冲压力计算规范参考资料_图文

1、 青铜 36 50镍铜 32 50铝 10 15杜拉铝 22 38锌 12 20锡 3 4铅 2 3镁合金 (温室下 14 16镁合金 (300度热 5 7(2. 彎曲力的計算彎曲力是模具設計和選用壓力機的重要依据彎曲力的大小与制件形狀尺寸板料厚度材料機械性能彎曲半徑模具間隙和彎曲方式等因素有關因此很難用理論分析的方法進行精确的計 算在實際生產中主要根据板料厚度寬度及機械性能按照經驗公式進行概略的計算從試驗得知彎曲時隨公模行程的增大彎曲力曲線平穩上升當達到某一位置時彎曲力急劇上升 這表示彎曲由自由彎曲轉化為校正彎曲由此可以看出自由彎曲与校正彎曲力兩者相差很大必須 分別計算A:自由彎曲力V 形件

2、 P 自 =0.6kbt2 C/(r+tU 形件 P 自 =0.7kbt2 C/(r+tP 自 為自由彎曲力 (N b 為彎曲件寬度 (mm t 為材料厚度 (mm C 為材料的抗拉強度 (N /mm 2 ;r 為彎曲半徑 k 為修正系數一般取 1 3B: 校正彎曲力如果彎曲件在沖壓行程結束時受到模具的校正則校正力按下式計算P 校 =qFP 校 為校正彎曲力(N ;F 為校正部分投影面積(mm 2 , 在 V 形件彎曲中公模半徑 r, 料厚 t 與下模寬度 l 之比很小時按 F=bl計算在 U 形件彎曲中按 F=bx(l-2r-2t計算 q 為單位校正力 (N/mm2 , 其值見表 單位校正力

3、 q 值材料厚度(mm 材 料<1 1-3 3-6 6-10鋁 黃 銅 10 20號鋼 25 35號鋼 15-2020-3030-4040-5020-3030-4040-6050-7030-4040-6060-8070-10040-50 60-80 80-100 100-120BT1鈦合金 BT2鈦合金 160-180180-200180-210 200-260C : 頂件力和壓料力頂件力和壓料力可近似地取自由彎曲力的 3080%,Q=(0.30.8 P自 (N(3.拉伸力和壓邊力的計算a:拉伸力的計算在拉伸過程中除了需要使料變形拉伸力外還有壓邊力所以總的拉伸力為拉伸力與壓邊力之和 拉伸

4、力根据製件危險斷面上的拉力必須小于材料的強度极限為原則進行計算圓筒形件拉伸力有壓邊圈拉伸時首次拉伸力 P =*d*t*C*K1以后各次拉伸力 P =*dn*t*C*K2無壓邊圈的首次拉伸力 P =1 25*(D-d*t*C以后各次拉伸力 P =1 3*(dn-1*dn*t*C有凸緣圓筒形件首次拉伸力 P =*d1*t*C*K3以后各次拉伸凸緣 dn 不變 P =*dn*t*C*K2有凸緣圓錐形件拉伸力 P =*d1*t*C*K3矩形或正方形件拉伸力 P =Pb+Pn=(0.50.8*L*t*C式中 P 為拉伸力(N L 為下模周邊長度(mm ;d,d1 dn 為首次拉伸及以后各次拉伸直徑(按中

5、 性層計算 (mm ;t 為材料厚度(mm ;C 為材料強度极限(N /mm 2 ;k1,k2,k3為拉伸力的修正系數 D 為材料直徑(mm ;Pb 為矩形或正方形角度拉伸力(N , 按圓筒形件拉伸力計算 Pn 為矩形或正方形側壁 彎曲力(N .b:壓邊力的計算在拉伸模中壓邊圈的作用是用來防止拉伸過程中制件邊壁或凸緣起皺壓邊力 Q 的計算公式(N 拉 伸 情 況 公 式拉伸任何形狀的制件 Q =F*q圓筒形件首次拉伸 Q =D2 -(d1+2r下 2 q/4圓筒形件以后各次拉伸 Q =d2 n-1-(dn +2r下 2 q/4 式中F -壓邊圈下材料投影面積 (mm2 q -單位壓邊力(N /mm 2見下表 D -材料直徑(mm d1, .dn -為每次拉伸直徑(mm r 下 -下模圓角半徑(mm 拉伸時單位壓邊力 q 的數值材料名稱 鋁 紫銅硬鋁 黃 銅 壓軋青銅 20 08