24m水泥立磨电气控制说明修改

1、2.4水泥立磨各种泵站及辅助设备联锁控制要求说明 1、主电机润滑站油站自带控制柜，提供启停信号、运行信号及一些报警信号，信号包括主电机油站运行远程开启（备妥）主电机油站1#泵运行主电机油站2#泵运行主电机油站加热器运行主电机油站允许主电机工作（常开）主电机油站重故障停主电机（常开）主电机油站报警主电机油站出口压力低主电机油站液位低主电机油站出口油温高主电机油站过滤压差高具体报警值可以在现场控制柜修改，以现场油站实际参数或油站厂家说明书为准，下面参数仅作为参考。、油箱温控：20允许油泵启动，28加热器启动，38加热器停止，25允许主电机启动，50报警。、滤油器压差：高、低压油过滤器压差0.1MP

2、a时声光报警。、油位控制：油箱油位到达最低值或最高值时，声光报警。2、主减速机润滑站联锁油站自带控制柜，提供启停信号、运行信号及一些报警信号，信号包括主减控制电源监视（常闭）主减允许远程开启（备妥）主减1#低压泵运行主减2#低压泵运行主减1#高压泵运行主减2#高压泵运行主减3#高压泵运行主减4#高压泵运行主减加热器运行主减允许主电机工作（常开）主减油站系统报警主减油站主机停车具体报警值如下，可以在现场控制柜修改报警参数，以现场油站实际参数或油站厂家说明书为准，下面参数仅作为参考。、油箱温控：20允许油泵启动，25加热器启动，38加热器停止，32允许主电机启动，45冷却器水阀打开并声光报警10秒

3、钟，35冷却器水阀关闭，50报警。、低压泵出口压力控制：0.12MPa时备用泵启动并声光报警10秒钟；0.4MPa时备用泵停止； 0.1MPa时声光报警；0.5MPa时声光报警。、高压泵入口压力控制：0.2MPa时允许高压泵启动；、推力瓦压力控制： 全部推力瓦2MPa时允许主电机启动，任意4块瓦或相邻2块瓦同时4MPa时声光报警并紧急停机；任意一个推力瓦压力15MPa并持续时间3秒钟时, 声光报警并紧急停机。、滤油器压差：高、低压油过滤器压差0.1MPa时声光报警。、油位控制：油箱油位到达最低值或最高值时，声光报警。、减速机轴承温控（共5个测点）： 1、2、3、4号测点：任意一个温度70声光报

4、警, 75紧急停机。 5号测点：温度75声光报警, 80紧急停机。、主减速机稀油站启动顺序： a 满足启动条件后，低压油主泵开启，b 满足启动条件后，4个高压油泵同时开启，c 满足启动条件后，发出允许主电机启动的备妥信号。3、辊子润滑站、辊子润滑站温控：a 、油箱温控：25加热器启动，38加热器停止；b 、供油口温控： 32允许主电机启动，50声光报警。、滤油器压差：0.1MPa时声光报警。、油位控制：a 、油箱油位低时，声光报警5分钟，b 、到达极低值时，声光报警。、供油压力：a 、0.2MPa声光报警，B 、0.15MPa持续6分钟声光报警并紧急停机、供油流量开关（共3路）：任意一路2.5

5、L/min，声光报警并延时30分钟停润滑系统，1分钟后，停给料输送机(见停机联锁图)。、启动顺序： a 接通加热器； b 加热器关闭后(油箱温度升至38)启动供油泵；c 供油泵运行10秒钟后,同时启动3个回油泵。b 回油泵运行5分钟后，发出允许主电机启动的备妥信号。4、加压液压站、加压液压站温控：油箱温控：15加热器启动，30加热器停止；、滤油器压差：0.1MPa时声光报警。、油位控制：a 、油箱油位低时，声光报警5分钟，b 、到达极低值时，声光报警。、启动顺序： a 接通加热器； b 加热器关闭后(油箱温度升至30)启动液压油泵；c 液压油泵运行2分钟后,发出允许主电机启动的备妥信号。、正常

6、运行中的自控要求： 液压力P设定压力Ps-2MPa,延时10分钟，声光报警并停止给料； 液压力P>17MPa时，声光报警； 液压力P小于设定值5%并持续3秒钟时，执行加压程序，直至高于系统压力设定值3%结束； 液压力P大于设定值5%并持续3秒钟时，执行闪动减压程序，直至系统压力高于设定值压力3%结束；闪动开启时间和间隔时间待设备调试时确定。 磨辊最低位自控动作：运转中,一个“最低位”信号持续10秒钟以上或一分钟内，3个辊累计“最低位”信号超过9次，则执行停止喂料及3辊提升最高位动作；警报提示中控，是否停机（见立磨停机联锁图）。 液压站液压阀的逻辑动作: 注：“+”号为得电，“-”号为失电。五、立磨其它电气元件控制说明 、立磨振动