THPYQ1型液压实训指导书

1、THPYQ-1液压与气压传动综合实训装置目录目录1第一部分：液压系统演示性实验1第二部分：液压传动基本回路实验21 .压力控制回路21.1 简单的调压回路21.2多个溢流阀的调压21.3减压阀减压回路21.4三位换向阀油缸浮动卸荷回路31.5溢流阀遥控口卸荷32速度控制回路32.1节流调速回路32.2调速阀调速回路42.3调速阀的短接调速回路52.4调速阀的串联调速回路52.5调速阀的并联调速回路52.6差动快速回路63方向控制回路63.1用行程开关控制的自动连续换向回路63.2锁紧回路74.双缸顺序动作回路74.1顺序阀顺序动作回路74.2双缸同步动作回路8第三部分：PLC控制的液压回路实验

2、81.模拟机床动作实验82.实现“快进工进工进快退停止”的液压系统93.板框压滤机液压原理图10第四部分：继电器控制的液压传动回路实验101.多段调速回路102.出油节流双程同步回路11第五部分：元件图解12第一部分：液压系统演示性实验实验图如下：根据系统图选择液压阀块，同时用带快速接头的实验胶管完全连接，本实验包含了多个基本回路，如：远程调压、调速回路、换向回路等。按下图完成电气连接：1、实验步骤说明如下：不按下SB8，系统压力由阀1来控制，当按下SB8后，系统压力由阀1和阀2组合完成（即远程调压）。按下SB2，油缸4前进，因为Z2和Z3不能同时得电，因此只有按下SB1后，再按下SB3，Z3

3、才能得电，油缸4才能后退。油缸5的运动亦如此。当按下SB7后系统控制回路断。2、此液压回路的控制部分如用PLC来实现控制，可实现多种功能，具体可有老师自行设计。第二部分：液压传动基本回路实验1 .压力控制回路1.1 简单的调压回路1.2多个溢流阀的调压（1）串联（2）并联1.3减压阀减压回路1.4三位换向阀油缸浮动卸荷回路1.5溢流阀遥控口卸荷2速度控制回路2.1节流调速回路（1）定压式（2）变压式2.2调速阀调速回路（1）定压式（2）变压式2.3调速阀的短接调速回路2.4调速阀的串联调速回路2.5调速阀的并联调速回路2.6差动快速回路3方向控制回路3.1用行程开关控制的自动连续换向回路3.2

4、锁紧回路4.双缸顺序动作回路4.1顺序阀顺序动作回路4.2双缸同步动作回路以上所用元件可以灵活应用，如上面回路大多用三位四通阀中封式来完成实验，实际上可用二位四通或别的阀来完成的，而且电气回路可能会更简单一些。第三部分：PLC控制的液压回路实验1.模拟机床动作实验本实验程序见光盘内，教师可自行设计程序以实现不同功能实验步骤如下： 首先按实验回路图，接好实际油路图，PLC外部接线图如下：并将控制切换旋钮切换在PLC处。2.实现“快进工进工进快退停止”的液压系统本实验程序见光盘内，教师可自行设计程序以实现不同功能实验步骤如下： 首先按实验回路图，接好实际油路图，PLC外部接线图如下：并将控制切换旋

5、钮切换在PLC处。3.板框压滤机液压原理图本实验程序见光盘内，教师可自行设计程序以实现不同功能实验步骤如下： 首先按实验回路图，接好实际油路图，PLC外部接线图如下：并将控制切换旋钮切换在PLC处。此实验在没有购买马达，可用液压缸来模拟。第四部分：继电器控制的液压传动回路实验1.多段调速回路实验步骤如下： 首先按实验回路图，接好实际油路图，电气接线图如下：其中SB7、SB8为自锁按钮按下SB2，油缸前进，此时可以调两只节流阀进行调速，当按下SB7后，调速阀被短接，速度变换一次，当又按下SB8，另一只调速阀也被短接，此时速度最快。因为电磁阀的两个电磁铁不可同时得电，因此只有按下SB1后，再按下SB3，电磁阀才会换向，否则电磁阀是不会换向的。按下SB9回路断开。2.出油节流双程同步回路实验步骤如下： 首先按实验回路图，接好实际油路图，电气接线图如下： 当按下SB2，两个电磁阀同时动作，两只缸同时前进，如果出现不同步现象时，可调节单向节流阀7或8，来改变油缸动作的速度，只有当按下SB1后，再按下SB3，两个电磁阀才能换向，两只液压缸才能回来，如果不同步，可调节节流阀。第五部分：元件图解先导式溢流阀阀口位置布局所