太阳能工程施工临时用电施工方案

1、（施工方案）太阳能工程施工临时用电施工方案（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）第一章、编制依据：1第二章、工程概况：1第三章主要机具：2（1）电动机械设备如下表：2（2）电焊设备如下表：2（3）照明灯具如下：3第四章、临时用电负荷计算：4一、变压器选择：4二、导线截面选择:4第五章、安全技术措施：91、 接地与防雷：92、 电线敷设：93、 配电箱：10四、电器装置的选择:11五、使用与维护：12六、配电室设置:13附图：1、总配电箱及分配电箱平面布置图平面图；2、接线系统图;临时用电施工方案第一章、编制依据：1) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);2) 建筑施工安

2、全检查标准(JGJ59-99)；3) 杭州市建设工程施工现场安全标准化管理标准；4) 杭州地区低压用户电气装置规程；5) 工程建设标准强制性条文房屋建筑施工安全部分.6) 杭州普桑能源科技技术规程第二章、工程概况：金都铭苑3、7#、10、11、13#楼及大地下车库工程位于杭州市。施工现场甲方提供的变压器容量为两台400KVA，该变压器专供金都铭苑二期II标段工程施工现场使用。施工现场采用三相五线制的TN-S系统，专用保护零线由变压器的工作接地线引出。本工地采用三级配电三级保护，动力和照明线路分开布设，地下室照明采用安全电压。第三章主要机具:本工程施工机具齐全，性能良好。施工用电主要有塔吊、井架

3、、硅振捣机、灰浆搅拌机、钢筋及木工机械，照明主要为办公区及现场施工照明。详见施工机械一览表，具体布置位置见附图。(1)电动机械设备如下表序设备名称规格(型号)数量容量KW1塔吊QTZ63394。82井架YFSSM21003333钢筋切断机QT40125.54钢筋若曲机WJ4-125。55硅振捣机16246木工平面刨床MB206247单面木工压刨床MB10413248木工圆锯机MJ105279灰浆搅拌机UJW2003910水泵1/2GC43611合计38191.4(2)电焊设备如下表:序设备名称规格(型号)数量容量KW1交流弧焊机ZXG1-300115.52交流弧焊机BXl250F2226.43

4、交流弧焊机BXi一233F-3112。74对焊机UNF1001100合计5154.6(3)照明灯具如下:序号室外照明灯具名称规格数量容量KW1铺灯3.58282碘鸨灯1。01010合计18381室内照明办公室40W120。482空调1.5匹55.531#宿舍40W160.6442#宿舍40W160。64合计496。78第四章、临时用电负荷计算:（计算依据建筑施工手册第三版）一、变压器选择：Pi=塔吊X3+井架X3+切断机X2+弯曲机X2+木工平面刨床X2+单面木工压刨床X2+木工圆锯机X2+插入式振动机X12+水泵x6+灰浆机X3=31.7X3+11X3+2X5.5+5.5X2+2乂2+2乂2

5、+3。5X2+1.5X12+2X6+3X3=223。1KWP21=对久I机+电焊机=100+54.6=154。6KVA取K1=0。6,K2=0.6平均功率因素COS忏0。75,照明用电为总动力用电的10%;P1P总=1。1（K1K2F2）COS=1。1X【0.6X（223.1/0.75）+0。6M54.6=298.4KVA因此选用400KVA的变压器所可满足用电要求。二、导线截面选择：总线：根据现场实际情况，本项目部拟在13#楼靠围墙边设一个总配电室（A）,在7#楼南侧靠原厂房围墙边设一总配电房（B）,其中13#娄总配电室负责10#、11#13#娄及钢筋加工场地用电；7#楼侧总配电室负责7#楼

6、、3#楼及地下车库用电用电.工地南北总配电房离变压器距离不超过50m,因此电降压不超过5%.业主所提供的总配到本项目部南北总配电室电缆选用BX型(铜芯橡胶软线)，其截面：$总=(266.948X110)/(77X5%)=76。3mm2采用90mm2电缆，沿墙敷设。第1路：A总配房至11#二级分配，主要控制11#、13#娄施工用电(电焊机1台，平板振动机2台，插入式振动机4台、大灯2盏及2只水泵、井架1个及砂浆搅拌机1台)。p1=14+2X2+1o5通+20+1.52=47KWp2=22.5KVAp总=0。7>47/0.75+0o8>22.5=62KWI动线二、一KP3U1线COS=

7、(0.762X1000)/1。732刈80>0。75=87.94A查表得截面选用25mm2BXR电缆第2路：A总配电箱至11#、10#楼塔吊4#二级分配。p1=47KWI动线=、，3U1KPCOS=(0。7X47X1000)/1。732M80>0.752=133.33A查表得截面选用40mm2BXR电缆第3路：A总配房至2#二级分配，主要10#娄施工用电(电焊机1台，平板振动机2台，插入式振动机4台、大灯1盏及2只水泵、井架1个及砂浆搅拌机1台)。p1=14+2X2+1o5X4+10+1o5>2=37KWp2=22.5KVAp总=0。7为4.7/0。75+0.622。5=52

8、。5KWI动线二、一KP3U1线COS=(0。7X52.5X1000)/1。732>380>0.75=74。45A查表得截面选用25mm2BXR电缆第4路:B总配电箱至7楼塔吊5#二级分配。p1=47KW动线=KP3 Ui线 COS=(0。7X47X1000)/1。732刈80>0。75=66.67A查表得截面选用20mm2BXR电缆第5路：B总配房至3#二级分配，主要控制13#娄施工用电(电焊机1台，平板振动机2台，插入式振动机4台、大灯1盏及2只水泵)。p1=11X2+3X2+2X2+1.54+10+1。5X2=51KWp2=22.5KVAp总=0.7X51/0。75+0

9、。6X22.5=61.1KWI动线=KP3 U1线 COS=【0。7X61。1X1000】/1.732380>0.75=86。6A查表得截面25mm2BXR电缆。I动线=;dP第6路：B总配房至对焊机专用7#二级分配箱。=100M000>0.6/1.732380刈。75=121。5A查表截面选用25mm2BXR电缆。第7路：B总配房至钢筋车间为7#二级分配，主要控制2只切断机、2只弯曲机、1切割机。p1=11+11+3=25KWp总=0.725/0.75=23。3KWI动线二百需COS=【0。7或3。3X 1000】/1732 >380 >0.75 =33。0A查表截面

10、选用16mm2BXR电缆第8路：B总配房至木工车间为9#二级分配，主要控制2只木工平面刨床、2只单面木工压刨床、2只木工圆锯机.动线=KP3 U1线 COS=【0。7><4+4+7）X1000/1。732>380>0.75=21。3A查表得截面选用10mm2BXR电缆.第9路：B总配房至8#二级分配，主要控制7#、13#楼井架及其楼层施工用电。p1=11+15+5M.1=86。1KWI动线二一KP3Ui线COS=（0。7刈6。1X1000）/1.732380>0o75=122A查表得截面选用25mm2BXR电缆。第10路:总配房至10#二级分配，主要控制生活区空调

11、、食堂和照明用电。p1=2X2+1o5X4+10=20KWp2=22。5KVAp总=0.7X20/0。75+0。6X22。5=32KWI动线="P范=【0。7X35X1000/1.732380>0.75=49.6A查表得截面16mm2BXR电缆.第五章、安全技术措施：一、接地与防雷：( 1) 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNr-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由重复接地线,配电室的零线或第一级漏电保护器侧的零线引出。( 2) 作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。(3)施工现场的接地系统严禁利用大地作相线或零线.

12、(4)保护零线应单独敷设，不作他用。重复接地线应与保护零线连接。(5) 保护零线的截面，应不小于工作零线的截面。(6)与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2。5mm的绝缘多股铜线，保护零线标志为黄绿双色线。(7) 7)接地、避雷电阻必须符合规范规定要求。(8) 施工现场所有用电设备,除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。(9) 机械设备上的避雷针长度应为12m。2、 电线敷设：(1)施工用电线均采用埋地，埋地深度50cm,下用10cm沙垫层，埋设后上用沙覆盖,上部与地面一起硬化。2)电缆照明与动力分开，照明为三线,动力为四线。(3) 配电线路采用自动开关作短路保护时，其

13、过流脱扣器脱扣电流整定值,应不小于线路末端单向断路电流，并应能受短时过负荷电流.(4) 装设过负荷保护的配电线路，其绝缘导线的允许载流量应不小于熔断器体额定电流或自动开关延时过流脱扣器脱扣电力整定值的12。5倍。3、 配电箱： 1) 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。 2) 2)开关箱应由末级分配电箱配电。 3) 总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不宜超过30m. 4) 4)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所：不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中.不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，及热源烘烤的场所

14、。否则，须作特殊防护处理. 5) )配电箱、开关箱周围应有足够二人通过的空间和通道.不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。不得生有灌木、杂草。 6) )配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式分配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。(7)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱内，金属板与铁质配电箱体应做电气连接。（ 8） 配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得松动和歪斜。（ 9） 配电

15、箱、开关箱内工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板连接分设。（ 10） 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动,不得有外露带电部分。（ 11） 配电箱、开关箱的金属箱体、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线路端子板连接。（ 12） 配电箱、开关箱必须防雨、防尘。四、电器装置的选择：（1）配电箱、开关箱的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。（2）总配电应装设总隔离开关和分路隔离开关.总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），以及漏电保护器。如漏电保护器同时具备负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器和分路自动开关.总开关电器的额定值、动作整定值

16、与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应.（3）总配电箱应装设电压表、总电流表、总电度表及其他仪表。（4）分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总溶断器和分路溶断器（或总自动开关和分路自动开关）。总开关电器的额定动作整定值与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。（5）每台有电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一触保”制。严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备（含插座）。（6）开关箱内的开关电器，必须能在任何情况下都可使用电器设备，实行电源隔离.（7）漏电保护器应装设在配电箱隔离开关的负荷侧和开关箱隔离开关的负荷侧。（ 8） 漏电保护器的选择应符合国际GB682986漏

17、电电流以动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30MA额定漏电动彳时间应小于0.1s。（ 9） 各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额值相对应。（10）配电箱、开关箱中的导线，进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体顶面、侧面、后面或箱门处。进出线应加护套,分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动电箱进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。（11）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。五、使用与维护:（1）所有配电箱均应标明其名称、用途,并做出分路标记。（ 2） 所有配电箱门应配门锁，配电箱和开关箱应设专人负责。（ 3） 所有配电

18、箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是电工。检查、维修时必须按规定穿、戴红外线绝缘鞋、手套，须使用电工绝缘工具。(4)对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电操作。( 5) 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。送电顺序为：总配电箱分配电箱-开关箱停电操作顺序为:开关箱分配电箱-总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。 6) 施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 7) 7)配电箱、开关箱内不得放置任何其他临时用电设备。(8)熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替.(9)配电箱、

19、开关箱的进线、出线不得承受外力,严禁与金属尖锐断口和有腐蚀介质接触.六、配电室设置：(1)、配电间有安全防护措施和警告标志，变配电室不堆杂物，有防火器材和专用灭火沙。(2)、配电室设立在本工程靠围墙边南北方向各一个。配电室的门向外开，并设置门锁.5。3泵、太阳能集热器及水箱施工方案一、范围本技术方案适用于本工程循环泵、屋面太阳能、水箱设备和配管安装工程。二、施工准备1) 设备、材料要求2) 所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，并经监理工程师核查确认.应对品种、规格、外观等进行验收.包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。如发现质量有异常,应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂

20、家进行更换.3) 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。各类管材应有产品质量证明文件.各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告。主要设备、器具、新材料、新设备还应附有完整的安装、使用说明书.4) 材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀.搬运材料和设备时注意安全，应小心轻放严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。4)太阳能系统技术参数要求：采用太阳能热水系统，充分利用太阳能，总集热面积、参数符合设计要求。真空管太阳能集热器管是品牌所设立的工厂原厂生产.系统采用真空

21、管太阳能集热器，太阳能集热器符合太阳能集中热水系统选用与安装(图集号06SS128)太阳能集热管:采用全玻璃真空集热管，选用升温快、热损小、质量稳定、强度高、使用寿命在15年以上、且维护成本低的高硼硅33特硬玻璃的国标真空管,要求空晒400°C正常使用,吸收比学96姗射比04%平均热损失00o6W/ri2C,真空度低于500X104Pa。集热器内胆：304食品级不锈钢制作，不锈钢厚度不小于008mm外壳采用防腐蚀性强的复合材料一镀金吕锌钢板制作，板厚度不小于0.5mm,保温层采用整体聚氨脂发泡，厚度不小于45mm.热水水箱：按照国家建筑标准标准图集用料制作,水箱内胆304食品级不锈钢

22、制作，达到可饮用水标准,不锈钢厚度不小于0。9mm。2主要施工机具1) 机械：小拖车、卷扬机、套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、滚槽机、开孔机、试压泵、小推车等。2) 工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、套丝板管钳、压力案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、断管器等.3) 量具及其他：水平尺、水准仪、塞尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3作业条件1) 根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装BIM图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。2) 土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净无杂物。必要的操作架子搭架完成。3)

23、在设备基础施工前应根据设备房间内设备的数量、大小,系统的种类、管线的多少、管道的大小，依据设计图纸，合理策划设备、管道的布置和排列.按照实际情况重新测绘设备用房安装BIM图，以及编制材料计划。4) 主要设备必须预留出检修通道；距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。5) 设备安装技术文件、使用说明书齐全，必要时应要求厂家技术人员现场进行指导施工。三、操作工艺1。工艺流程安装准备-设备基础-设备吊装-安装就位找正设备固定-设备配管及支架安装-设备调试2。安装准备1)熟悉掌握设备用房设备、管道安装图纸、设备安装、使用说明书等技术文件。设备运输、安装、试运行专项施工方案编制完善，并通过了审批。2)检验

24、土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋件的位置、尺寸、数量是否符合安装要求，基础尺寸、混凝土强度是否符合厂家技术文件的规定.3)施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向.材料和设备在安装前，应按设计要求核验规格、型号、配管的接口位置和质量,符合要求方可使用.4)拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线,考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。5)合理安排管路的走向，绘制管路及设备BIM图。设备就位后，根据设备所在的准确位置设备接口开始进行准确测量，在BIM上注明.6)水泵单机试运转前应将水泵控制柜(箱)安装完毕,用电符合要求，并通电试验无误。

25、3。设备基础1) 根据设备用房平面图和基础图放安装基准线，如有多台设备时应一次放出基准线。主要设备必须预留出检修通道；距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距.2) 设备基础必须按实际到场的设备尺寸以及设备基础图尺寸要求进行施工，设备基础的高度除应符合设备稳装的要求外，还应根据联结设备的进出水管道的标高、附属装置的使用要求来确定。3) 设备就位前应对设备基础进行预检,合格后方可进行安装。基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计或厂家技术要求，表面平整外观质量较好不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。水箱、罐等静置设备的支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计或厂家技术要求,埋设平

26、整牢固。4) 采用基础减振的应把地面清理干净,按设计要求放置减震器，把基础吊装平稳搁置在减震器上，减震器压缩量应一致，并找直找正.5) 在设备基础上画上设备的纵横基础线,做出安装位置的记号。成排设备中心线或内边线应在同一条直线上。6) 太阳能钢支架施工(1)钢支架基础弹线定位根据设计图，以土建预留的太阳能结构支座中心点为基准点，分别向两侧垂直方向依次推进，用粉线袋在线路中心进行弹线。主要定位的是基础前后排间距和每排基础长度，其中前后排间距要求要求较严格，误差控制在土5mmz内，长度原则是流出200mmd1。具体尺寸以深化设计图纸为准。(2)钢支架基础横梁焊接固定太阳能钢支架基础横梁，按照图纸标

27、定尺寸焊接固定在太阳能混凝土支座的埋件上。采用水平仪矫正水平，横梁水平高度一致，误差控制在土2mm以内。槽钢基础横梁焊接周定好后进行防腐处理。(3)三角支架规格确定整个太阳能集热器阵列习惯叫法：前后为排，东西为列，每列上下两层。(4)三角支架制作三角支架用材为L40国标镀锌角钢，采用焊接工艺，现场制作三角支架.三角支架制作下料是关键环节,根据确定的三角支架规格下料，确定专人负责材料切割，严格控制每个规格的角钢长度尺寸，误差严格控制在±1mm以内。每个规格的材料整齐码放在一处,根据由长到短的顺序依次顺序放置。制作所先制作一个三角支架，然后进行复核，将符合设计要求的三角支架为模板，有三角

28、支架。(5)三角支架弹线定位三角支架是太阳能设备安装的直接固定部位，作到每排三角支架平行一致是重点。每排三角支架平行一致的基础工作是弹线定位。确定有多年从事太阳能工程施工的技术人员专人负责定位。三角架定位尺寸：每列集热器设计三个支撑用三角支架,分别是支撑集热器两侧的尾架和集热器中间的联集水箱。根据设计图。从每排集热器沿槽钢基础横梁按顺序依次测量，用粉线袋在线路中心进行弹线。主要定位的是各个三角支架在钢支架基础上的间距，误差控制在±1mmz内。(6)三角支架焊接固定根据设计图纸依次在钢支架基础横梁焊接固定三角支架.东西长度原则是留出200mm余量，具体尺寸以深化设计图纸为准，集热器东西

29、每列之间预留200mm佥修通道。所有三角支架作到平行一致，作到目测斜边、直角边均在一条直线上，平行误差控制在±2mmmZ内。采用L40角钢在每排三角支架顶部封头焊接固定,将每排三角支架固定为一个整体.4。水箱安装1) 水箱基础表面应用水平尺找平。2) 成品整体水箱可用人工抬到基础上或架设三角架用倒链吊装到基础上就位,放置受力均匀。现场组装的应按照水箱尺寸下好料运至安装场地，从箱底开始进行安装。装配式(组合式)安装时箱底四周及箱底标准块之间的联结缝要座落在支座上。水箱安装的过程中四个立面必须用吊线找正,并用水平尺找平。3) 水箱与基础接触紧密,安装位置正确,平稳端正.5。水泵安装1)

30、水泵吊装：水泵整机可用人抬或架设三角架用倒链吊装的方式在基础上就位。吊装时将地脚螺栓穿入底座螺栓孔内，带上螺母并留出减震器的量,使水泵随底座一起初步就位在基础上。2) 水泵找正：用撬棍调整底座位置，直到和基础上划定的纵横中心线相吻合；在底座的四个角下方放上斜垫铁，用以进行水平度的调整；把水平尺放在水泵底座的加工面上从纵横两个方向上检查水泵是否水平，不水平时在底座下轻轻打入斜垫铁找平。3) 水泵与电动机同心度的调测：从电动机吊装环中心和泵壳中心拉线，如完全落于泵轴的中心位置，则同心度粗测合格；用钢板尺检测联轴器径向间隙,用塞尺检测轴向间距;当轴向、径向间隙检测合格,则同心度良好。如同心度不好时应

31、当进行调整，松动电动机或水泵与底座的紧固螺栓，微动调节，调整后再拧紧紧固螺栓。设备固定：预埋有预埋铁的，垫好垫铁焊接牢固并把地脚螺栓焊接在预埋铁板上。预留了螺栓洞的应用水或皮风箱将基础上全部地脚螺栓埋设孔内的杂物清出；填满比基础混凝土强度大一号的细石混凝土并捣实。使得地脚螺栓最终于基础连为一体。4) 设备减振器安装a。未采用基础减振的，卸下螺母，抬起水泵，在水泵底座下垫上减震器，放稳水泵地脚螺栓上加上平光垫、弹簧垫拧紧螺母，减振器压缩量一致不应有明显扭曲、变形。b.采用基础减振的卸下螺母，加上平光垫、弹簧垫拧紧螺母.且宜再次检测水泵水平度与同心度。6。太阳能集热器安装1)弹线定位根据集热器规格

32、尺寸在太阳能三角支架斜面上从下向上距底边150mnfe,水平弹线定位，采用水平仪在每排集热器支架两头校对。2) 太阳能集热器组装太阳能集热器全部为散件，需要现场组装.根据太阳能集热器安装说明书将运达现场的太阳能设备组装在一起。组装集热器联箱。3) 太阳能集热器固定在支架上按照弹线定位，在太阳能钢支架上将组装好的太阳能集热器联箱采用螺栓固定在太阳能钢支架的斜面上。4) 真空管安装及集热器连接在太阳能管路安装完毕后安装真空管。所有集热器安装完毕，安装集热器软连接。7。其他辅助设备安装1) 辅助设备基础表面平正，并应用水平尺找平。未设有基础的应设置单独的固定支架,平正牢固，无倾斜。2) 可用人抬或架

33、设三角架用倒链吊装到基础(支架)上就位，放置受力均匀。3) 与基础接触紧密，安装位置正确，平稳端正。安装的过程中应用吊线找正、找平。地脚螺栓配备齐全并拧紧螺母，会产生震动的设备还应配备平光垫和弹管垫。8。配管1） 管道选用的管材及联结方式与各自所属系统一致，要求详见各系统管道的安装。设备上的控制阀、安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装设计无要求时,应按照厂家产品安装使用说明书或有关图集进行安装。对于气压罐等有压容器均宜设置安全阀。2） 水箱配管安装a。给水箱配备的管道一般有：进水管、出水管、溢水管、排污（泄水）管和信号管（水位计）等.b。膨胀水箱配备的管道一般有：膨胀管、溢水管、循环管和

34、排污（泄水）管等。c. 生活水箱的进水口应高于溢流水位，其最小空气间隙不小于配水出水管径的25倍。d. 水箱溢水管管径应比其进水管管径大2号；水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管、沟、集水坑直接联结，应有不小于100mm勺空气隔断。溢流管口应设置防虫网罩.e。水箱水位计下方应设置带冲洗的角阀。f.生活给水系统设置有水箱（池）时,生活给水系统总供水管上应设置消毒措施。3） 水泵吸人和排出管路的安装a.吸人和排出管路的直径不应小于泵入口和出口的直径；当采用变径时，变径管的长度不应小于大小管径差的57倍,吸入管应采用偏心变径.b。出水（排出）管上应加设柔性联结管、压力表、止回阀,且同

35、一个泵房内同种设备的安装应统一、协调。安装压力表时应加设缓冲装置，并应设置在减震区域外宜位于软接头与止回阀之间；压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力1.52.5倍。c.吸入管上的控制阀应在水泵固定于基础之上之后再进行安装.吸水管上应加设柔性联结管。吸人管路应非常严密，宜短、且应尽量减少弯头;吸入管路内不应有窝气的地方。4） 其他设备的配管可参照水箱及水泵配管的要求执行。5） 设备配管支架安装a。所有与设备联结的管道均应设置独立、牢固的固定支架,且应靠近管道与设备接口，有减振要求的设备应做到不影响减振效果。bo设备机房内管道的支架安装应参照各自所属系统进行，管道转向处应适当加强

36、，必要部位应设置固定支架。顶板上的卡架不宜采用膨胀螺栓进行安装、固定。9.管道阀门和仪表安装1） 管道阀门和仪表的安装要严格按设计、规范标准要求进行，安装位置、观测面朝向应便于运行、观察，同一机房内安装高度、位置、朝向等宜一致且成排成线。各类仪表应在系统试压、冲洗完成后安装。2） 安全阀安装a. 安全阀应在水压试验合格后再安装.b. 安全阀的泄压管应联结到地面排水点处，用于蒸汽系统内的应直接排放到室外安全处，其截面积不应小于安全阀出口的截面积，管上不得装阀门。c. 安全阀一般垂直安装，水平安装需要征得阀门厂家的许可。在安全阀和管路系统或设备之间，不得有其他取水管道，并严禁安装阀门。3） 压力表

37、安装a. 弹簧管压力表安装表盘刻度为工作压力的1.53倍（宜选用2倍工作压力），安装高度高于2m时压力表表盘直径应不少于150mm表体位置端正，便于观察。出厂时间超过半年的压力表，应经计量部门重新校验，合格后进行安装。压力表应垂直安装，联结要严密.压力表应配备存水弯（缓冲装置），压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。b. 电接点压力表安装同弹簧管式压力表，另外有两点需注意。 报警：把上限指针定位在最高工作压力刻度位置，当活动指针随着压力增高与上限指针相接触时,与电铃接通进行报警。 自控停、开机:把上限指针定在最高工作压力刻度上，把下限指针定在最低工作压力刻度上,当压力增高使活动指针与上限指针相接触

38、时可自动停机。停机后压力逐步下降，降到活动指针与下限指针接触时能自动起动使设备继续运行。c。压力表安装完毕应定期进行试验或校核，检查其灵敏度，有问题应及时处理。4） 温度表（温度计）安装a. 内标式温度表安装：温度表的丝扣部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表的标尺应朝向便于观察的方向.底部应加入适量导热性能好、不易挥发的液体或机油。热电偶温度计的保护套管应保证规定的插入深度。b. 压力式温度表安装:温度表的丝接部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表的感温器端部应装在管道中心，温度表的毛细管应固定好,防止碰断。多余部分应盘好固定在安全处。温度表的表盘应安装在便于观察的位置。安装完后应在

39、表盘上或表壳上划出最高运行温度的标志.c. 压力式电接点温度表的安装：与压力式温度表安装相同.报警和自控同电接点压力表的安装.d. 温度计与压力表在同一管道上安装时，按介质流动方向应在压力表下游处安装,如温度计需在压力表的上游安装时，其间距不应小于300mm。5） 水位表（计）安装a. 水位表（计）安装前应检查旋塞转动是否灵活，填料是否符合使用要求，不符合要求时应更换填料。水位表（计）的玻璃管或玻璃板应干净透明,并有保护。bo水位表（计）在安装时，应使水位表（计）的两个端口保持垂直和同心，玻璃管不得损坏，填料要均匀，接头应严密。co采用玻璃管水位表（计）时应装有防护罩，防止损坏伤人。d。当安装

40、一个玻璃管长度较长时,可采用安装多节玻璃管的方式。玻璃管应在同一平面上并能同时观测到，且玻璃管液面应有重叠，不得存在盲区。10. 施工试验与验收1） 水泵单机试运转a。水泵安装完毕后投人使用前，应进行单机试运转。b. 泵启动前的检查 泵与电动机的旋转方向相符应一致； 泵与电动机的同心度良好，紧固螺栓安装完好各固定联结部位无松动； 水泵密封良好；各润滑部位加注的润滑剂的规格数量符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位进行了预润滑； 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； 手动盘车应灵活、无叶轮摩擦等异常现象。c. 泵启动时应符合下列要求： 离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管

41、路阀门;其他类型应按照技术文件规定; 泵初次启动不得使泵一下子达到额定转数，应做二至三次反复启动和停止的操作后，再慢慢地增加到额定转数；泵启动后应快速通过喘振区； 转速正常（达到额定转数）后应立即打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。d。泵试运转 紧固螺栓、各固定联结部位不得有松动；转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象； 管道联结应牢固无渗漏，止回阀启闭灵活、可靠；排出压力、吸入压力、流量、电流等工况正常无急速变动或跳动现象； 各润滑点的温度符合技术文件规定，润滑有无渗漏和喷油现象；滑动轴承的温度不应大于70,滚动

42、轴承的温度不应大于80；可用手摸，当感到烫手时说明轴升温过高，应马上停机检查.I检查水泵密封的温度和渗漏情况；R运行中流量的调节应用排出管路阀门进行，不得使用吸入管路阀门调节；m水泵在额定工况点连续试运行时间不应小于2h,有特殊要求的应按照技术文件的规定执行;和水箱等连锁自动启闭的水泵，启动和停止不得过于频繁。e.泵停止试运转后还应进行以下工作：离心泵应先关闭排出管道上的阀门,再切断电源,等泵冷却后再关闭其他的阀门；对于其他形式的泵应按照技术文件的规定执行;运行中的泵因为停电而停车时，应先切断电源，后关闭排出管道上的阀门；放净泵内积存的液体，防止泵体冻裂或锈蚀；正常运行时不用放净。2）太阳能系

43、统调试（1）系统调试应包括设备单机或部件调试和系统联动调试.（2）设备单机或部件调试应包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控显示设备、辅助能源加热设备等调试。调试应包括下列内容：a检查水泵安装方向。在设计负荷下连续运转2h,水泵应工作正常，无渗漏，无异常震动和声响，电机电流和功率不超过额定值,温度在正常范围内；b检查电磁阀安装方向.手动通断电试验时，电磁阀应开启正常，动作灵活，密封严密；c温度、温差、水位、光照控制、时钟控制等仪表应显示正常、动作准确；d电气控制系统应达到设计要求的功能，控制动作准确可靠；e剩余电流保护装置动作应准确可靠；f防冻系统装置、超压保护装置、过热保护装置等应

44、工作正常；g各种阀门应开启灵活，密封严密；四、质量控制措施1. 主控项目1）设备就位前，基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定.2）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。3）敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计的规定,设计无要求时满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下lOmin压力不降，不渗不漏。2. 一般项目1) 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固，水箱与支架(座)接触紧密。2) 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接联结。水箱给水进水口应高于溢水口2.5倍进水管管径.溢流管管口距排

45、水水面不小于100mm管口防虫网设置严密、美观。3) 压力表必须安装在便于观察和吹洗的位置，并防止受高温、冰冻和振动的影响，同时要有足够的照明.压力表必须设置存水弯管。存水弯管采用钢管煨制时,内径不应小于10mm压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞。无污染，朝向统一，工作压力的标识明确.温度计与压力表在同一管道上安装时，按介质流动方向应在压力表下游处安装,如温度计需在压力表的上游安装时,其间距不应小于300mm。五、成品保护措施1。当设备房间地面做好后，在进行设备水平运输时应将地面清扫干净，垫好木板等防止损坏地面，如果采用滚杠且滚杠直接与地面接触时，滚杠两头应圆滑无突出物防止损坏地面。如果搭设架

46、子时架子脚应采取防护措施以免对地面造成损坏。2. 为了确保设备和吊机的绝对安全，须在吊装时采取安全保护措施。可以在设备的着地点处放置枕木垛，随着机组的下落而随时抽出下面的枕木，直至机组安全平稳的落在最底层的拖排上。3。设备在楼板上运输时必须了解该楼板的承载能力，承载能力不足时必须取得土建施工单位或设计的配合,采取有效的保护措施。4。设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时,必须采取措施，以防设备倾倒。参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。5.在进行设备及管道安装时，

47、不得损坏或污染门、窗、基础以及完成施工的装饰面。6。设备安装完毕,应对设备、阀门、仪表等采取覆盖塑料布等防护措施，不得将架子搭设在设备或管道上,以防止设备或管道被污染或损坏.7. 设备安装完毕,土建对设备基础进行修饰时应派专人配合，不得污染、抹死、损伤减振器。六、质量问题1。水泵运行时水泵房地面或管道有振动，噪音较大。原因：水泵采取减振措施或减振器被灰浆抹死失去效用，水泵配管的固定支架设置了减振区域内，水泵安装不平正,联轴器同心度偏差较大.2。水泵减振效果不理想,减振垫变形或被污染.原因：减振方式设置不正确，承受的局部压力过大；在土建基础表面处理前进行施工没有采取防止污染的措施，且没有及时清理

48、.3。水箱水源有被污染的隐患。原因：水箱溢水口高于水箱进水口,满水时将进水口淹没。4. 使用一段时间后进行水箱清理时，发现水箱内较脏，甚至有较多杂物.原因：水箱溢水口、透气口未设置符合要求的防虫网，检查人孔未设置孔盖或没有盖上。5. 水泵等产生振动的设备上的压力表等仪表指针经常性抖动,一段短时间运行后指示数据有偏差.原因:压力表等仪表未按要求安装在减震区域外，或设置在了容易被碰撞的地方而未加防护。七、质量记录1。材料、成品、半成品、配件的中文质量合格证明文件及材料、构配件进场检验记录。2阀门等设备及管道附件试验记录。3预留孔洞、预埋件预检记录、防水套管隐蔽工程检查记录。4水箱、罐等设备单项灌水

49、或强度及严密性试验记录。5设备基础预检记录。6设备安装预检记录.7设备配管预检记录。8设备单机试运行.9设备联接管道单项强度及严密性试验。10管道安装、保温隐蔽工程检查记录.11各个检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录。施工组织设计1、设备的采购、制作、加工方案：合同签订后，按合同要求，我方将首先与设计单位、建设单位一起，就具体施工方案图纸进行会审，根据会审结果，按施工图（含变更图）要求我方编制详尽的采购计划，同时我方根据合同工期要求，由公司物料部、采购部、生产部、工程部及工程设计部等一起协调并及时调整采购、生产、施工计划，按计划组织采购和安排生产进度。具体时间安排：技术交底、图纸会审13

50、天；采购、备料：23天；制作加工:一周内完成总工程量60%的制作加工任务；8日内完成部主体设备的加工制作。物料部依据库物资情况，按工程所需材料厂设备，编制所需采购设备清单（1日内完成），采购部在3日内完成全部采购任务。生产部按生产计划组织生产，1周内完成不少于工程总量60%的生产任务，10日内完成全部生产计划.2、安装方案和进度计划：合同签订后，技术交底及备料，前期准备工作一周内完成（5日）；太阳能系统工程施工工期（含前期准备工作时间）在合同签定后20天内完成；工程调试运行及验收时间12天,由一个施工队施工。3、组织机构和施工队伍部署3.1组织机构为了加强组织领导和便于各方面的施工配合，成立工

51、程指挥部，设项目经理、工程式师各一人，包括六个工程队及质检、安持等职能人员。组织机构（见附表）3.2现场施工人员配置一览表厅P职务名称人数职责备注1工程项目经理1总调度2工程师1技术指导兼职3质检员1质量监督4物料管理员1物料掌控、追踪5施工人员1管理人员施工队长6施工包括油漆、钳工、管道、电气等工种后勤员1后勤保障说明：每施工组6人，现场总人数12人4、施工方法本工程采用流水作业施工法，每个施工过程由固定的作业组按施工进度表上的顺序，依次、连续地由一个施工段移转到下一个施工段，主要施工项目的施工方法及安装工艺如下：4。1全玻璃真空管集热单元安装：a、由我公司工厂制作加工好集热器单元(模块)支

52、架，现场放线，进行集热器单元支架定位。B、同时将我公司生产的集热器及配套镀锌支架用汽车运至现场，吊机将集热器运至天面后，经现场质量检查确保完好无损后进行人工现场安装.安装作业过程：支架、集热器一吊运一质检一支架定位一调较一支架固定一集热器组装一集热器连接一调整一除尘、清洁一防腐处理一支架保护支墩一上下循环管连接一管道保温一试水检漏4.2水箱安装a、水箱基础施工与集热器支架工作同步进行，依设计图纸在我公司工厂使用专用设备加工制作水箱及支架，现场与甲方及建筑结构、设计院等确认水箱及支架基础加固或支架结构方案后，做好基础处理。b、进行水箱现场安装及保温、作业过程：工厂按图下料、加工、制作一汽车运输一

53、定位一支架固定一支架防锈处理一基础处理一水箱试水检漏一全面质量检查一厂专业人员现场聚氨酯发泡保温一保温层外保护搭接缝防水处理一清洗一完成配管及附件安装c、管道安装依施工进度表顺序，分别进行大面循环管、供水管安装，由专业作业组按相关安装标准、规范完成管道安装及支、吊架制作、管道防腐、保温及管道附件安装等，管道试压及验收按采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)执行。4。3主要施工项目安装工艺附表如下：4.3.1支架安装工艺厅P工序名称材料工具设备备注1定位2支架连接镀锌组合支架、不锈钢螺栓板手3调校量尺、水平尺4支架基础及固定。2.5碳钢焊条、水泥支墩冲击钻5除尘。2。5碳钢焊条钢丝刷6基础喷锌压缩机或刷子4。