龙湖管理要求高层住宅楼基坑开挖施工方案

1、咼层住宅楼基坑开挖施工万案一、编制说明：1、为预防施工现场土方坍塌事故的发生，保证施工安全，依据建筑 法、安全生产法及建筑施工安全检查标准的要求，特编制此专项方案, 以指导现场安全作业。2、本工程基坑开挖深度达9.850m，土方开挖及基坑支护专项施工方案必 须组织专家审查，方案通过专家审查后方可实施。3、本专项方案是单位工程施工组织设计的补充性文件，方案编制完成 后须经公司主管部门负责人、总工程师及总监理公程师审批签字后，方可作业。二、编制依据：1、中华人民共和国建筑法；2、中华人民共和国安全生产法；3、建设工程安全全生产管理条例；4、建筑施工安全检查标准；7、建筑地基基础工程施工质量验收规范

2、 GB50202-2002 ；8、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 ；11、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 ；12、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 ；13、基坑土钉支护技术规程CECS96:97 ；5、兰州铝厂高层住宅楼（A）塔楼、（B ）塔楼工程施工图纸；6、兰州铝厂高层住宅楼（A）塔楼、（B）塔楼工程地质勘察报告；9、兰州铝厂高层住宅楼（A）塔楼、（B）塔楼工程施工组织设计；10、甘肃三建企业质量、职业健康安全、环境管理体系文件。三、工程概况1、工程建设地点及设计概况兰州铝厂高层住宅楼（A）塔楼、（B）塔楼位于兰州市西固区福利路兰州 铝厂福利一区

3、。（A）、（ B）塔楼均为地上三十层，地下二层，建筑总高度96m， 钢筋砼剪力墙结构，总建筑面积约 38000m2。（A）、（ B）塔楼地下二层为人 防层，地下一层为车库，工程为一类建筑，建筑使用年限 50年。2、工程地质及水文概况：根据甘肃土木科学院2006年8月所做：兰州铝厂职工集资住宅楼工程地 质勘察报告，本建筑场地地层自上而下依次为： 杂填土：主要由黄土、砂、砾石及生活垃圾和建筑垃圾组成，层底标高：1.202.90m。（ ±）.000相对应的绝对标高为1570.800m，自然地坪的绝 对标高平均值为1570.200m ）。 黄土状粉土（第一层）：褐黄色，坚硬硬塑，稍湿。局部含

4、有少量的中、细砂及卵石透晶体。属川级自重湿陷性场地，层底标高：14.5018.30m。 黄土状粉土（第二层）：褐黄色，饱和、软塑、局部流塑，不具湿陷性， 层底标咼：23.3029.80m。 卵石层：杂色、密实，颗粒级配不均匀，卵石间由砂土填充，层厚5.106.40m，地基承载力特征值fak = 500kPa，极限端阻力标准值为8000kPa。 砂岩：红褐色，中细粒结构，地基承载力特征值fak = 400kpa。本场地在勘察期间的勘察深度范围内有地下水，属潜水类型，勘察期间（2006年8月）实测稳定水位埋深为地表下 14.9015.60m，该场地地下水对 混凝土结构具有强腐蚀性，对混凝土中的钢筋

5、具有中等腐蚀性，对钢结构具有中 等腐蚀性。四、本工程基坑开挖及基坑支护特点1、根据工程设计及现场实际情况，本工程场地自然地坪标高平均值为-0.600m，坑底设计标高分别为-5.800m及-10.450m，故基坑实际开挖深度为 5.200m 及 9.850m。2、本工程基坑最大开挖深度达 9.850m，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范中关于土方开挖工程的边坡值的要求，本场地基坑开挖的边坡值应为1:1，根据基坑与临近建筑物的实际距离，大部分边坡无法满足1:1的边坡值要求，故本基坑按现有实际条件开挖后，必须对基坑采取有效支护措施，方可进入下一道工序。五、基坑开挖及基坑支护施工总体布署1、基坑开挖

6、时，先将基坑从自然地坪挖至-5.800m处,然后在坑底撒出坑底 标高为-10.45m基坑的开挖线，分别挖出 A、B塔楼深基坑。2、本工程基坑支护措施分三种情况：1）、能按1 : 1边坡值开挖的边坡不采取支护措施；2） 、无法按1： 1边坡值开挖的边坡统一按1 : 0.33的边坡值开挖，在开 挖过程中采用土钉墙作支护；3）、根据现场勘察，基坑西侧有一段边坡必须垂直开挖，故此段边坡在开 挖前须先采取排桩支护后方可开挖。3、 本基坑按由东向西的行走方向开挖，用2台WZ220型反铲挖土机同时 开挖，1台装载机配合装土及修坑底，15辆自卸汽车运土。4、基坑开挖后，在距坑边周围用 巾48钢管设置防护栏杆，

7、立杆间距 3m， 高出自然地坪1.20m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆， 外面用密 目网封闭。5、 基坑开挖后，在基坑上沿、坑底周边用水泥砂浆做 200mm深、200mm 宽排水明沟，基坑上方流水通过明沟排入小区雨水管网， 坑底流水通过明沟排入 四角集水坑后，用水泵将水抽至小区雨水管网。六、施工程序：阅读图纸，根据施工布署的放坡要求，绘制出基坑位置及基坑上下口开挖线 位置图撒开挖白线、验线-5.800m基坑土方开挖撒-10.450m基坑开挖白 线、验线-10.450m基坑边坡支护及开挖坑底找平修整验槽。七、施工准备工作1、基坑开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地上、地下障碍

8、物清除和处理完毕。2、建筑物的灰线位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完验收手续。3、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险段做防护并设置明显标志。八、基坑土方开挖施工措施1、土方开挖施工方案1）、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2）、本工程（A）、（ B）塔楼下基坑底标高为-10.450m，其它部分基 坑底标高为-5.800m，机械挖土分三大步进行，第一步挖至-5.800m，第二步挖 至-8.100m，第三步挖至-10.450m。边坡及坑底余土人工进行清理。3）、第一步先挖去面层渣土至自然地坪下 1m，由东向西进行，开挖时 边坡预

9、留200mm人工清理。再挖至-5.800m，随挖随修整边坡，并对（A）、（B）塔楼深基坑处的边坡进行土钉墙施工（另见边坡支护方案），在基坑南面 挖出-5.800m基坑的马道。4）、第一步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。 首先开挖（A）塔楼基坑，由西向东进行开挖；其次开挖（B）塔楼基坑，由东 向西进行开挖，挖至-8.100m，随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。5）、第二步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖， 开挖顺序同第二步。第三步开挖至-10.450m，随挖土随进行边坡修整及土钉墙 施工，并按要求位置挖出马道。6）、马道宽4m，坡度为15。7）、在开挖至

10、距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线, 在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。8）、基坑挖完后，测量人员随即放出基底边线，进行基坑验槽。9）、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现文物及时申请有关 部门处理。10）、为防止雨水浸泡坑底，沿基坑底四周向内 400mm内预留200mm 宽的排水沟，且在转角处设临时集水坑，排水沟及集水坑做混凝土面层，并且配 备抽水泵，随时抽出坑内积水。2、质量控制土方开挖质量验收标准如下表所示项序检杳项允许偏差或允许值（mm）检验方法基坑槽柱基基挖方场地平整管地（路）面基层工人机械沟-5水准仪检1标咼-50±3

11、0±50-500查主+30长度、宽+2+50控0+经纬仪、度（由设计中000项a n100用钢尺量目心线向两边）-500-10-150观察或用3边坡设计要求坡度尺检查表面平2用2m靠20502020般整度0尺和楔形尺检3、基坑开挖注意事项：1）、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。2）、在距离基坑边0.6m周围用巾48钢管设置防护栏杆，立杆间距 3m , 高出自然地坪1.20m ,埋深0.80m ,在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平 杆，外面用密目网封闭。3）、基坑上口边1m范围内不允许堆土、堆料和停放机具。4）、在锚喷支护上口 5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃防

12、护 栏杆。5）、基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后 再松手。6）、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。7）、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知 操作人员，待回应后方可接近。九、基坑支护施工措施1、土钉墙支护施工方案1）、土钉墙支护结构设计（1）、主要参数基坑开挖设计深度：9.85m ;基坑侧壁重要性系数：1.0 ;土钉荷载分项系 数：1.25 ; 土钉抗拉抗力分项系数：1.30 ;土钉与水平面的夹角取100 ; 土钉锚 固体与土体的极限摩阻力在填土层部分取，粉土部分取。土钉直径50mm，基 坑安全系数取1.10基坑考虑坡顶荷载。土钉的

13、垂直及水平间距分别取 =1.6m , m，坡顶放坡3m，设计基坑坡角为。(2) 、计算公式承载力计算公式 77稳定性验算公式(3) 、设计结果：土钉墙放坡按1 : 0.3，土钉直径48mm，倾角100，面 层为80mm厚C20砼，面层配筋为 巾6250，土钉端部用414做锚固钢筋。 结构设计结果详见表-2 o表-1按承载力设计的结果钉号土层抗拉 承载力设 计值(kN)水平间距(m)竖向间距(m)土钉长度L( m)水钻孔平倾直径L钢管直径D (mm)d(mm)角a(0)10.311.61.02.584481048218.751.61.62.562481048318.161.61.62.13948

14、1048437.501.61.64.316481048551.851.61.64.433210326 66.201.6 1.63.41132032表-2按稳定性设计的结果土钉层号水平间距（m）竖向间距（m）土钉长度L（ m）钻孔直径d（mm）水平倾角a （0）钢管直径D（mm）稳定性安全系数11.61.09.05010481.1521.61.68.05010481.131.61.67.0501048满足41.61.66.0501048要求51.61.64.532103261.61.63.53210322）、土钉墙支护施工准备（1）、施工前召集班组长以上人员及设计人员、施工人员熟悉设计图纸和 有

15、关规程，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准， 明确工程质量保证措施、 安全文明施工要求。明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种之间关系，确保 工程质量，做到万无一失。（2）、依据临时用电、临时用水布置，接通电源、水源。（3）、根据施工现场布置，安排施工机械进场，同时对施工机械进行试运 转，保证施工机械运转正常，确保施工顺利进行。（4）、根据施工方案及施工进度计划，依据施工现场布置，提前安排材料 进场，本工程所需钢材钢管、水泥、砂石分批进场。（5）、对施工人员以书面形式进行安全、技术交底。3）、土钉墙支护施工流程搭设钢管操作架f制作锚杆f钻孔送锚f注浆f编网f喷射砼f施工下一一 排。4) 、

16、土钉墙支护施工工艺(1) 、搭设钢管操作架：因目前基坑已挖至-5.8m处,坑深达5.2m左右，故 进场施工前，必须在支护处搭设钢管操作架，构造视现场而定。(2) 、制作锚杆一钻孔送锚：一、二、三、四排土钉采用C 48X3.2钢管直 接打入，五、六排土钉采用 C 32X2.5钢管直接打入。(3) 、注浆：土钉采用底部注浆，边注浆边拔管，然后进行口部压浆，待土钉返浆后即可停止注浆。土钉体注浆采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.45，以1.52.0Mpa压力注入纯水泥浆,为防止水泥浆在硬化过得 中产生干缩裂缝，保证浆体与周围土体的紧密结合，在施工中掺入一定量的膨胀 剂。(4) 、编制

17、钢筋网：按照设计要求编制钢筋网，土钉头焊接后用螺纹钢井 字压在钢筋网上。(5) 、喷射混凝土：混凝土喷射在钢筋网片上，待焊工作业完成后进行，喷射厚度80mm，石子粒径515mm，混凝土等级为C20。添加喷射混凝土专 用速凝剂，按照混凝土的批量及施工层次做好混凝土试块， 以便检验混凝土施工 质量。5) 、土钉墙施工注意要点：(1) 、上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开 挖下层土方及下层土钉施工。(2) 、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分层分段进行。在机 械开挖后，人工修整坡面，坡面喷混凝土支护前，清除坡面虚土。(3) 、土钉成孔施工宜符合下列要求：孔深允许偏差

18、：±50 mm孔径允许偏差：±5 m孔距允许偏差：±00 m成孔倾角偏差：±j%（4）、土钉墙编网要求：钢筋保护层厚度 > 20mm；本工程钢筋网与土钉连 接采用焊接。6）、土钉墙施工位移监测在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。土钉支护监测是支护设计中 的重要组成部分，通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果，为设计和施工提供信息，通过信息反馈体系，可 及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。2、排桩支护施工方案1）、排桩支护结构设计（1）、根据现场实际情况及工程特点， A塔楼西侧垂直开挖段（L=

19、20m ） 采用排桩支护，支护桩采用钻孔灌注桩。（2）、桩间土面层挂 巾6250的钢筋网片，网片按 121200（L=1000mm，弯头长300mm ）做锚固钢筋，然用喷射 50mm厚C20砼，以 保证桩间土的稳定。（3）排桩桩身长12m，桩径 =500mm，排桩中心间距为1000mm。排桩 纵向钢筋为8巾20,箍筋8100/250,砼强度等级为C25，桩顶砼标高为 -5.800m，桩顶纵向钢筋露出砼顶面 500mm。（4）、排桩在桩顶（标高为-5.800m ）设置钢筋砼压项梁，并沿坑边呈直 线排列，压项梁为500X500，配筋3巾25; 4巾25,8200,砼强度等级为C25， 排桩纵向钢筋伸