冲压模设计与制作课程标准-省中职

1、江苏省中等职业教育模具设计与制造专业冲压模设计与制作课程标准一、课程性质 本课程是江苏省中等职业学校模具设计与制造专业必修的一门专业实践课程，是在相关专业理论课程和工种实习基础上，开设的一门综合性较强的核心课程，其任务是培养模具设计与制造专业高级工的一门职业能力课程。达到模具工（高级工）职业资格中相关职业功能模块的要求，为后续学生更好更快适应模具工作岗位提前做好理论和技能储备。与其它专业课（制图、公差、材料等）有很紧密的联系。具有很强的实践性。二、学时与学分建议360学时三、课程设计思路1、教材编写应充分体现职业岗位的能力需求，以教学项目和工作过程为中心，整理职业知识要求、职业能力要求，体现职

2、业素质要求。2、建立项目教学的内容体系。基于制造类专业公共课程为基础，以培养学生从事冲压模具设计与制作为主线，按照加强典型性、突出实用性为原则，构建教材的内容体系。3、由浅入深，突出综合能力的培养。项目的教学内容与知识序列的构建基于工作过程并逐步形成于工作对应的应用性知识系统，项目间的设置由浅入深逐步形成学科知识体系的系统性。各项目的冲压零件的工艺性融合了模具设计的要求，在模具设计中考虑模具制作的可行性，将工艺、设计和制作这三方面的知识融合在一起，培养学生综合分析和解决问题的能力，强调了专业知识的实际应用性。4、教材内容的项目化。各教学项目全部来源于企业的生产实际，以从接受任务到冲压出合格的冲

3、压产品贯穿整个教学项目。每一个典型的项目后都配有与该型项目的理论知识和实际应用题。便于学生巩固知识和提高完成项目的能力。四、课程目标（一）总体目标1、职业知识目标1）能理会单工序模、复合模、级进模、弯曲模、拉深模和翻边模的工作原理。2）能理会模具的设计思路。3）能理会模具零件的工艺分析和计算。4）能理会模具的装配和拆卸工艺步骤。2、职业能力目标1）能辨别模具的加工设备。2）能模具进行拆卸、装配。3）能使用模具加工设备加工模具零件。3、职业素质培养目标1）具有良好的职业道德和敬业精神以及积极的求知欲和创新意识；2）具有良好的人际交往和协调能力，具有团队协作精神和服务意识；3）具有正确的人生观和价

4、值观；4）具有健康的体魄。（二）各教学项目目标序号教学项目知识目标能力目标职业素质目标1教学项目一 角度样板的落料模设计与制作1 会识别各种类型的模具。2 会分析冲压件工艺性。3 理会模具制造的相关流程。4 会拆绘落料模。5会分析角度样板工艺性。6 会对角度样板进行工艺设计与计算。7会选择模具的材料。8 会绘制模具的装配图和零件图。9 会加工、安装、调试模具、试冲。1、能辨别模具的加工设备。2、能对单工序模具进行拆卸、装配。3、能使用模具加工设备加工模具零件。1.遵守“5S”管理规定。2.按时完成学习及工作任务。3.工作积极主动、勤学好问。2教学项目二 摩托车排气管垫片倒装复合模设计与制作1

5、会拆绘倒装复合模。2 会分析垫片的工艺性。3 会对垫片进行工艺设计与计算。4 会绘制模具的装配图和零件图。5 会加工、安装、调试模具。1、能对复合模具进行拆卸、装配。2、能使用模具加工设备加工模具零件。1.遵守“5S”管理规定。2.按时完成学习及工作任务。3.工作积极主动、勤学好问。3教学项目三 用侧刃定距冲孔落料级进模设计与制作1 会拆绘级进模。2 会分析垫片的工艺性。3 会对垫片进行工艺设计与计算。4 会绘制模具的装配图和零件图。5 会加工、安装、调试模具。1、能对级进模具进行拆卸、装配。2、能使用模具加工设备加工模具零件。1.遵守“5S”管理规定。2.按时完成学习及工作任务。3.工作积极

6、主动、勤学好问。4教学项目四 带摆动式凹模的四角形件弯曲模设计与制作1 会拆绘四角形件弯曲模。2 会分析四角形件的工艺性。3 会对四角形件进行工艺设计与计算。4 会绘制模具的装配图和零件图。5 会加工、安装、调试模具。1、能对弯曲模具进行拆卸、装配。2、能使用模具加工设备加工模具零件。1.遵守“5S”管理规定。2.按时完成学习及工作任务。3.工作积极主动、勤学好问。5教学项目五 压边圈在下模的倒装拉深模设计与制作1 会拆绘倒装拉深模。2 会分析拉深件的工艺性。3 会对拉深件进行工艺设计与计算。4 会绘制模具的装配图和零件图。5 会加工、安装、调试模具。1、能对拉深模具进行拆卸、装配。2、能使用

7、模具加工设备加工模具零件。1.遵守“5S”管理规定。2.按时完成学习及工作任务。3.工作积极主动、勤学好问。6教学项目六 保温瓶底冲孔翻边模设计与制作1 会拆绘翻边模。2 会分析保温瓶底零件的工艺性。3 会对保温瓶底零件进行工艺设计与计算。4 会绘制模具的装配图和零件图。5 会加工、安装、调试模具。1、能对翻边模具进行拆卸、装配。2、能使用模具加工设备加工模具零件。1.遵守“5S”管理规定。2.按时完成学习及工作任务。3.工作积极主动、勤学好问。五、课程内容与要求教学项目任务内容及要求参考学时教学项目一角度样板的落料模设计与制作任务一认知冷冲压加工及模具分类认识模具2任务二认知冲压设备1.冲压

8、设备的分类及功用2. 冲压件工艺性分析2任务三认知模具加工设备模具常用加工设备的种类2任务四拆绘落料模1. 拆卸模具2. 绘制装配草图18任务五分析角度样板工艺性分析角度样板的结构、材料、精度等2任务六进行工艺设计与计算1. 设计排样2.计算冲压力3.选择冲裁间隙4. 计算凸、凹模的刃口尺寸6任务七选择模具的材料1.选择凸、凹模的材料2.选择卸料板的材料3. 选择固定板的材料4. 选择模柄的材料6任务八绘制模具的装配图和零件图1. 绘制模具的装配图2. 绘制模具的零件图36任务九加工、组装、调试模具1. 加工模具零件2. 组装调试模具3. 试冲4. 维修模具28教学项目二摩托车排气管垫片倒装复

9、合模设计与制作任务一拆绘倒装式复合模1. 拆卸模具2. 绘制装配草图6任务二分析垫片的工艺性分析垫片的结构、材料、精度等2任务三进行工艺设计与计算1. 设计排样2. 计算冲压力3. 选择冲裁间隙4. 计算凸、凹模的刃口尺寸6任务四绘制模具的装配图和零件图4.1绘制模具的装配图4.2绘制模具的零件图12任务五加工、组装、调试模具1. 加工模具零件2. 组装模具3. 调试模具4. 试冲28教学项目三 用侧刃定距冲孔落料级进模设计与制作任务一拆绘级进模1. 拆卸模具2. 绘制装配草图6任务二分析垫片的工艺性分析垫片的结构、材料、精度等2任务三进行工艺设计与计算1. 设计排样2. 计算冲压力3. 选择

10、冲裁间隙4. 计算凸、凹模的刃口尺寸6任务四绘制模具的装配图和零件图1.绘制模具的装配图2.绘制模具的零件图12任务五加工、组装、调试模具1. 加工模具零件2. 组装模具3. 调试模具4. 试冲28教学项目四 带摆动式凹模的四角形件弯曲模设计与制作任务一拆绘四角形件弯曲模1. 拆卸模具2. 绘制装配草图2.5任务二分析四角形件的工艺性分析四角形件的结构、材料、精度等0.5任务三进行工艺设计与计算1. 计算弯曲件毛坯长度2. 计算弯曲力3. 弯曲的工艺安排4. 弯曲模工作零件的设计2任务四绘制模具的装配图和零件图1.绘制模具的装配图2.绘制模具的零件图3任务五加工、组装、调试模具1. 加工模具零

11、件2. 组装模具3. 调试模具4. 试冲10教学项目五 压边圈在下模的倒装拉深模设计与制作任务一拆绘压边圈在下模的倒装拉深模1. 拆卸模具2. 绘制装配草图3任务二分析拉深件的工艺性分析拉深件的结构、材料、精度等1任务三进行工艺设计与计算1. 计算拉深件的毛坯尺寸2. 计算拉深力3. 计算拉深次数4. 工件半成品直径5.压边装置6. 凸、凹模工作部分尺寸和公差6任务四绘制模具的装配图和零件图1.绘制模具的装配图2.绘制模具的零件图12任务五加工、组装、调试模具1. 加工模具零件2. 组装模具3. 调试模具4. 试冲38教学项目六 保温瓶底冲孔翻边模设计与制作任务一拆绘保温瓶底冲孔翻边模1. 拆

12、卸模具2. 绘制装配草图2.5任务二分析翻边件的工艺性分析翻边件的结构、材料、精度等0.5任务三进行工艺设计与计算1. 计算翻边件的预孔尺寸2. 计算翻边高度3.计算翻边次数4.计算翻边力2任务四绘制模具的装配图和零件图1.绘制模具的装配图2.绘制模具的零件图3任务五加工、组装、调试模具1. 加工模具零件2. 组装模具3. 调试模具10六、实施建议（一）教学建议1、本课程应采用现场教学，在项目教学中应多安排与教学有关的参观，教学实施过程中应先安排学生拆绘模具，让学生掌握模具结构后再设计模具。2、本课程是一门实践性很强的课程，在教学过程中，要有与模具设计与制造相配套的机房、机床、教具等。3、本教

13、材是把整个班分成若干小组，以小组的教学组织形式来对每个项目进行实施，每小组通过对每个项目的实施来达到项目的学习目标。4、教师的要求：必须具备模具制作实际经验的“双师型”教师。（二）评价建议 课程评价主要采用过程性教学评价方法。过程性评价的“过程”是相对于“结果”而言的，具有导向性，过程性评价不是只关注过程而不关注结果的评价，其关注教学过程中学生实训的过程性结果，如解决问题的能力等，及时地对学生的实训质量和水平做出判断，找出问题，解决问题。（三）教材编写与选用建议1、教材的各教学项目应全部来源于企业，以从接受任务到冲压出合格的冲压产品贯穿整个教学项目。2、教材编写过程中，把所需理论和实践知识具体

14、到每个教学项目上，学生通过本教材的学习，能把模具设计和制作出来，并且能把零件合格打样出来。必须具有很强的实践性。（四）课程资源的开发与利用1、课程资源的开发：教材、电子教案、课件、网站、教学资源库等开发。2、建设模具一体化教室以满足模具教学的需求，一体化教室应具备模具的设计、加工与装调能力。3、课程的实施离不开师资队伍，应加强双师队伍的建设，打造一支既有教学能力，又有专业技能的双师型教师队伍。4、课程需进一步加强校企合作，培养学生的职业岗位意识，强化综合职业素养培养，缩短学生的企业适应期。七、说明本教材是为了培养国家高技能应用性人才，按照模具制造工（高级工）职业资格中相关职业功能模块的要求，在总结近几年的模具设计与制造专业教学改革经验的基础上编写的。是模具设计与制造专业核心课程，与其它专业课（制图、公差、材料等）有很紧密的联系。具有很强的实践性。主、编教师由专业骨干教师及企业专家组成。均参加国家、省、市大赛且获得名次选手，多名获得“全国技术能手”、 “江苏省技能能手”称号，具备