哈工程船舶辅机--03-回转泵

1、123456789 （1）所有容积式泵的特点）所有容积式泵的特点10 1112图 开平衡槽平衡径向力13一一 叶片泵的分类叶片泵的分类作用数作用数 单作用、双作用叶片泵单作用、双作用叶片泵级级 单级、双级叶片泵单级、双级叶片泵可否变量可否变量定量式、变量式定量式、变量式14二二 叶片泵的工作原理叶片泵的工作原理单作用叶片泵工作原理单作用叶片泵工作原理e转子转子定子定子叶片叶片泵体泵体15二二 叶片泵的工作原理叶片泵的工作原理双作用叶片泵工作原理双作用叶片泵工作原理排出口排出口吸入口吸入口16叶片泵由于有两个吸油腔和压油腔，并且各自叶片泵由于有两个吸油腔和压油腔，并且各自的中心夹角是对称的，所以

2、作用在转子上的油的中心夹角是对称的，所以作用在转子上的油液压力相互平衡，因此双作用叶片泵又称为液压力相互平衡，因此双作用叶片泵又称为卸卸荷式叶片泵。荷式叶片泵。 双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，其流量均双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，其流量均匀性好，转子体所受径向液压力基本平衡。匀性好，转子体所受径向液压力基本平衡。 双作用叶片泵一般为双作用叶片泵一般为定量泵定量泵; ;单作用叶片泵一单作用叶片泵一般为般为变量泵变量泵。 17三三 叶片泵的结构叶片泵的结构1).1).定子、转子、叶片定子、转子、叶片 2).2).配油盘配油盘1 1滚针轴承滚针轴承 2 2 左配油盘左配油盘 3 3 传动轴传动轴

3、 4 4 转子转子 5 5 定子定子 6 6 左泵体左泵体 7 7 有配油盘有配油盘 8 8 球轴承球轴承 9 9 右泵体右泵体 10 10 叶片叶片18在配油盘的排出口的封油区进入端的边缘处在配油盘的排出口的封油区进入端的边缘处让工作空间从封油区逐渐进入排出区时使其让工作空间从封油区逐渐进入排出区时使其逐渐与排油口相通，避免压力急增，造成液体逐渐与排油口相通，避免压力急增，造成液体冲击和噪音。冲击和噪音。三角槽的作用三角槽的作用配油盘封油区夹角配油盘封油区夹角两叶片之间圆心角两叶片之间圆心角2 2/ /防吸排口沟通防吸排口沟通19 五五 叶片泵的特点叶片泵的特点1)1)有回转型容积式泵的一般

4、特点；有回转型容积式泵的一般特点；2)2)流量较均匀，运转平稳，噪声较低；流量较均匀，运转平稳，噪声较低；3)3)双作用叶片泵转子所受径向力是平衡的，轴双作用叶片泵转子所受径向力是平衡的，轴承寿命长，它的内部密封性也较好，容积效承寿命长，它的内部密封性也较好，容积效率较高；率较高；4)4)结构紧凑，尺寸较小而流量较大；结构紧凑，尺寸较小而流量较大；5)5)对工作条件要求较严。叶片抗冲击较差，较对工作条件要求较严。叶片抗冲击较差，较容易卡住，对油液的清洁程度和粘度都比较容易卡住，对油液的清洁程度和粘度都比较敏感。端面间隙或叶槽间隙不合适都会影响敏感。端面间隙或叶槽间隙不合适都会影响正常工作；正常工作；6)6)结构较复杂，零件制造精度要求较高。结构较复杂，零件制造精度要求较高。20六六 叶片泵的管理叶片泵的管理1)1)有规定的回转方向，不允许反转；有规定的回转方向，不允许反转；2)2)拆卸和装配时注意定位销的位子；拆卸和装配时注意定位销的位子；3)3)拆卸和装配时注意部件表面清洁；拆卸和装配时注意部件表面清洁；4)4)零部件的配合间隙零部件的配合间隙( (叶片与槽叶片与槽0.0150.0150.03mm0.03mm，轴向间隙，又称端面间隙，即转子与配油盘的轴向间隙，又称端面间隙，即转子与配油盘的间隙：小型泵间隙：小型泵0.01