江西理文脱硫单体调试方案

1、.理文化工有限公司2x350t/h+1x560t/h锅炉烟气新增脱硫工程单机调试案编制：审核：批准：项目部：设备部：安环办：监理：专业资料.定环新能源科技有限公司2016 年 11 月目录1. 概述。12. 试运转程序。13. 试运前的检查。14. 机泵的试运转要求。 。35. 泵停止试运转后，应符合下列要求。 。56. 安全措施。67. 成立单机试运小组。 。7专业资料.专业资料.1. 概述1.1编制依据电力建设施工、验收及质量验评标准汇编通用规定；压缩机、风机、泵的安装工程施工及验收规（ GB50275-98 ）；机械设备安装工程施工及验收通用规 （ GB50231-98 ）；各机泵的随机

2、资料。1.2适用围本案仅适用于理文化工电站560T+2*350T锅炉烟气新增脱硫塔工程中的机泵单机试运。1.3.工程概述本工序共有机泵15 台，包括 4 台循环泵、 4 台侧搅拌器、 2 台氧化风机、2 台膏排出泵、 1 台地坑泵、低压密封风机2 台。本工程所有机泵均为电动机驱动，因设计上无任特殊要求，机泵的单机试运介质全部选用水。1.4.工程特点工期紧，任务重。2. 试运转程序试运转前的检查电动机单试同心度复查机泵单机试运转3. 试运前的检查专业资料.3.1.通用规定地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束。冷却、保温、冲洗、过滤、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无

3、渗漏现象，管道应冲洗干净，保持畅通。离心泵轴承部位应进行冷却。各指示仪表应灵敏、准确。电机绝缘电阻及转动向应符合设计规定。各润滑部位应加入润滑剂。泵入口必须有过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。脱开联轴器，先进行电动机的试运转，运转时间应在2 小时以上 。3.2.离心泵试运前的检查各固定连接部位应无松动。机械密封的装配应正确，并应进行冷却、冲洗。3.3.风机的试运前检查电动机的转向应正确；叶片数量、叶片安装角、叶片顶间隙、叶片调节装置功能、调节围均应符合设备技术文件的规定；风机管道不得留有任污杂物；叶片角度可调的风机，应将叶片调节到设备技术文件规定的角度；3.4氧化风机试运前的检

4、查在连轴器连接以前，检查和确认各螺栓连接部件的螺栓是否有松动。认真检查和确认管道系统的安装是否正确，管道的中心与平行度是否满足要求，各螺栓连接部件的螺栓是否有松动或未拧紧的螺栓，进口及出口部件的盖板是否去掉，阀门的操作是否正确等事项。专业资料.检查和确认润滑油是否在所指定的油位，是否有漏油现象。风机进口侧所安装的管道，务必清扫管道。且在运转的初期阶段，为防止焊渣等吸入风机， 请在风机的入口处， 设置金属滤网。 同时检查风机进口处的压力损失。检查两轴的中心线是否满足对中的要求。确认风机运行所要求的冷却水的供给能力。3.5地坑泵试运前的检查；所安装的地坑泵，在试运前的检查中除遵循离心泵应检查的容外

5、，应检查地坑的液位。3.6浆液循环泵试运前的检查底部和底座间的固定螺栓是否按要求拧紧（不要用垫片）。在外力作用时，叶轮应能自由转动。用量油计检查轴承组件的油位，且无漏油现象。机械密封的固定螺栓在轴承套上是否拧紧（封锁环应处于未固定状态）。3.7侧搅拌器试运前的检查法兰和管口间的固定螺栓是否按要求拧紧。在外力作用时，叶轮应能自由转动。用量油计检查轴承组件的油位，且无漏油现象。机械密封的固定螺栓在轴承套上是否拧紧（封锁环应处于未固定状态）。4. 机泵的试运转要求4.1.通用规定机泵必须在规定负荷下连续进行单机试运转4 小时。专业资料.电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定。如无规定，应根据绝缘等级

6、的不同进行确定。泵的附属设备应运行正常，管道应连接牢固无渗漏。检查机器各紧固部件有无松动现象，如有异常现象应立即停机检查处理。4.2.离心泵的试运转各固定连接部位不应有松动。转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。运转中，滚动轴承的温升不得超过40 ，最高温度不得超过75 ，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35 ，最高温度不得超过65 。4.2.5. 离心泵轴承处的震动值应符合下表要求（mm ）：转速（转 / 分）轴承处的双向振幅（不大于）3750.183756000.156007500.1275010000.1 100015000

7、.08检查各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度。泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。机械密封的泄露量不应大于5ml/h ，填料密封的泄露量不应大于下表的规定，且温升正常；杂质泵及输送有毒、有害、易燃、易爆等杂质的泵，密封的泄露量不应大于设计的规定值。专业资料.电压和电流应符合设计要求， 对于工作介质比重小于1 的离心泵，当用水进行试运转时， 应控制电动机的电流不得超过额定值，且流量不应低于额定值的20% 。需要测量轴承体处震动值的泵，应在运转无气蚀的条件下测量。泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2 小时。试运转中，每隔 30 分钟应测试一次轴承箱及泵壳温度，并作出相

8、应的记录。离心泵应先开入口阀门，关出口阀门。泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动。泵启动后应快速通过喘振区。转速正常后应打开出口管路阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3 分钟，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。4.2.16. 泵采用机械密封时，应放出密封腔的气体。4.3.风机的试运转启动时，各部位应无异常现象，当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除；启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机额定电流值；运行时，风机禁停留于喘振工况；轴承正常工作温度不应大于70 ，瞬时最高温度不应大于95 ，温升不应超过 55 ；停机后，应检查管

9、道的密封性和叶片顶间隙。4.4.氧化风机的试运转专业资料.部分检查完成后，首先将管道和冷却水系统的阀，开关全部打开。冷却水开始流动后， 打开箱体上部的空气释放旋钮，当箱体的空气排放后， 再将空气释放阀的旋钮关上。在初始的几分钟里，特别要注意震动和声音。运转10 分钟左右，若没有异常，加负荷试运转。加负荷试运行的第一个1 小时，若出现异常的振动，声音或者热，立即停止运转。查明其原因，对异常出修正处理。在运转的初期阶段， 由于润滑油的粘度关系， 音质可能会有不同的变化。15 30min 后趋于正常。4.5浆液循环泵试运转在本 FGD 装置中，每台泵通过自己的进口管和分离阀连接到吸收塔上。也就是泵有

10、自己的出口管和喷嘴组。打开进口阀，关闭排放阀和冲洗阀，逐渐打开排放阀的开度（观测电动机的电流），直至运行电流值到额定值。观察并做好相应的记录。4.6侧搅拌器试运转打开冷却水阀。打开侧搅拌器（观测电动机的电流） ，直至运行电流值到额定值。观察并做好相应的记录。5. 泵停止试运转后，应符合下列要求5.1.离心泵的停车离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门。专业资料.应放净泵积存的水，防止锈蚀和冻裂。5.2. 氧化风机的停车在停机后的相关作业时， 请务必切断电源柜的电源。 并设置醒目的注意板（正在检修中，禁止合上电源） ，以防止不注意起动电机。停机后，关闭出口，进口管道以及冷

11、却水系统上所有的阀门。长期停机时，每隔2 3 个用手盘车一次，以防止固着咬死。长期停机时，要完全排出水箱的冷却水，以防止结冰冻裂。紧急情况下的停车操作法事故发生时的对应运转中的风机，一旦发现异常，则马上停机。如果判断是风机部的原因时，拆卸掉进口处的管道， 详细观察和检查风机的部。 用手盘动皮带轮或者联轴器检查风机是否能转动， 箱体的部，转子及轴承等有无接触的痕迹，齿轮齿面有无损伤等。如果有接触的痕迹， 或者用手盘不动车的现象， 风机必须要全部拆开。 这时，请及时与生产厂家联系。5.3浆液循环泵的停车用超过 60 秒的时间慢慢关闭出口阀断掉电动机电源；停泵。关闭进口阀。一旦进口阀全关，打开排放阀

12、。打开空气排放阀（以免产生高真空损坏橡胶衬套）。保证泵腔充满水（不得排净泵腔的水） 。专业资料.5.4侧搅拌器的停车断掉电动机电源；停侧搅拌器。6. 安全措施6.1.要格执行本工程操作的规程。参加设备单机试运人员，应组织试运人员学习设备单机试运转技术案并对案进行交底，以确保在试运过程中人身、设备的安全。在单机试运转工作前，根据待试运转的设备型号、类型确定试运程序。编制试运操作卡（按程序进行操作确认），操作一步确认一步。设备试运前；应按规定办理送点作业票、试运申请单，试运结束后将电源退出工作位置。电机送电前；应先对设备绝缘及接地电阻进行检查，并进行转动试验合格。6.2.要坚守自己的岗位。对参加设备试运转人员，按责任划分进行定岗、定位。在整个试运过程中任人不得随意窜岗、离岗。6.3.要定时巡检，并做好记录。按设备单机试运行的要求（规；分项单机试运标准中有要求巡检时间）定时进行巡检。设专人对试运转设备进行监护。6.4.发现问题随时停机检查处理。参加试运人员， 在试运过程中如发现设备运转不正常情况应急时向试运负责人汇报。异常情况应采取果断措施停车，停车后向负责人汇报在执行异常停车规程中，应格按设备紧急停车操作程（案中已编写）序进行。专业资料.6.5.禁超负荷工作。试运前应查阅设备说明书和设备铭牌，查清设备电机的额定电流。所有动力设备在试运行过程中；应有专人监视设备电流参数，不得有