大模板及核心筒模板施工方案

1、大模板、核心筒模板施工方案 1 井筒平台1.1 井筒平台模板简介井筒平台主要用于高层建筑物的核心筒、剪力墙等部位的混凝土浇筑。由于混凝土的侧压力完全由穿墙螺杆承担，因而模板不必有另外的加固措施，施工简单、迅速，且十分经济，混凝土表面光洁。1.2 井筒平台模板的组成1）井筒平台模板主要由以下几部分组成，模板、斜撑连接爪、斜撑、平台板、木梁、连接爪、井筒平台梁、吊平台、埋件等。如图1、图2所示。图1 井筒平台总装图 图2 井筒平台 2）井筒平台提升井筒平台利用塔吊进行提升，提升时连同模板及吊平台一起提升，当平台就位时要保证平台梁的支座卡紧受力螺栓。3）井筒平台宽度示意图为了给平台提升提供充足的活动

2、空间，平台板的边缘与混凝土表面的距离为70mm。如图3。 图31.3 埋件的安装在模板就位前，通过模板面板上的孔，用安装螺栓M30´50从模板背面将锥型接头固定于模板面板上，混凝土浇筑完成后，卸下安装螺栓，模板后移，将受力螺栓安装在锥形接头上。将井筒平台吊装就位，固定好井筒平台后安装模板。 步骤如图4。图4 埋件安装1.4 埋件的拆卸人在吊平台上用套筒扳手将受力螺栓和锥形接头取出，以便重复利用，同时用砂浆抹好由锥形接头留下的孔。锥型接头上均匀涂脱模剂，防止拆卸困难。1.5 井筒平台模板的特点1）结构坚固易用，操作方便，节约成本。2）支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担，不需另搭脚手架

3、，适于高层核心筒。3）模板可利用锚固装置使其与混凝土贴紧, 防止漏浆及错台。4）各连接件标准化程度高，通用性强。5）井筒平台下设吊平台，可用于埋件的拆除及混凝土处理。2木梁胶合板模板体系介绍2.1模板的组成本套模板具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特点。在单块模板中，胶合板与竖肋（木工字梁）采用自攻螺钉（地板钉）连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋的两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用插销插好，从而保证模板的整体性，是模板受力更加合理、可靠。木梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。模板刚度大，自重轻，接长和接高均很方便，

4、模板最高一次可浇筑十米以上。 成品模板重量约为5560kg每平米，其中木梁重量约为3.83kg每米。模板灵活性主要为：a 模板部件之间的连接均为工具式连接，操作简单、方便、迅速。b可组拼各种大小的模板，最高可一次数组拼至12米高。c 模板修复方便，当模板面板损坏时，只需更换面板。（更换面板时需把连接木梁与面板的自攻钉退出，再换上面板安好自攻钉即可。）模板主要构件如下序号名称效果图1吊钩2竖肋3横肋4连接爪5芯带6芯带插捎和垫板2.2 施工要点墙体模板施工：1）剪力墙模板安装程序涂刷脱模剂绑扎钢筋模板预拼装预埋线管、线盒穿墙螺栓紧固阴阳角模安装模板就位、合模设置定位筋固定模板检验校正调整模板垂直

5、度2）墙体大模板的安装、就位要点拼装前，操作班组应先熟悉图纸并了解模板设计意图，对所拼装的模板宽度及拼装程序做到心中有数，施工班组在拼装模板前应进行严格的技术交底。模板在拼装完成后必须按照施工图进行编号，由现场施工人员根据模板布置图将模板上架定位，根据塔吊的起重量决定模板拼装的宽度，以确保安全施工。吊装模板时需注意避免模板面板的剧烈碰撞，以保护面板。模板入位前，首先对模板面板进行涂刷脱模剂，可有效地保证模板顺利拆除。所有模板按使用部位及尺寸统一编号，模板的安装应当对号入座。合模前，插上穿墙拉杆（外套PVC管），再穿垫片和螺母,用榔头敲打螺母将拉杆临时拉紧；模板单元之间用芯带和插销连接就位；调整

6、模板的高度和垂直度，再彻底拉紧拉杆。模板安装要求位置准确、安装牢固、拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不胀模、不漏浆。必须保证面板干净，并涂刷脱模剂。安装质量、安全措施应符合有关规范规定及工艺标准。3） 模板施工节点阳角处模板节点模板拼缝节点阴角处模板节点3）现浇结构模板安装及预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

7、相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，04）模板垂直度控制（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。（2）模板拼装配合，责任工程师逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过6mm,平整度不超过5mm；（3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。5）顶板模板标高控制在每层墙体竖向钢筋上抄测标高控制点，用红油漆标识，根据标高控制点来控制

8、模板标高。6）模板的变形控制（1）墙模支设前，在竖向梯子筋上，焊接顶模棍（与墙厚每边减短1mm），端头要平；（2）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；（3）模板支立完毕后，禁止模板体系与外脚手架拉结。（4）门洞口处对称浇筑混凝土；7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头应严密，并用密封条堵塞，避免漏浆。8) 模板的拆除a梁、板模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求在拆除梁侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。拆除梁、板底模时，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件100b剪力墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到15MPa，能保证爬摸顺利爬升