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文档简介

1、钢结构施工主要安全技术措施目录1夜间施工安全管理措施12施工现场洞口及临边防护23格构梁施工专项安全防护措施54防坠落安全防护措施85施工安全通道规划106各专业交叉作业的安全防护措施147群塔作业安全措施及安全分析148脚手架和卸料平台作业防护措施209施工作业面安全防护2210高大支撑架安全措施2411大型施工机械的安装、使用和拆除2512钢结构安全措施2813临时用电系统的安全措施3014季节性施工的安全措施3115个人防护311夜间施工安全管理措施由于本工程体量大、工期紧,为保证工期目标的实现,必须采取夜间施工。为保证夜间施工的安全,特采取如下措施:1、项目经理部特设一名夜施现场经理专

2、门负责夜间施工,项目部各职能部门夜间必须有人值班。2、挑选身体健康的年轻人进行夜间施工,不准安排年老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。同时酒后严禁上岗。3、施工作业人员进行日、夜班分班,并适当缩短夜间作业班组的作业时间,安排夜间作业人员适当的休息时间,并提供夜餐,减轻夜间作业人员的劳动强度。4、现场急救室安排夜间值班医生,负责简单外伤等事故。5、增加夜间照明夜间施工照明采用镝灯,固定在塔吊塔身或专门的独立灯架上。局部夜间施工照明采用临时的碘钨灯,随用随设,且夜施班组配备照明手电,以确保夜间施工照明和施工安全。在道路及主要通道增设照明设施,确保人员通行安全。在塔吊的吊钩上贴反光

3、膜,在起重臂上沿臂端到臂尖安装一条低压警示灯以示位置。6、钢结构施工阶段,夜间施工尽量以构件卸车、倒运及吊装小型的构件为主,在条件允许的情况下进行高强螺栓、栓钉焊接等的施工。7、加强夜间施工安全教育,提高夜间施工安全意识。2施工现场洞口及临边防护楼梯口、预留洞口、通道口、管道竖井等洞口的防护必须分段或分层验收1、尺寸1500mm×1500mm的水平洞口用脚手架围护,洞口张拉密目安全网。2、尺寸1500mm×1500mm的水平洞口直接用专用预制盖板盖住,并在下面加设支撑。3、洞口防护示意图序号防护部位图样(图片)1预留洞口安全防护3电梯井道的防护4通道口(2)临边防护综合动力

4、站基坑临边的防护综合动力站基坑四周设置防护栏杆,立杆下做240mm宽、300mm高砌体基础,将钢管立杆埋入,立杆间距2000mm,设钢管水平杆三道,防护栏杆总高1200mm,挂密目安全网。坑边防护楼层临边的防护在结构楼板施工完毕,顺结构周圈用钢管设防护栏杆,立杆间距1500mm,水平杆两道,总高1500mm,下设200mm高挡脚板,内挂密目安全网。搂层临边防护 楼梯临边的防护所有楼梯间结构施工完毕,即做钢管防护栏杆,立杆间距1500mm,横杆两道,总高1200mm,下设200mm高挡脚板。后浇带的防护后浇带洞口防护应采取模板等防护材料覆盖,并与后浇带钢筋网采用不小于12号的镀锌铁丝绑缚固定。施

5、工电梯井口安全防护施工电梯井口设置安全门,通往电梯门通道两侧搭设钢管架封闭式维护栏杆。安全门安全围网出屋面处安全防护塔吊出屋面处,在塔吊周围设立安全防护,挂安全网。同时在,屋面周围设置防护栏杆,并挂密目安全网。3格构梁施工专项安全防护措施本工程梁均为格构梁,且存在无楼板格构梁施工。为此在格构梁施工时安全管理及安全防护工作是重点。1、编制格构梁施工安全专项方案,要求操作人员严格按照方案进行施工。2、格构梁施工时,有的无楼板,在无楼板处格构梁施工时,将布料机覆盖范围内待浇筑的格构梁间空隙用脚手板满铺设,铺设高度稍比梁底高100mm,这样既能达到格构梁施工安全防护要求,又能保证格构梁混凝土浇筑时,减

6、少混凝土浪费,并能有效控制梁顶表面平整度。施工格构梁时,将现场水准控制点引测至格构梁施工作业面的固定位置,测设一条附合水准路线,经平差计算后的结果,做为现场格构梁混凝土施工时的高程控制点。在混凝土施工前,在混凝土梁上及柱钢筋上根据高程控制点设置标高控制点。格构梁混凝土浇筑示意图3、同时,浇筑格构梁混凝土时,如何安全、合理的布置泵管和布料机,又保证高效作业和方便操作人员操作施工是该部位混凝土浇筑的重点。为此,在进行格构梁混凝土浇筑前,我单位组织经验丰富的工程师进行论证,制定出切实可行的方案后实施。确保在进行格构梁混凝土浇筑施工时安全可靠,顺利完成。4、在格构梁上采用钢管和脚手板搭设安全通道(见下

7、图),通道两侧设置钢管护栏,并挂安全网,以便施工作业人员和管理人员通行。格构梁施工阶段安全通道示意图5、对操作人员进行安全教育培训,加强其安全防范意识,树立安全无小事安全与我息息相关的思想。6、加强过程监督和检查,一旦发现安全隐患立即通知作业人员撤离现场,并对安全隐患部位进行整改。格构梁施工安全防护示意图4防坠落安全防护措施(1)安全通道、防砸棚防护平面设计、大样图1.本工程在每台室外施工电梯(共计34个)处各设置1个安全通道,另外根据分区布置情况在进入楼层施工处设置安全通道和外架内侧之字上楼安全坡道(见下图)。2由于钢筋加工场、工具房等生产辅助用房处于塔吊覆盖范围之内,所以上述用房必须搭设防

8、砸棚,防护棚顶部设置均为满铺两层木跳板。防砸棚侧面图防砸棚正面图防砸棚立面图(2)其它高空安全防护措施序号防护做法图样1钢结构施工时,操作人员系安全绳、设置专门用悬挂安全绳的安全立杆用于悬挂安全绳高空作业系安全带 2结构临边、核心筒剪力墙洞口临边搭设1.2m高防护楼层临边防护 3屋顶钢梁安装完成,压型钢板安装前,屋面钢梁间铺设安全防护网5施工安全通道规划阵列厂房、成盒厂房及模块厂房施工阶段安全通道平面布置图阵列厂房施工安全通道布置示意图1号阵列厂房高峰期间一个月(2010年4月份)最多投入3795人,根据经验估计,现场施工作业人员和后台加工操作人员按6:4比例进行划分,现场施工作业人员共有22

9、77人。根据施工部署,阵列厂房共分四个施工作业区,每个施工作业区分核心区和办公区(或支持区),施工时由两个作业队进行平行施工,四个区共有八个作业队进行施工,平均一个作业队约为285人,每个区设置两个安全通道,根据下班人流高峰情况,每个通道通行285人计算,按每分钟通过30人,285人大约需要10分钟即可离开施工现场。成盒及彩膜厂房施工安全通道布置示意图根据上述计算规则,2号成盒及彩膜厂房设置6个安全通道。模块厂房施工阶段安全通道布置示意图根据上述计算规则,3号模块厂房设置6个安全通道。综合动力站安全通道布置示意图根据上述计算规则,综合动力站设置2个安全通道。本工程中综合动力站有地下室,在地下室

10、施工时根据具体情况布置下坑马道,其他厂房基础施工,根据实际情况设置安全通道。综合动力站下坑马道供人员上下基坑时使用。1外侧作防护栏杆,栏杆高1200 mm,防护栏杆均设两道水平杆,外挂密目安全网,防护栏杆涂刷黑黄油漆。如右图。2侧面要踢脚板和护拦,系挂密目安全网,通道上不得堆放重物。3作业人员上、下班高峰时,专职安全员须对旁站组织指挥人员上下马道,确保作业人员有序上下。下基坑人行马道主体及装饰装修施工阶段:本工程在本阶段施工时布置34台施工电梯,每台室外施工电梯处各设置1个安全通道,通道入口如右图,另外根据分区布置情况增加进楼层的安全通道。1安全通道用直径48mm钢管搭设,安全通道宽度不小于6

11、米,顶部满铺两层脚手板。通道搭设坡度为1:6,并设防滑条。2侧面设踢脚板和护拦,系挂密目安全网,通道上不得堆放重物。3作业人员上、下班高峰时,专职安全员须对旁站组织指挥人员上下马道,确保作业人员有序上下。6各专业交叉作业的安全防护措施本工程专业种类齐全,施工过程中还将陆续引入12个工程包、21个设备包、16个系统包,各专业分项工程之间的穿插协作频繁,总分包管理、协调量大。1、尽可能避免垂直立体交叉作业,若必须交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,且下层作业位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不能满足时,设置硬隔离防护层(搭设防护棚)。2、人员进出口均搭设安全防护棚。3、模板、脚手

12、架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并设专人监护。4、模板拆除后,其临时堆放处应离楼层边缘1m,堆放高度1m。楼层边、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下的物品。7群塔作业安全措施及安全分析本工程施工中共布置24台塔吊,ST70/50塔吊14台,TC7030B塔吊6台,QTZ6015塔吊4台。施工中应加强群塔作业的安全管理。塔吊具体布置详见总平面布置图。群塔作业的安全性分析塔吊立面关系图1号阵列厂房塔吊立面关系图1号阵列厂房塔吊立面效果图2号成盒厂房塔吊立面关系图2号成盒及彩膜厂房塔吊立面效果图3号模块厂房塔吊立面关系图3号模块厂房塔吊立面效果图综合动力站塔吊立面关系图分析:本工程所有塔吊

13、在基础施工时安装。由于本工程作业面广,塔吊难免有交叉部位,对有交叉部位的塔吊采取高低差的方式进行施工。经论证,塔吊立面布置具有可行性。以1号阵列厂房、2号成盒及彩膜厂房、3号模块厂房塔吊立面关系图为例进行说明(具体关系图见左图所示)。ST70/50塔吊自由高度最高可达79.6m,标准节长度为6m,TC7030B塔吊最高可达54m,标准节长度为75m,QTZ6015塔吊自由高度最高可达59.8m,标准节长度为3m。群塔作业的安全管理1编制安全可行的群塔作业施工方案,编制方案过程中,尽量以消灭死角、不碰臂、便于安装和拆卸为原则,并对塔吊操作工、信号工进行安全技术交底。2塔吊使用时遵循:动塔让静塔,

14、低塔让高塔、轻车让重车的原则。塔吊操作人员必须严格遵守“安全操作规程”“十不吊”的准则。3每台塔吊在自己独自作业区域内必须从规定方位回转进出,在群塔作业区内都不能抢进抢出。4在塔吊驾驶室内挂放警示牌,注明规定的回转方位、角度等。5要求各塔机的塔臂高度必须有安全回转高度差,且回转时不得碰及相邻塔机的塔臂和塔身。6.群塔作业过程中,必须严格按照塔吊使用管理规定要求,工作区域不重叠,信号指挥统一调配的原则进行。7.因各塔机自身施工规范确定的自由高度不一,顶升高度也不一样,要求塔机高度必须在有限的自由高度和顶升高度中调整,每次升降必须履行报批手续,且不得违章作业。8.塔机在考虑安装、拆除方便的同时,应

15、使塔机的回转半径尽可能覆盖整个施工作业区,尽量减少塔机的作业盲区和提供尽可能多的材料堆放场地。9.塔吊安装完毕后的一周时间内,对塔身的垂直度的测量不少于4次,并做好测量记录,如垂直度超过4,塔吊必须停止工作,并报专业公司处理。10.接地电阻不大于4欧姆。11.塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。12.塔吊安装好后,应遵循安装质量验收制度、塔吊安装后验收和交付使用制度中要求进行空载实验和重载实验,检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置齐全、可靠。 1五级风以上严禁塔吊安装作业,4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。 14. 塔臂前

16、端设置明显标志,塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开,严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。15.禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业,严防吊运物体及吊绳相碰,确保作业安全。 8脚手架和卸料平台作业防护措施1、双排外脚手架1号阵列厂房、2号成盒及彩膜厂房、3号模块厂房及5号综合动力站均采用钢管扣件式双排落地脚手架。(1)基础必须平整、夯实,设排水措施(排水沟或斜坡),底部加2000mm×200mm×50mm通长垫木。(2)拉接内立杆距结构外边200mm,间隙用兜网或铺跳板防护,拉结点用钢管抱柱,拉在外架外侧杆件上,垂直距离每层设置(且4m),水平距离6m,拉结点还要符

17、合下列规定:竖向间距水平间距每根连墙件覆盖面积3h3La40m2注: h为双排架步距,La为纵距(3)安全网挂设、操作层搭设要求外立杆内侧满挂密目安全网;操作层满铺脚手板,下兜水平安全网,设180mm高挡脚板,内侧增加一道60cm高防护栏杆;防护高于作业面1.2m,设两道防护栏杆,用密目网封挡严密。(4)连接固定要求用直角扣件、旋转扣件连接杆件,接头用对接扣件;扣件外伸出端头100mm;剪刀撑接头用双扣件搭接,搭接长度1000mm;铺脚手板、安全网拉设用12#铅丝绑扎牢固。(5)搭、拆专人管理划出安全区,设警戒标志,专人警戒。2、满堂红脚手架(1)基本搭设要求立杆下垫50mm厚通长纵横向木方,

18、四角设抱角撑,扣件紧固力矩4050N.m。(2)作业面搭设要求作业面脚手板要铺满铺严,不得有探头板,下方满挂兜网或保留一层脚手板。四周加1.2m防护栏杆。有高低作业面时,端头加防护栏杆、立挂安全网。地上外脚手架侧面示意图外架内上人斜道示意图卸料平台:地上施工阶段根据施工区段的划分共计搭设24个落地式卸料平台。平台宽3m,长6m。本工程施工阶段卸料平台的布置有专门的设计方案和设计计算书,方案可作为脚手架方案的附件一起报我单位总工审批;卸料平台上的脚手板绑扎牢固,平台周围须设置不低于1.5m高防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严,下口设置 18cm挡脚板,护栏上严禁搭设物品,平台应在明显处设置标志牌

19、,规定使用要求和限定荷载。外侧设推拉式(或开启式)的防护门,防护门要灵活,开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。9施工作业面安全防护1、共性要求(1)搭设要求所有作业面脚手架立杆间距和每步高度均1.8m,底部设扫地杆、竖向加斜撑。作业面满铺与小横杆绑扎固定的脚手板,并设高度180mm挡脚板和宽50cm、高1.2m的防护栏杆(两道),其内侧满挂密目安全网,脚手板下满挂水平网。2m以上脚手架设上下爬梯。无架子的楼板周边设两道1.2m高防护栏杆,并立挂密目安全网。(2)堆放要求所有作业面脚手架上不得集中堆放材料、模板等重物,不得将模板支撑撑到作业面脚手架。2、钢筋绑扎除符合共性要求外,还要符合下表要

20、求:序号绑扎构件作业面措施1底板集水坑部位设水平网2柱四周搭设脚手架3梁两侧搭设脚手架4板周边搭设防护栏杆钢筋绑扎防护示意图3、模板、砼模板、砼施工共用防护,除符合共性要求外,还应符合下表规定:模板、砼安全要求序号模板名称作业面措施1木柱模四周搭设脚手架(同钢筋)2梁两侧搭设脚手架3板四周搭设脚手架本工程柱采用18mm厚双面覆膜木模板,梁、板采用15mm厚双面覆膜木模板。(1)堆放单片木模板宽度小于4m,大面积单片模板有专门的防护架或平放在地面上。平放时距模板两端1/6长度处用通长100×100mm2木方垫起(雨天用塑料布遮盖),背面用红漆标注其编号,堆放高度1.5m。(2)吊运木模

21、板至少要有两个吊点,超过4m的必须增加吊点。10高大支撑架安全措施本工程在综合动力站地下一层楼板施工时,层高为8m,阵列厂房核心区高支模最高达到17.45m,均属高支模施工。同时本工程中柱子多,且最高柱高达15m,在施工时存在高支撑架施工。还有多处无楼板的格构梁施工时需要搭设操作架,此操作架属高支撑架施工。高支模体系示意图具体措施1编制高大模板工程和高支撑架施工专项方案,并报我单位技术负责人审批,审批通过后报监理工程师审批。2.组织专家对高大模板方案和高支撑架施工方案进行论证、审查,并根据专家论证审查意见完善专项施工方案,监理单位应当认真审核安全专项施工方案,并督促施工单位严格按照安全专项方案

22、组织落实,严把验收关,未经验收合格不得进入下道工序,在混凝土的浇筑前施工、监理单位应组织有关人员再次做全面检查并记录。高支模体系的搭设宜由专业架子搭设队伍搭设,搭设人员应持证上岗。搭设前应进行书面的安全技术交底并履行签字手续,由项目技术负责人向搭设人员进行交底,严格按照方案和交底要求搭设,不能仅限于向班组长交底。4.高支模支撑架架体搭设完毕,在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网(或铺竹排 ),防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落,以免造成高空坠落物伤人。高支撑架操作平台周围要搭设安全围挡,并在周边挂安全网。5.在此部位的模板支撑架搭设过程中,要有专人在现场进行协调、指挥。6.在模板支撑脚手架

23、下端要垫木板或者垫块,使其均匀受力,防止脚手架局部下沉造成整体支撑体系坍塌事故。7.在支撑架搭设好后,进行板模板支设时,要在操作平台要满铺脚手板,同时操作平台四周搭设高度不小于1.2m的围护体系。8. 高支模体系必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)规定,在构造要求方面应综合考虑地基变形、立杆间距与步距、整体稳定等问题,保证模板支撑体系为空间几何不变体系。9.要选择专业的队伍进行施工,操作人员要持证上岗。11大型施工机械的安装、使用和拆除塔吊的安装、使用和拆除本工程共布置24台塔吊,ST70/50塔吊14台,TC7030B塔吊6台,QTZ6015塔吊4台。以下从

24、塔吊安装、塔吊使用和拆除对塔吊的安全管理进行策划塔吊安装1将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连,再将一节标准节装在过渡节上。2将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上,并将油管接在顶升油缸上)。3在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全,安装上扶梯平台,再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好,然后将此一套部件吊起安装在标准节上。4安装完液压系统各件。5在地下安装好平衡臂,将起升机构安装在平衡臂上,接上电线等,将平衡臂拉杆装于平衡臂上,然后将平衡臂吊起,用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。6在塔机附近平整的枕木上拼装臂

25、架各节达到45m,装上载重小车,小车牵引机构,连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。7在地上穿绕起重钢绳,将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮,再引向载重小车经与吊钩穿绕,最后将绳端固在臂头上。8用吊车吊起臂架,使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接,然后再将臂架另一端稍稍抬高,将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。9吊装平衡重:根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。10塔吊出入通道的一端必须与塔吊牢固连接,另一端搁置在楼面上,搁置长度应不小于1m,并做好限位措施,防止架体脱离结构面。通道宽度以0.91.2m为宜,底部应满铺脚手板并牢固绑扎,防滑条间距

26、以450mm为宜。塔吊的使用1塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装、维修人员末经许可不得攀登塔机.2塔吊正常工作气温为+40-20,风级等于或低于六级.3塔吊在工地安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业,其静载试验吊装采用荷载的125%,动载试验吊装采用额定荷载的110%。4塔吊安装后,必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。5在夜间工作时,除塔机本身具有照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。6司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。7塔吊必须有良好的接地措施,防止雷击,遇有雷雨

27、时,严禁在塔架附近走动。8塔吊应定机、定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室擅自操,在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。起重机操作注意事项1司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中2司机必须按起重性能表中规定进行工作,不允许超载使用。3起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。4工作台中塔机上严禁有人,并不得在工作台中调整或维修机械等作业。5工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。6液压系统安全阀数值,电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。7塔机在工作时,避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。8起

28、重机吊重作业时,严禁负载变档。9起重机作业完毕,吊钩升起,小车停在距塔身中心5m处。塔吊拆除1塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识,对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位,严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。2操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查,凡不合格者不得使用。3起重同一个重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。4拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告,必须由专业人员进行检修,严禁自行动手修理。5拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。施工电梯的安装、使用和拆除本工程配备有34台SCD200/200G施

29、工电梯,施工电梯随砌筑工程插入时间适时安装,施工电梯的安全管理对确保工程施工的顺利有着重要意义,施工中须按照以下步骤进行管理。施工电梯安装1.升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定,要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。安装顺序是:(1)将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,自升平台放在底盘上,吊篮放置在底盘中央。(2)安装标准节,每安装两个标准节(一般不大于8m)要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点要用螺栓联结,不能用铅丝绑扎。(3)两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配,不能漏装,发现孔径位置

30、不当时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎代替,以免节点松动变形。(4)安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。2.施工现场条件许可时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高处作业。由于设计架体时,只考虑施工时的受力情况,所以在整体搬起之前,应对架体做临时加固,以增强节点抗弯能力。施工电梯使用1.施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行;梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业;电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮,严禁

31、以行程限位开关自动碰撞的方法停机;施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明;双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时,另一只梯笼不得运行;电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。施工电梯停止运行后应遵守以下规定:1)电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;2)作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门;3)班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。施工电梯拆除1.架体

32、拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。2.制定拆除方案,确定指挥人员,工作开始前应划定危险作业区域。分节拆除架体工作应注意两点:一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人,二是拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。4.整体拆除前,应对架体进行加固(方法同整体安装),将吊钩挂在吊点拉紧索具,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置(防止起吊时架体位移),再将底盘连接螺栓松开,最后将缆风与地锚连接处松开,拆掉附墙杆件,慢慢放倒架体。12

33、钢结构安全措施屋面钢梁安装期间,钢梁距离下方井字梁10米,焊接、高强螺栓等施工需要搭设操作平台。本工程在主梁下方搭设贯通式脚手架,作为屋面钢梁施工用操作平台,同时也作为现场水平安全通道。每条水平安全通道两端使用脚手架搭设临时楼梯,作为现场屋面与井字梁层之间垂直安全通道,供施工人员及设备上下通行。屋面钢结构施工中螺栓、栓钉、连接板等小型构件和各种手持工具非常多,钢框架安装过程中混凝土柱与混凝土柱、屋面钢梁与屋面钢梁之间较为空旷,极易产生小件物体的坠落事件造成安全事故。因此,在主梁下方脚手架之间满铺安全网,防止物体坠落,保证钢结构施工安全。钢梁施工期间,大量施工操作在主梁上进行。属于高空作业,危险

34、性大。所以在屋面主梁上方每隔5米设置一道安全立杆,之间拉设双道安全绳。以便施工人员在梁上操作时挂双钩安全带,保证施工人员安全。 安全网满铺效果图 安全绳拉设效果图 水平安全通道效果图 垂直安全通道效果图13临时用电系统的安全措施本工程临电系统包括办公区、场外生活区、现场施工机械、楼层照明等。加强临时用电系统的管理对保证工程的顺利进行具有重要意义。1编制临时用电施工组织设计报单位审批。2建立用电规章制度,明确用电责任。3建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。4按规范架设配电线路,架空线必须采用绝缘导线。5内、外电线路与施工机具、车辆及人员保持一定安全距离。万一达不到规

35、范规定的最小距离时,采用可靠的防护措施。6配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合规定,箱内电器可靠完好,选型、定值要符合规定,开关电器标明用途。7各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。8独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时,设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。9各种高大设置如塔吊按规定装设避雷装置。10工具的电源线、插头和插座完好。工具的外结缘完好无损,维修和保管由专人负责。11凡在一般场所采用220V照明灯时,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。12电焊机设独立开关。电焊机外壳做接零或接地保护。

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