4悬挑脚手架方案

1、目 录1 综合编制说明2 工程概况3 脚手架总体使用计划4 组织管理机构5 现场平面布置6 劳动力组织7 机械准备8 材料要求9 施工工艺流程10脚手架的设计和构造要求11现场安装施工要点12拆除施工要点13脚手架使用期间注意要点14脚手架检查及验收制度15管理制度16 进度控制17安全注意事项18计算书1 综合编制说明1 综合编制说明1.1 编制目的 指导施工顺利开展，满足工期和安全文明要求。1.2 编制原则 根据现场实际情况，综合考虑成本控制。在满足安全要求的基础上便于施工，保证工效和施工质量 。1.3 编制依据本工程合同；本工程图纸、会审、核定、变更、通知等；国家验收规范、技术规程、工艺

2、手册、施工手册、施工组织设计。1.4 编制内容范畴5#楼涉及外脚手架工程的全部工作内容2、工程概况景都花苑3期4#楼位于大太原市城区恒源路3号，西接维刚实验学校，北临抢险路，东临滨河小区。4#楼地下二层人防，人防与首层之间设有一层1.9m高的设备层，地上20层，建筑高度59.1m（室外地坪至女儿墙高度）。现浇钢筋混凝土剪力墙结构，承台梁基础，建筑面积19130平方米，±0.000相当于绝对标高793.9M。3、 悬挑脚手架布置计划（结构施工阶段） 根据现场实际情况，从三层楼面到顶采用悬挑式双排脚手架，用16#工字钢每6层分段悬挑搭设，上段悬挑架搭3步以上再开始拆除下段的脚手架，在相应

3、楼层底板上预埋拉环。需要穿墙的在墙上留设200*300预留洞（钉木盒或塑料泡沫留设），待后期脚手架拆除后，支设模板用同楼层墙体混凝土标号的膨胀细石混凝土补起来。具体搭设情况如下： 单位：mm每段架体高度19m立杆纵距1500大横杆步距1800架体离墙距离350立杆横距700连墙杆2步3跨施工均布荷载3.0kN/m2同时施工层6层架体卸载9、14、20、26层 四 4、组织管理机构 生产经理：刘建华栋号长：王昌明安全员：高明建5 现场平面布置5.1 平面运输和垂直运输 进出场材料走北侧大门。场地内材料平面运输用人力。架体搭设和拆除阶段，垂直运输依靠塔吊。主体施工后期零星部分可利用施工电梯。5.2

4、 周转料（钢管、扣件、安全网、脚手板等）堆放在4#楼西侧空地，兼做为必要的修整场地，包括材料上架前油漆工作，要做好防雨准备措施。6 劳动力组织配置15名专业架子工。经过培训合格上岗。另外设置一名负责人主抓外架安全生产工作。7 机械准备7.1 垂直运输 主要依靠一台塔吊。 主体后期一台施工电梯和塔吊配合使用。7.2 切割机1台，用于钢管加工。8、材料要求8.1、钢管杆件：包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、斜杆和抛撑等，均采用规格为A48×3的焊接钢管。使用前，必须进行外观和质量方面的检查，钢管表面应平直光滑，不得有孔洞、裂缝、结疤、分层、硬弯等缺陷，而且必须涂有防锈漆。所用钢管

5、和扣件必须配套使用，严禁与外径为不相等所配套的扣件混用。8.2、扣件：包括直角扣件、对接扣件和旋转扣件。使用前，必须进行外观和质量方面的检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝等与钢管接触不好的必须更换，扣件螺丝应刷油保养。8.3、脚手板：主要采用竹跳脚手板，辅助木脚手板。竹跳板，毛竹制作，铺设时与纵向水平杆用镀锌钢丝固定牢固；木脚手板，松木制作，宽度250mm，厚度50mm，两端各设镀锌钢丝箍两道，铺设时与水平杆固定牢固。8.4、连墙杆：采用刚性连墙杆，材质符合要求，本工程采用A48×3的焊接钢管。8.5、安全网： 密目网为2300目/100cm2挡风系数=0.868，密目式安全网自

6、重标准值 Qp3=0.005kn/m2。9、 施工工艺流程1）预埋钢环安装悬挑型钢2）立杆3）纵横水平杆4）与主体拉结5）铺脚手板6）剪刀撑7）挂安全网8）布置踢脚板10 脚手架设计和构造要求10.1 从3层开始至20层，每6层（高出第6层1.5米）一段型钢悬挑双排脚手架悬挑脚手架利用楼层挑出的16#工字钢做支承，工字钢最大间距可为1500米，工字钢悬挑长度1200mm，锚固长度1800mm（阳台部位需使用6m的工字钢）。工字钢用直径16mm的圆钢拉环固定在楼板上，前后共三道拉环预留在混凝土楼板上（穿墙工字钢2道拉环），距工字钢尾部100mm和300mm位置设置2道，距离外临边50mm设置1道

7、，外拉环支腿钢筋就位于楼层板底筋下部（小于100mm厚的板需在拉环弯钩上部横加一根500mm直径16的圆钢），需要穿墙的在墙上留设200*300预留洞（钉木盒留设），待后期脚手架拆除后，支设模板用同楼层墙体混凝土标号的膨胀细石混凝土补起来，距离工字钢悬挑端部100mm和800mm位置焊接25钢筋头，高度50mm。所有转角部位全部用钢丝绳斜拉。脚手架距离建筑物350远。立杆横向间距1500，纵向间距700。横杆步距1800，纵向水平杆连续设置。横向小横杆为1000长，放置在大横杆下部，布置间距600，向脚手架内侧悬挑100，外侧悬挑100。最底部满铺一层脚手板和密目网，严密防护，操作脚手板连续铺

8、设 2 层，随层向上周转。外部挂密目立网，每层悬挂平网，形成全封闭。连墙件按两步三跨设置；立面外侧两端及中间设置剪刀撑，倾斜角为60度，宽度为4跨。安全挑网宽度5m，沿主楼四周挑出，挑网每6层布置一道，挑出位置同悬挑工字钢。主体结构每升高一层，都要在外架上搭设专用的上人“之”字型斜道。设置扶手，踏步下悬挂安全网。10.2 构造要求1、纵向水平杆的构造：a、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。b、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向不水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3

9、。c、搭接接长时不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘应搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100。d、脚手板用竹跳板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座用直角扣件固定在立杆上。2、横向水平杆的构造a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150。b、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、脚手板的设置：a、竹跳板应设置在三根横向水平杆上，可采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为

10、130150，两块板外伸长度的和不应大于300。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200，其伸出横向水平杆的长度不应小于100。竹跳板采用18#铅丝双股并联4点绑扎，绑扎点选在脚手片的四个角部，且绑扎牢固，交接处平整，无探头板。4、立杆a、立杆必须按设计用连墙杆与建筑物可靠连接。b、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300。c、立杆接长应用对接接长，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。d、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m。5、剪刀撑

11、a、剪刀撑与地面的倾角为60º度，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m。b、高度在24m以下的双排悬挑脚手架，均必须在全外侧立面设剪刀撑，并应由底至顶连续设置。c、剪刀撑的斜杆接长宜采用搭接，且搭接长度符合搭接要求。e、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于150。6、脚手架外侧用密目式安全网封闭，且将安全网固定在外立杆里侧，安全网采用18#铅丝张挂严密；脚手架外侧自设0.9m高钢管防护栏杆和20高踢脚板，脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门等），在脚手架内侧设0.9m高的防护栏杆和20高踢脚板。7、阳台等悬挑构件部位的

12、处理 外架的悬挑型钢遇到阳台等悬挑构件时，必须采取专门的措施进行加强，其中包括两方面：一方面是在阳台根部将型钢垫起，不让阳台承受多余的压力，另一方面，采取钢丝绳卸载的办法（采用直径12mm以上的钢丝绳一段系在悬挑构件部位的型钢端部，另一端系在主楼的外墙上）。具体如下图所示：11、现场安装施工要点11.1立杆（1）、立杆必须用刚性连墙杆与结构可靠连接。（2）、立杆接长采用对接形式。对接扣件应交错布置：相邻立杆的对接接头不得在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔的对接接头在高度方向至少应错开500mm；各对接接头中心至最近主节点的距离应在步距的1/3的范围内。11.2纵、横向水平杆（1）、纵向水

13、平杆应设置在立杆内侧。（2）、纵向水平杆采用对接接长。对接接头应交错布置：相邻纵向水平杆的对接接头不得在同一步距或同跨内，同步或同跨内隔一根纵向水平杆的两个相隔的对接接头在长度方向至少应错开500mm；各对接接头不得在跨中，其中心至最近主节点的距离应在纵距的1/3的范围内。（3）、脚手板采用竹跳板，纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上。 （4）、主节点处，横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆布置在跨中。横向水平杆靠结构一端的外伸长度为300mm。11.3脚手板（1）、主要采用竹跳板，辅助用木脚手板。作业层脚手板应沿纵向水平杆方向满铺，且采用对接平铺，四

14、个角用镀锌钢丝绳固定于纵向水平杆上。（2）、作业层端部脚手板探头长度为150mm，并应与支撑杆固定牢固。11.4连墙杆从第一步纵向水平杆开始、靠近主节点，连墙杆按二步三跨成梅花型布置。连墙杆应水平设置，当不能满足要求时，与脚手架立杆连接的一端应下斜连接。12、拆除施工要点12.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。12.2连墙杆要随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连件加固。12.3当脚手架需分段 、分立面拆除时，对不拆除的脚手架的两端要设置连墙杆和横向斜撑进行加固。12.4在拆除过程中，凡是松开连接的杆件要及

15、时拆除运走，避免误扶、误靠和误踩而发生意外等。12.5拆除人员之间要相互协调配合好，不得一人单独作业。12.6拆除的构配件要及时通过人员向下或向内传递至安全堆放地点，然后运至地面，严禁随意抛掷。 13、脚手架使用期间注意要点13.1作业层架面上的施工荷载控制在2KN/。13.2架面上放置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。13.3在作业期间，严禁拆除脚手架上的基本杆件、连接扣件和连墙杆等。工人在架体上作业期间应注意自我安全保护和他人安全，避免发生闪失和意外。13.4严禁从架体向外、向内和向下抛掷物件，避免高空坠物。13.5严禁攀爬脚手架上下，应走设有安全防护的出入通道。13.6在

16、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横水平杆件，纵、横向挡地杆。连墙件13.7脚手架在使用中，应定期检查以下项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。扣件螺栓是否松动。安全防护措施是否到位。是否超载。13.8、维护1、运至地面的构配件要即使检查，做好维修和保养工作，延长钢管、扣件、脚手板等周转材料的周转次数。2、对在使用过程中，防锈漆掉落的要重新涂刷防锈漆；经检查不符合使用要求的剔除出来，不得再使用。3、重新整理的构配件按品种和规格码堆存放，不得长时间暴露在风雨和日晒下。14、脚手架检查与验收制度1、检查与验收的阶段：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每

17、搭设完6个步距（或1013m）后；达到设计高度后；遇有六级大风或大雨后；停用超过一个月后。2、检查与验收的项目2.1悬挑工字钢固定拉环部位是否有松动。2.2杆件的设置和连接，连墙杆和横向斜撑的技术要求是否符合规范要求。2.3扣件是否松动。2.4安全网、挡脚板以及脚手板的铺设等安全防护措施是否到位。15管理制度15.1 动工申请制度 班组对某一部位准备开始施工时，必须向主管工长提出动工申请。主管工长对准备工作进行检查。具备开工条件后，批准动工。否则，继续进行准备。15.2 技术安全交底制度15.2.1 项目部对班组的交底由专项工长根据图纸、规范、专项施工方案编制对操作人员的作业指导书。同时组织施

18、工员、质量员、安全员共同对班组就安全、质量、材料、进度、文明施工和施工工序、方法、管理制度进行交底。并办理交底签字手续。交底书交资料室存档。各管理人员要经常在现场察看，发现不对的要有针对性的对工人进行交底。15.2.2 班前交底班组长要认真阅读项目的交底书，熟悉掌握各方面的内容。每日上工前，要在现场对本班组人员就关键点进行简要交底。15.3 例会制度按照项目部的规定，要求相关管理人员和班组长定期在会议室参加碰头会，由栋号长组织会议，各人发言，包括上次的问题解决的了没有，为什么没有解决，什么时候能解决，提出今天发现的问题和要求。由相关人员形成决议，并形成会议纪录。15.4检查验收制度15.4.1

19、过程控制1、 班组自检 班组在操作时，班组长要经常检查，不符合要求的及时改正。完成后，由班组长带领本班人员对成品进行检查。合格后向工长报验。2、管理人员日常检查专项工长负责本分项工程的质量、进度、安全、材料使用、文明施工等事宜，在工人操作时，督促进度，同时要对工序和关键点进行检查。发现问题及时通知整改。施工员、安全员在工人操作过程中，要对关键点进行控制，例如对槽钢定位、连墙件、剪刀撑、垂直度等工序节点进行中间检查。对一些容易出问题的部位和经常出问题的部位也要加强检查。发现问题及时通知整改。所通知的整改内容要有时限和质量标准，到时间进行复查。15.5项目专检对进场材料检验。合格方能使用。对于不合

20、格的，坚决退场。由项目安全员组织工长、施工员、班组长对成品进行综合检查，合格的基础上才能报验。同时填写检验批纪录表，相关人员签字。由技术负责人定期或不定期的组织工长、材料员、安全员、施工员、班组长对作业面进行检查。检查内容包括质量、安全、进度、材料使用、文明施工、现场管理、工完场清等方面。检查人员就看到的问题填写检查纪录表。由技术负责人负责汇总、分析，对关键的问题进行有针对性的攻关。16、 进度控制16.1 总体计划按照总进度计划，要求在2014年11月底主体结构完成。脚手架工程配合总体计划进行。每层搭设走在前面。 16.2 进度控制措施施工前充分考虑工序交叉、操作工人素质、人员数量、工程量。

21、编制施工计划。施工中严格按照计划执行，主管人员深入现场了解情况。协调好各方面的关系，解决各种矛盾和冲突，保证进度计划的顺利实施。同时 ，还要严格实行进度检查，了解实际情况。与计划不符的及时进行调整。对进度实现过程中产生的问题进行汇总分析，找到关键因素，想办法进行处理。同时总结经验为下一进度循环周期作好准备。进度的具体实施可采取一定的奖罚措施，来促进计划的执行。17、安全注意事项本着“安全第一，预防为主”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的实现，在脚手架搭设准备、搭设、使用和拆除过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。脚手架搭设或拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则

22、（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑胶鞋。作业层上的施工荷载不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。严禁悬挂起重设备。大雾及大雨和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业，必须进行检查和验收，合格后方可进行作业。搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全：在架上作业人员应安全帽、穿防滑胶鞋和佩挂好安全带。为保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。架上作业人员应作好分工和配合，不得一人单独作业，传递杆件

23、应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上。 作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或

24、把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让应注意身体不要失衡。在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。在脚手架使用期间，严禁拆除纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙杆和安全

25、防护设施。不得在脚手架基础和临近区域进行挖掘作业。脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标志，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。 普通悬挑架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施

26、工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.70米，立杆的步距为1.80 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 20.0 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0.30米； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2； 采用的钢管类型为 48×3.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50

27、米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 山西省太原市地区，基本风压为0.400，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为0.649； 考虑风荷载； 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.150； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6； 脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹笆片； 4.水平悬挑支撑梁 悬

28、挑水平钢梁采用16号工字钢 ，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度 1.80 米。 与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00； 楼板混凝土标号:C25； 5.拉绳与支杆参数 支撑数量为:1； 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=0.350×0.700/(2+1)=0.082 kN/m ； 活荷载

29、标准值: Q=3.000×0.700/(2+1)=0.700 kN/m； 静荷载的计算值: q1=1.2×0.033+1.2×0.082=0.138 kN/m； 活荷载的计算值: q2=1.4×0.700=0.980 kN/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.08×0.138×1.5002+0.10×0.980×1.5002 =0.24

30、5 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.138×1.5002-0.117×0.980×1.5002 =-0.289 kN.m； 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.245×106,0.289×106)/4490.0=64.365 N/mm2； 大横杆的抗弯强度:= 64.365 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033

31、+0.082=0.115 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.700 kN/m； 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= 0.677×0.115×1500.04/(100×2.06×105×107800.0)+0.990×0.700 ×1500.04/(100×2.06×105×107800.0) = 1.757 mm； 脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5.1.8。 大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求!

32、 三、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.033×1.500 = 0.050 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0.350×0.700×1.500/(2+1)=0.122 kN； 活荷载标准值：Q=3.000×0.700×1.500/(2+1) =1.050 kN； 荷载的计算值: P=1.2×(0.050+0.122)+1.4 ×1.050 = 1.677 k

33、N； 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.2×0.033×0.7002/8 = 0.002 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.677×0.700/3 = 0.391 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.394 kN.m； = M / W = 0.394×106/4490.000=87.691 N/mm2 ； 小横杆的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算 最

34、大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=5×0.033×700.04/(384×2.060×105×107800.000) = 0.005 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.050+0.122+1.050 = 1.222 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1222.450×700.0×(3×700.02-4×700.02/9 ) /(72×2.060&

35、#215;105 ×107800.0) = 0.670 mm； 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.005+0.670 = 0.675 mm； 小横杆的最大挠度小于 (700.000/150)=4.667 与 10 mm,满足要求!； 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横

36、向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.033×0.700=0.023 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.350×0.700×1.500/2=0.184 kN； 活荷载标准值: Q = 3.000×0.700×1.500 /2 = 1.575 kN； 荷载的计算值: R=1.2×(0.023+0.184)+1.4×1.575=2.453 kN； R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载

37、。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.125×20.000 = 2.496 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.350×6×1.500×(0.700+0.3)/2 = 1.575 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.11 NG3 = 0.150×6×1.500/2 = 0.675 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.00

38、5 NG4 = 0.005×1.500×20.000 = 0.150 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.896 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.000×0.700×1.500×2/2 = 3.150 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.400 kN/m2； Uz - 风荷载高度

39、变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.740 ； Us - 风荷载体型系数：Us =0.649 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.400×0.740×0.649 = 0.134 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.896+ 1.4×3.150= 10.285 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.896+ 0.85&#

40、215;1.4×3.150= 9.624 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.134×1.500× 1.8002/10 = 0.078 kN.m； 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =10.285 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 l

41、o = kuh 确定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 196.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 10285.000/(0.188×424.000)=129.030 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 129.030 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =9.624 k

42、N； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； Lo/i = 196.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 9623.700/(0.188×424.000)+77770.999

43、/4490.000 = 138.052 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 138.052 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.134 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.200 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4×Wk×Aw = 3.050 kN； 连墙件的轴向力计算值 NL

44、= NLw + No= 8.050 kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300.000/15.900的结果查表得到0.949； A = 4.24 cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=×A×f=0.949×4.240×10-4×205.000×103 = 82.487 kN； Nl=8.050<Nf=82.487,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl=8.050小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求! 连墙

45、件扣件连接示意图 八、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算 悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图 支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。 本工程算例中，m =1.200 m，l = 1.800 m，m1 = 0.300 m，m2 = 1.000 m； 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.000 cm4，截面模量(抵抗矩) W = 141.000 cm3。 受脚手架作用集中强度计算荷载 P=1.2×4.896+1.4×3.150=10.285kN 水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2×26.100×0.000×78500.000×0.001 =0.246