陕西高层商业楼工程桩基施工方案

1、西安百货大厦停车楼工程桩基施工方案编 制：审 核：审 批：第一章工程概况一、工程简介1. 工程名称：西安百货大厦停车楼工程2. 工程位置：3. 建设单位：4. 设计单位：5. 勘察单位：二、工程概况1、本工程建筑面积约为43330平方米，地上9层，地下2层，建筑高 度37.45米。地下一、二层为地下车库，地上一至四层为商场，五至九层为 酒店。2、本工程采用PHC-400AB(95型桩基础，管桩长度24米，单桩竖向极 限承载力标准值要求三2600KN3、采用静压法沉桩。预应力混凝土管桩的制作、检验、起吊、运输、堆放和沉桩必须符合先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009),预应力混凝土管桩

2、(10G409)及建筑桩基技术规范JGJ94-2008。三、工程地质、水文情况1. 地质状况地貌单元属黄土梁洼。在基坑开挖影响深度范围内地层自上而下依次由 素填土、黄土及古土壤构成，地层分布连续，稳定，未发现其他影响场地稳 定性的不良地质作用。2. 水文情况根据岩土工程勘察报告提供的资料，场地稳定水位深度为9.50m-10.20m,对应的高程介于 之间,属潜水类型，主要受 大气降水补给。第二章 编制依据一. 岩土勘察报告二. 西安百货大厦停车楼工程及相关设计文件三. 工程施工及验收规范1工程测量规范GB50026-932建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023建筑地基基础工程

3、施工及验收规程GB50202-20024建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20015建设工程文件归档整理规范 GB/T 50328-20016建筑桩基技术规范JGJ94-947建筑地基处理技术规范JGJ79-20028预应力砼管桩10G4099先张法预应力砼管桩GB13476-199910建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001四. 工程合同及有关文件第三章施工部署一.现场布置在工程前期准备阶段，应完成临时道路的修筑，接通临时水、电，平整桩基础施工场地，保证现场排水畅通。1. 场地平整和临时道路修筑场地必须平整，临时施工道路及排水可满足桩机及管桩材料的进场要求。2. 施工临时

4、用水、用电施工在桩基础施工前，现场临时用水、用电均以接通。3. 施工组织机构根据本工程的规模及质量、进度要求等，确定项目管理人员名单如下：职务姓名性别职称持证等级项目经理吕卫兵男高级工程师二级建造师技术总工杨永刚男工程师中级施工员郝新园男助理工程师初级质检员汤汶海男助理工程师初级安全员张富强男助理工程师初级资料员孙家平男技术员中级测量员禹世全男技术员初级作业队长赵建军男助理工程师初级项目经理总工程师1Tf1r1F质量安全办生产技术办经营财务办综合管理办1 .F'f1f41 r压桩一队压桩二队4. 施工部署根据该工程的特点及业主工期要求，我公司及时安排一台性能良好的液 压静力压桩机进行试

5、桩，同时配备足够的施工人员，以保证业主的工期要求。 4.1施工人员工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备试桩工程桩测量工中级工222操作手中级工222技工中级工2224.2主要施工机械及仪器配置见机械计划表序号设备名称设备型号数量使用状态1全液压静力压桩机ZYJ-680B2良好2二氧化碳保护焊机500A6良好3经纬仪J2-JDA1良好4全站仪GTS-3101良好5水准仪DS3-D1良好6截桩器PC- 303良好5. 管理目标5.1工期目标：施工工期50天5.2质量目标：合格5.3安全目标杜绝发生生产伤亡、交通伤亡、火灾事故;532职业病、地方病发生率为0；环境污染与生态破坏事故发生率为0。陕

6、西建工第三建设集团有限公司第四章施工工艺流程第五章管桩施工方案及措施一. 施工准备1. 场地准备1）施工场地要求平整，坡度不得大于 3度，地基承载力不应小于压桩机接 地压强的1.2倍；2）砖块、石块埋藏较多的土层，应进行有效清理；3）对管桩的外观和几何尺寸的检查。检查管桩有无明显的纵向、环向裂缝； 桩端面是否倾斜；外径、壁厚、桩身是否符合规范规定。2. 设备准备1）压桩机具要配置齐全，按工程需要及时运进场地；2）桩机机型及配重应符合设计要求。桩机的压力表应按要求鉴定。3. 技术准备1）熟悉掌握施工图，认真配合业主、监理进行图纸会审和技术交底工作， 对发现的问题进行归纳总结并及时汇报监理和业主；

7、2）组织编制切实可行的施工组织设计；3）组织测量人员复核甲方提供的坐标点和水准点，建立施工控制网，做好 工程定位放样，并请监理、业主、设计单位有关人员核验，办理好技术复核 手续。二. 主要工序施工方案1. 测量定位：根据业主提供的建筑坐标点和高程控制点及桩位布置图，用全站仪放出试桩桩位及工程桩桩位，经自检合格后报监理工程师复验合格。2. 桩机就位：移动桩机至压桩位置，将桩机调平并使夹持器中心对准桩位 中心。3. 复核桩位：依照桩位布置图，复核桩位并核对桩号。4. 吊桩喂桩：1）利用桩机附设的起重吊吊桩就位，起吊时应缓慢，吊点应符合要求。2）将夹持器提到最高位置，在工作人员的配合下，让吊车将管桩

8、慢慢放入 夹持器内。5. 桩身对中调直：1）桩头对准桩位时，先将钢筋制成的模具放置在地面上，并使模具中心对 中待压桩位的中心。2）通过操作桩机的纵、横位移系统，使管桩中心对准点位。管桩对中后，一般情况下插入300 500mm3）精确调整桩身垂直度。垂直度调节过程中要用两台经纬仪或吊线锤成垂 直方向进行监测，使其垂直度满足规范要求。6 .静压沉桩：1）沉桩的前三个行程应不断地观测桩身垂直度并根据观测值及时作出调整， 压桩时要控制施压速度，一般不宜超过 2m/mim.2）压桩时工作人员手、足勿伸入压桩台与机身间隙中，操作液压系统时一定 要平缓，以避免压力冲击。3）作业中应随时检查油温、油压是否正常

9、。压桩系统的压力均不能超过桩 机最大额定压力及桩身所能承受的最大压力，以避免造成桩机和桩身的破 坏，发现异常情况应立即终止压桩并查明原因。4）压桩时必须从两个互成90度角的方向随时检查桩身垂直度， 以防压桩时 遇到地下不明物或其他原因发生桩身倾斜。5）压桩应连续进行，压桩工程中施工人员随时观察桩的进尺变化，如遇地 质层有障碍物、桩身偏移时，应分 12个行程逐渐调直，使其垂直度控制 在0.5%以内。7 .接桩1） 当第一节桩沉桩到离地面1米时，起吊第二节桩，与第一节桩对准并复 核垂直度无误后，采用二氧化碳保护焊焊接，接头连接强度不小于管桩桩身 强度。2） 接桩时上下两节桩应保持平直，错位偏差不宜

10、大于2mm3）焊接前先确认管桩接头是否合格，上下端板表面应用铁刷等清理干净， 坡口处应刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。4）焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊 4-6点，待上下桩节固定后再分层施 焊，施焊宜对称进行。5）焊接采用二氧化碳保护焊，焊缝分两次满焊，焊缝应连续、饱满。焊后 应清除焊渣。接桩动作应迅速保证连续施工。6）焊接结束后的停歇时间应大于1分钟。7） 接桩面应保持干净；上下桩中轴线应垂直对齐，偏差不大于10mm节点 矢高不得大于1%桩长。8. 送桩：当最后一节桩沉桩距地面2-3m时，用送桩器送桩，也可采用桩送 桩。9. 终止压桩条件:1）以标高控制为主，以压力控制为辅。2）对于PH

11、C-AB400（95型管桩，当压桩力2800KN时，终止压桩。第六章.质量控制措施一.压桩准备过程的质量控制1. 加强管桩的进场检查验收工作。管桩使用前应进行全数的外观检查。 管桩 的吊运应轻吊轻放，避免剧烈碰撞，进场的管桩应分类堆放整齐，管桩堆放 超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖桩。当堆放管桩不超过 2层时，可拖拉 取桩，但拖地端应用废旧轮胎等弹性材料保护。2. 认真研究地质资料，详细调查压桩地区的土层地质情况，并估算压桩阻力， 选配适当的配重。3. 确定压桩方案，做好压桩前的试桩工作。正式压桩前，要组织专业技术人 员制定好科学详细的压桩方案，并报监理工程师审批。试压桩时，要选择具 有代表性

12、的地质条件，邀请监理工程师、设计代表及业主代表在现场共同进 行工艺试桩，并根据试桩结果，修订预先制定的施工参数，报监理批准后进 行施工。4. 认真做好桩位放样工作，建立测量复核制度。桩位放样和复核前均请监理 人员监督复核验收，压桩前施工人员和桩机指挥员必须对桩位逐个进行复核，发现问题要及时校正。并采取不定期复查基准轴线方式和建立三复核 （压 桩前复核、压桩时复核，压桩后复核）制度，确保桩位受控，满足设计要求。二. 压桩过程的质量控制1. 严格控制首节桩的桩位和垂直度。压好首节桩是保证整根压桩质量的关键，压入时，先根据压桩机上水平仪调平机台，同时在桩机的正面和侧面分 别设经纬仪或吊线锤，随时监控

13、桩的垂直度，桩身垂直度偏差不宜大于0.5%,若桩身垂直度偏大，须拔出已压入部分，并根据全站仪观测调整机台 水平度，使桩身垂直，再行压入。同时记录此时机上水平仪的偏差量，作为 下次调平的修正值；2. 压桩过程中应及时检查压力、 桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及 压入深度；3. 压桩过程应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过30min;4. 压桩时应合理调配管桩长度，同一承台桩的接头位置应相互错开， 且最后 一节有效桩长不宜小于5m5. 严密监视压力值，如发现压力值突然上升或下降， 暂时停止压桩，待处理 正常后才能续压；6. 严格控制压桩过程资料。压桩时，认真观察压力表的读数并做好记录，

14、 以 判断桩的质量和承载力。桩位要随打随记录，预防错打、漏打，同时应对周 围建筑物，地下管线等进行观测、监护，并及时做好记录。同时要认真做好原始资料的汇总工作；7. 遇下列情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：1）压力值突然下降，沉降量突然增大。2）桩身混凝土剥落、破碎。3）桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水。4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。5）对端承摩擦桩，按设计要求的桩长压桩时，终止压力偏低。6）对摩擦端承桩，当终止压力满足设计值时，压桩深度未能达到设计的持 力层。三. 接桩过程的质量控制1. 接桩前先用钢丝刷清理桩头的杂物，确保坡口处露出金属光泽。2. 上、下节桩对齐

15、，错位不超过2mm并保证上节桩的垂直度；若上、下节 桩间隙过大，则必须用钢板填满。3. 焊接时，由两人同时按逆时针方向进行施焊，焊缝要饱满、连续，不得有 夹渣、咬边、焊瘤等情况。4. 焊接桩时应遵守“二遍三道”的原则，不能一遍成形。5. 每次焊接结束后，要用钢丝刷清理掉焊缝中存留的焊渣、药皮。6. 尽可能的缩小接桩时间，焊好的接头应自然冷却后才可继续压桩， 自然冷 却时间小宜少于1mi n,严禁用水冷却或焊好后立即施工。四. 不合格产品处理措施1. 严格控制管桩质量，对管桩进行进场外观检查对于不合格产品坚决不允许 进场。2. 对于在施工场地内发现的不合格管桩， 马上采取隔离，将其单独放在不影

16、响正常施工的地方，随后将其运回管桩厂，不允许和合格的桩放在一起以免 发生混乱。3. 发生的桩位偏差、错位，及时和设计院联系解决。4. 检验（验收）控制桩基完成后依据国家行业标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002进行质量评定。第七章施工进度计划及赶工措施1. 工期进度计划我项目部将精心施工，保证按期完成。为确保工程如期完成，我项目部特制定以下施工进度赶工措施。2. 赶工措施2.1 建立以项目经理为首的工期控制领导小组，编制合理的施工进度计划，作好劳动力、成品、半成品等原材料、机械设备及其零配件的采购、运 输进场计划，确保资金到位并合理计划使用。2.2 试桩后，将试桩成果及时

17、反馈甲方及设计院。根据试桩情况以及地 质条件编制配桩计划，确保施工连续进行杜绝停工现象。2.3建立每周一次的工程例会制度，及时解决施工中遇到的问题，确保施 工顺利进行。并且在施工中应根据现场情况，灵活安排施工机械。2.4 精选施工队伍，每台桩机安排两班人员 24小时不间断施工，确保施 工人员数量与质量，强化“时间是金钱，效率是生命”的进度意识。2.5编制施工进度计划表，倒排工期，重点抓节点控制以保证进度2.6 周密组织运力，确保预制管桩及时进场。2.7 严抓工程质量，制定工程质量、进度奖惩制度，杜绝返工。2.8 夜间施工每台桩机配置六个1KW碘钨灯。第八章 冬、雨季施工保证措施8.1每日向当地

18、气象局查询近期气象情况，及时了解天气变化。8.2 项目部配备防雪、雨、抗风器材尽量在下雪、雨前将桩拉运至现场, 积极做好防滑、防冻措施。8.3 加固临时设施，以及现场的安全设施检查验收，保证质量。8.4 晚上安排值班人员，作到有备无患。第九章安全措施9.1风险识别在开工前及工程实施过程中,应加强对安全风险的识别，并制定相应的防范措施（表二）表二主要危害辨识及控制措施序号作业活动危险源控制措施1堆放堆放桩倒塌应设置木契挡块防止滚落和倒塌，取桩时应从上部逐根进行，以防止发生事故。2吊桩喂桩高空坠落物体击打对桩帽及焊接物体加固检查，高空作业带安全带、帽，钢丝绳、扣件使用前必 须经过检查，并定期保养；

19、喂桩时，钢丝绳必须绑牢，起吊离地面100mm停止起吊全面检查，确保良好后，方可起吊。3压桩过程液压接头松脱， 高压胶管破裂经常检查，及时更换。4电气设备检修施工用电、电源线及电气设备电气设备要经常检查，机械设备要拉闸断电挂警告牌，电气作业要有监护人， 漏电保护器，接地线及二次接地必须牢固可靠（三相五线制）接地电阻应小于 10 Q。机械检修用的行灯电压不得超过 24V。5接桩焊接易燃物品火灾氧气、乙炔气瓶、电焊机、消防器材及安全防护设施不得随意搬动，现场动火 必须有动火证，操作时有人监护。6桩机行走地面桩坑、井、 孔洞和沟槽均应铺设与地面平齐的固定盖板或设围栏、警告标志牌。危险处夜间设置警示 红

20、灯。9.2组织管理 建立健全安全组织机构，落实安全责任。设专职安全员，开展日常安全生产检查工作。逐级签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系， 相互 配合。9.3技术措施施工前，要有针对性的安全技术交底，妥善保存经签字确认的安全技 术交底记录，没有安全技术措施，不经安全交底不准作业。全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，实施安全技术教育，并及时做好记录。建立压桩设备、临时用电设施等验收制度。未经过验收和验收不合格 的严禁使用。压桩机作业区内应无高压线路。 作业区应有明显标志或围栏，非作业 人员不得进入。压

21、桩过程中操作人员必须在距离桩中心 5m以外监视；压桩 时，非操作人员应离机10m以外。压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇障碍使桩产生倾斜时，不得采 用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍清除后，重新插 桩。936当桩的沉桩阻力过大，使桩不能压到标高时，不得任意增加配重。应 保持液压元件和构件不受损坏。937当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分截去，不得用桩机行 走的方式，将桩强行推断。938当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起 的土铲平，不得强行通过。压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过3度。纵向行走时，不得单项操作一个手柄，应二个手柄同时动作。

22、作业完毕，应将短船运行到中间位置，停放在平整地面上，其余液 压部位应全部回程缩进。施工结束后，对送桩后产生的孔洞周围要拉好警戒线，以防行人掉 陷。9.4行为控制进入施工现场的人员必须按规定正确佩戴安全帽，不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业。没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业。现场所有设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握安全技术操作规程。严禁酒后上岗，严禁机械带病运转或超负荷运转。机组人员作登高检查维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在 工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。946遇到雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。第十章文明施工措施10.1 施工场地位于西安市南大街，文明