基础钢筋绑扎加工交底

1、一、作业准备：1、机具准备：现场调直机、切断机、弯箍机每天进行检查发现及时修理。2、核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。二、钢筋下料要求及相关参数：1、配料准备1.1配料人员配制料表前，必须熟悉图纸、有关规范、规定。1.2配料单经审核后方可作为技术指导资料使用。1.3钢筋下料前，复核配料表，编制出现场下料组合单，有效搭配原材。2、图纸及规范相关参数2.1钢筋规格型号必须依据图纸施工。2.2钢筋锚固长度详见下表且不小于250mm（参照03G1011、34页）钢筋抗震锚固长度(lae)明晰表钢筋种类与直径混凝土强度等级C20C30C35C40HPB235/27 d/HRB

2、335d2544d34 d/29 dd2549d38 d/HRB400d2553d41 d37 d34 dd2558d45d41 d38 d2.3钢筋搭接长度 钢筋搭接长度见下表，不小于300mm（参照03G1011、34页）钢筋搭接长度(lle)明晰表纵向受拉钢筋绑扎搭接长度lLe纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数llelae纵向钢筋接头面积百分率25501.21.4注：不同直径的钢筋搭接时，其lle按较小的直径计算。24钢筋下料长度计算（1）直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度保护层厚度弯曲调整长度（2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度弯曲调整长度+弯钩增加长度（

3、3）箍筋下料长度=箍筋周长-弯曲调整长度+弯钩增加长度其中：钢筋弯钩增加长度：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d2.5钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋的弯曲成型采用弯曲机，应按划线试弯弯曲成型的顺序进行。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。当钢筋末端需作135弯钩时,级、级钢筋的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的4倍

4、，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍。 箍筋：箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。末端弯钩应保证135，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d的10倍（不宜大于10d10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内径尺寸5三、钢筋下料要求及相关参数3.1核对半成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量是否和料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补

5、。32墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后立即清理干净，矫正尺寸，偏差较大严禁使用。 (梯子筋视现场情况是否定制再决定) 墙体竖向钢筋间距及排距的净距控制：达到标准层后墙体竖向钢筋控制措施：采用水平梯子筋控制其间距、排距，L为竖向分布筋间距。梯子筋外皮至外皮间距为H（墙厚-保护层2-墙水平筋直径2-墙竖筋直径2）。顶模棍端头涂刷防锈漆。 墙体水平间距及排距的控制措施：.1采用竖向梯子筋控制，梯子筋主筋比墙筋大一个规格，代墙筋，顶模筋长为H，梯子筋外皮至外皮间距为B（墙厚墙保护层2墙水平筋直径2）.2竖向梯子筋控制措施在墙体绑扎前按间距1500安装

6、，并根据500线控制平整度及搭接高度。3.3钢筋绑扎时，直径12mm的钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12mm的钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝长度见下表(视现场情况调节)：钢筋绑丝长度一览表钢筋直径（mm）810-1214-1618-20815017019022010-1219022025014-1625027018-202903.4钢筋保护层的控制：梁、板底铁保护层主要采用大理石垫块，墙体钢筋应根据不同部位设计要求的保护层厚度，选用不同厚度的塑料垫块。3.5钢筋摆放位置线标定基础底板施工时在防水保护层上放出轴线，基础梁，墙，暗柱，门洞位置线，并标出底板钢筋及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线至少用

7、两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红油漆来标识。底板钢筋绑扎完毕，在其上（用红漆标点标识）放出暗柱，墙，门洞位置线（控制插筋）。板筋、梁摆放线应由钢筋班组长提前派人在每层顶板模板上标出。四、独立基础的钢筋绑扎4.1工艺流程放线验线画分档线绑独立基础下网钢筋绑筏板及防水板下网钢筋（满足图纸设计的锚入独立基础的长度）绑独立基础、筏板基础及防水板的上网钢筋（满足图纸设计的锚固及搭接长度）插墙柱钢筋。4.2在垫层上弹出轴线及墙、柱、独立基础位置线，并用红油漆标明柱钢筋的位置和钢筋的根数，根据钢筋的间距弹线（注意钢筋绑在弹线的同一侧），以保证钢筋位置和间距的正确。4.3钢筋绑扎时，所有钢筋交

8、错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。4.4为保证钢筋位置正确，双层钢筋网中间设置钢筋马凳，之后即可绑扎上层钢筋，绑扎方法同下层。下层钢筋弯钩朝上，不得倒向一边，上层钢筋钩要朝下。4.5下层钢筋保护层采用花岗岩垫块，间距600mm梅花型布置。4.6墙柱插筋下端用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，上端用临时箍筋绑扎固定，绑扎要牢固，以免造成柱筋偏移。插筋的锚固和预留长度应符合规范要求。五、楼板的钢筋绑扎5.1工艺流程清理模板模板上画线绑板下层钢筋绑上层钢筋5.2清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。放出轴线及上部结构定位边线。

9、在模板上划好主筋，分布筋间距，依线绑筋。5.3板内的通长钢筋，其板底钢筋应伸至梁中，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按本方案搭接长度列表要求。5.4绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣（如下图），每个相交点均要绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设钢筋马凳。5.5每根钢筋在搭接长度内必须绑扎三扣。用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处，中间绑扎一道。5.6板筋保护层垫块梅花形布置，间距1000mm，保证保护层的厚度。5.7板上洞口应预留，预留洞口部位加强钢筋按照设计图纸施工。六、楼梯的钢筋绑扎6.1工艺流程在楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋

10、绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼6.2在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。6.3楼梯为板式楼梯。楼梯钢筋绑扎与楼梯间剪力墙钢筋绑扎同时进行。6.4先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，板筋要锚固到梁内。6.5底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。6.6为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。七、剪力墙钢筋绑扎7.1工艺流程墙、暗柱、连墙柱预留钢筋放置暗柱、连墙柱钢筋定位筋暗柱、连墙柱钢筋套筒接长画暗柱、连墙柱箍筋间距线套箍筋绑扎箍筋放置墙体水平梯子筋墙体竖向筋接长立竖向梯子钢筋放置墙体水平梯子筋绑上、中、下三根水平钢筋划分横、纵向钢筋间距分格线绑扎横、纵向钢筋7.2依据墙柱位置线

11、对钢筋预留插筋进行检查，对移位的钢筋按1：6的坡度上弯调整，并把钢筋上的水泥浆用钢丝刷、棉丝清理干净，钢筋绑扎前搭好操作架。7.3所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋均内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。7.4墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。7.5竖筋与伸出搭接筋的搭接长度内需绑扎3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合规范对抗震节点的构造要求，如下图所示：7.6墙水平钢筋的两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋均应符合设计图纸要求。7.7竖向第一根钢筋距暗柱外皮不大于50mm，水平第一根钢筋距楼板上皮不大于50mm。墙体第一根水平筋与暗柱第一个箍筋发生冲突时，可将暗柱第一个箍筋放在距楼地面20-30mm的部位，暗柱箍筋与墙体水平筋交错放置。7.8较长墙体采用梯子筋控制墙筋位置，短墙为施工方便采用“F型”卡具控制墙筋位置。7.9墙体双层钢筋之间设8600的拉钩，梅花型布置。拉钩应绑扎到位，弯钩处贴紧主筋，绑好后用扳手把直钩端扳向墙内成45。7.10用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上，间距8001000mm，梅花型布置，有定位梯的部位可以不放置，由顶模钢筋棍代替保护层垫块。在模板上口钉与保护层同厚的多层板条