C型双柱式车床电气原理图

1、3.3 C5225型立式车床电气控制电路概述C5225 立式车床电器控制电路原理图如图1 所示。从图1（ a） 可知， C5225 型立式车床由7 台电动机拖动；主轴电动机M1 、油泵电动机M2、横梁升降电动机 M3、右立刀架快速移动电动机 M4、右立刀架进给电动机 M5、左立 刀架快速移动电动机 M6、左立刀架进给电动机 M7。从图1 （b）、（c）可知，只有在油泵电动机 M2启动运行、机场润滑状态良好的情况 下，其它的电动机才能启动。（ 1）油泵电动机M2 控制按下按钮SB2,接触器KM4通电闭合，油泵电动机 M2启动运转，同时14区接触器 KM4 的常开触点闭合，接通了其它电动机控制电路

2、的电源，为其他电动机的启动运行作好 了准备。（ 2）主拖动电动机M1 控制主拖动电动机M1 可采用降压启动控制，也可采用正、反转电动控制，还可采用停车制动控制，由主动拖动电动机M1 拖动的工作台还可以通过电磁阀的控制来达到变速的目的。主拖动电动机M1的Y-降压启动控制。按下按钮 SB4（15区），中间继电器K1闭合并自锁，接触器KM1 线圈 （ 17区） 通电闭合，继而接触器KMY 线圈 （ 24区） 通电闭合，同时时间继电器KT1线圈（21区）通电闭合，主拖动电动机 M1开始Y-降压启动。经过一定的时间，时间继电器KT1 动作，接触器KT1 线圈断电释放，接触器KMY 线圈断电，接触器 KM

3、 线圈（ 26 区）通电闭合，主拖动电动机M1 接法全压运行。主拖动电动机M1 正、反转点动控制。按下正转电动按钮SB（5 17区） ，接触器KM1线圈通电闭合，继而接触器 KMY通电闭合，主拖动电动机 M1正向Y接法电动启动转动。按下反转电动按钮SB6（ 20区），接触器KM2 线圈（ 20 区）通电闭合。继而接触器KMY通电闭合，主拖动电动机M1 反向 Y 接法点动启动转动。主拖动点动机M1 停车制动控制。当主拖动电动机M1 启动运转时，速度继电器电器KS的常开触点（22区）闭合。按下停止按钮SB3（15区）。中间继电器K1、接触器KM1、接触器KM 线圈失电释放，速度继电器的常开触点（

4、22 区） 复位断开，主拖动电动机M1能耗制动。当速度下降至100r/min 时，速度继电器的常开触点（22区）复位断开，主拖动电动机M1 制动停车完毕。工作台的变速控制。工作台变速控制由手动开关SA控制，改变手动开关SA的位置（电路图中3538区），电磁铁YA1YA4有不同的通断组合，可得到工作台各种不同的 通断组合，可得到工作台各种不同的转速表。表3.3-1C5225型立式车床转速表电磁铁SA转换开关触点花盘各级转速、电磁铁及SA通断情况22.53.4466.381012.516202531.5405063YA1SA1-+-+-+-+-+-+-+-YA2SA2+-+-+-+-+-YA3SA

5、3+-+-YA4SA4+-说明：表中“ +”表示接通状态，“-”表示断开状态将SA扳至所需转速位置，按下按钮 SB7 （31区），中间继电器K3、时间继电器KT4 线圈通电吸合，继而电磁铁 YA5线圈通电吸合，接通锁杆油路，锁杆压合行程开关ST1（28区）闭合，使中间继电器 K2、时间继电器KT2线圈通电吸合，变速指示灯 HL2亮， 相应的变速电磁铁（YA1YA4）线圈通电，工作台得到相应的转速。时间继电器 KT2闭合后，经过一定的时间，KT3线圈通电闭合，使基础期 KM1、KMY通电吸合，主拖动电动机 M1做短时启动运行，促使变速齿轮啮合。变速齿轮啮合 后，ST1复位，中间继电器K2、时间继

6、电器KT2、KT3、电磁铁YA1YA4失电释放，完 成工作台的变速过程。（3）横梁升、降控制横梁上升控制。按下横梁上升按钮 SB15（68区），中间继电器K12线圈通电吸合，继 而横梁放才&电磁铁YA6 （33区）通电吸合，接通液压系统油路，横梁加紧机构放松，然后 行程开关ST7、ST8、ST9、ST10（63区）复位闭合，接触器KM9线圈（64区）通电闭合， 横梁升降电动机M3正向启动转动，带动横梁上升。松开按钮 SB15,横梁停止上升。横梁下降控制。按下横梁下降按钮 SB14 （66区），时间继电器KT8 （66区）、KT9 （67区）及中间继电器K12 （68区）线圈通电吸合，继

7、而横梁放松电磁铁 YA6 （33区）通 电吸合，接通液压系统油路，横梁夹紧机构放松，然后行程开关ST7、ST8、ST9、ST10（63区）复位闭合，接触器 KM10线圈（65区）通电闭合，横梁升降电动机 M3反向启动 运转，带动横梁下降。松开按钮 SB4,横梁下降停止。（4）刀架控制右立刀架快速移动控制。将十字手动开关 SA1扳至“向左” （47区50区）位置， 中间继电器K4 （47区）通电吸合，继而右立刀架向左快速离合器电磁铁YC1线圈（72区）通电吸合。然后按下右立刀架快速移动电动机M4启动转动，带动右立刀架快速向左移动。从而控制右立刀架向右、向上、向下快速移动。同理，将十字手动开关SA

8、1扳至“向右”、“向上”、“向下”位置，分别可使右立 刀架各移动方向电磁离合器电磁铁 YC2YC4（74区79区）线圈吸合，从而控制右立刀架 向右、向上、向下快速移动。与右立刀架快速移动控制的原理相同，左立刀架快速移动通过十字手动开关SA2 （59区62区）扳至不同位置来控制电磁离合器电磁铁YC9YC12的通断，按下右立刀架快速移动电动机M6启动按钮SB11（ 15区）控制右立刀架快速移动电动机 M6的启停来实现。右立刀架进给控制。在工作台电动机 M1启动的前提下，将手动开关 SA3 （43区） 扳至接通位置，按下右立刀架进给电动机 M5启动按钮SB10,接触器KM6通电吸合，右 立刀架进名&

9、amp;电动机M5启动运转，带动右立刀架工作进给。按下右立刀架进给电动机M5的停止按钮SB9,右立刀架进给电动机 M5停转。左立刀架进给电动机 M7的控制过程相同。左、右立刀架快速移动和工作进给制动控制。当右立刀架快速移动电动机M3或右立刀架进名&电动机 M4启动运转时，时间继电器 KT6通电闭合，80区瞬时闭合延时断开触 点闭合。当松开右立刀架快速进给移动电动机M3的电动按钮SB8或按下右立刀架进给电动机M4的停止按钮SB9时，接触器KM5或KM6失电释放，由于KT6为断电延时，因而 80区中的时间继电器KT6的瞬时闭合延时断开触点仍然闭合，此时按下右立刀架水平制动 离合器按钮SB1

10、6（80区），右立刀架水平制动离合器电磁铁 YC5、YC6线圈通电吸合，使 制动离合器动作，对右立刀架的快速进给及工作进给制动。左立刀架快速移动和工作进给 制动控制图2 C5225型立式车床电器控制原理图（一） 图2 C5225型立式车床电器控制原理图（二） 图2 C5225型立式车床电器控制原理图（三）3.4 C5225型立式车床PLC控制输入输出地址表表3.4-1PLC控制输入输出地址表名称代号名称代号总停止按钮SB1润滑指示灯HL1总启动开关、按钮SB2、QF1、QF2变速指示灯HL2电动机MI停止按钮SB3主拖动电动机M1 正传接触器KM1电动机M1启动按钮SB4主拖动电机M1反KM2

11、转接触器电动机M1正转点动SB5主拖动电动机M1 制动接触器KM3电动机M1反转点动SB6主拖动电机丫启动 接触器KMY工作台变速按钮SB7主拖动电动机启 动接触KMA右立刀架快速移动按 钮SB8油泵电动机M2接 触器KM4右立刀架进给停止按 钮SB9右立刀架快速移动 电机接触器KM5右立刀架进给启动SB10、SA3右立刀架进给电动 机接触器KM6左立刀架快速移动按 钮SB11左立刀架快速移动 电机接触器KM7左立刀架进给停止按 钮SB12左立刀架进给电动 机接触器KM8左立刀架进给启动SB13、SA4横梁上升接触器KM9横梁下降按钮SB14横梁下降接触器KM10横梁上升按钮SB15工作台变速

12、电磁铁YA1右立刀架制动按钮SB16工作台变速电磁铁YA2左立刀架制动按钮SB17工作台变速电磁铁YA3工作台变速选择SA-1工作台变速电磁铁YA4SA-2定位电磁铁YA5SA-3横梁放松电磁铁YA6SA-4右立刀架向左离合 器电磁铁YC1右立刀架向左SA1-1右立刀架右离合器 电磁铁YC2续表3.4-1右立刀架向右SA1-2右立刀架向上离合 器电磁铁YC3右立刀架向上SA1-3右立刀架向下离合 器电磁铁YC4右立刀架向下SA1-4右立刀架水平制动 离合器电磁铁YC5左立刀架向左SA2-1右立刀架垂直制动 离合器电磁铁YC6左立刀架向右SA2-2左立刀架水平制动 离合器电磁铁YC7左立刀架向上SA2-3左立刀架垂直制动 离合器电磁铁YC8左立刀架向下SA2-4左立刀架向左离合 器电磁铁YC