电梯安装维修质量计划

1、电梯（扶梯）安装质量计划编制： 审核： 审批：*电梯工程有限公司电梯（扶梯）安装质量计划一、目的为遵循公司质量方针、完成质量目标，确保施工过程安全顺利， 保证安装质量满足国家有关标准、达到设计要求，特制定电梯（扶梯） 安装质量计划，用于电梯（扶梯）安装过程中的质量控制。二、控制项目、内容及要求1、控制项目、内容（1） 施工方案制定（2）随机资料及开箱检查（3）现场施工控制（详见附件1：曳引式电梯安装质量计划表、 附件2：扶梯（自动人行道）安装质量计划表）（4）调试试验（5）整机检验2、控制要求电梯（扶梯）安装过程严格按照GB7588-2003电梯制造与安 装安全规范、TSG T7001-200

2、9电梯监督检验和定期检验规则一 曳引与强制驱动电梯、GB 16899-2011自动扶梯和自动人行道的 制造与安装安全规范、TSG T7005-2012电梯监督检验和定期检 验规则-自动扶梯和自动人行道、GB/T 10058-2009电梯技术条 件、GB/T 10059-2009电梯试验方法、GB/T 10060-2011电 梯安装验收规范、GB 50310-2002电梯工程施工质量验收规范 等国家有关标准规范和制造单位安装说明书执行。三、安装过程中实际操作要求；电梯（扶梯）安装过程按照第二条第2点控制要求编制安装方案， 在安装方案中列入有关步骤和实际操作方法要求，详见附件3：曳引 式电梯安装方

3、案和附件4：扶梯（自动人行道）安装方案。四、质量控制系统责任人员，以及客户、监督检验机构签字确认 的规定。1、质量控制系统责任人员签字确认的规定。（1）施工方案设计质量控制责任人负责组织编写质量计划和安 装方案，在编写人员处签字。（2）检验与试验质量控制责任人负责审核质量计划和安装方案。在审核人员处签字。（3）质量负责人负责审批质量计划，技术负责人负责审批安装 方案，在审批人员处签字。（4）质检员负责现场质检，在有关检查记录上签字确认。（5）作业人员负责按安装方案开展工作，在有关现场安装调试 记录上做好记录并签字确认。2、需要客户、监督检验机构见证或参与的控制点客户和监检机 构人员应在相应记录

4、上签字确认。3、质量控制系统责任人员见证或参与的控制点相关人员应在相 应记录上签字确认。附件1曳引式电梯安装质量计划表序号质量过程控制 项目合格标准和依据责任者见证资料执行者验证（质 检）者1施工方案制定厂家安装说明书，GB7588-2003电梯制造与安 装安全规范、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯施工方案设 计质量控制 责任人检验与试 验质量控 制责任人曳引式电梯安 装方案2土建验收交接厂家安装说明书，GB7588-2003电梯制造与安 装安全规范、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员项

5、目负责 人施工过程记录3随机资料及开 箱检查装箱清单、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员质检员施工过程记录4导轨安装检查厂家安装说明书，GB7588-2003电梯制造与安 装安全规范、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员质检员施工过程记录5轿门及层门安 装检查厂家安装说明书，GB7588-2003电梯制造与安 装安全规范、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员质检员施工过程记录6曳引机与绳头 安装检查厂家安装说明书，GB7

6、588-2003电梯制造与安 装安全规范、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员质检员施工过程记录7机房检查厂家安装说明书，GB7588-2003电梯制造与安 装安全规范、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员质检员施工过程记录8底坑检查厂家安装说明书，GB7588-2003电梯制造与安 装安全规范、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员质检员施工过程记录9电气接线安装 检查厂家安装说明书，GB7588-2003电梯制造与安 装

7、安全规范、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员质检员施工过程记录10轿厢、对重钢丝 绳检查厂家安装说明书，GB7588-2003电梯制造与安 装安全规范、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员质检员施工过程记录11电梯安全保护 装置安装厂家安装说明书，GB7588-2003电梯制造与安 装安全规范、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员质检员施工过程记录12调试试验厂家安装说明书，GB7588-2003电梯制造与安 装安全规范

8、、TSG T7001-2009电梯 监督检验和定期 检验规则一曳引 与强制驱动电梯现场作业人 员质检员调试记录13整机检验、TSG T7001-2009电梯监督检验 和定期检验规则 一曳引与强制驱动电梯技术人员技术负责 人自检报告附件2扶梯（自动人行道）安装质量计划表序号质量过程控制项目合格标准和依据责任者见证资料执行者验证（质 检）者1施工方案制定厂家安装说明书，GB 16899-2011自动扶梯和自 动人行道的制造与安装安全规 范、TSG T7005-2012电梯 监督检验和定期 检验规则-自动扶 梯和自动人行道施工方案 设计质量 控制责任 人检验与试 验质量控 制责任人扶梯（自动人 行道

9、）安装方 案2土建验收交接厂家安装说明书，GB 16899-2011自动扶梯和自 动人行道的制造与安装安全规 范、TSG T7005-2012电梯 监督检验和定期 检验规则-自动扶 梯和自动人行道现场作业 人员项目负责 人施工过程记 录3随机资料及开箱检查装箱清单、TSG T7005-2012电梯 监督检验和定期 检验规则-自动扶 梯和自动人行道现场作业 人员质检员施工过程记 录4水平运输及吊装厂家安装说明书、 施工方案现场作业 人员项目负责 人施工过程记 录5桁架安装厂家安装说明书、 扶梯（自动人行道）施工方案、GB 16899-2011自动 扶梯和自动人行 道的制造与安装安全规范现场作业

10、人员项目负责 人施工过程记 录6梯级及梳齿板安装厂家安装说明书，GB 16899-2011自动扶梯和自梯动人行道的制造 与安装安全规范、TSG T7005-2012电梯 监督检验和定期 检验规则-自动扶 梯和自动人行道现场作业 人员质检员施工过程记 录7安全保护装置安装测 试厂家安装说明书，GB 16899-2011_自动扶梯和自 安动人行道的制造与安装安全规 范、TSGT7005-2012电梯 监督检验和定期 检验规则-自动扶 梯和自动人行道现场作业 人员质检员施工过程记 录8扶手护壁板及扶手带 安装厂家安装说明书，GB 16899-2011自动扶梯和自 动人行道的制造与安装安全规 范、TS

11、G T7005-2012电梯 监督检验和定期 检验规则-自动扶 梯和自动人行道现场作业 人员质检员施工过程记 录9电气安装厂家安装说明书，GB 16899-2011自动扶梯和自 动人行道的制造与安装安全规 范、TSG T7005-2012电梯 监督检验和定期 检验规则-自动扶 梯和自动人行道现场作业 人员质检员施工过程记 录10调试试验厂家安装说明书，GB 16899-2011自动扶梯和自 动人行道的制造与安装安全规 范、TSG T7005-2012电梯 监督检验和定期 检验规则-自动扶 梯和自动人行道现场作业 人员质检员调试记录11整机检验TSG T7005-2012电梯监督检验 和定期检验

12、规则- 自动扶梯和自动人行道技术人员技术负责 人自检报告附件3曳引式电梯安装方案1.目的为遵循公司质量方针、完成质量目标，确保施工过程安全顺利， 保证安装质量满足国家有关标准、达到设计要求，特制定本电梯安装 方案。2.范围本质量计划适用于公司曳引式电梯安装的过程及质量控制。3.职责3.1施工方案设计质量控制责任人负责组织编写曳引式电梯安装方案。3.2检验与试验质量控制责任人负责安装方案。3.3技术负责人负责审批安装方案3.4质检员负责现场质量控制点检查4.程序4.1 安装方案包括以下内容。4.1.1项目名称、工程概况；4.1.2劳动力组织（人员分工）；4.1.3设备、工具和检验测量装置的要求；

13、4.1.4工艺步序、流程和过程中实际操作要求；4.1.5施工进度要求、进度控制点及其控制方法；4.1.6质量控制点及其控制方法；4.1.7文件及记录管理规定；4.1.8安全保证措施；4.1.9文明施工措施；4.1.10安全、质量、技术交底的情况介绍和再次确认。4.2 安装方案编制依据GB7588-2003电梯制造与安装安全规范TSG T7001-2009电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯GB/T 10058-2009电梯技术条件GB/T 10059-2009电梯试验方法GB/T 10060-2011电梯安装验收规范4.2.6 GB 50310-2002电梯工程施工质量验收规范4.2

14、.7曳引式电梯安装工艺4.2.8安装说明书4.2.9土建布置图.10 施工现场情况.11 安装合同项目名称、工程概况4.3.1项目名称：贵州中航电梯有限责任公司试验塔2号梯4号梯4.3.2建设单位：贵州中航电梯有限责任公司4.3.3安装地点：贵阳市花溪区小河经开区小孟工业园4号厂房4.3.4电梯型号、台数：ZHKY、1台；ZHHY、1台。4.3.5生产厂家：贵州中航电梯有限责任公司4.3.6委托单位（甲方）：贵州中航电梯有限责任公司4.3.7安装单位（乙方）：*电梯工程有限公司4.3.8合同条款质量、安全、工期、监督、检查等相关约定。劳动力组织（人员分工）本项目共有2台电梯，分2个班组安装安排

15、如下：焦勇、王豫琦、卯光顺、胡光义、魏福兴，李强、吴肖、何静静4.4.1劳动力需要量计划工种人数工种人数项目负责人1钳工3质检员1电工3安全员1焊工/技术员1材料员/电气工程师/机械工程师/4.4.2劳动力架构图项目负责人：焦勇电话质检员：卯光顺安全员：胡光义电话电话技术责任人：王豫琦电话设备、工具和检验测量装置的要求本工地配备的主要设备、工具和检验测量装置清单如下，在安装 开始前将分发给各班组，签字备查。序号名称规格基本数量领用签字一、起重运输工具1环链手拉葫芦1t,3t,5t各1个2液压千斤顶15t12个二、通用工具1电焊工具2套2气割工具2套3各类扳手3套4各类螺丝刀65-300mm3套

16、5各类榔头0.25-1.2kg3套三、钳工工具1各类锉刀扁、圆、半圆、方、三角3套2挡圈钳轴用，孔用3套3各类钢凿3套4三爪拉盘1付5钢锯3套四、电工工具1斜口钳3套2钢丝钳3套3尖嘴钳3套4压线钳3套5剥线钳3套五、电动工具1手电钻“ 6.5mm, 13mm3套2冲击钻“6- 12mm3套3电锤 6一38mm3套4角磨机“ 100mm1套5台钻“ 16mm六、专用工具1导轨校验器（尺）1把2吊线锤5kg,10kg5个3大力钳1把4样板架2个5编程器或电脑、调试工具1套七、测量工具及仪器仪表1水平尺300mm,500mm各1把2游标卡尺150mm,300mm各1把3深度游标卡尺0-200mm1

17、把4塞尺150mmX171把5钢直尺150mmm,300mm,500mm各2把6钢卷尺2m5m各2把7直角尺150mm1把8磁力线坠5000mm2只9百分表1只10测力计1只11声级计（A）HS56331只12转速表SZG-441C1只13万用表5只14绝缘电阻测试仪250-2000V1只15接地电阻测试仪1只16钳型电流表BM5285只八、其它工具1对讲机1对2加速度测试仪1套3激光准直仪1套4标准法码20kg/块100块5限速器校准仪1套6安全带1人/1副7安全帽1人/1个8绝缘鞋1人/1双9安全网10M/1 组10生命线1台/2根11厅门防护栏、网1门/1组工艺步序、流程和过程中实际操作

18、要求4.6.1施工工艺流程4.6.2过程中实际操作要求1）施工准备：A.妥善安排施工人员生活，进行安全教育及技术交底。B.认真阅读图纸及施工工艺说明，领会图纸精神，掌握施工工艺， 发现问题及时向上级主管部门提出并及时拿出解决方案。C.开箱点件：施工前，将设备整箱运到现场，通知厂家来人，并 与建设单位交接清楚，做好开箱前的准备（工具、库房、人力）， 开箱时通知建设单位参加，开箱时按装箱单清点，同时收集好 随机文件。若有缺件、错件、次品，则列出清单，添好欠品要 求书并由建设单位、安装单位及厂家代表签名并反馈有关单位 解决。D.搭脚手架：由甲方在井道内按图纸要求，搭好脚手架，图纸由 乙方提供。脚手架

19、完工后进行安全检查，无误后方可使用。E.做好井道及机房复测记录：根据井道布置图检测井道深度、宽 度及偏差，地坑深度、顶层高度、厅门高度、宽度及偏差，检 查机房预留孔位置情况，若发现与图纸不符或偏差较大，要及 时找有关单位解决。F.联系安装井道与机房照明：应用36V符合亮度要求的低压照 明。G.联系送好施工用电（220V / 380V），施工用电一般每隔8-9层 设一临时电源，机房要设临时电源，电源注意接地，确保安全。2）安装施工：A.安装时带班班长根据各安装工序的顺序妥善安排合理分工，提 高工效，做好机械、电气安装的配合。B.带班班长及时了解任务完成的情况，发现问题及时调整解决。C.工作中要认

20、真负责，严格按图施工，确保每道工序符合规范要 求。质量不合格应立即返工整改，并做好工序检测（自检、互 检）记录。D.电梯安装完工后，进行全面清理检查，使电梯处于待调试状态。 3）电梯调试：A.调试前准备：调试前必须进行全面检查，包括机械部分，电气 部分，各安全开关，各电源，各润滑部位。无误后，方可开始 调试。B.试车调试:先进行慢车调试，然后根据调试要求进行快车调试， 经反复调试后，使电梯性能及各种指标均符合规范要求。4）成品保护：电梯安装调试完毕未交验之前及时与建设单位、土建单位联 系，互相配合做好成品保护，防止损坏丢失，机房门窗必须锁 牢。4.6.3过程施工工序要求（可根据施工现场情况调整

21、，但不得互 相干扰）。1）放线：这是整个电梯安装质量的基础，必须高度重视。2）导轨组装：这是电梯安装质量的关键，要仔细、认真，包括：A.导轨支架的安装，注意水平度及垂直间距。B.导轨的安装及校验：导轨安装必须达到规范标准的要求。3）安装曳引机组、控制柜：A.承重钢梁两端必须过墙中心20mm以上，最小不得小于75mm。B.曳引机安装调试：注意水平度，曳引轮与导向轮的垂直度和 平行度。C.控制柜安装：注意位置符合要求，基础牢固，注意柜的垂直 度。4）安装厅门系统：包括厅门、地坎、门上梁、门立柱（门套）厅 门门锁，注意水平度、垂直度及地坎间隙，并调整合格。5）组装轿厢架、轿底及对重架：A.轿架组装：

22、注意轿架两侧立柱的垂直度、上下梁的水平度。B.安装导靴：注意与导轨下面和侧面的间隙。C.安装对重架：并适当加配对重铁。6）安装钢丝绳：包括按规范制作钢丝绳头，各钢丝绳张力调整 均匀。7）拆脚手架。8）安装限速器、安全钳、缓冲器，按规范标准要求进行。9）安装机房、井道线槽、线管及井道内分线盒，要求安装牢固。机房控制柜配线，电机电源配线。井道配线。安装随行电 缆。组装轿厢：A.组装轿壁、轿顶，注意前轿壁的垂直度。B.安装轿门、安全触板、开门机。轿顶、操纵盘配线及附件安装(风扇、照明等)。安装井道内各种安全装置及各种开关。安装呼梯盒、楼层显示器、驳门刀。电梯调试：A.对电梯进行全面检查、整理(安全系

23、统、润滑系统、曳引能力 等)。B.电梯调试(电梯功能、平衡系数、舒适感、平层准确度等)。全面检测验收，不合格之处进行整改。A.安装单位内部检测验收。B.制造单位专项检测验收。C.监督检验机构检测验收。D.甲方或使用单位验收。验收规范依据：A.电梯安装验收规范B.电梯制造与安装安全规范C.电梯工程施工质量验收规范D.电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯E.电梯技术条件F.电梯试验方法G.曳引式电梯安装工艺H.制造安装说明书I. 土建布置图资料整理、交付。交接技术资料明细：a随机文件每台一套；b工程资料每台一份；c电梯验收检验报告每台一份；d城建档案馆资料每楼一份。电梯使用人员培训。A.

24、电梯的使用方法；B.使用电梯时的注意事项；C.开始运行和停止运行的步骤；D.日常管理和紧急时的处置。安装资料整理归档。归档资料应按照安装资料一览表进行逐项的整理，如有缺项 的必须注明原因。该资料应长期保存直至该台改造或拆除。施工进度要求、进度控制点及其控制方法4.7.1施工进度计划(见：电梯安装施工进度计划表)4.7.2进度控制点和控制方法A. 控制点的要求：按照电梯安装施工进度计划表的要求每 天安排足够人员施工。制方法：每个班组长每天向项目负责人汇报施工进度计划， 由项目负责人通报甲方和监理公司。C.如果由于停电、土建原因等影响工期，要及时书面通报甲方、 土建和监理公司。质量控制点及其控制方

25、法质量问题是企业生存的基础，发展的核心。因此，企业所属成员必须树立强烈的质量意识，树立质量第一的思想，要有不创合格产品 誓不罢休的精神。为保证安装质量，特提出以下措施：4.8.1安装人员要熟悉现场，了解设备情况，做到心中有数，安 装有序。4.8.2严格按图施工，遵守操作规程，使每道工序的质量都达到 规范要求。4.8.3设置施工现场质量检查员，对每道工序的安装质量随时检 查，发现不合格之处及时整改。4.8.4坚持不合格的零部件不安装，不合格的产品不交付的原则。4.8.5坚持自检、互检、专检的三检制度，做好检测记录，做好 各工序的检测验收，严格控制各工序的质量，上一工序合格后 方可进入下一工序。4

26、.8.6使用的器具要经常检查，保持良好状态，严禁使用不合格 的测量器具。4.8.7遵守劳动纪律，坚持文明施工，工作中要井井有条。4.8.8档案应是的真实记录，不得胡任何涂改伪造等现象。安全保证措施4.9.1安全机构组织图安全人员职责1）总经理：总经理是安全生产的第一负责人，贯彻执行国家或 地方政府颁发的安全生产规范、规定、标准；对生产经营全 过程的安全管理负全面领导责任；2）安装负责人：安装负责人对项目安全生产负监督责任；3）项目负责人：项目负责人对在其管辖的区域范围内的安全生 产负直接领导责任；4）安全员：宣传贯彻安全生产规范、规定、标准；实施现场安 全检查及纠正预防措施落实；协助安装负责人

27、的工作；5）安装人员：实行岗位责任制，对违章指挥和不具备安全条件 的作业有拒绝执行的权力；安全保障措施安全员不定期的对施工现场进行安全检查监督，安装班组应 日常对现场进行安全检查，发现安全隐患及时消除。严格执行建筑安装工人安全操作规程。对全体施工人员分专业在开工前进行安全交底。充分利用“三宝”，杜绝违章施工现象。电动施工机具都要作好接地或接零保护。焊机的二次接线作好绝缘保护，不准用钢结构、导轨作零线 使用。工地实行安全班制度。作好防火工作，现场明火作业严格按公司和上级规定申报批 准、并严格按批准规范执行。按规定设置灭火器材，及时办 理动火手续，持证上岗并派员监护。井道内脚手架在使用前需要工地安

28、全员检查，认定合格后方 可使用。由于本工程层部多、井道内安装时分层加绳隔离防护。安装用料和零部件不能过度集中堆放，以防楼板超载。施工中要注意防潮、防水、现场设备要及时搬到室内，临 时存放在室外的设备要注意垫高、并加盖苫布。对具有安全隐患的区域，包括井道门口、机房、库房等部 位，张贴安全警告标语，做好厅门口围栏防护工作，防止安 全事故发生。对工具设备进行安全维护工作。落实安全值日人，每天施工前进行安全技术交底，做好安 全上岗记录。施工人员如遇身体不适的且影响工作的，不能进入井道施 工。电梯调试过程中，施工人员应绝对服从主要调试人员，不 可盲目操作。在施工的全过程中，施工人员应正常的使用劳保用品，

29、并 且应做好电梯部件的防盗防火工作。除遵守本公司所规定的 安全制度外，还应遵守用户、总包的安全要求。附件4扶梯（自动人行道）安装方案5.目的为遵循公司质量方针、完成质量目标，确保施工过程安全顺利， 保证安装质量满足国家有关标准、达到设计要求，特制定本扶梯（自 动人行道）安装方案。6.范围本安装方案适用于公司扶梯（自动人行道）安装的过程及质量控制。7.职责7.1施工方案设计质量控制责任人负责组织编写扶梯（自动人行 道）安装方案。7.2检验与试验质量控制责任人负责审核安装方案。7.3技术负责人负责审批安装方案7.4质检员负责现场质量控制点检查8.程序4.10 安装方案包括以下内容。4.1.1项目名

30、称、工程概况；4.1.2劳动力组织（人员分工）；4.1.3设备、工具和检验测量装置的要求；4.1.4工艺步序、流程和过程中实际操作要求；4.1.5施工进度要求、进度控制点及其控制方法；4.1.6质量控制点及其控制方法；4.1.7文件及记录管理规定；4.1.8安全保证措施；4.1.9文明施工措施；4.1.10安全、质量、技术交底的情况介绍和再次确认。4.2施工方案编制依据GB 16899-2011自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范TSG T7005-2012电梯监督检验和定期检验规则-自动扶梯和自动人行道4.2.3 GB 50310-2002电梯工程施工质量验收规范4.2.4自动扶梯和自动

31、人行道安装工艺4.2.5制造单位安装说明书4.2.6自动扶梯和自动人行道施工图4.2.7施工现场情况4.2.8 安装合同4.3项目名称、工程概况4.3.1项目概况项目名称：贵州中航电梯有限责任公司试验场地1号梯建设单位：贵州中航电梯有限责任公司安装地点：贵阳市花溪区小河经开区小孟工业园4号厂房电梯型号、台数：ZHF;1台.生产厂家：贵州中航电梯有限责任公司委托单位（甲方）：贵州中航电梯有限责任公司安装单位（乙方）：*电梯工程有限公司合同条款质量、安全、工期、监督、检查等相关约定：自动扶梯和自动人行道吊装概况：本次吊装的扶梯，将就位于站台大厅，分别布置在一、二楼。扶 梯为贵州中航电梯有限责任公司

32、自动扶梯产品型号ZHF，几何尺寸为： 运输长度约20米，重量约12吨。采用整体或分段吊装，再进行整体 吊装就位。4.3.2自动扶梯和自动人行道吊装特点4.3.2.1安全要求高；扶梯吊装工作是特种作业，施工中必须保证设备的安全和人身的 安全，必须采取强有力的安全技术措施，保证安全施工。4.3.2.2技术难度大（本次拖运吊装工作，因受环境条件的限制，采用机械化的拖运 吊装方法，该方法对作业人员，施工计算等要求严格，必须按照国家 的有关规定，控制施工全过程。）4.3.3施工场地简述（吊装工作所需用的施工区域较大，施工地段地处交通公路沿 线，车辆交通复杂，需在夜间进行卸车和拖运吊装。需要尽快完成， 方

33、可给出施工区域，和车辆交通路段。因此，必须对拖运吊装工作进 行严密的组织管理。）4.4劳动力组织（人员分工）本项目共有1台自动扶梯和自动人行道，分1个班组吊装及安装， 一班吊装及安装/号自动扶梯和自动人行道。人员安排如下：焦勇、 王豫琦、卯光顺、胡光义、陈春喜、胡杰。（1） 劳动力需要量计划工种人数工种人数项目经理1钳工1质检员1电工1安全员1焊工/机械工程师/材料员/电气工程师/（2） 劳动力架构图（3）劳动力详细记录附件：现场施工人员登记表4.5设备、工具和检验测量装置的要求本工地配备的主要设备、工具和检验测量装置清单如下，在安装开始前将分发给各班组，签字备查。序号名称规格单位数量备注一、

34、A起重运输工具1汽车25t辆12吊车40t辆13卷扬机3t台44龙门桅杆付25钢丝绳“12m250牵引绳6钢丝绳“18m100缆风绳7钢丝绳“20m50千斤绳8滑轮H3*1K个249卸 口3t个2010卸 口5t个1211手拉萌15t台412手拉萌13t台613千斤顶10t台414道木200*200*1800根3015滚筒“108*8根20二、通用工具1电焊工具套22气割工具套23各类扳手套34各类螺丝 刀65-300mm把35各类榔头0.25-1.2kg把3三、钳工工具1各类锉刀扁、圆、半圆、方、三角把32挡圈钳轴用，孔用把33各类钢凿根34三爪拉盘付15钢锯把3四、电工工具1斜口钳把32钢

35、丝钳把33尖嘴钳把34压线钳把35剥线钳把3五、电动工具1手电钻“6.5mm,13mm台32冲击钻6一12mm台33电锤 6一38mm台34角磨机100mm台1六、测量工具及仪器仪表1水平尺300mm,500mm把12游标卡尺150mm,300mm把13深度游标卡尺0-200mm把14塞尺150mmX17把15钢直尺150mmm,300mm,500mm , 1000mm把26钢卷尺2m5m把47直角尺150mm把18磁力线坠5000mm个29百分表只110测力计只111声级计（A）HS5633只112转速表SZG-441C只113万用表只514绝缘电阻测试 仪250-2000V只115接地电阻

36、测试 仪只116钳型电流表BM528只5八、二其它工具1对讲机对12加速度测试仪台13标准法码20kg/块块1004安全带副1/15安全帽个1/16绝缘鞋双1/110警戒线卷1台/211防护栏、组1/24.6工艺步序、流程和过程中实际操作要求(自动扶梯和自动人 行道安装工序，可根据施工现场情况调整，但不得互相干扰。) 4.6.1施工工艺流程准备工作f 基础放线f卸车 f吊装 f 拖运 f 组 对 f 吊装 f 就位f开箱点件f安全保护装置安装f梯 级与梳齿板安装 f 围板安装 f 扶手带安装与调整 f 电气 装置安装f运行试验f标志使用及信号全面一检测验收f资 料整理、交付f电梯使用人员培训f

37、安装资料整理归档4.6.2施工过程中的实际要求4.6.2.1准备工作(1)安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件(如土建 图、安装说明书、安全操作规程等)；(2)并依照土建布置图对上建施工进行核查，如果相关的尺寸及 施工要求不符合土建布置图的要求，应通知业主责成有关部门及时修 正；(3)将本施工方对吊装及安装人员实施交底；4.6.2.2基础放线使用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上，找出上机坑的中心 线，并墨线画出，把上下两层的线引至铅垂线处。依照甲方或总 包提供的楼层标高线分别在机头及机尾确定自动扶梯和自动人 行道安装水平高度。并测出精确的提升高度(以最终地面为准)，支点间的距离为a+1

38、0mm,提升高度为b5mm 。利用上、下机头处标高线，找出各层地平线，然后下返250mm于 搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。4.6.2.3卸车在现场与建设单位商量确定，卸车地点根据现场情况确定， 拟将扶梯下车堆放在大楼的附近，拟采用汽车吊上下车，扶梯堆 放地面应设置道木。卸车时起重工应配合进行。4.6.2.4拖运方法(1)拖运路线根据现场的实际情况确定，现按从二楼站厅的 中间处往现大门方向进行拖运、组对。(2)采用拖排滚动拖运，以卷杨机作牵引力。拖运方法如图示：楼面4.6.2.4吊装方法(1)吊装作业a、在站厅固定好卷扬机，铺好拖排，安放好滚筒。b、作业时用吊车将扶梯吊到站厅口，将扶梯一端

39、吊入站厅内， 平放在拖排滚筒上。c、将钢丝绳一端与吊下站厅内的扶梯一端按结，操作卷扬机， 缓慢将扶梯拉动， 当扶梯拖运到站厅内时，吊车协调配合，当 扶梯进入站厅入一半时，拆掉一根吊绳。d、当扶梯拖入厅内，在扶梯后端支点垫上拖排滚筒，吊车配合 卷扬机的拖动将扶梯吊入厅内。e、按以上操作方法吊装拖运其余11件扶梯部件全部拖入站厅内， 进行组装。(2)吊装方法(3)组装将拖入站厅内的扶梯件按扶梯偶件组装成整体的扶梯。(4)人工吊装a、将组装好的扶梯按设计顺序拖到各扶梯口。b、在安装上方入口处架设人字吊杆。c、用缆风绳将人字吊杆固结牢靠，安装好吊装卷扬机。d、在扶梯口下方，对应打两个吊装孔，并安装好吊

40、装滑轮组。e、将人字吊杆、吊装滑轮组放下与扶梯吊装上端连结。f、操作卷扬机将扶梯上端拖运到扶梯井道下口边缘位置时， 然后将扶梯上端吊起。g、在起吊时，扶梯后端由拖排滚筒运送到扶梯安装下端位置。h、操作扶梯上端卷扬及下端卷扬，将扶梯吊到设计位置。i、按以上操作步骤吊运其余扶梯。4.6.3拖运吊装计算4.6.3.1拖运计算(1)牵引力计算计算公式：S=Q(f1+f2)/DQ设备重量Q=8000kgf1一滚杠与沿着滚杠平面之间的滚动摩擦系数 f1=0.08cmf2_滚杠与放置载荷的拖排之间的滚动摩擦系数f2=0.15cmD一滚杠的直径D=10.8cmS=8000（0.08+0.15）/10.8=17

41、0kg（2）钢丝绳校核选6*19交绕钢丝绳，直径412,破断拉力为8010kg,安全系数=8010/170=47K=5K为许用安全系数。钢丝绳符合安全要求。（3）牵引力校核选3t卷杨机牵引，安全系数=3000/170=17卷杨机符合要求。4.6.4开箱点件施工前，将设备整箱运到现场，通知厂家来人，并与建设单 位交接清楚，做好开箱前的准备（工具、库房、人力），开箱时通 知建设单位参加，开箱时按装箱单清点，同时收集好随机文件。 若有缺件、错件、次品，则列出清单，添好欠品要求书并由建设 单位、安装单位及厂家代表签名并反馈有关单位解决。4.6.5分段桁架组装（1）将上、中、下各桁架接合面清扫干净并确认

42、无凹凸现象。 （2）下桁架与中桁架的接合1）确认接合部的符号，在下桁架的吊索支架及折点附近的起吊 位置处系好钢丝绳并挂在起吊用卷扬机或塔吊的吊钩上，如图。*由祥丁。右阳公司2）卷扬机或塔吊向上起吊，直至图6.5.2.1-1所示与中桁架的 接合面能完全笔直接合。3）在下、中桁架间安装拉链铰节，并使用此拉链铰节使桁架接 合面慢慢靠拢。4）使用卷扬机及拉链铰节使桁架接合面的紧固螺栓孔位大致对 准。5）将螺栓插入桁架4处的螺孔，应将孔对准后再插入，如果孔 位正确，依次安装螺栓，将桁架接合，此处必须使用厂家随设备 来的螺栓，不得换小一号的螺栓。6）螺栓接近锁完时，在螺栓头部用榔头敲击后再锁紧。7）安装接

43、续板的顺序依次如下，先接续块人，再接续梁B,最后在产品出厂时打的销孔处将弹簧销打入，见图。（3） 中桁架与上桁架的接合1）确认与下衔架接合后的中桁架和上桁架接合部的符号。2）在中桁架及上桁架起吊处系好钢丝绳，并挂在卷扬机的吊钩 上。3）卷扬机向上起吊直至下图所示，中桁架与上桁架接合面能完 全笔直接合。至优播机.4）若仅有上、下桁架时则按下图所示接合。至葩畅机（4）起吊后接合由于现场的条件不具备全部组装完毕后起吊，此时可按下图 所示依次将上下桁架起吊到预定位置，在此状态下将上下桁架接合并在一体接合完成后将桁架放置在建筑物的支撑部。4.6.6汽车吊或塔吊吊装如果施工现场条件具备可采用汽车吊或塔吊吊

44、装，可提高施 工速度，吊车的起吊重量不小于6t,起吊前应对最大负荷及施加 于水泥结构上的作用力进行校核，起吊顺序应按照先下后上的原 则进行，起吊时要两台吊车同步进行，见图所示。4.6.7桁架就位(1)桁架上下机头对准，如图所示。1）水泥墙搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm 。2）将扶梯桁架上下机头放在水泥墙的支撑板上（底板）。3）在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。4）用两只调整螺栓将桁架支撑角钢抬到地板水平，使桁架上下 机头的上部与地板面层水平。6）上下机头水平调整好后，移去调整螺栓。7）扶梯桁架的校正，先将楼面上扶梯的中心线，如二台扶梯并 列，其中心线之间的距离允许偏差+1mm。8）两

45、台扶梯并列，边缘保护凸板要求在一条直线上（用直靠尺 测量），不齐度小于2mm，而且两头均匀分开。9）撤出承重板的圆钢，用机头上的螺栓调节，使扶梯机头框架 与地面平，并保证两机头的箱体与承重梁之间的距离一致。10）用砂布将上、下机头未端齿轮轴中间段磨光（油漆部分）， 调整机头螺栓，使其水平度为0.5/1000。11）将机头螺栓与承重板顶死，并锁紧螺母。12）当扶梯的中心和水平找准后，用60mmX50mm的角钢做挡板 与承重板焊接。13）上机头，用角钢贴紧框架的侧面，上口留有20mm的间隙， 作为扶梯的伸缩量。角钢与承重板焊接。14）下机头，档板的固定方法同上，其下口用厚15mm以上的胶 块填上，

46、作为缓冲用。15）在扶梯中间连接出油盘，按要求插入上油盘的下口，插入距 离上、下一致，并用电焊在第200mm处焊接一次（断续焊）。（2）安置工作线工作线的布置如上图所示，主要用于安装导轨及玻璃板，水 平尺寸均以桁架中心线为基准；中心线用两根由螺栓固定并焊接 在两桁架角钢上工作线杆设置。（3）桁架对准1）将两绳支持杆放于两机头支持架上，将支持杆焊接在上下桁 架支撑板上。2）将准绳放到两支撑架上，放上重物使多接触点的相关钢丝（直 径0.5mm）有足够的张力。3）用水平仪检查主驱动轴的对准，在对准轴时可使用调整螺栓。 4）根据图纸提供尺寸，梯级滚子导轨及梯级滚子安装尺寸应从 准绳向两侧测量，如需要可

47、松开导轨支架螺栓，可用垫片调整导 轨，调好导轨后将固定螺栓拧紧。4.6.8安全保护装置的安装 （1）断链保护装置：当链条过分伸长、缩短或断裂时，使安全开关动作，从而断 电停梯，调整时链条的张紧度要合适，以防保护开关误动作。（2） 扶手带安全防护装置 1）扶手带在扶手转向端的入口处最低点与地板之间的距离h3不 应小于0.1山，且不大于0.25m。2）扶手转向端的扶手带入口处的手指和手的保护开关应能可靠工作，当手或障碍物进入时，须使自动扶梯自动停止运转。3）调节定位螺栓使致动杆的位置及操作压力合适，开关能可靠工作，致动杆与开关之间的距离约为1mm。（3）停止开关1）能切断驱动主机电源，使工作制动器

48、制动，有效地使自动扶 梯或自动人行道停止运行。2）停止开关应是受动式的，具有清晰的、永久性的转换位置标 记，开关被按下后，扶梯或自动人行道将维持停止状态，除非将钥匙开关转到行驶的方向。3)停止开关应能在驱动和转向站中使自动扶梯或自动人行道停 止运行。(4)速度监控装置眼博河X在自动扶梯或自动人行道运行速度超过额定速度1.2倍时动 作，使自动扶梯或自动人行道停止运行。图6.6.2.4为离心式超 速控制器，控制器组件上的弹簧加载柱塞因离心力而向外移动， 当速度超过整定值时，弹簧加载的柱塞将使装在控制器附近的开 关跳闸，在出厂前已经调好开关，安装过程中不得随意调节。(5)梳齿异物保护装置该装置安装在

49、扶梯或自动人行道的两头，扶梯或自动人行道在运行中一旦有异物卡阻梳齿时，梳齿板向上或向下移动，使拉杆向后移动，从而使安全开关动作，达到断电停机的目的，梳齿板保护开关的闭合距离为23.5mm 。(6)梯级下沉保护装置该装置在梯级断开或梯级滚轮有缺陷时起作用，开关动作点 应整定在梯级下降超过35mm时，安全装置即啮合，打开保护 开关，切断电源停梯。(7)扶手带断带保护装置当扶手带破断截面载荷小于25kN时，扶梯或自动人行道的 扶手带应装有此装置，以防扶手带断裂时，使自动扶梯或自动人 行道停止运行。(8)裙板保护装置该装置在上下层站的裙板上，当一物体夹在梯级与裙板之间时，即断开安全开关，切断电源使自动

50、扶梯或自动人行道停止运 行。（8）紧急制动的附加制动器附加制动器安装在驱动主轴上，在传动链断裂和超速及非操 纵改变规定运行方向时动作，使自动扶梯或人行道停止运行。 4.6.9梯级与梳齿板安装4.6.9.1安装梯级链及梯级导轨（1）扶梯轨道安装是整机系统的关键项目，决定了扶梯运行 的舒适感，必须对轨道的中心距离，道节的处理要特别仔细认真， 一定要达到规范要求范围之内。轨道的连接应注意：1）分装扶梯框架对接之后，还要进行轨道和链条连接，这部 分工作可在吊装就位之后进行。2）轨道和链条厂家在厂区已经安装完毕，只有分节处需要进 行拼接，所以安装好的部位不得乱动，需要现场拼接的部位，应 使用该部位的连接

51、件，不得换用他处的连接件，以保证达到出厂 前厂家调准的状态。3）现场需要连接的轨道有专用件和垫片，把专用件螺栓穿入 相应空洞（长眼），轻轻敲动专用件使其与两节轨道贴严，如不 平可用垫片进行调整直至缝隙严密无台阶，将螺栓拧紧。4）油石把接头处进一步处理，完整合一为止。5）板尺进行复查其平整度，不合格应反复调整垫片或打平。（2）将梯级链在下层站组装在一起，移去桁架上的基准线，连 接两相邻链节时应在外侧链节上进行。应注意：1）梯级链分段运到现场，应在现场连在一起；2）连接时在下层站进行，装配方法见下图。4.6.9.2安装梯级（1）应先预装每台扶梯的主梯级，以便使梳齿片与梯级之间 的间隙正确。（2）

52、从下层站开始，安装梯级总数的45%，在下层站根据现 时的梳齿片对梯级进行调节。将梯级放到梯级链的轴上，将弹簧 压销与轴颈上的孔对中，一直到听到咋喀一声。(3)梯级通过梳齿片时应居中，且二着间隙符合要求，使梯 级通过使无卡阻现象。(4)梯级踏面:踏板表面应具有槽深三10mm，槽宽为57mm , 齿顶宽为2.55mm的等节距的齿形，且齿条方向与运行方向一 致。4.9.3安装梳齿板为确保乘客上下扶梯的安全，必须在自动扶 梯的进出口处设置梳齿板。(1)前沿板：前沿板是地平面的延伸，高低不能发生差异，它与梯级踏板上表面的高度差应W80mm。(2)梳齿板：一边支撑前沿板上，另一边作为梳齿的固定面，其水平角

53、640,梳齿板的结构为可调式，以保证梳齿与踏板齿槽的啮合深度三6；与胶带齿槽的捏合深度三4mm。(3)梳齿：齿的宽度十2.5mm，端部为圆角，水平倾角40。 (4)自动人行道的胶带应具有沿运行方向、且与梳齿板的梳齿 相啮合的齿槽。(5)胶带齿槽的高度不应小于1.5mm，齿槽深度不应小于5mm。 齿的宽度不应小于4.5山山，且不大于8mm。4.9.4胶带应能连续地自动张紧，不允许用拉伸弹簧作张紧装置。4.9.5自动扶梯、自动人行道的踏板或自动人行道的胶带上空， 垂直净高度不小于2.3m。4.9.6梯级或踏板之间的间隙，梯级、踏板或胶带与围裙板之间 的间隙4.9.7梯级间或踏板间的间隙在工作区段的

54、任何位置。从踏面测得的两个相邻梯级或两个 相邻踏板之间的间隙不应超过6mm。4.9.8梯级、踏板或胶带与围裙板之间的间隙(1)自动扶梯或自动人行道的围裙板设置在梯级、踏板或 胶带的两侧，任何一侧的水平间隙不应大于4mm，在两侧对称位 置处测得的间隙总和不应大于7mm。(2)如果自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时， 则踏板表面与围裙板下端间所测得的垂直间隙不应超过4mm。踏 板或胶带的横向摆动不允许踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投 影产生间隙。4.9.9梳齿板梳齿与胶带齿槽、踏板齿槽的间隙不应超过4mm4.6.10围板安装4.6.10.1围裙板的安装与梯级、踏板或胶带两侧相邻的围板部分。（1

55、）围裙板应垂直，围裙板上缘与梯级、踏板或胶带踏面之间的垂直距离不应小于25mm。（2）围裙板应坚固。平滑，且是对接缝的。长距离的自动人行道跨越建筑伸缩缝部位的围裙板的接缝可采用特殊方法替代对接缝。（3）安装底部护板应按照先上后下的搭接顺序进行，以免 机内油污渗漏到底部护板下面，污染室内物件。4.6.10.2内外盖板的安装（1）内盖板：连接围裙板和护壁的盖板，它和护壁板与水平面 的倾斜角不应小于25。（2）外盖板：位于扶手带下方的外装饰板的盖板。由下而上的顺序安装：（1）下部曲线段玻璃板安装：将玻璃夹衬放入玻璃夹紧型材靠 近夹紧座的地方，用玻璃吸盘将玻璃板慢慢插入预先放好的夹衬 中，调整玻璃板的

56、位置，调好后紧固夹紧座。（2）下部端头玻璃板的安装：在玻璃夹紧型材中放入夹衬，在 与上一块玻璃板接合处放置2个U形橡胶衬垫，将玻璃板放入夹 衬中，正确调整玻璃板接缝间隙，使间隙上下一致，且间隙一般 调整为2山山，调好后紧固夹紧座。（3）其他玻璃板的安装：安装方法与上面相同，安装时，在玻 璃夹紧型材中均匀地放置玻璃夹衬，然后将玻璃板放置其中，注 意保持两相邻玻璃板的间隙一致，玻璃板应竖直，并与夹紧型材 垂直。确认位置正确后，用力矩扳手拧紧夹紧座上的螺栓，注意 用力不能过猛以免损坏玻璃（夹紧力矩一般为35Nm）。（4）玻璃的厚度不应小于6mm，该玻璃应当是足够强度和刚度的 钢化玻璃。4.6.10.

57、4金属护壁板的安装（1）朝向梯级踏板和胶带一侧的扶手装置部分应是光滑的。压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时，其凹凸高度不应超过3山山，且应坚固和具有圆角或倒角的边缘。此类压臻或镶条不允 许装设在围裙板上。（2）沿运行方向的盖板连接处（特别是围裙板与护壁板之间的 连接处）的结构应使勾绊的危险降至极小。（3）护壁板之间的空隙不应大于4mm，其边缘应呈圆角和倒角状。4.6.10.5扶手护壁型材的安装（1）预先在护壁玻璃板的端面粘贴衬垫护壁型材的U形橡胶带。（2）将各段型材按图所示安装在护壁坡璃板上，安装顺序为： 下部端头型材、下部型材、下部曲线段型材、中间段型材、上部 端头型材、上部型材、上部曲

58、线段型材、补偿段型材。（3）用型材连接件平整地对接相邻的型材。梢建Fre型M4.6.11扶手带的安装与调整4.6.11.1扶手带导轨型材的安装（1）安装上部和下部回转链，保证回转链不扭曲，滚轮应能灵活转动，见图6.9.2.1。图6.9.21第瓯护境整材：2一回转链1尸支架14一钝头联上 H母彳一量因栓（2）将下列各段导轨型材依次安装在护壁型材上：下部曲线段型材、下部扶手带导轨型材、中间没导轨型材、 上部导轨型材、上部曲线段型材、上部扶手带水平段导轨型材、 补偿段型材。（3）用压板螺栓固定导轨型材。4.6.11.2扶手导滚（1）校核每个扶手导滚与桁架中心线（主要准线）的距离，使 其符合图纸要求的

59、尺寸。（2）扶手导滚位置应成一直线，以免损坏扶手。4.6.11.3扶手带安装（1）展开扶手带并将扶手带放到梯级上。（2）用专用工具将扶手带安装在驱动段护壁的端部，确保扶手带不滑脱。（3）将返程区域内的扶手带放置到位，防止扶手带从支撑轮、 导向轮等部件上滑脱。（4）将扶手带安装在张紧段护壁的端部。（5）自上而下地将扶手带安装在扶手带导轨型材上。（6）通过压带弹簧上的螺栓调整弹簧张紧度，调整并张紧压带。 （7）通过张紧轮组件上的调节弹簧对扶手带进行初步张紧。（8）测试运行扶手带：沿上行和下行方向多次运行扶手带，注 意观察其运行轨迹和松紧度，并通过相应的部件进行调整，使其 经过摩擦轮时应尽可能地对中

60、；扶手带的运行中心与扶手带导轨 型材的中心应对齐；用小于70kg的力人为地拉住下行中的扶手 带时，扶手带应照常运行；当改变运行方向后，扶手带几乎不跑 偏。（9）扶手带与护壁边缘之间的距离不应超过50mm。（10）扶手带距梯级前缘或踏板面或胶带面之间的垂直距离不应 小于0.9山，且不大于1.1m。4.6.11.4扶手带调整（1）扶手所需的曳引力是通过张紧轮取得的，调节下弯曲处扶 手张力支架以使扶手张力正确。拄手肃 张力克架（2）调整支架的高度及可放松张力，张力装置的调节用定位螺钉 来回调节，张力装置与主驱动链轮及惰滚应在一直线上。（3）调节扶手驱动力：在上层站用1520kg的力拉住扶手，如 扶手