顺和煤矿更换副井上天轮安全措施

1、目 录一 工程概况1二 施工技术方案1三 施工技术措施4四 安全系数校验7顺和煤矿更换副井上天轮安全技术措施一 工程概况1.1工程简介及特征顺和煤矿副井上天轮（对应窄罐笼）由于天轮轴承损坏，需要更换新天轮。副井上天轮中心距地面31.390m，天轮直径3.5m，天轮重17t；副井选用38ZBB6V×37SFC-1570型钢丝绳4根，绳径38mm，单重6.23kg/m。矿方更换天轮时间计划定于2016年3月底。为了确保更换过程的施工安全，根据现场实际情况，特编制本安全技术措施，以确保施工中人员和设备的安全。1.2主要工程量1.2.1拆除副井3.5m上天轮1套。1.2.2安装副井3.5m上

2、天轮1套。二 施工技术方案2.1施工顺序现场工器具准备、吊车支车将窄罐笼（南侧罐笼）提至井口在套架上利用4台座卡固定北侧提升钢丝绳使用井口4台20t倒链提住窄罐笼上提窄罐笼使上天轮处钢丝绳松弛利用倒链将上天轮钢丝绳提出绳槽利用吊车在倒链配合下将旧天轮拆除、吊起利用吊车在倒链配合下将新天轮安装到位新天轮找平、找正将上天轮钢丝绳放入绳槽松4台20t倒链使钢丝绳受力，拆除倒链和连接绳套天轮试运行工程验收。2.2施工劳动组织项目负责人：李 闯施工总指挥：胡树停技术负责人：刘洋洋井架上施工安全负责人：陈振星、李万宝井口附近施工安全负责人：王华永绞车房安全负责人：刘宝成测量人员：矿方指派参加施工人员：天轮

3、拆除和安装人员10人，地面辅助人员10人，共20人。2.3施工前的准备2.3.1参加更换的负责人必须到安装现场实地勘查，并做到心中有数。2.3.2安装前，各部门组织好施工人员，贯彻施工措施。2.3.3安装前，各负责人对待安装的天轮和工具须进行细致的检查。2.3.4检查天轮绳槽深度是否符合要求，确保其衬垫无损坏。2.3.5检查轮毂、主轴，确保其在视觉外观下无损坏。2.3.6检查天轮轴承与轴架之间的润滑，需要时可添加润滑油脂。2.3.7检查铸钢有无裂缝，轮槽是否平滑。2.3.8在矿机运队的配合下对提升机信号、提升机进行检查，发现不完好的部件及时更换,以保证提升机性能良好，运行平稳。2.3.9起吊用

4、的钢丝绳绳套插接长度不低于钢丝绳10倍捻距，钢丝绳不应有断股，断丝现象。严禁使用不合格的钢丝绳。2.3.10在下天轮的下方平台位置，准备4台钢丝绳座卡和8根座卡支撑梁。对施工所用的钢丝绳座卡进行检修，清理下天轮平台上的油污，检查座卡支撑梁是否变形和裂纹。2.3.11利用矿方检修时间，在上天轮平台位置安装一台5t滑车，使用20麻绳将更换天轮所用的工具运上副井上天轮平台。2.3.12在副井井架20米范围内拉设警戒线，并派专人看护。2.3.13在井架上施工人员穿好防滑鞋，系好安全带，并检查是否安全可靠。2.3.14井架上施工人员在井架顶部东、西两侧大梁上，分别挂4台2t倒链；在上天轮的南侧下方位置挂

5、1台5t倒链，准备一副钢丝绳通卡。2.3.15施工过程中各个施工地点使用对讲机联系，使用前将对讲机调到同一频率，并检查通话声音是否清楚，电量是否充足。2.3.16矿机运队准备2瓶氧气和2瓶乙炔备用。2.4施工方法2.4.1在井架上施工人员到达上天轮平台，吊车司机在井架西侧预定位置将吊车支好，在井架上的人员配合下，完成升杆、扬杆工作。使用300t吊车将1台20t倒链和2台10t倒链吊上副井上天轮平台，将20t倒链挂在井架顶部南北方向的起吊梁上，2台10t倒链挂在井架顶部东西方向的起吊梁上待用。2.4.2将南侧上层罐笼提至井口，在下天轮下方的套架上（此处已有矿方检修时搭设好的座卡梁及工作平台）使用

6、4副座卡，将宽罐笼（北侧罐笼）的4根提升钢丝绳卡牢固；联系绞车房将宽罐笼（北侧罐笼）缓慢下放，至座卡受力为止。2.4.3使用4根32钢丝绳将4台20t倒链与窄罐笼（南侧罐笼）连接。2.4.4在上天轮正前方分别在每根提升钢丝绳上打1个绳卡固定一根短绳套，将提前挂在井架顶梁上的2t倒链与短绳套连接。2.4.5在上天轮的南侧下方使用一个通卡固定4根钢丝绳，通卡与提前准备的5t倒链连接。将罐笼上方的连接油缸全部泄压，施工人员拉动20t倒链，上提窄罐笼，同时拉动上天轮下方的5t倒链，使上天轮处钢丝绳松弛。2.4.6使用上天轮上方的8台2台2t倒链将上天轮的钢丝绳提出绳槽，挂在天轮的东、西两侧。2.4.7

7、利用提前挂在上天轮上方的1台20t倒链通过2根30的钢丝绳绳套拴住上天轮，拉动倒链链条使倒链稍微受力；用2根30钢丝绳绳套拴住天轮大轴，并将绳套分别挂在2台10t倒链钩头上。2.4.8使用自制扳手拆除上天轮固定螺栓。2.4.9使用20t倒链将上天轮慢慢提起，使其与天轮平台分离100200mm。2.4.10拉动2台10t倒链配合20t的配合下将天轮移到10t倒链的正下方位置；松掉20t倒链，将倒链上的30钢丝绳绳套挂在吊车钩头上；吊车钩头缓慢提升，同时松10t倒链，将天轮移至垂直于吊车钩头位置，使吊车全部受力，松开10t倒链。2.4.11吊车大臂旋转将天轮吊离井架，吊车缓慢将天轮吊至地面，放置在

8、井架附近的矿方指定位置。2.4.12使用2根30钢丝绳绳套拴住新天轮大轴，并天轮大轴上固定2根30钢丝绳备用绳套。使用300t吊车将新天轮吊至上天轮平台处，使用2台10t倒链通过30的钢丝绳备用绳套拴住天轮，拉动倒链链条使倒链受力；在吊车的配合下将新天轮移至10t倒链垂直位置，拆除吊车钩头绳套，将绳套挂在20t倒链钩头上。2.4.13拉动20t倒链，在20台10t倒链的配合下将新天轮放到安装位置，拆除10t倒链上钢丝绳绳套。2.4.14根据矿方给出的基准线和标高将天轮找平、找正，将天轮底座螺栓紧固，安装楔型垫铁。2.4.15安装完毕后，使用2t倒链将上天轮各个提升钢丝绳放置到对应的绳槽内，拆除

9、提升钢丝绳上的绳卡和通卡。2.4.16井口施工人员松20t倒链，使提升钢丝绳受力，将罐笼上方的连接油缸打压到规定压力。2.4.17联系绞车房开动绞车缓慢将宽罐笼提起至钢丝绳座卡松动为止，拆除座卡。2.4.18对上天轮及提升绳钢丝绳进行全面检查，确认没问题后进行试运行。2.4.19经矿方验收没问题后，将上天轮平台使用的工具运至地面。2.4.20罐笼的行程校核由机运队负责。2.4.21施工开始和结束时，向调度室汇报。2.5施工进度计划本次施工时间定于12个小时。在不影响安全的前提下尽可能的缩短施工时间，使矿方尽快投入生产。提前将施工所用的工器具准备好，可以运至天轮平台的工具在矿方检修时间内将其运到

10、天轮平台上。将施工所用的倒链提前挂好。施工步骤及时间如下图三 施工技术措施3.1质量技术措施3.1.1天轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差，严禁超过3mm。3.1.2天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000。3.1.3轴承座安装必须接触严密，固定牢靠。3.1.4天轮绳槽中心摆动偏差不得大于6mm。3.1.5轴承座的楔铁应接触紧密、固定牢靠、楔铁的防松处理要符合设计要求。3.1.6天轮轴承的润滑情况必须良好，轴承温度不得超过60。3.2安全技术措施3.2.1工地安全作业纪律3.2.1.1进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。3.2.1.2进入施工现场必须带好安全帽。

11、3.2.1.3高空作业必须系好安全带。3.2.1.4严禁酒后上岗工作。3.2.1.5特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。3.2.1.6不准在施工现场嬉耍，打闹或乱动设备。3.2.1.7不准在施工往下或上抛掷材料、工具等物件。3.2.1.8施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。3.2.1.9禁止在危险禁区通行。3.2.1.10工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。3.2.1.11工地公共财产，所有人员有责任爱护与保护。3.2.1.12工地易燃、易爆物品存放、使用应符合安全规定。3.2.1.13应严格遵守工地防火，矿内禁止吸烟。3.2

12、.1.14工地一切安全消防设施齐全有效，任何人不准随意拆除。 3.2.2吊装安全技术措施3.2.2.1吊装之前，要根据工人技术水平、实际工作能力，分工明确，各负专责，密切配合，明确同一指挥信号。3.2.2.2指挥人员和吊车司机两者要密切配合，只准一人指挥。3.2.2.3指挥人员要站在明显处指挥。设备吊装时，使用指挥信号要做到统一、清楚、正确、及时。3.2.2.4吊装前要认真检查机械、电源、工具、设备，施工现场、交通道路，必须合乎安全要求。3.2.2.5吊装前必须进行试吊，构件离地200mm300mm，要检查一切索具，钢丝绳和所有吊具，没有问题才能吊装。3.2.2.6起吊构件必须垂直提升，不准斜

13、拉，起吊悬空时间不宜过长，臂杆旋转范围不准有人和障碍物。3.2.2.7在吊装过程中，工作范围内无关人员不准停留，吊装物下严禁行人通过，更不能在吊物下工作。构件起吊离地300mm时，指挥人员和工作人员应立即撤离到安全地带。3.2.2.8构件吊离地面后，禁止一切人员站在构件上，起吊时禁止猛升猛降。3.2.2.9吊装构件中，没全部稳固时，不准中途停止或下班或悬挂在半空中。3.2.2.10起吊过程中，起吊臂下直径20m范围内严禁站人。派专人看守，严防不相关人员逗留及穿行该危险区域。3.2.2.11起吊开始时，确保各项工作完好，并要清理天轮平台上的杂物，为起吊工作做好准备。3.2.2.12在天轮的起吊及

14、安装过程中，确保天轮下方井口无人通过，必要时须在副井井口房出入口设置专人看守。3.2.2.13起吊重物的提升速度要均匀平稳，下放时速度不宜太快，以控制其方向。3.2.3施工安全措施3.2.3.1所有参加施工人员(含绞车司机和井上下信号工)必须认真学习本措施，并签字。此措施另报送机运队，机运队组织有关人员认真学习。3.2.3.2施工前，班组长必须对施工所用的一切材料、工具、设备以及作业现场等进行安全检查，只有确认安全可靠后，方可施工。3.2.3.3施工前，必须将井口、井架等各作业地点工作平台及相关钢梁上浮渣、油脂清理干净，以防发生坠落和滑倒人员事故。3.2.3.4施工所用绳套、U型环、绳卡等必须

15、符合完好标准要求，并固定牢靠，位置合适，钢丝绳套具备6.5倍以上安全系数。3.2.3.5在整个施工过程中，由施工总指挥一人统一指挥，每个施工点必须指定专人负责。各施工地点每道工序作业完毕后，应及时汇报，未经同意严禁擅自向提升机房发出开车信号。3.2.3.6井架上施工人员保险带必须可靠生根，施工时所用的工具必须系上保险绳，保险绳必须生根。3.2.3.7作业前，班组长必须对本班所有工作人员进行安全检查，对于精神不佳、睡眠不足、情绪不好、患有不适宜高空作业疾病等人员，严禁从事换天轮作业。3.2.3.8施工期间，井口房、井口房附近以及井底码头门等处，必须派专人安全监护，并设置警戒线以及警戒标志牌，20

16、m范围之内严禁闲杂人员进入。3.2.3.9施工中，重要岗位必须派责任心强、有经验的人员安全监护。重要工序和危险场合，班组长必须亲自操作或安全监护，不得随意指定他人代替。3.2.3.10安装、拆除各种绳卡时，作业人员不许戴手套，并且动作要小心谨慎，严防绳卡、螺栓、螺帽坠入井下。3.2.3.11井架、井口作业人员衣裤兜内，禁止携带零碎材料和工具，以防发生坠落事故。3.2.3.12井上下信号工及绞车司机必须责任到人、持证上岗。井上下及提升绞车房的联系信号必须统一，信号工必须听从施工总指挥指挥。3.2.3.13绞车司机要严格操作规程进行操作，执行监护制度，如发现有异常情况，应立即停车。只有确认无异常后

17、，方能按照信号开车。3.2.3.14施工过程中，严禁井架和井口同时平行作业。3.2.3.15提升钢丝绳悬挂时，钢丝绳严禁出现打死弯、磨损和挂伤等现象。3.2.3.16井架上的钢丝绳绳卡和座卡从安装到拆除期间，必须由专人监护，如发现异常情况，应立即向总指挥汇报。3.2.3.17使用电焊气割时，严格按照批准的电焊气割措施要求作业。3.2.3.18换天轮用的工字钢、绳套、绳卡等专用工器具应妥善保管，不得做其他使用。3.2.3.19起吊天轮用的钢丝绳套，必须绳长一致、卡锁长度统一，严禁出现长短不一致、受力不均现象。3.2.3.20临时电源要有可靠的漏电保护措施，施工完毕后应切断所有电器电源及临时电源并

18、将临时配电箱拆除。3.2.3.21高空作业及不同水平作业时，传递工具、材料和其他物品必须用绳子系牢进行上下，不准抛递。小型工具和小型材料必须装入专用工具袋内或筐内，大型工具应用保险绳系牢，不用时应放在不影响施工的地方，且放平放稳、摆放整齐，严禁随意乱放。3.2.3.22遇到六级以上的风或暴雨天气时，禁止露天高空和起重作业。3.2.4其它安全措施 3.2.4.1参加施工的所有人员在上岗前必须进行安全教育、提高安全第一的思想意识。3.2.4.2施工现场严禁乱堆乱放，施工垃圾及时清理，清除安全隐患。3.2.4.3气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶间距不小于10米，距离火距不小于10米，不得摔破氧气、乙炔表，

19、乙炔瓶禁止平放。电焊工、气割工操作时应戴好防护用品，如电焊防护罩、手套眼镜等。3.2.4.4抬运材料或机具时，物体离地高度不得大于300mm，起落一致。 3.2.4.5当发生人身设备事故或未遂事故时，应抢救伤员和维持现场情况并立即报告有关部门。3.2.4.6在搬运的过程中注意轻拿轻放，严禁重摔，防止砸手脚。3.2.4.7在系统的试运行过程中，确保副井口、井底及其附近的工作人员知晓副井口正在作业，并保证试运行过程中罐笼和套架没有施工人员，严禁非施工人员在危险区域逗留及穿行。3.2.4.8机运队要确保试运行过程中信号传输准确、可靠。3.2.4.9天轮在运行时确保钢丝绳在天轮绳槽中滑行时较为稳固，无

20、弹出现象。3.2.4.10待天轮安装完毕后，以0.5m/s的速度，对系统进行试验时，派专人观察天轮运行是否正常。如若不正常，立即停止试验，重新检查后方能运行。3.2.4.11当系统以的0.5m/s速度试验成功后，方能以正常的速度试验时，此时观察天轮是否运行正常如若不正常，立即停止试验，重新检查后方能运行。3.3现场文明施工及成品保护措施3.3.1坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平。3.3.2施工中产生的垃圾及时运到甲方指定地点。运输车辆进出现场保持清洁，做到运输途中不污染路面。3.3.3必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理。施工现场

21、的各种安全设施和劳动保护器具，必须是经过检查和维护，及时消除隐患。3.3.4严格按程序施工，不得颠倒工序和违反施工常规。四 安全系数校验4.1起吊天轮钢丝绳绳套安全系数校核 钢丝绳绳套选用6×19-30-1670钢丝绳，钢丝绳破断力496kN，天轮重17t，两根绳套双兜。安全系数N4×496000/(17000×9.8）=11.9>6.5，符合规定。4.2 300t汽车吊安全性能校核经现场与吊车司机结合，天轮需要从井架侧面吊出。300t汽车吊臂长38m，天轮中心距地面垂直高度31.39m，工作台距地面高度为1.5m。考虑吊臂本身的挠度，吊车工作台位于井架西侧。吊车距上天轮水平距离16.3米，此时吊