提高水下土工布铺设质量

1、提高水下土工布铺设质量XXX围垦工程标项目部QC小组XXX年一月提高水下土工布铺设质量XXX省XXX水电建设有限公司 XXX围垦工程IV标QC小组工程概况“XXX工程”位于温州市瓯江、飞云江的浅海及滩涂区域，一期围垦工程规划面积13.28万亩，堤线总长约36.6公里，估算总投资278亿元，迄今为止，是国内规模最大的单体围垦项目。我公司承建的XXX一期围垦工程四标段，合同造价8.8亿，合同工期7年。小组概况QC小组概况表小组名称 XXX围垦工程IV标QC小 小组类型 现场型组组长 成立时间 XXX年6月组员 XXX、郏宣仁、王柳生、许卫龙、耿宝林活动日期 XXX年11月2016年1月 活动次数

2、6活动时间 40h 成员平均QC教育 20课时选题理由1、本工程堤线总长6.5km，基础处理任务重，土工布铺设是基础处理的第一道工序，海上船铺土工布难度大。2、施工初期，用平板船铺设了一段土工布，存在土工布定位偏差大、碎石压载不均、土工布卷起等现象。3、本工程开展“创优夺杯”活动，提高土工布铺设质量，对后续项目施工质量影响较大。综上所述，我们选择“提高水下土工布铺设质量”这一课题开展QC小组活动。现状调查1、土工布铺设位置偏差较大；2、布上压载的碎石抛填不均匀，有漏压情况，造成土工布上浮；3、土工布搭接长度不够，有淤泥挤入碎石现象4、局部位置碎石堆载过高，造成土工布撕裂。确定QC课题目标1、土

3、工布铺设位置准确，定位允许偏差±50cm，合格率85%。2、碎石压载均匀，无漏压现象，厚度允许偏差±20cm，合格率85%。目标可行性1、项目部管理层高度重视质量问题，视质量为企业生命线；2、项目部员工责任心强，专业素质好，为目标完成提供了组织保证；3、船只设备较为先进，均配备GPS及AIS设备，为目标完成提供了物质保证。原因分析原因分析因果图要因确认要因确认表序 末端因素 验证情况 验证方 负责人 完成日期 确认结果号 法1 新工人较多 调查工人是否有海上 施工经验现场调查郏宣仁XXX年10月25日非要因2 船员相互配合不协调 调查是否明确双方的 作业程序现场察看许卫龙X

4、XX年10月25日非要因3 船上的机械配合不协调机械操作手是否理解调度指令现场察看许卫龙XXX年10月25日要因4 铺布船定位不准 船只在作业过程中逐 渐偏位现场察看郏宣仁XXX年10月30日要因5 卷布时没拉直 滚筒上的布有松紧不一的情况现场察看XXXXXX年10月30日非要因6 土工布起始边定位锚偏少起始边偶有浮起现象 测量检查XXX年10月30日非要因7 作业时两艘船相互干 扰大铺布与压载无法顺利地流水作业现场察看耿宝林XXX年10月30日要因8 对潮水时间掌握不准确没有利用好平潮时的最佳作业时间段查阅历史记录王柳生XXX年10月30日非要因9 8级以上风浪施工难度大风浪大,船只无法准确

5、作业查阅历史记录王柳生XXX年10月30日非要因10 大风大雾天,GPS不稳定显示屏出现浮点解 现场统计郏宣仁XXX年10月30日非要因确定主要原因根据以上要因分析，对问题影响较大，小组有能力解决的末端因素，定为主要原因。1、船上的机械配合不协调；2、铺布船定位不准；3、作业时两艘船相互干扰大。制定对策对策表序 主要原因 对策 目标 措施 地点 时间 责任人号what WhyHow1、装载机设置于抛石where whenwho船头部，留适当回转余1船上的机械配合不协调铺布船上的挖掘机、抛石船上装载机及滚筒卷扬机统一由单人指挥铺布与抛石流水作业，定位准确，抛填均匀地，可两侧抛料2、挖掘机在铺布船

6、上来回移动，抛料范围加大3、两艘船设一现场总指挥，协调所有机械作业1、 加大锚重，加长锚施工船上XXX年11月5日耿宝林铺布船定位不准调整拉锚结构，完善定位数据船只精确定位，作业时不跑锚绳2、 新配GPS设备，重新绘制船形图，提高精度施工船上XXX年11月9日2王柳生3作业时两艘船相互干扰大合理调整船只的作业方法两艘船构成一个整体，受风浪干扰少1、调集与铺布船长度相匹配的抛石船，便于捆绑2、将两艘船的首尾用施工船上XXX年12月9日许卫龙缆绳捆绑住，船与船间隙50cm左右3、加大铺布船四边的拉锚重量，提高移动时的稳定性对策实施实施一：抛石船头部留出一定空地，供铲车回转，两侧卸料，既能快速压载土

7、工布，也能维持抛石左右平衡，防止船体倾斜。实施二：挖掘机在铺布船上，沿着土工布滚筒，来回移动，抛料范围明显加大。实施三：四个拉锚均加重1t，锚绳加长80m。GPS设备精度提高后，定位准确无误。实施四：抛石船与铺布船长度匹配，长度约64m，两船首尾相绑，且抛石船不影响铺布船的四个拉锚。效果检查通过本次QC活动，土工布铺设定位的准确率极大提高。大潮最低潮期间，我们对土工布定位边线及碎石压载情况，进行了检查及统计。现场检查统计表检查位置土工布左边线偏差(cm)土工布右边线偏差(cm)土工布受损情况碎石厚度(cm)桩号0+200 +38 -29 无破损撕裂现象 112，115，125桩号0+280 -

8、30 +45 无破损撕裂现象 82，102，120桩号0+370 -29 +13 无破损撕裂现象 118，93，83桩号0+465 -40 +56 无破损撕裂现象 87，93，100桩号0+540 +39 -45 无破损撕裂现象 119，102，82桩号0+580 -44 +33 无破损撕裂现象 84，75，109土工布边线检查点合格率（允许偏差±50cm）：91.7%， 碎石无漏压现象，厚度检查点合格率（允许偏差±20cm）：88.9%。通过效果检查，证明了四项实施措施行之有效，目标的实现，为后续排水插板及抛石施工奠定了可靠的基础。巩固措施我们将水下铺设土工布的程序、方法，编写成一个完整的施工工艺，作为公司的一个工法，经公司总工审批后，在公司类似工程中推广实施。总结及下一步打算我们QC小组通过现