浅谈混凝土裂缝的产生及预防

1、浅谈混凝土裂缝的产生及预防摘要 1一、混凝土裂缝产生的原因 1 二、裂缝处理方法 4 2.1 表面修补法 4 2.2 灌浆、嵌逢封堵法 4 2.3 混凝土置换法 5三、裂缝主要预防措施 53.1提高原材料的质量 5 3.2严格控制混凝土拌制 5. 3.3对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固5 3.4加强混凝土施工的过程控制 6 3.5加强对混凝土的养护及成品保护 63.6建筑物建成后不随便更改建筑物的使用功能 6四、结语 6摘要：针对施工中普遍存在的裂缝问题，本文浅析了混凝土产生裂缝的原因，对混凝土裂缝的预防措施进行了谈讨。混凝土作为一种复合建筑材料，由于其组成材料的多样化

2、以及各组成材料间物理化学作用的多变化，致使混凝土的物理力学性能与很多因素有关。混凝土抗压性能较好而抗拉性能较差，抗拉强度只有抗压强度的18120，并且不与抗压强度成比例地增加，其极限拉伸变形很小，因而极易产生裂缝。混凝土裂缝的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，所以我们要分析混凝土产生裂缝的原因，提前采取必要措施预防混凝土裂缝。1.混凝土裂缝产生的原因1.1在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中会产生裂缝，大面积结构裂缝常纵横交错，走向通常无一定规律，混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产

3、生大量的水化热，（当水泥用量在350550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出1750027500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期，高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生

4、收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生，冷缩裂缝的粗细变化不太明显。宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。1.2混凝土水分在硬化后较长时间产生的水分蒸发会引起混凝土的干燥收缩，从而产生裂缝。混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里，逐渐发展的。由于混凝土蒸发干燥非常缓慢，产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上，有时时间会更长一些，而且裂缝发生在表层很浅的位置，裂缝细微，有时呈平行线状或网状，不容易被人们注视。但是应

5、当特别注意，由于碳化和钢筋锈蚀的作用，干缩裂缝不仅严重损害薄壁结构的抗渗性和耐久性，也会使大体积混凝土的表面裂缝发展成为更严重的裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。1.3由于混凝土混动性过大和流动性不足以及不均匀，在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够，当混凝土沉陷时受到钢筋、模板抑制以及模板移动、基础沉陷会产生裂缝。裂缝在混凝土浇筑后13小时出现，裂缝的深度通常达到钢筋上表面。在泵送混凝土现浇的各种钢筋混凝土结构中，特别是板、墙等表面系数大的结构之中，经常出现这种早期裂缝。这种裂缝为断续的水平裂缝，中部较宽、两端较窄、呈梭状。经常发生在板结构的钢筋部位、板肋交接处、梁板交接处、梁柱交接处、结构变截面

6、的地方。梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。1.4施工过程中，在混凝土初凝阶段因模板振动、变形或移位、因拆模过早，混凝土强度未达到设计要求而提前加荷使构件过载都会出现裂缝。施工缝处理不好则可能在施工缝部位出现裂缝。混凝土预制构件，在脱模、运输、堆放、起吊过程中因各种原因使构件受压区处于受拉状态，都可能使构件产生裂缝。1.5混凝土构件在应力增大时也会出现裂缝，而且裂缝的形态与构件的受力类型有关。受弯构件在弯矩最大的截面处及变截面处是裂缝经常产生的部位，往往体现为斜裂缝，比如梁支座附近，在剪力与弯矩共同作用下产生斜裂缝，随着荷载增

7、加，裂缝不断扩展，裂缝数量也相应增加。受压构件较少出现裂缝，通常是受压区混凝土压裂，预示结构开始破坏，但大偏心受压构件，受拉区也可能出现类似受弯构件的裂缝。受拉构件最容易出现裂缝，其特征是沿正截面和钢筋拉力作用线相垂直。受冲切构件的裂缝一般是从冲切构件的周边开始沿受冲切面45 斜向发展。受扭弯构件产生的裂缝方向常与较短边平行。1.6混凝土构件在建筑物不均匀沉降时出现裂缝，由于建筑物不均匀沉降使混凝土承受较大的剪切力，混凝土构件刚度不足以抵抗剪切力十就会开裂。此种裂缝在建筑物下部出现较多，裂缝的形状一般都是一端宽，另一端细。裂缝尺寸大小变化也较多，在剪切破坏或出现较大沉降差时，裂缝尺寸可能较大。

8、2.裂缝处理方法2.1表面修补法。在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施；2.2灌浆、嵌逢封堵法。利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆；2.3

9、混凝土置换法。先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。3.裂缝主要预防措施3.1提高原材料的质量。选用收缩量较小安定性好的水泥，一般采用矿渣水泥和粉煤灰水泥，提高水泥标号，控制水泥的用量300Kgm3500Kgm3混凝土的干缩受水灰比(wc)的影响较大，水泥用量一定时，水灰比选用越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用。同时掺加合适的减水剂；3.2严格控制混凝土拌制。 改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂来减少水泥用量，降低水化热。改善混凝土的搅拌加工工艺，对骨料或水进行事前温度调整

10、降低水化热。 在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的和易性，降低水化热，调整热峰的出现时间。 高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板，12h后及时浇水养护等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。 大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关。混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束；3.3对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。 模板拆除的时间按强制性条文规定的强度拆模，特别是大跨度、悬挑构件不能太早，且要注意拆模的先后次序。 在冻

11、土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。提高混凝土运输、浇筑要求； 3.4加强混凝土施工的过程控制。加强施工中钢筋、模板、混凝土配料、振捣的质量控制检查，确保结构构件钢筋位置，安装支撑系统、支撑位置正确，混凝土强度达到要求。浇注混凝土时，考虑天气因素。保证混凝土在早期尽可能少的产生收缩，可以通过控制好构件的湿润养护来实现。对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护，养护时间为14小时28小时，为了确保混凝土的降温和保温工作宜在表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护。以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝，正确掌握拆模时间，避免过早拆模。严格控制施工临时堆载，构件堆放、运输、吊装时保持支承和吊点位置正确稳定。避免振动碰撞；3.5加强对混凝土的养护及成品保护。3.6建筑物建成后不随便更改建筑物的使用功能，需要更改使用功能时需要经