现代造纸图文与文字说明

1、一、制浆过程一、制浆过程1 1、锯木锯木：原木必须锯成一定的长度，以符合后续工段的要求。削片机要求原木长度22.5m，磨木机要求原木长度0.61.2m. 2、去皮：由于树皮的纤维含量低，杂质含量高，会降低蒸煮效率，增加蒸煮药品的消耗，纸浆中尘埃增加，强度降低。因此在生产质量要求较高的纸浆时，一般要求去掉外皮。 3、除节：为了避免木段磨木时树节对磨石和木浆质量的影响，送去磨木机的木段还需除去树节。 4、削片：为了适应化学木浆蒸煮和满足木片磨木浆的生产需要，原木要进行削片。削出的木片要长短厚薄一致，整齐。木片规格一般为：长1520mm，厚35mm，宽度不超过20mm.5、制浆：是指利用化学的方法或

2、机械的方式或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆（未漂浆）或进一步漂白变成漂白纸浆的生产过程。 6、洗涤：洗涤的目的是将纸浆进行充分洗净。粗纤维束，磨木浆中也含有粗木条、大木片和粗纤维束等。另外，在原料收集、运输、储存和生产过程中也会进入泥沙、飞灰、铁丝、塑料等杂物。这些物质不仅影响成纸的质量，同时还会损坏机器设备，使生产不能顺利进行。因此，必须通过筛选和净化除去上述杂质。 7、漂白：漂白过程的主要目的是除去纤维内的有色物质，获得具有一定白度和适当的物理及化学性能的纸浆。 二、调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般

3、常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆； b.打浆； c.加胶与充填。三、抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。 b.网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。 c.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。 d.烘 缸 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达

4、52 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 e卷 纸 由卷纸机将纸幅卷成纸卷 f.裁切、选别、包装 取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。 造纸工业是一个产量大、用量多、污染严重的轻工业。造纸废水使河水浊黑、恶臭、水草不生、鱼虾灭迹、蚊蝇丛生，严重威胁沿岸居民的身体健康，还不利于农田灌溉和人畜饮水。造纸的原材料主要是树皮等植物的纤维。森林是大自然的清洁工，在保护环境方面，森林的生态效应大大高于直接经济效益，例如：森林是制造氧气的“工厂”，森林能够吸收有害物质，森林能够保持水土，森林能够涵养水源，树冠像一把张开的伞，可以截留1020%雨量。5万亩森林贮水量相当于100万立方米的小型水库。节约纸张，回收废纸可以大大降低原材料的消耗。废纸张是生活垃圾的一部分，在中国的