37C塔吊安装拆除施工方案完整

1、37C塔吊安装拆除施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）H13J/HS/FA0015山东华鲁恒升大氮肥工程QTG250B塔吊起重机安装拆除 施工方案武华赵永林范学东会签：安全：王晓东质量：万占义中化十三化建华鲁恒升大氮肥工程项目部二OO三年十月1工程概况2编制依据3施工准备4安装方法及程序5塔吊安装、拆除安全操作规程6劳动力需用计划7施工平面布置图1。工程概况：本工程是华鲁恒升大氮肥工程变配电室，为钢筋砼框架结构，长49。00m,宽 10.50m ,高 20。78m,土 0.000m 相当于绝对标高 21。50m。主体框架共有砼柱子14根，其中KZ-1为12根，尺寸为1mX 0

2、。9m KZ-2为2根， 尺寸为0.6mX 0.9m。框架梁、板、柱砼为 C3O第一层框架：土 0。00m 6.28m，其中最大的框架梁为 400mX 1200mm 第二层框架： 6.28m-11 0 28m 其中最大的框架梁为 400mnX 1200mm 第三层框架： 11o 28m-15.28m,其中最大的框架梁为 400mX 1000mm. 第四层框架： 15o 28m-20。78m.其中最大的框架梁为500mrX 1900mm 为使主体工程施工方便快捷，在框架主体的东侧安装一台 QTG250塔吊起 重机，解决施工材料的垂直运输 , 保证工程顺利进行和按合同工期完成施工任 务.2. 编制

3、依据 ：2.1 施工图纸 01012 -703-X2。 2建筑机械使用安全安全技术规程JGJ33 -20012.3建筑施工安全检查标准JGG59-99JGJ59-99SH3505- 19992。4建筑施工安全检查标准2。5施工现场临时用电安全技术规程 3。施工准备 ：3。1 技术准备：3.1 。 1 熟悉塔式起重机的使用说明书，检查塔吊的产品出厂合格证书和准用证 书.3。1。 2 严格审查塔吊拆装许可怔书及相关人员的特种作业操作怔，包括塔吊 司机、电工、起重工、钳工等。3。 1.3 施工前要做好塔吊安装和拆除施工的技术、安全交底工作 ,交底要详细， 做到每个参加施工人员心中有数 , 塔吊安装、

4、拆除严格按操作规程要求施工。3.1.4 认真检查进场的塔吊机配件，重点检查起重钢丝绳，严禁使用不合格的 产品、配件 .3。 2 现场准备：为了施工的顺利进行，要将安装塔吊周围及道路进行平整和清 理,便于塔吊设备及配件的运输。确定安装位置，浇筑钢筋砼基础.待基础强度 达到 100强度后进行塔吊的安装。4. 安装方法及程序：4.1 QTG250B塔式起重机的安装和拆除工作使用一台泰安25t汽车吊进行。4。2 塔吊安装拆除的程序为：4。2.1 安装程序 :a. 安装底架十字梁：将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后压好压 件及压板 , 紧固地锚螺栓，四个支座水平平面度 1.5mm.b. 将两节基础

5、节吊至底架上部，用 M24高强螺栓连接。扭矩值为744Nm. c 将支撑节吊至第二节基础节上部，用 M24高强螺栓连接。d 安装四根斜撑杆，然后用经纬仪校正塔身垂直度不大于 4/1000.e 依次将一节塔身节（标准节）吊至前一节塔身节上部，用M24高强螺栓连接，直至塔身高度 . 然后用经纬仪校正塔身垂直度不大于 4/1000。f 将下转台与回转支趁承组装在一起，吊装至塔身顶部，用M24高强螺栓与塔身连接。g 将上转台与回转支趁承组装在一起，吊装至回转支承上用高强螺栓连接h.将塔帽吊起安装在上转台上.吊装前应分别将起重臂和平衡臂拉板及各 一节拉杆安装在塔帽上。i .将司机室吊起安装在上转台右侧支

6、座上。j .将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆安装好 , 接好各部分所需电 线，然后将平衡臂水平吊起（此时应在吊点处做好标记，以备拆卸时用 ）与上转 台回转塔身后侧平衡臂铰点用销轴连接好，再继续起吊，使平衡臂后部抬起， 热、然后将平衡臂两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好 , 将平衡臂放平，使拉杆受力 .k 吊一块平衡配重，放在靠近起升机构一侧，回转机构接临时用电线。l .起重臂、变幅小车、 变幅机构组装好 （起重臂拉杆装在起重臂上铉杆上， 端部用铁丝扎牢） . 注意：仔细检查各紧固件及销轴，安装是否正确 , 联轴是否 牢固，开口销安装是否正确 . 检查无误后，水平整体起吊

7、（二个吊点注意找准平 衡位置并做好标记以备拆卸时用）到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的起 重臂铰点连接好 . 然后继续起吊， 使起重臂前端抬起 10?20?，将起重臂上的前 后拉杆与塔幅上的前后拉杆用销轴连接好 ,将起重臂放平，使拉杆受力。m将其余二块平衡配重吊装到平衡臂上（每次吊一块 ）.n.按电气原理图将电源线、起升、回转、变幅、电铃及安全装置线路接通。o 按图穿绕起重绳、变幅绳并固定.试运转：（1）空载运转实验：起升、下降、左右回转、前后变幅个3次, 同时调整好高度、回转、变幅限制（ 2）额定载荷实验：错误!最大变幅34。8m 吊重0.65t，升降、回转、变幅各3次。错误幅度11m,吊

8、重2。5t,升降、回转、 变幅各 3 次。进行试运转时,同时调整好起重力矩、起重量、高度、变幅、回 转限制。r .保护接地的制作，安装 .4.2.2 拆除程序： 塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆 , 先装 的后拆 . 拆卸前应仔细检查各机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完 好，各销轴档板是否齐全完好 , 一切正常后方可进行拆卸。a .放下吊钩，拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。b.变幅小车收回至臂架根部固定，拆下变幅电缆，并收回卷筒。.拆下二块平衡重d. 拆起重臂：将起吊钢丝绳栓牢在安装时的吊点上，吊起起重臂，使其前部抬起 10?-20?，拆下起重臂前后拉杆第一、二节之间

9、的连接销轴，并将起重臂 上的拉杆用铁丝捆牢。然后放平起重臂，将起重臂与转台铰点处销轴拆下后,缓缓下降,直至将起重臂放到起重臂放到地面的支架上 .e. 拆平衡臂：吊下平衡臂上剩余的一块平衡重，以平衡臂安装时的吊点为 吊点，将平衡臂抬起 10?-20?，分别将两根拉杆的第一、二节之间的连接销轴拆 下，并将平衡臂上的拉杆用铁丝捆牢，放平平衡臂，拆下臂根销轴，缓缓下降 直至将平衡臂放到地面支架上 .f .拆司机室、塔帽、上下转台 （ 先拆除司机室与外面相连接的电缆） 。g. 依次拆下塔身节（标准节、支撑节、基础节）及斜撑杆。h. 拆底架.5. 塔吊安装、拆除安全操作规程：5。1 安全保证体系： （见图

10、 1）5。2 安全操作规程：5.2。 1 安装拆卸应由专业人员进行 ,并佩带安全帽、胶鞋、安全带。5.2。 2 风力大于 4级时严禁进行作业。5。 2。 3 电器部分必须由专业电工进行操作 .5。 2。 4 严禁只装拆一个起重臂就终止作业。5。 2。 5 使用起重绳时，绳端固定处不少于三制绳夹。5.2.6 安装、拆卸时需由专人看护，并设置警戒线，无关人员严禁入内 .6. 劳动力需要计划:序号工种人数备注1起重工102钳工33电工24塔吊司机27. 施工平面布置图：（见图2）安全保证体系图塔吊安装与拆除施工方案一、工程概况本工程建设单位为由志丹县房产管理所，志丹县宏源建筑工程公 司承建的志丹县杨

11、庄科公租房二期一标 3#楼工程。由深圳市物业 国际设计有限工程设计，延安恒兴监理工程监理 其建筑面积为 7329.4 ，建筑层数为地上十五层，无地下室，建筑高度为42.3米。建筑结构类型为剪力墙结构。设计使用年限为50年.抗震设防烈度为6度。耐火等级为二级。工程使用机械塔吊为QTZ40型。二、安装前准备工作1、机型说明：塔机型号QTZ40生产厂家：山东乳建，额定起重力 矩250千牛米，最大工作幅度30M最小工作幅度2M最大起重 量25千牛，最小起重重量8千牛。2、安装塔吊组织机构：1）现场总负责人：王雪春2） 作业技术负责人：折树峰3）机械负责人：祈潘虎4）电气负责人：韩明5）安全负责人：王军

12、民6）作业总指挥：3、人员安排：装拆起重工：46名，负责塔机组装，机械结构调整.操作起重工：1-2名,负责操作塔吊。吊车司机：1名负责吊装机械部件。专业电工：2名,负责施工现场电气部分的组装与调整，塔机装好 后，限位开关于安全构的检验调整。焊接：1名和普工24名辅助作业。4、供电要求：塔机总耗电约为380V士 5%, 50HZ三相五线交流电，塔机电源线采用电缆5X 10 （铜芯线）与专用配电箱，该机应单设重复接地， 接地电阻不大于10Q。5、所需工具准备：汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自棕绳葫芦千斤顶 纲丝绳、安全带统一指挥等。三、塔机安装该塔机采用独立的C30砼基础，基础图纸按

13、照山东乳建设计图纸 施工，双方共同验收。（一）安装底架和基础节1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架，拧紧地脚 螺栓.2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基础节上的踏 步的一面要与基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好基础节四方 垂直度90度.3）安装第一标准节，将第一标准节，吊装在基础节上，拧紧螺栓 （注意标准节上的踏步的一面要与基础节相对准，以下标准节安 装依此类推），斩停。（二）安装套架1）立起套架套入标准节，吊上顶升没泵（注意套架上有油缸的一 面应对准塔身上的踏步的一面）.（三）安装塔帽和回转支承1）安装上下支座，回转机构，回转支承2）回转支承可与套架一体吊装或分别

14、吊装，就位后紧固螺栓。3）安装塔帽注意塔帽倾斜的一面与吊臂处于同一侧， 用螺栓和锁 子紧固。4）安装司机室。（四）安装平衡臂1）先在地面拼装好各部件，检查好安全验收，再吊装再安装平衡 重，且平行于建筑物放置。2）将平衡臂拦杆连接成整体，并绑固。3）吊平平衡臂，起高，将根部与塔帽销固。4）汽车吊继续起高，将平衡臂尾部起成一定倾斜角度。5）上拉杆，放平平衡臂，吊上一块配重。（五）安装起重臂1）地面上将起重臂组成一体。2）安装小车并绑固，组装拉杆，并绑固。3）将起重臂平行吊起，臂根部与塔臂销固.4）汽车吊继续起高，将起重臂端部抬起成一定倾角度。5）上拉杆放平起重臂，补齐配重.（六）接电、穿绳1）穿小

15、车变幅纲丝绳2）穿吊钩纲线绳3）连接各电气线路，检查无误后通电，试运转。（七）顶升1、检查油管各处接头，进行空缸试动作，不能有漏油现象，排除 油路中的空气和水份。2、吊起一个标准节，回转起重臂至标准节引进门方向。3、将油缸横梁两端销轴落入标准节支承板内，开动油泵将上部结 构顶起，将顶升套架的爬爪支承在顶升支板上。4、操纵手柄，将活塞收回，再次爬升。5、引进标准节，操作纵油缸下落，将标准节与塔身及回转支承用 螺栓紧固。6、反复操作至工作高度（八）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表 面并检查塔身标准节各接头间高强度螺栓拧紧情况。四、安装调试 塔机安装后，应对塔机的各安全机构及参数进

16、行调整测试，主要 内容有：1、力矩限制器，超高限位，幅度限位，回转限应必须灵敏、有效。2、吊钩保险卷筒，保险必须齐全可靠。3、塔机接地电阻必须小于4 Q。4、塔身垂直度必须小于塔身高度的3/1000。五、验收交付使用塔机经过调试后，应交付公司设备，安全部门会同安装使用单位共 同进行验收，合格后方可投入使用。六、安全技术交底1、所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。2、拆装作业前所有企业人员必须熟习 （塔式起重机拆装安全 操作 规程）并作业中严格执行。3、 安装前认真研究拆装方案，经全体拆装人员讨论无异后，进行 人员分工，各作业人员作业前应明确自己的岗位责任。4、作业中所有人员必须

17、执行操作工艺规程和塔吊拆装方案严禁对 拆装程序作任何改动。5、全体作业人员必须协同作业，服从指挥，高空人员系好安全带， 戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人员须戴好安全帽，以确保拆装 工作安全顺利进行。6、地面作业人员在对安装前应对塔吊的结构（焊接缝变形）安全 装置,机构，电器液压等零部件进行检查，合格后方能进行吊装作 业，以确保安装的安全与质量。7、高空作业人员如在安装过程中发现不符合技术要求的零部件， 不得安装。8、起重拆装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主 ，另件在地面 时，应以地面指挥为主，另件在高空时应以高空指挥为主，如出 现指挥信号不明或错误时，作业人员应暂停止动作，待确认正确 无误后再

18、动作。作业人员对业自任何方向的危险信号均应采用果 断措施，以防事故发生。9、吊装指挥作业人员和吊钩三者之间，必须保持良好的范围，如 因条件限制，作业人员不能直接看见吊钩，指挥人员应采取措施便 作业人员明确，每一动作的具体要求，以确保安全。志丹县杨庄科公租房二期一标3楼塔 吊 安 装 与 拆 除 施 工 方 案志丹县宏源建筑工程公司F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词他渊我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的， 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，

19、在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别 是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三 年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的 时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情 我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的 谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学 习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处， 不是兄弟胜是兄弟！正

20、是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤 独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途, 失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们, 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不 会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学 习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导, 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高 度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取 精神对我产生重要影响。他渊博

21、的知识、开阔的视野和敏锐的思维 给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才 完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的 论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”因为茫茫人海由不相识到 相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家 成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触 我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我 们班

22、一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我 要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努 力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家 长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值 ，加油。哦，对了，我的名字叫“*兴兴”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。塔吊安装及拆除专项施工方案目录第一章塔吊安装及拆除专项施工方案 - 1 -1.1 工程概况 -1-1。2 塔吊安装所需设备 -1-1。3 塔吊安装 -1- 第二章塔吊安装所需设备 - 5 -2。1 塔机中心位置布置 -5-2。2 塔机基础

23、-6-2。3 安装所需机具、工具的配置 -6-2。4 安装工艺流程（安装步骤 ）-6- 第三章 塔吊安装 9 -3。1 引言-6-3.2 立塔的注意事项 -6-3。3 必须遵循立塔程序 -7-3。4 顶升加节 -7- 第四章安装单位 - 11 - 第五章塔吊的拆除 - 11 - 第六章防地雷接地安装 - 13 -第七章安全技术措施 - 13 -第一章 塔吊安装及拆除专项施工方案1。1 工程概况本工程位于龙安桥附近 ，四栋楼总建筑面积为 12319。0平方米，砖混结构土 0。000m 以上七层 .各项性能参数先进 , 起升高度高，工作幅度大，作业空间大，使用效率高。 起升机构采用电磁离合器换挡变

24、速 . 同时，采用带涡流制服动器的电动机 , 使得起升机 构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能, 使用安全，维修方便。1.2 塔吊安装所需设备1、塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况，需安装 1 台塔吊使用， 施工塔吊设置在 5#楼和 4#楼中间装 置。2、塔机基础塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸5000X 5000mm厚度1280mm采用C25混凝土，内配20双层双向钢筋，塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高，在塔吊基础施 工时预埋基座螺栓。固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高

25、，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。3、安装所需机具、工具的配置QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、 锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、 凿子等工具。4、安装工艺流程（安装步骤）安装十字梁、底架t吊装底节、爬升架t吊装标准节t吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管t吊装回转总成t安装塔帽t安装司机室t组装、吊平衡臂t组装、吊装起重臂t顶升作业t斜撑安装及压重t自检及各安全装置调试T试运转。5、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设备装 备部、生产技术部

26、、质安部组织验收，合格后方准投入使用。1。3 塔吊安装1、立 塔熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用QY12汽车吊一台。 合理安排塔机安装人员， 妥善协调各种安装和组装步骤， 来往通道及组装现场之间 的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。2、立塔的注意事项1） 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s 时进行。2）必须遵循立塔程序。3）注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。4）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。5）必须安装并使用保护和安全措施 , 如扶梯、平台、护栏等。6）必须根据起重臂长， 正确确定配重数量 ,

27、在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一 块 2.32t 的平衡重 , 但严禁超过此数量。7）装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。8）标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。9）塔机在施工现场的安装位置 , 必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电 线 5m 以上的安全距离。10）准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。11）塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。12）顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置, 起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。13）顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。14）标准节起升（或放下时）

28、，必须尽可能靠近塔身。3、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后， 检查塔身的垂直度 , 允差为 1/1000 ，再按电路图的要 求接通所有电路的电源， 试开动各机构进行运转。 检查各机构运转是否正确， 同时检查各处 钢丝绳是否处于正常工作状态 . 是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。4、顶升加节1）顶升前的准备 按液压泵站要求给其油箱加油。清理好各个标准节 , 在标准节连接处涂上黄油， 将待顶升加高用的标准节在顶升位置时 的吊臂下排成一排， 这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构， 能使顶升加节过程 所

29、用时间最短 .应该强调：必须先装 7 节加强标准节后 , 再装普通标准节 , 顺序绝不能颠倒。 放松电缆长度略大于总的顶升高度 , 并紧固好电缆 .将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（ 顶升油矩正好位于平衡下方） .在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。2）顶升前塔机的配平。塔机配平前， 必须先将小车运行到参考位置 , 并吊起一节标准节或其它重物， 然后拆除 下支座四个支脚与标准节的连接螺栓；将液压顶升系统操纵杆推至 "顶升方向 " ，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主 弦杆的位置；通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上 , 并

30、观察套架 8 个导轮与塔身主 弦杆间隙是否基本相同 , 检查塔机是否平衡 .略微调速小车的配平位置 , 直至平衡 . 使得塔机 上部重心落在顶升油缸梁的位置上。起重臂小车的配平位置，可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标 志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉。操纵液压系统使套架下降 , 连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。5、顶升作业1）将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内 （要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都 必须放入圆弧槽内） ，开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半节标准节高度后， 使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。 确认两

31、个爬爪准确 地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回 , 提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的 上一级踏步上 . 再次伸出油缸， 将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度 , 此时塔身上方 恰好能有装入一个标准节的空间 , 将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回 油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强度螺栓(每根高强螺栓必须由两个螺母) 将上下标准节连接牢靠(预紧力矩不小于1700KN- M .再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准

32、节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部， 并对准连接螺栓孔。 在缩回油缸之前， 可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根 ) 导向杆 ， 将下支座落下 .顶升过程的注意事项：(1) 塔机最高处风速大于 8m/s 时，不得进行顶升作业 .(2) 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将吊 臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。(3) 若要连续加几节标准节 ， 则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前 ， 塔身 各主弦杆和下支座必须有 8个M36的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只 用

33、一个螺母。(4) 所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。(5) 在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业.(6) 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。2 塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后，应旋转起重臂至不同的高度， 检查塔身各接头处， 基础地脚螺栓的拧紧问题 (哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根 弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松) 。3) 工作高度超过独立工作高度时，需进行塔身附着。附着装置由四套框梁和四根内撑

34、杆组成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架， 附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接， 四根撑杆应保持在同一水平内； 通过 调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。(1 ) 附着架按照塔机中心线距离设置，若实际使用时与设计值不符， 必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定.附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。(2) 先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔 身的腰杆连接好 ;通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接 ，另一端与固定在建筑物上的连 接基座连接 .(3) 每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑

35、杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉 ，可适当升高或降低附着框架的安装高度 .允许附 着框架与连接基座的高度差不大于200mm。(4 ) 附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。(5) 附着点的承载能力安装塔机前，应对建筑物附着点 (连接基座固定处 ) 的承载能力 以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化 .(6)安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。(7) 附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠

36、 . 内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧， 并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺 栓调整好之后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开 ，运行后经常检查是否发生松动 , 并及时进行调整。6、投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工 作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。各部件之间的紧固连接状况检查 ；检查支承平台及护栏的安装情况 ；检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机机构和结构进行摩擦；检查电缆通行状况；检查平衡臂配重的固定状况 ；检查平台上有无杂

37、物，防止塔机运转时下坠伤人；检查各润滑面和润滑点7、安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位器、 回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风 速仪8、立塔后检查项目(见下表)序号检查项目检查内容1底架检查地脚螺栓的紧固情况；检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全；距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。2塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况3套架检查与下支座的连接情况；检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵 活可靠；检查走道，扶栏的紧固情况。4上、下支座及司机 室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；检查电缆

38、的通行状况(电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过)；检查与司机室的连接情况；司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。5塔顶检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。6吊臂检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性；检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况；检查起升，变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。7平衡臂检查平衡臂的固定情况；检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物8吊具检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠；检查吊钩组有无影响使用的缺陷；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合

39、要求；9机构检查各机构的安装、运行情况；各机构的制动器间隙调整合适；检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈；检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。10安全装置检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。11润滑根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作9、塔机组装好后，应依次进行下列试验（每转移一个工地都必须进行）1）空载试验各机构应分别进行数次运行 ，然后再做三次综合动作运行 ，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。2）静态超载试验空载试验合格后，进行静态超载试验。根据不同起重臂长，以及起升机构选用的不同方

40、案。3）超载动态试验在上表幅度H处，吊生 1.43t （50m臂1。98 t , 44m臂2.64t），对各机构对应的全程 范围内进行8 10次动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机械及结构各部件无异常 连接无松动和破坏。第二章 塔吊安装所需设备2。1 塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况， 需安装 1 台塔吊使用 , 施工塔吊设置在 5楼和 4楼中 间装置。2。2 塔机基础塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸 5000X 5000mm厚度1280mm采用C25混凝 土，内配20双层双向钢筋，塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高 ，在塔吊基础施 工时预埋基座螺栓。固定附着式起重机的基

41、础是确保塔机安全检查的必有条件， 在附着之前为独立式使用 . 所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。2.3 安装所需机具、工具的配置QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、 锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、 凿子等工具 .2。4 安装工艺流程（安装步骤）安装十字梁、底架t吊装底节、爬升架t吊装标准节t吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管t吊装回转总成t安装塔帽t安装司机室t组装、吊平衡臂t组装、吊装起重臂t顶升作业t斜撑安装及压重t自检及各安全装置调试t试运转当塔机

42、安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设备装备 部、生产技术部、质安部组织验收 ， 合格后方准投入使用。第三章 塔吊安装3.1 引言熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用QY12汽车吊一台。 合理安排塔机安装人员， 妥善协调各种安装和组装步骤， 来往通道及组装现场之间 的关系，将使用汽车吊的时间减至最少 .3.2 立塔的注意事项塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 8m/s 时进行。3。3 必须遵循立塔程序1) 注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具 .2) 塔机各部件所有可拆的销轴 , 塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件 .

43、3) 必须安装并使用保护和安全措施 , 如扶梯、平台、护栏等。4) 必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前, 必须先在平衡臂安装一块 2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量 .5) 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。6) 标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行.7) 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电 线 5m 以上的安全距离。8) 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。9) 塔机安装场地的参考尺寸，详见附图.10) 顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置, 起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将

44、塔机的回转锁紧。 13) 顶升过程中 , 严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起 升和放下。 14) 标准节起升(或放下时) ，必须尽可能靠近塔身。11) 接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后， 检查塔身的垂直度， 允差为 1/1000, 再按电路图的要 求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确, 同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态 . 是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。3.4 顶升加节3.4.1 顶升前的准备1) 按液压泵站要求给其油箱加油。2) 清理好各个标准节，在标准节连接处

45、涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升 位置时的吊臂下排成一排， 这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构， 能使顶升加 节过程所用时间最短。应该强调：必须先装 7 节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。3) 放松电缆长度略大于总的顶升高度 , 并紧固好电缆。4) 将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下 方).5) 在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。3.4 。2 顶升前塔机的配平 .1) 塔机配平前 , 必须先将小车运行到参考位置， 并吊起一节标准节或其它重物， 然后 拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓 ;2) 将液压顶升

46、系统操纵杆推至”顶升方向 " ，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身 的主弦杆的位置；3) 通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上 , 并观察套架 8个导轮与塔 身主弦杆间隙是否基本相同 ,检查塔机是否平衡 .略微调速小车的配平位置， 直至平衡。 使得 塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上 .4）起重臂小车的配平位置 , 可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志 , 但要注意 , 这个 标志的位置随起重臂长度不同而改变 , 事后应将该标志取掉。5）操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。3。4.3 顶升前的准备工作将一节加强标准节或普通标准节 （统称标准节） 吊

47、至顶升套架引进横梁的正上方 , 在标 准节下端装上四只引进滚轮， 缓慢落下吊钩， 使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引 进横梁上 , 然后摘下吊钩。将小车开至顶升平衡位置。使用回转机构上的回转制动器 ,将塔机上部机构处于制动状态 , 并不允许有回转运动。 卸下塔身顶部与下支座连接的8 个高强螺栓。3.4 。3 顶升作业1）将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必 须放入圆弧槽内） ，开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超 过半节标准节高度后 , 使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地 挂在踏步顶端后，将油缸活塞全

48、部缩回，提起顶升横梁 , 重新使顶升横梁顶在标准节上的上 一级踏步上 . 再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方 恰好能有装入一个标准节的空间， 将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方， 稍微缩回 油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母） 将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于1700KN- M。再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠 ， 每根高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上

49、步骤重复几次即可 . 为使下支座顺利的落在塔身顶部， 并对准连接螺栓孔 .在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角 一根）导向杆，将下支座落下。顶升过程的注意事项 :（1 ） 塔机最高处风速大于 8m/s 时，不得进行顶升作业 .（2） 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致， 并利用回转机构制动器将吊 臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。（3） 若要连续加几节标准节，则每加完一节后， 用塔机自身起吊下一节标准节前，塔 身各主弦杆和下支座必须有 8个M36的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这 8根螺栓每根 只用一个螺母 .（4）所加标准节上的踏步，必须与已有标

50、准节对正。（5 ）在下支座与塔身没有用 M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作 业。（6） 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身 顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。2）塔机加节达到所需工作高度 （但不超过独立高度）后 ， 应旋转起重臂至不同的高度 ， 检查塔身各接头处， 基础地脚螺栓的拧紧问题 （哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根 弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松） .3）如工作高度超过独立工作高度时，需进行塔身附着。附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成，四套框梁由24套M20螺栓、

51、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接，四根撑杆应保持在同一水平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。（1）附着架按照塔机中心线距离设置，若实际使用时与设计值不符，必须与制造商联系撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。（2）先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。（3）每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装

52、高度允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm（4）附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。（5）附着点的承载能力安装塔机前，应对建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能 力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化。（6）安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全 高的5/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。（7）附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好各调节螺栓调整好之后，

53、应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后经常检查是否发生松动，并及时进行调整3.4。5投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工 作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。各部件之间的紧固连接状况检查；检查支承平台及护栏的安装情况；3） 检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机机构和结构进行摩擦；4）检查电缆通行状况；5）检查平衡臂配重的固定状况；6） 检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；7）检查各润滑面和润滑点。塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载

54、限制器。行程限位器有：起升高度限位器、 回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风 速仪。立塔后检查项目（见下表 ）序号检查项目检查内容1底架检查地脚螺栓的紧固情况；检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全；距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。2塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况。3套架检查与下支座的连接情况；检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠；检查走道，扶栏的紧固情况。4上、下支座及 司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；检查电缆的通行状况（电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过）；检查与司机室的连接情况；司机室内严禁存放润

55、滑油、油棉纱与其它易燃物品。5塔顶检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。6吊臂检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性；检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况；检查起升，变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。7平衡臂检查平衡臂的固定情况；检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物。8吊具检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠；检查吊钩组有无影响使用的缺陷；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；9机构检查各机构的安装、运行情况；各机构的制动器间隙调整合适；检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷 筒钢丝绳上至少应有 3圈安全