D1MALL项目暖通施工管理方案

1、 D1D1 MALLMALL暖暖通通施施工工管管理理方方案案1.1.目目的的用于指导工程管理人员对建筑暖通工程进行全面质量控制，确保建筑暖通工程施工全过程处于受控状态。2.2.范范围围适用于长沙市北辰三角洲定江洋商业A1、D1区建筑暖通工程施工过程各阶段的质量控制3.3.术术语语和和定定义义本施工管理方案，既包括按照政府主管部门和法律法规对工程的验收备案及监督要求，也包括对施工单位是否按规范和施工图纸、合同要求进行安全文明施工。4.4.编编制制依依据据：4 4.1通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）4.2 工业金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-97)4.3制冷设

2、备安装工程施工验收规范 GB50274-984.4通风空调工程施工工艺标准4.6机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB 50231-2009)4.5相关/支持性文件5.5.现现场场状状况况5.1 现场按原设计图纸暖通工程已完工5.2、空调机房内风管变形严重5.3 空调水管部分未做保温护套5.4 部分排气阀未安装5.5 消防联动时，所有排烟机启动不久后自动停止，部分风机没启动5.6 商场B2层PY-B02S03-1现场少一段风管（1处）5.7 风管氧化严重（地下室所有风管）风管过墙未做封堵（所有穿墙风管）5.8 空调主要设施设备现场已安装完成5.9 部分风管被隔墙挡住6.6.职职责责6.1 公

3、司工程管理部门专业工程师负责本管理制度的具体实施，工程管理部门负责人负责实施的监督和检查。6.2岗位其他职责参见组织管理手册、岗位说明书6.3工程管理部门内部职责分工表序号单单位位或或工工程程人人员员职职责责1设计单位1、各专业协调配合完成施工图设计,2、现场配合；3、出具设计变更文件或图纸；4、参与竣工验收2土建工程师1、配合暖通管道预留预埋，2、安装过程中参与土建相关的质量验收检查3给排水工程师 1、参与暖通给水施工过程管理 2、参与管道交叉作业协调，4暖通工程师2、参与暖通机房暖通施工管理 2、参与暖通施工竣工验收5电气工程师参与验收机电相关的材料设备；设备电源及弱电智能化控制对接工作，

4、临电等设备设施；负责查验、6装饰装修工程师1、参与管道交叉作业协调，参与暖通需配合工作（空调及强排烟出风口天花预留，设备下方天花开检修口预留）7工程管理部门 施工完成后参与工程验收8监理单位组织相关单位人员对新技术进行交底、培训、学习；组织相关单位对材料、施工节点进行验收；严格控制施工进度，保证施工质量；组织相关单位进行工程竣工验收；组织相关单位进行局部隐蔽工程验收；负责协调处理施工过程中所产生纠纷；9施工单位1.负责现场施工及进度控制，2.现场施工质量控制 3.负责现场施工人员安全控制，4.配合监理公司完成项目各个质量指标要求，10资料管理员1.负责整理，收集及存档暖通相关资料及数据7 暖暖

5、通通工工程程安安装装工工艺艺流流程程及及控控制制措措施施序号施工工序关键点现场问题及注意事项施工前期准备图纸会审现场勘探现场井道尺寸是否与图纸一致，注意前期现场问题缺陷；1，部分风管被隔墙挡住2，商场B2层PY-B02S03-1现场少一段风管，部分水管高点未安装排气孔，技术交底材料验收材料损坏，或不符合合同要求场地准备注意防盗丢失施工组织及人员准备施工组织方案是否可行施工人员资质审核各项特种作业证书施工进度管理影响工程进度空调冷热水管施工过程临时水电准备现场触电，漏水，脚手架、作业板安装人员坠落，设备坠落配合土建工程预留孔、预埋、注意漏埋情况，预留孔位大小控制空调冷热水管道测绘放基准线放线不准

6、确影响管道安装精确度与其他专业管道设备交叉避让处理空调冷热水管道支架预制及安装焊接支架变形，安装不正，不受力管道预制加工管道预制焊接加工容易出现夹渣，裂纹，焊不牢固，触电冷热水干管道，立管道，支管道安装主管安装，现场焊接容易出现夹渣，裂纹，焊不牢固，触电，高空人员坠落，材料坠落，烫伤，交叉作业，管道大于DN80管道法兰安装，法兰孔位有偏差，连接螺丝不规范，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，管道小于DN80管道螺纹连接管安装，套丝时过多，造成接头不牢固，连接套丝管未涮防漏胶水，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，管道焊接点探伤或拍片检查漏拍，触电，高空人员坠落，材料坠落，套管安装套管大小控制，套管

7、位置正确安装摆放，高空人员坠施工前期准备阀门安装阀门安装位置方向优先考虑使用方便性，后期维修位置空间，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，末端设施设备安装，弱电控制对接，安装位置方向优先考虑使用方便性，后期维修位置空间，高空人员坠落，材料坠落，弱电控制漏接，交叉作业，管道试压漏水，压力伤人，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，管道冲洗漏洗管道，管道及管道支架防腐处理，做油漆管道焊缝除锈不干净，油漆漏涮，漏刷底漆，空调冷热水管道保温1.漏做，2，保温层底部与管道外层胶粘不牢固 3，保温材料与管道不配套空调冷热水系统交工验收空调冷热水总流量监测结果不能与设计偏差不应大于10%，安装单位收集整理所有资料

8、，做好移交工作空调排水管施工过程临时水电准备现场触电，漏水，脚手架、作业板安装保证施工安全配合土建工程预留孔、预埋、注意漏埋情况，预留孔位大小控制排水管道测绘放基准线放线不准确影响管道安装精确度与其他专业管道设备交叉避让处理管道支架预制及安装焊接支架变形，安装不正，不受力空调排水管安装PVC支管安装，接头没插到跟部，管安装坡度不规范，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，空调冷热水管施工过程套管安装套管大小控制，套管位置正确安装摆放，高空人员坠通水通球试验漏水排水管保温1.漏做，2，保温层底部与管道外层胶粘不牢固 3，保温材料与管道不配套排污管系统交工验收安装单位收集整理所有资料，做好移交工作空调

9、保温复合材料风管施工过程临时水电准备现场触电，漏水，脚手架、作业板安装保证施工安全，人员坠落，设备坠落配合土建工程预留孔、预埋、注意漏埋情况，预留孔位大小控制空调风管道测绘放基准线放线不准确影响管道安装精确度与其他专业管道设备交叉避让处理空调风管道支架预制及安装焊接支架变形，安装不正，不受力空调风管道预制加工绘制风管加工草图 选用优质复合保温板（有合格证） 展开下料 剪切咬口制作 折方 成形 铆钉加固 翻边 检验。空调排水管施工过程空调风管道安装空调风管安装变形，风管道安装接头咬边，对接不直，弯曲，漏风，触电，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，空调风管阀门安装阀门安装位置方向优先考虑使用方便性

10、，后期维修位置空间，阀门支架固定不牢固，.风阀的安装同风管的安装不正，漏风，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，末端设施设备安装连接安装位置方向优先考虑使用方便性，后期维修位置空间，通风检测试验漏风超过规范要求，风管内漏光管道及管道支架防腐处理，做油漆管道焊缝除锈不干净，油漆漏涮，没刷底漆，空调风管系统交工验收安装单位收集整理所有资料，做好移交工作空调盘管风机安装盘管风机机支架预制及安装焊接不牢固，虚焊，吊点不牢固，脱落，人员坠落，设备坠落盘管风机安装前检测，试压检测，型号与合同是否相符管道漏水，压力伤人，空调保温复合材料风管施工过程盘管风机安装进出水管接错位置，盘管机安装不正，管道风管连接处不

11、牢，漏风，漏水，盘管风机排水管安装漏水，排水不畅，堵塞，人员坠落，设备坠落盘管风机支架防腐处理做一次漆，漏刷油漆刷，人员坠落，设备坠落盘管风机单机调试触电，漏水，震动及噪音不正常，盘管风机水流量检测不能大于设计流量20%消防强排烟风管施工过程临时水电准备现场触电，漏水，脚手架、作业板安装保证施工安全，人员坠落，设备坠落配合土建工程预留孔、预埋、注意漏埋情况，预留孔位大小控制消防强排烟风管道测绘放基准线放线不准确影响管道安装精确度与其他专业管道设备交叉避让处理消防强排烟风管道支架预制及安装焊接支架变形，安装不正，不受力空调盘管风机安装消防强排烟风管道预制加工绘制风管加工草图，与现场尺寸错误展开下

12、料 剪切 咬口制作 折边，下错料，咬口制作不正，折方不规范 （下错料，成品不规范）铆钉加固 翻边成形变形，铆钉加固过希消防强排烟风管施工过程消防强排烟风管道安装空调风管安装，风管道安装接头咬边，对接不直，变形，弯曲，漏风，触电，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，消防强排烟风管阀门安装阀门安装位置方向优先考虑使用方便性，后期维修位置空间，阀门支架固定不牢固，.风阀的安装同风管的安装不正，漏风，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，末端设施设备安装连接安装位置方向优先考虑使用方便性，后期维修位置空间，通风检测试验漏风超过规范要求，风管内漏光管道及管道支架防腐处理，做油漆管道焊缝除锈不干净，油漆漏涮，没

13、刷底漆，消防强排烟风管系统交工验收安装单位收集整理所有资料，做好移交工作排油烟管道施工过程临时水电准备现场触电，漏水，脚手架、作业板安装保证施工安全，人员坠落，设备坠落配合土建工程预留孔、预埋、注意漏埋情况，预留孔位大小控制排油烟管道测绘放基准线放线不准确影响管道安装精确度与其他专业管道设备交叉避让处理消防强排烟风管施工过程消防强排烟风管道支架预制及安装焊接支架变形，安装不正，不受力排油烟管道预制加工绘制风管加工草图，与现场尺寸错误展开下料 剪切 咬口制作 折边，下错料，咬口制作不正，折方不规范 （下错料，成品不规范）排油烟管道施工过程铆钉加固 翻边成形变形，铆钉加固过希排油烟管道安装空调风管

14、安装，风管道安装接头咬边，对接不直，变形，弯曲，漏风，触电，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，排油烟管道风机安装风机安装位置方向优先考虑使用方便性，后期维修位置空间，风机支架固定不牢固，.风机的安装同风管的安装不正，变形，漏风，风机振动不正常，噪音大，高空人员坠落，材料坠落，交叉作业，末端设施设备安装连接安装位置方向优先考虑使用方便性，后期维修位置空间，设备质量问题，排油烟管道施工过程排油烟管道预制加工排油烟管道检测试验漏风超过规范要求，风管内漏光管道及管道支架防腐处理，做油漆管道焊缝除锈不干净，油漆漏涮，没刷底漆，排油烟管道系统交工验收安装单位收集整理所有资料，做好移交工作施工后管理成品保护

15、防止其他单位在施工过程中造成破坏验收严格按照验收程序组织验收工作交付安装单位收集整理所有资料，做好移交工作排油烟管道施工过程 D1D1 MALLMALL暖暖通通施施工工管管理理方方案案1.1.目目的的用于指导工程管理人员对建筑暖通工程进行全面质量控制，确保建筑暖通工程施工全过程处于受控状态。2.2.范范围围适用于长沙市北辰三角洲定江洋商业A1、D1区建筑暖通工程施工过程各阶段的质量控制3.3.术术语语和和定定义义本施工管理方案，既包括按照政府主管部门和法律法规对工程的验收备案及监督要求，也包括对施工单位是否按规范和施工图纸、合同要求进行安全文明施工。4.4.编编制制依依据据：4 4.1通风与空

16、调工程施工质量验收规范（GB502432002）4.2 工业金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-97)4.3制冷设备安装工程施工验收规范 GB50274-984.4通风空调工程施工工艺标准4.6机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB 50231-2009)4.5相关/支持性文件5.5.现现场场状状况况5.1 现场按原设计图纸暖通工程已完工5.2、空调机房内风管变形严重5.3 空调水管部分未做保温护套5.4 部分排气阀未安装5.5 消防联动时，所有排烟机启动不久后自动停止，部分风机没启动5.6 商场B2层PY-B02S03-1现场少一段风管（1处）5.7 风管氧化严重（地下室所有风管

17、）风管过墙未做封堵（所有穿墙风管）5.8 空调主要设施设备现场已安装完成5.9 部分风管被隔墙挡住6.6.职职责责6.1 公司工程管理部门专业工程师负责本管理制度的具体实施，工程管理部门负责人负责实施的监督和检查。6.2岗位其他职责参见组织管理手册、岗位说明书6.3工程管理部门内部职责分工表职职责责1、各专业协调配合完成施工图设计,2、现场配合；3、出具设计变更文件或图纸；4、参与竣工验收1、配合暖通管道预留预埋，2、安装过程中参与土建相关的质量验收检查管理要点相关人员监理单位组织施工单位进行图纸会审，工程管理部参与，设计单位参与现场测量管道井井道相关尺寸、标高土建工程师提供相关数据、暖通工程

18、师、监理单位事先考虑与其他专业之间的协调配合工作监理单位组织技术交底工作，工程管理部门参与材料进场前检查有无损坏、设备型号、参数、生产资料、质保书、合格证、相关部门备案资料等监理单位组织材料进场验收，工程管理部门参与场地做好围挡，安装单位组织 监理单位 暖通工程师由监理单位审批，工程管理部审核监理单位组织施工单位参、 暖通工程师参与各特种证书只能本人使用 审查安装单位管理者及专业人员资质，不符合要求的必须撤换监理单位组织、 暖通工程师参与1、参与暖通给水施工过程管理 2、参与管道交叉作业协调，2、参与暖通机房暖通施工管理 2、参与暖通施工竣工验收参与验收机电相关的材料设备；设备电源及弱电智能化

19、控制对接工作，临电等设备设施；负责查验、1、参与管道交叉作业协调，参与暖通需配合工作（空调及强排烟出风口天花预留，设备下方天花开检修口预留）施工完成后参与工程验收组织相关单位人员对新技术进行交底、培训、学习；组织相关单位对材料、施工节点进行验收；严格控制施工进度，保证施工质量；组织相关单位进行工程竣工验收；组织相关单位进行局部隐蔽工程验收；负责协调处理施工过程中所产生纠纷；1.负责现场施工及进度控制，2.现场施工质量控制 3.负责现场施工人员安全控制，4.配合监理公司完成项目各个质量指标要求，1.负责整理，收集及存档暖通相关资料及数据7 暖暖通通工工程程安安装装工工艺艺流流程程及及控控制制措措

20、施施审查施工单位周、月、季、年计划安装单位组织 监理单位 暖通工程师参与施工单位严格按照临时水电使用规范用水用电，所有带电线路挂空中铺设安装单位组织 监理单位 暖通工程师参与高空作业需穿戴好防坠落保护措施，保证施工安全，安装单位组织 监理单位 暖通工程师参与施工前熟悉图纸，熟悉现场监理单位 暖通工程师 土建工程师 参与、安装单位组织按规范要求严格控制放线的精确度监理单位 暖通工程师 土建工程师参与、 安装单位组织协调相关专业工程师，严格按照相关次序关键点避让水电暖通工程师协调 安装单位、监理单位参与横管支架间距不能大于2米，立管支架不能大于3米，管子越大支架距离越长，严格控制焊接质量及支架结构

21、形式，固定点牢固监理单位组织、 暖通工程师参与严格按照管道焊接工艺规范执行施工，焊接时及时清理现场环境，以保证焊接质量，严格执行带证作业监理单位组织、 暖通工程师参与水系统有压管道均为O003坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。严格按照管道焊接工艺规范执行施工，焊接时及时清理现场环境，以保证焊接质量，严格执行带证作业，作业下方安全警示，监理单位组织、 暖通工程师参与严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示，监理单位组织、 暖通工程师参与水系统有压管道均为O003坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008，施工过程中严格控制焊口或丝扣的

22、质量及坡度。螺纹加工时严格控制加工程序，严格执行带证作业，作业下方安全警示，严格按照管道规范执行施工监理单位组织、 暖通工程师参与检查结果做好记录，100%检查，不合格的焊点重焊再做检查，严格按照管道规范执行施工，并做好记录，作业下方安全警示，监理单位组织、 暖通工程师参与套管安装应高出楼板20mm，厕所内套管安装高出楼板50mm,严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示监理单位组织、 暖通工程师参与法兰阀门安装时，法兰之间应平行、同心，螺栓紧固力矩均匀、适度、避免因强力连接或受力不均造成损坏。阀门安装前抽查10%强度严密性试验，被做好记录严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示监理单位组

23、织、 暖通工程师参与严格检查弱电控制电动阀门关停执行情况，严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示监理单位组织、 暖通工程师参与试压要求压力应高于系统压力2倍，最小压力不能小于16公斤，检查过程做好记录，严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示监理单位组织、 暖通工程师参与清洗前检查阀门是否都打开状态，并做好记录监理单位组织、 暖通工程师参与刷漆前检查管道及焊缝除锈情况，确认处理干净后才能做下道工序，严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示监理单位组织、 暖通工程师参与严格按照管道规范执行施工，确保粘连结面劳固，作业范围安全警示，监理单位组织、 暖通工程师参与按照给水安装验收规范要求，审

24、核资料完整性及真实性，并做好相关记录安装单位组织 监理单位 工程管理部参与施工单位严格按照临时水电使用规范用水用电，所有带电线路挂空中铺设安装单位组织，监理单位 给排水工程师参与由施工单位出具安装图纸，检查安装情况安装单位组织 监理单位 给排水工程师参与施工前熟悉图纸，熟悉现场监理单位 给排水工程师 土建工程师参与，安装单位组织按规范要求严格控制放线的精确度监理单位 给排水工程师 土建工程师参与，安装单位组织协调相关专业工程师，严格按照相关次序关键点避让监理单位 水电暖通工程师参与， 安装单位组织横管支架间距不能大于2米，立管支架不能大于3米，严格控制焊接质量及支架结构形式，固定点牢固监理单位

25、组织、 给排水工程师参与安装管道用水平工具保证管道有规范的坡度，严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示，监理单位组织 给排水工程师参与套管安装应高出楼板20mm，厕所内套管安装高出楼板50mm,严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示监理单位组织 给排水工程师参与严格排查各个接头接点，100%通球试验，球直径不能小于管径2/3，并做好记录监理单位组织 给排水工程师参与严格按照管道规范执行施工，确保粘连结面劳固，作业范围安全警示，监理单位组织、 暖通工程师参与按照排污安装验收规范要求，审核资料完整性及真实性，并做好相关记录安装单位组织 监理单位 工程管理部参与施工单位严格按照临时水电使用规

26、范用水用电，所有带电线路挂空中铺设安装单位组织、 监理单位 暖通工程师参与高空作业需穿戴好防坠落保护措施安装单位组织 监理单位 给排水工程师参与按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒施工前熟悉图纸，熟悉现场监理单位组织、给排水工程师 土建工程师 安装单位参与按规范要求严格控制放线的精确度监理单位、给排水工程师 土建工程师参与、 安装单位组织协调相关专业工程师，严格按照相关次序关键点避让监理单位组织、 水电暖通工程师 安装单位参与横管支架间距不能大于2米，立管支架不能大于3米，支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按风管中心线确定，支吊架不得设在系统风

27、口、风阀、栓视门和测定孔等部位，严格控制焊接质量及支架结构形式，固定点牢固，吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，直径大于2m或边长大于2.5m 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定制作监理单位组织、 给排水工程师参与1)风口表面应平整与设计尺雨寸允许偏差不应大于2mm。矩形风口两对角线之差不应大于3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm2)孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合设计要求。3)直径大于1米风管内部必须强度支撑杆4）严格按照空调风管相关质量规范施工监理单位组织、 给排水工程师参与 小于630mm新风管采用无法兰风管连

28、接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用08mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密.风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致严格按照空调风管工艺规范执行施工，严格执行带证作业，作业下方安全警示，监理单位组织、 给排水工程师参与风阀安装前抽查10%阀门，检查阀门使用功能是否正常，阀门支架安装在建构墙上或吊装在楼板上，不得借助其它设备支架用，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密，严格按照管道规范执行施

29、工，作业下方安全警示监理单位组织、 给排水工程师参与风口安装前抽查10%,对角线长度不能大于2mm，并做好记录，严格按照暖通规范执行施工，监理单位 给排水工程师 土建工程师安装单位低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5，且不得少于一个系统。在加工工艺及安装质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试，严格排查各个接头接点，检测风量是否达到设计要求，严格按照暖通规范执行施工，并做好记录监理单位组织、 给排水工程师参与刷漆前检查管道及焊缝除锈情况，确认处理干净后才能做下道工序，严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示监理单位组织、 给排水工程师参与按

30、照暖通安装验收规范要求，审核资料完整性及真实性安装单位组织、监理单位 给排水工程师参与支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按盘管机中心线确定，支吊架不得设在系统风口、严格控制焊接质量及支架结构形式，固定点牢固，吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，严格按照暖通规范执行施工，作业下方安全警示安装单位组织、监理单位 给排水工程师参与风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的确1.5倍，不漏为合格安装单位组织、监理单位 给排水工程师参与与风机盘管连接的冷冻、冷却水管，按供水和回水的连接位置安装（即下送上回），以提高空气处理的热工作性能，严

31、格按照暖通规范执行施工，安装单位组织、监理单位 给排水工程师参与凝结水排水坡度应坡向排水管，防止反坡而造成冷凝水盘内的水外溢。供、回水阀门靠近风机盘管安装，严格按照暖通规范执行施工，安装单位组织、监理单位 给排水工程师参与风机盘管的支吊架做好除锈防腐，保证做2次漆，严格按照暖通规范执行施工，安装单位组织、监理单位 给排水工程师参与认真检测每台盘管风机，并做好记录，严格按照暖通规范执行施工，安装单位组织、监理单位 给排水工程师参与施工单位严格按照临时水电使用规范用水用电，所有带电线路挂空中铺设安装单位组织、 监理单位 暖通工程师参与高空作业需穿戴好防坠落保护措施安装单位组织 监理单位 给排水工程

32、师参与按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒施工前熟悉图纸，熟悉现场监理单位组织、给排水工程师 土建工程师 安装单位参与按规范要求严格控制放线的精确度监理单位、给排水工程师 土建工程师参与、 安装单位组织协调相关专业工程师，严格按照相关次序关键点避让监理单位组织、 水电暖通工程师 安装单位参与横管支架间距不能大于2米，立管支架不能大于3米，支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按风管中心线确定，支吊架不得设在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位，严格控制焊接质量及支架结构形式，固定点牢固，吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹

33、、咬肉等缺陷，直径大于2m或边长大于2.5m 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定制作监理单位组织、 给排水工程师参与1.切割时，必须进行划线的复核工作，防止因下料造成浪费。剪切后，应做到板材的切口整齐，直线平直，曲线圆滑。剪切可根据施工条件采用手工工具或剪板机械进行。2.咬口宽度和留量：咬口宽度按制作管件的板厚和咬口机械的性能而定，一般来说，对于单平咬口、单立咬口、单角咬口的的咬口留量等于三倍咬口宽。联合角咬口的留量等于四倍咬口宽，咬口应根据咬口需要，分别留在两边，咬口的加工：板材咬口连接的加工过程，主要是折边和咬合压实。折边的质量应能保证咬口工缝的严密及牢固，折边宽度一致。平直或咬口

34、合压实时不能出现半咬口和张缝等现象。咬口的加工可用手工或机械进行，手工加工的咬口易出现咬口缝不严密，折边度度不一致，半咬口或张缝等现象，即耗时又不能保证质量，所以我安装部采用机械加工。3.铆钉连接，板材间的铆接，在通风、空调工程中一般是在设计要求或镀锌钢板厚度超过咬口机械的加工性能时才使用。铆接除用于板之间的连接外，还常用于风管与法兰的连接。铆接前，应根据板厚来选择铆钉直径、铆钉长度及铆钉之间的间距等。铆钉的直径d=2s（s 为板厚）但不小于3mm；铆钉长度L=2s+1.5d 。铆钉之间的间距A一般为40100mm,严密性要求较高时，其间距应小一些，铆钉孔中心到板边的距离B=（34）d。铆接时

35、，必须使铆钉中心垂直于板面，铆钉帽应把板材压紧，使板缝密合，并且铆钉排列应整齐，板材铆接可采用手工铆接和机械铆接两种。焊接，对于管道密封要求较高或板材较厚不能采用咬口连接时采用焊接。风管及部件制作时应根据板材的厚度和材质，采用氧气一乙炔焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、电焊也可用锡焊来焊接一般薄钢板或镀锌钢板的咬口缝隙。焊接时，焊缝表面应平整，不应有裂缝、烧穿、结瘤等现象。4)风口表面应平整与设计尺雨寸允许偏差不应大于2mm。矩形风口两对角线之差不应大于3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm5)孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合设计要求。6)直径大于1米风管内部必须强度

36、支撑杆7）严格按照空调风管相关质量规范施工监理单位组织、 给排水工程师参与 小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用08mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密.风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致严格按照空调风管工艺规范执行施工，严格执行带证作业，作业下方安全警示，监理单位组织、 给排水工程师参与风阀安装前抽查10%阀门，检查阀门使用功能是否正常，阀门支架安装在建构墙上或吊装在楼板上，不得借助其它设备支架用

37、，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密，严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示监理单位组织、 给排水工程师参与风口安装前抽查10%,对角线长度不能大于2mm，并做好记录，严格按照暖通规范执行施工，监理单位 给排水工程师 土建工程师安装单位中压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为20，且不得少于一个系统。在加工工艺及安装质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试，严格排查各个接头接点，检测风量是否达到设计要求，严格按照暖通规范执行施工，并做好记录监理单位组织、 给排水工程师参与刷漆前检查管道及焊缝除

38、锈情况，确认处理干净后才能做下道工序，严格按照管道规范执行施工，作业下方安全警示监理单位组织、 给排水工程师参与按照暖通安装验收规范要求，审核资料完整性及真实性安装单位组织、监理单位 给排水工程师参与施工单位严格按照临时水电使用规范用水用电，所有带电线路挂空中铺设安装单位组织、 监理单位 暖通工程师参与高空作业需穿戴好防坠落保护措施安装单位组织 监理单位 给排水工程师参与按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒施工前熟悉图纸，熟悉现场监理单位组织、给排水工程师 土建工程师 安装单位参与按规范要求严格控制放线的精确度监理单位、给排水工程师 土建工程师

39、参与、 安装单位组织协调相关专业工程师，严格按照相关次序关键点避让监理单位组织、 水电暖通工程师 安装单位参与横管支架间距不能大于2米，立管支架不能大于3米，支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按风管中心线确定，支吊架不得设在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位，严格控制焊接质量及支架结构形式，固定点牢固，吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，直径大于2m或边长大于2.5m 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定制作监理单位组织、 给排水工程师参与1.切割时，必须进行划线的复核工作，防止因下料造成浪费。剪切后，应做到板材的切口整齐，直线平直，曲线圆滑。剪

40、切可根据施工条件采用手工工具或剪板机械进行。2.咬口宽度和留量：咬口宽度按制作管件的板厚和咬口机械的性能而定，一般来说，对于单平咬口、单立咬口、单角咬口的的咬口留量等于三倍咬口宽。联合角咬口的留量等于四倍咬口宽，咬口应根据咬口需要，分别留在两边，咬口的加工：板材咬口连接的加工过程，主要是折边和咬合压实。折边的质量应能保证咬口工缝的严密及牢固，折边宽度一致。平直或咬口合压实时不能出现半咬口和张缝等现象。咬口的加工可用手工或机械进行，手工加工的咬口易出现咬口缝不严密，折边度度不一致，半咬口或张缝等现象，即耗时又不能保证质量，所以我安装部采用机械加工。3.铆钉连接，板材间的铆接，在通风、空调工程中一

41、般是在设计要求或镀锌钢板厚度超过咬口机械的加工性能时才使用。铆接除用于板之间的连接外，还常用于风管与法兰的连接。铆接前，应根据板厚来选择铆钉直径、铆钉长度及铆钉之间的间距等。铆钉的直径d=2s（s 为板厚）但不小于3mm；铆钉长度L=2s+1.5d 。铆钉之间的间距A一般为40100mm,严密性要求较高时，其间距应小一些，铆钉孔中心到板边的距离B=（34）d。铆接时，必须使铆钉中心垂直于板面，铆钉帽应把板材压紧，使板缝密合，并且铆钉排列应整齐，板材铆接可采用手工铆接和机械铆接两种。焊接，对于管道密封要求较高或板材较厚不能采用咬口连接时采用焊接。风管及部件制作时应根据板材的厚度和材质，采用氧气一

42、乙炔焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、电焊也可用锡焊来焊接一般薄钢板或镀锌钢板的咬口缝隙。焊接时，焊缝表面应平整，不应有裂缝、烧穿、结瘤等现象。4)风口表面应平整与设计尺雨寸允许偏差不应大于2mm。矩形风口两对角线之差不应大于3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm5)孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合设计要求。6)直径大于1米风管内部必须强度支撑杆7）严格按照空调风管相关质量规范施工监理单位组织、 给排水工程师参与 小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用08mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密.风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致严格按照空调风管工艺规范执行施工，严格执行带证作业，作业下方安全警示，监理单位组织、 给排水工程师参与风机支架安装在建构墙上或吊装