际监理工作过程中，我们将始终坚持监理工作“先审核后实施、先验收后施工（下道工序）”的基本原则。2本细则监理依据（1）本项目工程建设监理合同，本项目工程建设监理规划。（2）业主与承包商依法签定的工程承包合同文件及附件。（3）本项目合同文件所规定的合同专用条件，合同通用条件、标准、规范、规程以及本项目专用施工技术规范，监理工程师与承包商在工程实施过程中有关的会议记录，函电和其

4、它文字记载以及业主签发的所有文件和指令等。（4）政府主管部门或其它有关部门批准的建设计划、规划、设计任务书、勘察设计合同、设计文件及经审定的施工图；业主与材料，设备供货单位签订的有关购货合同。（5）在监理过程中业主下达的工程变更文件，设计部门对设计问题的正式答复，业主、设计部门、监理等各方联合签署的有关工程建设的备忘录等。（6）重庆市地方颁发的有关工程建设的法规、规章，国家和地方有关技术规范、标准等。（7）国家颁发的有关法律法规，政策。三、施工准备阶段1项目监理人员参加由建设单位组织的设计技术交底会，并对其纪要进行签认。2总监组织监理人员熟悉设计文件，并对图纸中存在问题通过建设单位提出书面意见

5、和建议。3审查承包单位提交的开工报告，施工组织设计，进度计划和技术方案。要求承包单位质保、安全体系健全；劳力、机械和材料到位。施工组织设计经建设、监理单位批准后据此实施。监理工程师核对、检查：1工程项目部总工或技术主管应组织有关施工人员进行施工技术交底。2进场材料（钢筋、水泥等）具备出厂合格证，质保单，其复印件送监理工程师。监理工程师坚持见证取样，作二次试验，并对试验成果签认。3桩基轴线的控制点应设在不受施工影响的地方，妥善保护，并经常复测孔位及高程。4进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求。施工场地范围内排水系统要建立起来，保证场地干燥。四、施工阶段挖孔桩基础工程监控重点：成孔及清孔，钢筋笼

6、制作及安装，砼拌制及浇筑，以及施工中的安全。监控方法：对关键部位的重要工序要坚持旁站监督：隐蔽工程（成孔、清孔、钢筋、砼）坚持检查签证制度；试验、抽查砼配合比、坍落度；发出指令文件等。1测量控制（1）在工程施工前，对施工单位的放线情况进行复查，在确定轴线及点位的误差在验收规范允许范围之内后，才能同意施工单位进行下一步施工；（2）在桩基开挖前，对桩位处的地坪标高进行测量；（3）在开挖过程中，随时观察并记录开挖情况，若发现开挖出来的地质情况与地勘报告有较大出入，应立即书面通知设计及勘察单位；（4）在开挖过程中，随时抽查挖孔桩的轴线控制情况，若发现挖孔桩有轴线偏移，应立即通知施工单位进行纠正；（5）

7、在开挖过程中，对土层或岩层情况进行记录，为挖孔桩的收方作好准备；（6）在开挖过程中，严格检查挖孔桩的护壁施工情况，在土层的开挖深度每达到1米后，必须要求施工单位做好护壁后方能继续开挖；（7）挖孔桩开挖到位后，对基底岩石随机抽样，在岩石的抗压强度达到设计值后，方可进行下一步施工。 （8）挖孔桩开挖到位后，对成孔情况进行检查，在确定桩径、桩长、嵌岩深度均达到设计要求后，方可同意进入下一道工序的施工。2.成孔（1）检查、督促承包单位按设计、规范进行施工；1）当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应间隔开挖。孔口护筒顶面比场地高出0.20.3m；壁厚比下面护壁厚度增加0.100.15m。2）砼护壁厚度

8、不宜小于100mm，砼强度等级不得低于桩身砼，配筋符合设计。采用多节护壁时，搭接长度不得小于50mm，且宜用钢筋拉结。每节护壁均应在当日连续施工完成；护壁模板的拆除宜在24小时之后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，及时补强。3）开挖中遇到流动淤泥或可能出现涌土涌砂等现象时，施工人员立即撤离孔口，并报监理工程师，会同设计人员采取措施（对护壁加厚、加筋、减小每节高度，采用钢护筒或有效降水），进行处理。4）做好记录（施工日志）：开、终孔日期，岩土（填土、厚状土）分界深度、软弱层位置，地下水及进度等。（2）挖孔允许偏差项次项 目允许偏差值（mm）检验方法1桩位（中心）轴线50吊线尺度检查2桩垂直度&l

9、t;0.5%吊中心线检查3桩身直径+50 20尺度检查4桩深+200用重锤测5桩顶标高+30 -50水准仪，扣除浮浆层6桩底标高±10水准仪引侧7混凝土充盈系数>1检查桩的实际灌注量8钢筋笼直径±10尺度检查9钢筋笼长度±10010主筋间距±1011箍筋间距±20（3）安全检查1）开挖前应清孔口周围杂物。挖出的土石应及时运离孔口1.5m以外，以防滚入孔口伤人。2）施工现场的一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作；电器必须接地，接零和使用漏电防护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆

10、、电线必须有防损、防潮、防断等措施。照明采用安全矿灯或12V以下的安全灯；并遵守施工现场用电安全技术规范的规定。3）挖孔时如有渗水，应加强孔壁支护，并将渗水抽排出孔外，防止水在孔壁浸流造成坍孔。4）作业时，施工必须配戴安全帽、系安全绳，必要时应搭设掩体；孔内必须设置应急软爬梯。提取土石渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、绞车等机具、设备牢固、可靠，并配有自动卡紧保险装置；不得使用麻绳，尼龙绳吊挂，或脚踏孔壁凸缘上下。5）必须经常检查工具设备孔壁稳定性以及孔内有害气体的浓度。当孔内C02浓度超过0.3%，其它有害气体超过允许浓度或孔深大于10m时，均应采用机械通风。工地必须配备符合规范要求、数量足够的防毒面

11、具。6）挖孔工作暂停时，孔口须加盖。7）遇暴雨、雷电时，应停止施工。（4）清孔挖孔至设计深度，承包单位应核实地质情况，检查孔位、孔深、孔径、倾斜度，认为符合设计，规范要求，进行清孔，清除干净孔底松渣、污泥等，填写报验资料，报监理工程师检查、签证后，方可进行下道工序施工。若持力层与设计不答，须报监理工程师会同有关单位研究处理。3.钢筋笼的制作、安装（1）进场钢筋表面无裂纹、伤痕结疤和折曲；经外观检查合格的每批（同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，且不得大于60T）钢筋中任选两根钢筋，在其上各截取1组（1组2根），作拉伸（抗位强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。当试样中一个试验项目不合

12、格时，应另取2倍数量的试件对不合格项目第二次试验。当仍有1根试件不合格，则判该批钢筋不合格，清退出场。当钢筋的品种、级别或规格需作变更，按程序办理设计变更。（2）钢筋进场后，必须按不同型号、规格、牌号分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌；露天堆置时，应架空，尽量避免锈蚀和污染。（3）钢筋笼的主筋及加劲箍筋必须全部电弧焊连接（由持证电焊工操作），并宜采用双面焊缝，焊缝长度4d（I级钢筋）或5d（II级钢筋）；无条件时，采用单面焊缝，焊缝长度8d（I级）或10d（II级）。焊缝设计h0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b0.7d，并不得小于8mm。（d为钢筋直径）搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢

13、筋的轴线应位于同一直线上，受力钢筋接头宜设置在承受力较小处，并错开布置。采用电弧焊的接头，经外观检查合格后，在同条件下（钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊机等）的焊接头，以200个作为一批（不足200个作为一批（不足200个，也按一批计）从中切取3个试件作拉伸试验。只有抗拉强度全部符合规定，3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂，则合格；否则再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉接强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂，则确认该批接头为不合格。电弧焊接用焊条：I级钢筋 结421 II级钢筋 结502或结506（4）钢筋笼质量要求：园顺、稳固

14、、绑扎缺扣、松扣数量不得超过应绑扣数的20%，且不集中。允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法长 度±100尺 量直 径±20主筋间距±0.5d（d为钢筋直径）加劲筋间距±20箍筋间距或螺距±2垂直度1%长度吊线、尺量保护层±10尺 量钢筋笼宜整体吊装入孔，当条件困难时，可分段；上下两节焊接，保持顺直；对准孔位，缓缓下落，避免碰撞孔壁。钢筋笼就位，再次检查孔底有无松渣、污泥等，满足要求，即可浇筑砼。4.砼工程根据相关规定，本工程结构部分混凝土一律使用预拌商品混凝土。（1）混凝土浇筑前的质量控制1）考察商品砼搅拌站，检查其资质及年审报表

15、；检查拌制砼所用的水泥、砂、石子以及各种外加剂等原材料出厂合格证和进场检验报告，督促其建立本工程的质量保证体系。2）对不同部位，不同时间，不同班组搅拌的砼，监理人员应严格按规范抽检频率进行抽取试件，检测其有关强度指标。3）砼运至浇筑地点必须符合浇筑时规定的坍落度,若出现离析现象，监理人员必须督促施工人员在浇筑前进行二次搅拌。4）在地基或基础上浇筑砼时,应督促施工人员清除淤泥和杂物,并设置相应的排水和防水措施。5）砼自高处倾落的自由高度应控制在2m以内，当浇筑高度超过3m时，应督促承包人采用溜管或振动溜管使砼下落。6） 为确保砼的密实度等质量，对砼的浇筑层厚应根据施工部位及施工机具予以严格控制；

16、7）挖孔桩砼浇筑时清理基底，将地下水抽干，清洗干净。然后开始浇灌，应分层浇筑，每层厚度500为宜。振动棒沿一个方向按顺序打棒，棒距不宜大于振帽1.5倍，上层打棒时插入下层5CM振捣至不发生沉陷，不冒水泥浆和气泡为止。孔深超过3米时，宜做串筒，防止混凝土发生离析，混凝土的间隔浇筑时间不宜超过2小时，振捣梁、柱、板时，随时观察模板。浇筑前应剔打平施工缝，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，并铺上厚1.5mm左右水泥浆，柱、梁标号不同应挂牌加以区别。严防材料和浇捣出现混乱局面，必要时监理人员旁站跟踪检查。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间应控制在下表要求范围内：砼强度等级时 间 ( 分 钟 )

17、气温25气温25C3012090C3090608）后浇带应按设计要求预留，并按规定的时间浇注砼，浇筑前应将其表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，浇注后应加强养护。9）柱，宜留置在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面；10）督促施工方正确设置施工缝的留设位置，施工缝进行砼浇筑前，应清除砼表面水泥薄膜和松动石子及软弱砼层，并加以充分润湿和冲洗干净，以保证新旧砼紧密结合；11）每次浇筑砼时，监理人员应督促施工方认真填写施工记录及有关隐蔽资料。（2）混凝土浇筑过程中的质量控制1）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度。2）检查振捣情况，不能漏振、过振，控制模板、钢筋的位置

18、和牢固度，对跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。3）对节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。4）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置试块，并在标养后亲自送到实验室在监理人员监督下做实验，以验证施工单位的试验结果。5）要检查和督促施工单位随时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。6）施工单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。（3）混凝土的养护1）混凝土在浇筑完毕后，应督促施工方根据视气候条件进行及时的洒水养护；2

19、）混凝土浇水养护的时间，一般不得低于7天，对掺用缓凝型外加剂的或有抗渗性要求的砼不得少于14天；3）督促施工人员做好对已成型砼保护，已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安放模板及支架。4）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；5）混凝土的养护用水应与拌制用水相同，同为饮用水。6）混凝土浇筑的检验与评定灌注桩混凝土每浇注50m 3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。抽样应在监理人员监督下抽样和做试件，但应抽有代表性的试件，每组试件应编号，待28天强度出来后存档，评定。7）混凝土工程的验收混凝土工程完工后，必须有下列资料砼工程才能进行验收评定。出厂合格证，包

20、括水泥的化验单原材料取检报告，沙、石检验报告。混凝土试块抗压强度报告。混凝土的强度评定总表。混凝土的施工记录含混凝土浇灌部位以及浇灌中间停水停电，机械故障等的施工记录。混凝土工程允许偏差及检查方法项项 目允许偏差值（mm）检 查方 法国家规范标准优质结构标准1轴线位置基 础1510尺 量独立基础108墙、柱、梁852垂直度层高5m85尺 量层高>5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且203标 高层高±10±8水准仪尺 量全高±30±204截面尺寸基础宽、高±8、-5±5尺 量柱、墙、梁宽、高±8、-5

21、±55表面平整度852M靠尺、塞尺6角、线顺直度-3拉线、尺量7保护层厚 度基础-±5尺 量柱、梁、墙、板-+8、-58楼梯踏步板宽度、高度-±3尺 量9预留孔、洞中心线位置1510尺 量5人防工程根据本工程特点（地下车库与人防工程为一体），基础、钢筋、模板、砼等分项工程按本细则相应要点进行监理控制，其余按人防工程施工及验收规范GBJ134-90进行监理控制。（1）防护门、防护密闭门、密闭门的安装监理要点：1）钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2。2）门扇钢

22、框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。3）铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1，且不得大于2mm。4） 门扇应启闭灵活。（2） 密封条安装应符合下列要求：1）密封条接头应采用450坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。2）密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。3）密封条不得涂抹油漆。（3）管道穿墙的制作安装应符合下列要求：1）当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。2）给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。3）通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2-3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。五、桩的质量检测桩的质量检测方法及数量按设计进行，当设计无要求时，一般要求：1留取的砼试件，均作抗压