某物流中心仓库地基处理方案及施工组织毕业论文

1、东南大学继续教育学院 毕业实践报告（论文）题目： 某物流中心仓库地基处理方案及施工组织 院 （系）： 土木学院 专业 建筑工程管理 学生姓名： 学号 7324指导教师： 起讫日期： 2012.11.30 学习中心： 南京房产教学点 设计地点： 二O一二 年 十一 月 三十 日目 录摘 要10 引 言21 工程概况41.1 工程概况41.2 地质条件42 软土地基处理方案设计52.1 设计思路52.2 设计方案62.3 施工工艺及流程62.4 真空预压设计计算方法及结果72.4.1沉降量计算方法72.4.2固结度计算方法82.4.3计算结果分析82.5 监测与检测方案82.5.1施工监测方案82

2、.5.2施工检测方案93 施工总平面布置及计划113.1 施工总平面113.1.1施工场地布置及说明113.1.2施工总平面布置113.1.3临时用水用电133.2 设备、材料配置计划133.2.1计划投入的主要设备143.2.2计划投入的主要材料154 主要施工工序及方法164.1 施工准备164.1.1现场施工准备164.1.2物资准备164.1.3劳动力准备及安排164.1.4技术准备164.2 施工测量174.2.1测量依据174.2.2业主单位给定的控制点、水准点复核174.2.3施工基线、水准点布设174.2.4保证测量精度的措施174.3 场地清平184.4 真空管路系统布置18

3、4.5 塑料排水板施工184.5.1材料要求184.5.2设备的选用184.5.3技术要点184.5.4排水板施工工艺194.5.5排水板施工质量要求204.6 土工布密封膜铺设214.6.1土工布铺设214.6.2密封膜铺设214.7 排水沟施工224.8 结束预压225 进度保证措施235.1 组织保证235.2 施工技术保证245.3 人员、设备保证245.4 进度计划管理程序256 质量计划与保证措施276.1 质量控制程序276.2 施工阶段各工序的质量控制286.2.1 施工放样质量控制286.2.2 塑料排水板施工质量控制286.2.3 竣工验收阶段质量控制287 安全、环保、文

4、明及风险防范措施317.1 健康、安全与环保综述317.2 确保安全生产的组织措施317.2.1安全防范重点317.2.2施工机械的安全措施327.2.3防台防汛327.2.4雨季施工措施327.2.5夜间施工措施337.2.6施工用电安全措施337.3 环境保护措施337.4 文明施工措施347.5 雨季及夏季高温施工措施358 结论36致 谢37参考文献38摘 要某物流中心仓库区外围环形通道，原设计方案采用水泥搅拌桩复合地基法处理本区域。打设深度为18m，直径0.5m，间距1m。由于处理范围大，需打设水泥搅拌桩约7万根，在现有施工条件下，打设大批量水泥搅拌桩所需工期较长，无法满足工期要求。

5、本文通过对原设计方案深入分析，充分考虑场区内软土地基土层分布情况及物理力学性质等特点，进行相关的沉降计算验证，提出更为合理可行的软基处理方法，采用真空预压方法（联合堆载）对软土地基进行加固处理，并确立相关设计参数。结合新提出的设计方案，编写施工组织设计，包括主要施工工序及方法，施工工艺及流程，质量、安全及环保等保证措施，确保工程顺利按期完工。关键词：水泥搅拌桩；真空预压；软基处理；施工方法0 引 言目前，软土地基处理方法较多，包括：换填垫层法、强夯法、砂石桩法、振冲法、水泥土搅拌法、预压法、水泥粉煤灰碎石桩法、石灰桩法等，各种方法的适用范围及处理效果各不相同。（1）换填垫层法适用于浅层软弱地基

6、及不均匀地基的处理，其主要作用是提高地基承载力，减少沉降量，加速软弱土层的排水固结，防止冻胀和消除膨胀土的胀缩。（2）强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土，软-流塑的粘性土等地基上对变形控制不严的工程，在设计前必须通过现场试验确定其使用性和处理效果。强夯法和强夯置换法主要用来提高土的强度，减少压缩性，改善土地抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。对饱和土宜结合堆载预压法和垂直排水法使用。（3）砂石桩法适用于挤密松散砂土、粉土、粘性土、素填土、杂填土等地基，提高地基的承载力降低压缩性，也可用于处理可液化地基。对饱和粘土

7、地基上变形控制不严的工程也可采用砂石桩置换处理，使砂石桩与软粘土构成复合地基，加速软土的排水固结，提高地基承载力。（4）振冲法分加填料和不加填料两种。加填料的通常称为振冲碎石桩法。振冲法适用于处理砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土等地基。对于处理不排水抗剪强度不小于20kPa的粘性土和饱和黄土地基，应在施工前通过现场试验确定其适用性。不加填料振冲加密适用于处理粘粒含量不大于10%的中、粗砂地基。振冲碎石桩主要用来提高地基承载力，减少地基沉降量，还可用来提高土坡的抗滑稳定性或提高土体的抗剪强度。（5）水泥土搅拌法分为浆液深层搅拌法（简称湿法）和粉体喷搅法（简称干法）。水泥土搅拌法适用于处理正常

8、固结的淤泥与淤泥质土、粘性土、粉土、饱和黄土、素填土及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。不宜用于处理泥炭土、塑性指数大于25的粘土、地下水具有腐蚀性以及有机质含量较高的地基，若需采用时必须通过试验确定其适用性。当地基的天然含水量小于30%（黄土含水量小鱼25%）、大于70%或地下水的PH值小于4时不宜采用此法。连续搭接的水泥搅拌桩可作为基坑的止水帷幕，受其搅拌能力的限制，该法在地基承载力大于140kPa的粘性土和粉土地基中的应用有一定难度。（6）预压法适用于处理淤泥、淤泥质土、冲填土等饱和粘性土地基。按预压法分为堆载预压法及真空预压法。堆载预压分塑料排水板或砂井地基堆载预压和天然地基堆载预压。

9、当软土层厚度小于4m时，可采用天然地基堆载预压法处理，当软土层厚度超过4m时，应采用塑料排水板、砂井等竖向排水预压法处理。对真空预压工程，必须在地基内设置排水竖井。预压法主要用来解决地基的沉降及稳定问题。（7）水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应根据地区经验或现场试验确定其适用性。基础和桩顶需设置一定厚度的褥垫层，保证桩、土共同承担荷载形成复合地基。该法适用于条基、独立基础、箱基、筏基。可用来提高地基承载力和减少变形。对可液化地基，可采用碎石桩和水泥粉煤灰碎石桩多桩型复合地基，达到消除地基土的液化和提高承载力的目的。（8）石灰桩法适

10、用于处理饱和粘性土、淤泥、淤泥质土、杂填土和素填土等地基。用于地下水位以上的土层时，可采取减少生石灰用量和增加掺合料水量的方法提高桩身强度。该法不适用于地下水下的砂类土。本场地原设计的水泥搅拌桩加固效果可满足处理要求，但工期较长，无法满足工程尽快完工的要求，本文研究分析可缩短工期且满足加固效果的处理方法真空预压法，通过对加固后的沉降及固结度进行计算，验证本处理方法可满足设计要求，并进行详细的施工组织安排，这对于今后的类似工程具有重要的指导意义和借鉴作用。1 工程概况1.1 工程概况宝洁公司大中国华东地区生产基地一期工程占地面积约718亩，拟建场地位于江苏省太仓市申江路、通港路。本期地基处理区域

11、为物流仓库区域包括仓库外围环形通道，位于一期工程场地北侧。场区大部以农田、民居宅基地为主（原有住宅已拆除），场区内分布原有河道、池塘现已填埋整平。场区自然地面标高一般在2.42m3.21m 之间，约2.8m。目前场内长有杂草及一条施工便道，周围距已有建（构）筑物较远，地势较为平坦。1.2 地质条件太仓属长江三角洲冲积平原，全境地势平坦，自东北向西南略呈倾斜。东部为沿江平原，西部为低洼圩区。拟建场地位于太仓市申江路以东，通港路以北，地貌类型属长江三角洲冲积平原。经本次勘察揭露，本场地在深度65.42m范围内地基土属第四纪上更新世及全新世沉积物，主要由粘性土、粉性土和砂土组成。按其沉积年代、成因类

12、型及其物理力学性质的差异，可划分为9个主要层次。其中第层可分为4个亚层， 第层可分为3个亚层，第层有t层分布。拟建场地地基土分布自上而下详述如下：第层灰黄色素填土，上部为近期人工填土，以粘性土为主，夹植物根茎等细小杂物。填土厚度一般为0.5m2.2m，平均厚度约1.7m，原河道区填土厚度较大，最大厚度约4.1m。第层灰黄色粉质粘土，含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部夹粘土，土质自上而下逐渐变软，呈可塑软塑状，中等高等压缩性，层顶埋深约0.6m2.0m，平均厚度约1.2m。第层灰色淤泥质粉质粘土，含云母、有机质，夹少量薄层粉土，局部夹少量淤泥质粘土，呈流塑状，高等压缩性，层顶埋深约2.1m4.1m，

13、平均厚度约4.3m。第层灰色淤泥质粘土，含云母、有机质、贝壳碎屑，夹薄层粉土，局部夹粘土，呈流塑状，高等压缩性，层顶埋深约6.0m7.8m，平均总厚度约6.5m。第t层灰色粘质粉土，含云母，夹薄层粘性土，土质不均匀，呈稍密状，中等压缩性，位于第层中部，水平向分布不连续，该层层顶埋深约8.5m10.2m，平均厚度约1.2m。第1层灰色粘土，含云母、有机质，夹薄层粉土，局部夹粉质粘土及淤泥质粉质粘土，呈流塑软塑状，高等压缩性，层顶埋深约13.3m15.8m，平均厚度约2.7m。第2层灰色粉土夹粉质粘土，含云母、有机质、贝壳碎屑，夹薄层粘性土，局部夹砂质粉土，呈稍密状，中等压缩性。呈透镜体状，局部分

14、布，层顶埋深约15.7m21.2m，厚度变化大。第3层灰色粉质粘土，含云母、有机质，夹薄层粉性土，呈软塑可塑状，高等中等压缩性，层位变化大，层顶埋深约15.4m24.0m，局部缺失，厚度不均。第4层灰绿灰黄色粉质粘土，含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部夹薄层粉性土，呈可塑硬塑状，中等压缩性，层位变化较大，层顶埋深约为20.1m30.0m。第层暗绿褐黄色粉质粘土，含氧化铁斑点及铁锰质结核，土质致密，呈可塑硬塑状，中等压缩性，除拟建罐区分布较稳定外，其他区域分布不稳定。第层灰黄色粘质粉土，除拟建罐区分布较稳定外，其他区域分布不稳定，含云母，局部夹粉质粘土及砂质粉土，土质不均匀，呈稍密中密状，中等压缩性

15、。第1层灰色粉质粘土，含云母、有机质，夹薄层粉性土，呈软塑可塑状，中等压缩性，局部层位变化较大，层顶埋深约21.5m33.4m，厚度变化大，第2层灰色粉砂夹粉质粘土，颗粒组成主要以云母、长石、石英为主，局部夹较多薄层粘性土，呈密实状，中等压缩性，层顶埋深约34.2m42.0m，平均厚度约7.0m。第3层灰绿暗绿色粉质粘土，含云母、有机质、氧化铁条纹，底部夹薄层粉性土，呈硬塑状，中等压缩性，层顶埋深约41.0m47.5m，平均厚度约8.4m。第层灰色粉砂，颗粒组成主要以云母、长石、石英为主，夹薄层粘性土，呈密实状，中等压缩性，层顶埋深约51.5m56.3m，本次勘察至65.42m未钻穿。2 软土

16、地基处理方案设计本工程软土地基处理采用真空预压排水固结法。本工程技术指标及工期要求：最大允许工后总沉降不超过100mm，沉降差小于1/300。2.1 设计思路原设计方案采用水泥搅拌桩复合地基法处理本区域。打设深度为18m，直径0.5m，间距1m。由于处理范围大，需打设水泥搅拌桩约7万根，在现有施工条件下，打设大批量水泥搅拌桩所需工期较长，无法满足工期要求。充分考虑本工程软土地基的特点，结合长期的实践经验，建议采用真空预压方法对软土地基进行加固处理。从施工工期来说，处理时间约4个月。地基处理同时可进行场区土方回填，大大节省了施工时间。从加固效果来说，所回填土方和真空预压联合形成了真空联合堆载预压

17、，大大有利于地基加固，减少了工后剩余沉降量。仓库外侧环形通道区域在不处理情况下，在车辆荷载作用下沉降量约为0.646m。沉降大大超出工后沉降允许值，无法满足设计要求。2.2 设计方案目前在采用真空预处理大面积软土地基方面，国内外已有许许多多成功经验，形成了一整套成熟处理技术包括设计方法、施工工艺等。根据本工程特点，具体方案如下：整块场地面积为140100m2，分为三块区域进行处理，每块面积分别为54797m2、40900m2、44403m2。区域之间密封膜不断开，在分区的情况下，整个场地仍然为一个处理整体，有助于减小工后差异沉降。已有地面为空地，在进行清表处理以后，进行C型新料排水板打设，排水

18、板间距1.0m，正方形布置，板头露出地面约20cm。打设深度约20m，穿透软土层，具体深度视现场实际情况而定。采用直径50mm透水软管代替砂垫层作为水平排水层。在排水板侧人工开挖10cm×10cm沟槽铺设透水软管，排水板与之缠绕相连。沟槽内回填粉细砂。采用直径70cm的PVC管作为排水主管。水平排水系统施工完毕后，铺设一层150g/m2编织土工布，两层0.12mm厚聚氯乙烯密封膜。通过吸水管连通主滤管安装抽真空设备，拟采用功率为5.5kW的射流真空泵，按每1000 m2左右置一台真空泵。真空压力需稳定在80kPa以上，抽真空时间90天。为更好的掌握地基加固效果，抽真空期间需进行膜下真

19、空度、表层沉降、分层沉降、测斜及孔隙水压力测量。待抽真空稳定后，方可进行场区土方回填时，密封膜上需铺设200g/m2编织土工布进行保护。要求第一层回填土厚度不得小于0.5m，采用细颗粒回填材料，不得含有针状杂物，且不得碾压，避免刺穿密封膜。建议其余土层分层碾压，压实系数为0.940.97，分层厚度约为0.350.5m。真空预压平面布置图、典型断面图、水平管路布置图，监测布置图见附件1。2.3 施工工艺及流程真空预压法施工工艺流程详见图2.12.4 真空预压设计计算方法及结果沉降量计算方法采用分层总和法进行沉降计算。地基土的总沉降由瞬时沉降、主固结沉降和次固结沉降三部分组成，即： （2.1）由于

20、瞬时沉降和次固结沉降的影响因素较复杂，实际计算时用沉降修正系数来反映瞬时沉降和次固结沉降的影响，地基土总沉降为主固结沉降与沉降修正系数的乘积，即： （2.2） （2.3）其中：、为各计算土层的土体压缩系数和孔隙比；、为各计算土层的平均附加应力和土层厚度。沉降修正系数为一经验系数，与地基条件、荷载强度、加荷速率、处理方法等因素有关，其值范围为1.11.4。固结度计算方法按照砂井固结理论，当垂直排水体打穿软土层时，对真空预压法按堆载排水预压法中的瞬时加荷情况考虑，加固历时时，地基平均固结度可按下式计算： （2.4）其中： 、为固结计算参数，Ch 为径向固结系数（cm2/s）； Cv为竖向固结系数（

21、cm2/s）；n为井径比（n=de/dw）；de为排水板影响范围的直径(m)；dw为排水板的等效直径（m）；H 为竖向排水体打设深度（m）。当垂直排水通道未打穿软土层时，可按下式计算地层的平均固结度： （2.5）其中：为垂直排水通道打入深度范围土层的平均固结度；为下卧软土层的平均固结度，按竖向排水计算；为打入深度比，为排水体打设深度，为计算固结土层的总厚度。计算结果分析 本工程物流仓库内地面设计使用标高为4.0m，仓库外环形通道及停车位低于仓库地面1.4m，设计使用标高为2.6m。根据地质资料，分别在库内及环形通道选取两个典型断面按照上述公式进行计算，得到沉降计算成果表见表2.1。处理区域库内

22、区域环形通道区域设计使用高程（m）4.002.60原地面平均高程（m）2.802.8090天施工期沉降（m）1.351.01场地回填高程（m）5.353.61工后沉降（m）0.0920.079 2.5 监测与检测方案2.5.1施工监测方案兼顾全面，突出重点。具体见监测平面布置图。监测仪器埋设与观测方法：膜下真空度：在各区域四角及中心区域各布置一组膜下真空度测头。抽真空期间每天监测两次。孔隙水压力：在每个真空预压单元块布置1组孔隙水压力传感器，第一个孔压计距地表4m，其余孔压计埋深按4m间隔递增。采用振弦式孔隙水压力计及专用数字频率计进行观测。地表沉降：各区域布置3个断面沉降标，每个断面分左右2

23、块。在沉降标埋设位置的膜上铺设一层土工布以防止沉降标底板戳破密封膜，然后安放沉降标，底板四周用4个6个砂袋压住，确保沉降标牢固稳定。地表沉降采用水准测量，在处理区域影响范围外设置2个3个基准点，测量精度不低于三等。抽真空期间测量2天3天1次，施工间歇期及堆载完成后5天1次。分层沉降：为了解预压过程中深部各层地基土的沉降量情况，每个场地设置深层沉降观测孔。孔深28m，每个软土层布设12个磁环。从标高0.0m开始，磁环按4m间距布设。抽真空期间测量2天3天1次，施工间歇期及堆载完成后5天1次。测斜：考虑到抽真空对外侧平江路的影响，沿平江路在密封沟外侧打设3孔测斜管。孔深28m，穿过软土层至下卧坚硬

24、土层。抽真空期间测量2天3天1次，施工间歇期及堆载完成后5天1次。监测项目单位数量备注沉降板块18每区分3个断面，每个断面分左右2个孔隙水压力组3埋深间隔4m递增，共15个测头，最深20m。深层沉降组3标高0m开始间隔4m布置磁环，孔深28m测斜管孔3仅布置于沿平江路一侧，埋深28m真空度组15每组1个测头2.5.2施工检测方案3 施工总平面布置及计划3.1 施工总平面3.1.1施工场地布置及说明临时施工用地主要包括两个方面，现场施工用地及项目办公区域。根据场地实际情况，场地及其周边交通条件较好，周边道路可直接进入场地，目前场地有两处施工进场入口，场区内表层为素填土层，平均厚度约为1.7m，适

25、合大型机械设备、车辆的行驶。施工时可借助周边道路及场地内区域为塑料排水板等施工服务。因场地条件较好，随工程进度的延伸，可随时改变临时施工道路，以满足工程施工所需。临时设施方面，我们根据考察情况，可在业主允许范围内场地周边搭建项目部，自行寻找民舍租赁作为生活区，以最大限度为施工提供方便为布置原则。相关布置原则如下：合理布局，协调紧凑，充分利用地形，节约用地；尽量利用建设单位在施工现场或附近能提供的现有设施；临时房屋应本着厉行节约、减少浪费的精神，充分利用当地材料，尽量采用活动式或容易拆装的房屋；临时房屋布置应方便生产和生活；临时设施必须合理选址、正确用材，确保使用功能和安全、卫生、环保、消防要求

26、，并根据施工所在地文明施工的有关规定执行。施工总平面布置根据现场条件，拟建项目场地市政道路网已初具规模，施工条件便利，拟建项目部遵循就近施工为原则，便于现场施工管理、人员的上岗。施工总平面布置及拟建项目部布置情况详见施工总平面图3.1。项目管理部我们将根据施工现场的条件，并结合工程的施工计划和方案，对现场驻地进行妥善的安排布置。作为项目管理，主要布置现场办公室、会议室。驻地的临时设施全部采用彩钢板搭建，地面为素混凝土地面，配备照明、强电、生活用水管路、电话及互联网络、空调等基本设施，满足项目的生产生活所需。所有的现场办公设施均要四周锚固，做好防台风措施。按有关规定配置消防设备。按有关规定配置消

27、防设备。变压器房及储油仓库本工程主要用电为抽真空施工用电，根据业主已接入的变压器直接接表使用。由于现场变压器功率可能满足不了抽真空需要，拟配备一台400kw及一台200kw的柴油发电机组，并设置储油仓库，确保充足的库存油料以供发电。变压器房及储油仓库周围进行围蔽并设置警戒标志，配备专用消防灭火器。材料仓库及堆放地施工现场需储备一定量的施工材料以保证现场施工所需和施工进度，同时防止阳光、雨水等自然因素对现场堆放排水板、塑料盲沟等大宗材料造成的损坏，根据需要及施工进展，在场地四周布置临时材料堆放及加工区域。材料仓库远离发变压器房，配备消防灭火器。机修车间及停放场由于现场施工设备、施工机械较多，为确

28、保施工机械设备停放、正常维护和及时修理，我方拟在现场设置机修车间和集中停放场地。人员、设备、材料进退场人员及零星材料人员可通过陆上到达现场，零星材料可通过汽车运至现场堆放。大型施工机械设备及大宗材料施工机械设备、大宗的施工材料通过陆运的方法进场。临时用水用电电线路设计施工现场用电负载主要由两个部分组成，一是施工机械设备用电，另一部分是现场管理人员办公区及工地照明用电。由于本工程有大量排水板施工，同时结合潜水泵抽水，因此整个现场的施工用电量主要由工地施工、照明及机械用电为主体。根据施工用电高峰期时投入的用电机械规模，最大用电负荷在700kW内。在正常使用网电以外，场地配备两台发电机（功率分别为4

29、00kw、200kw）。施工用水从本项目施工特点来看，施工用水主要为设备用水及消防用水。在施工的全过程中应加强用电、用水的安全管理，做到安全使用和节约使用。3.2 设备、材料配置计划计划投入的主要设备本工程所使用的机械设备较多，根据施工阶段投入的设备也不同，前期以插板机、推土机为主，后期以推土机、挖掘机，真空射流泵等。为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械。本项目拟投入主要施工设备如下表所示。序号机械名称规格功率单位数量1推土机T120A、TY220320P台22小型推土机东方红C1002-1台23插板桩机履带式DZ3070kW台104挖掘机PC200120P台25小型挖掘机PC50台

30、15柴油发电机FZX-400400kW台16柴油发电机FZX-200200kW台17真空射流泵5.5kW台150序号仪器设备名称型号规格国别产地单位数量备注1全站仪拓普康G322日本台12水准仪DSZ2中国苏州台13频率仪SZG-20中国南京台14钻机GJ100型中国威海台15分层沉降仪XBHV10中国南京台16测斜仪CX-5B中国北京套1序号机械名称单位数量施工拟使用部位备注1推土机台2场地清平2小型推土机台2场地清平3插板桩机台10插板施工4挖掘机台2排水沟、密封沟5小型挖掘机台1排水沟、密封沟6柴油发电机台2整个施工7真空射流泵台150抽真空8钻机台1监测仪器埋设9全站仪台1施工测量、监

31、测10水准仪台1施工测量、监测11频率仪台1监测12分层沉降仪台1监测13测斜仪套1监测计划投入的主要材料本工程主要材料使用集中在前期作业阶段，主要有排水板、透水软管、土工布、密封膜等，要求材料供应充足、及时。本工程主要材料进场计划表如下m2m2m2m34 主要施工工序及方法4.1 施工准备现场施工准备施工场地：按施工现场平面布置图做好场地的平整和规划，做好临时设施的搭设，临时施工道路的铺设及临时排水沟等工作，为尽早进入施工阶段做好准备；施工用水、供电、道路、通讯、场地（四通一平）的布置。施工用电：根据以接入变压器直接接入电表使用即可。施工用水：现场施工用水与业主沟通好引入位置，再设支管接至各

32、施工地段用水处。根据业主提供的测量基线点进行复测，并布设施工测量水准点、平面控制点。组织排水板桩机设备进场。组织塑料排水板、编织土工布、透水软管、PVC主管等大宗材料进场及储存。施工人员进场培训。加工制作施工材料和工具。由项目总工程师组织进行工程交底。物资准备施工机械、设备、机具准备：组织施工机械、设备及机具的进场，并进行安装调试。材料准备按进度做好计划安排，组织材料按计划进场，把好原材料质量关，材料进场必须有出厂合格证，并报送相关检测机构送检，合格后方可使用。雨季施工准备：组织防雨排水需用的材料、机具进场，做好现场排水工作。劳动力准备及安排劳动力安排以技术素质好、质量安全意识强、数量满足施工

33、为原则。迅速建立施工项目领导机构，抽调劳动力，按进场计划的时间安排，对各专业工种班组分批进行上岗前的技术、质量、安全、文明施工的培训考核，考核合格方能进场。在做好劳动力进场安排的同时，还必须做好劳动力的管理工作，确保施工质量、进度、安全、文明施工的落实。技术准备编制施工组织设计，对重点、难点部位编制单项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。及时编制施工预算，落实资金使用计划。组织现场技术人员充分熟悉施工图纸，施工组织设计方案。对原有基准坐标、标高进行保护、复测，引入高程，建立施工测量控制网。做好安全技术交底，建立三级质检制度，保证工程质量。制定完善的技术岗位责任制和技术、安全、管理网络。4.

34、2 施工测量测量依据业主提供的勘测基线控制点（网）、水准点；设计图纸；业主相关要求；工程测量规范GB50026-2007。业主单位给定的控制点、水准点复核工程开工前，根据图纸和监理工程师提供的书面测量资料和测量标志，对业主提供的测量范围内有关三角网和水准点基本数据进行校核。施工基线、水准点布设根据业主和监理工程师提供的最终正式三角网点和水准网点资料，按照二级导线、三四等高程测量标准引测施工基线及水准点，全部测量数据和放样参数经监理工程师批准，同时提供所需的辅助测量人员和仪器，在监理工程师的监督下，对照测量，无误后投入使用。施工基线主要采用全站仪进行测设。采用轴线网测量的方法建立平面控制系统，以

35、业主提供的最终正式的三角网点为基准点。地基处理加固场地四周设置测量控制墩，分别用来控制加固范围边界线及加固区块分区边界等。高程点以业主指定的水准点为依据，引入现场测量墩上。保证测量精度的措施所有的测量仪器在使用前必须进行仔细的校核、校正，只有在满足精度要求前提下方可投入使用。根据业主或设计院提供的资料，对主要控制桩进行导线复测工作，复测精度应符合规范要求。对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，并采取围护措施，设置易识别的标志，并加以保护。对已建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工程的建设提供指导性的服务。对业主或设计交付的水准点进行复测，水准点闭合差须满足规范测量精度要求。为满足

36、施工需要，进行增设水准点，精度满足规范要求。增设的水准点应设于牢固处，并定期观测。4.3 场地清平本工程场地表层为0.5m2.2m厚度的素填土层，地表草丛分布于部分场地，需进行清表处理。场地清表以推土机为主，辅助挖掘机配合。利用推土机将各分区范围内表层的块石、草皮、垃圾等杂物铲除，确保场地平整，以保证后期插板顺利进行。清除的垃圾等集中装车运出场外的垃圾收集场、弃土点或业主指定地点；清表后场地使用推土机进行初步平整，以便满足后期施工要求。4.4 真空管路系统布置管材类型：分真空支滤管和主管两种类型，真空支滤管采用直径50mm透水软管，支管铺设间距为1.0m。主管采用PVC管，管径70mm。主管沿

37、分区四周布置，与真空泵用三通连接，约每1000m2布置一台真空泵。管材连接：真空支滤管之间及真空支滤管与主滤管之间的连接采用与之匹配的直通、三通接头连接，接头要密封牢固。真空主管的连接沿长度方向每25m左右设一钢丝胶管软接头，管位偏差：小于100mm。均为人工绑扎。排水板直接绑扎在透水软管上，用尼龙绳人工绑扎。管材埋设：人工开挖10cm×10cm沟槽，并埋设透水软管，回填粉细砂。4.5 塑料排水板施工材料要求排水板采用C型新料排水板，板宽为100mm，板厚为4.5mm。新料塑料排水板应具有足够的抗拉强度，抗老化能力应在一年以上，并具有耐酸碱抗腐蚀性，其沟槽表面平滑，且能保证一定的过水

38、面积。新料塑料排水板施工前应进行质量检验，合格产品方可用于施工。施工及运输过程中应加强对塑料排水板的保护，严禁破坏塑料排水板的滤膜，并宜室内保存，防止日照，避免芯板老化。排水板的各项性能指标应不低于表4.1要求：设备的选用本工程表层存在0.5m2.2m厚的素填土，且排水板平均长度20m，为保证工程质量要求，结合类似工程软基处理实践经验，拟选用履带式振动插板机。采用套管式打设法打设塑料排水板。4.5.3技术要点塑料排水板，一次性打设，间距1m，正方形布置，打设深度约为20m，板头露出地面约20cm。项目性能参数备注材质芯带聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯滤膜涤纶、丙纶等无纺织物断面尺寸宽度(mm)100

39、±2厚度(mm)4.5复合体抗拉强度 (KN/10cm)1.5干态，KN/10cm通水能力 qw(cm3/s)40侧压力为350KPa滤膜的拉伸强度(kN/m)干30延伸率10的强度湿25延伸率15的强度滤膜渗透反滤特性渗透系数(cm/s)5×10-4水中浸泡24小时等效孔径O95(µm)<75排水板施工工艺排水板施工工艺流程图。具体施工工艺流程说明如下：准备工作本工程采用SPB100-C型塑料排水板，组织经检测合格的排水板运往现场。进场后及时进行材料报验及检测。测量放线，按照间距1m，正方形布置的要求，将点位逐一放好。并用竹签做标记。点位偏差不大于10cm

40、。振动插板机进场前进行检修，保证施工状态良好，进场后及时上报监理。排水板施工调试插板机，插板机组装好后，进行各项开工前的测试工作，确保插板过程保持良好的工作状态。机具就位，将插板机移动到放好样的点位上，装好排水板。将塑料排水板穿过插板机的套管，从套管下端穿出，并安装管靴。调整插板机套管的垂直度，确保垂直度满足要求。开动电机，利用锤头自重将插板机套管插入淤泥层，当靠自重不能进入后，开启振锤。提升插板机套管。拔出插板机套管，剪断排水板。塑料排水板露出地面长度0.2m。检查并记录板位等打设情况。移动打设机至下一板位。排水板施工质量要求打设塑料排水板采用套管式打设法，套管下端设置管靴，其材料可选用钢板

41、、钢筋或硬质塑料等，型式根据经验确定；排水板施工孔位定位应准确，平面位置偏差不大于±5cm，施工垂直度偏差不得大于±1.5%。打设排水板严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足时须按下面方法与要求进行：当塑料排水板需要接长时，应先将排水板的滤膜拨开，让芯体对插搭接（搭接长度不小于200mm），并将滤膜包好、裹紧后，用细铁丝或塑料绳穿孔牢固，亦可用相同连接强度的大号订书钉钉接；每根“接长板”只有一个接头，接长板分散使用，相邻排水板无接头；接长体得使用总量不超过总打设根数的10%。打设塑料排水板时回带长度不超过500mm，且回带排水板根数不得超

42、过打设总根数的5%，若施工时出现以上现象或回带超出以上限值，则应在原孔边20cm 范围内补打一根。板头露出地面的长度不小于0.2米。应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在邻近板位处补打。在填土较厚或有石块的困难地段，应采用振动插板机施工，或用引孔机先开孔后打插板。4.6 土工布密封膜铺设土工布铺设土工布使用前应按相应规范要求进行抽样检测，合格后方可使用。土工布可采用缝接或搭接，缝接宽度不小于5cm，缝合尼龙线强度应大于150N，应采用包缝方式，搭接接头长度不小于80cm。土工布铺设时应拉直平顺，紧贴密封膜，不得出现扭曲、褶皱或重叠。土工采用人工铺设，其铺设工艺流

43、程如图4.2所示。测量放线土工布送检及备料土工布缝合人工铺设砂袋固定验收密封膜铺设土工布铺设完毕后直接铺设两层密封膜，铺设密封膜的要求如下：抽真空密封膜采用聚氯乙烯薄膜，每单元铺设两层，薄膜厚度为0.12mm0.14mm，其技术参数应满足如下要求：抗拉强度：横向16.5MPa，纵向18.5MPa；直角撕裂强度：40（kN/m）；断裂伸长率：220%；各预压分区单元实际铺设长度应每边增加约6m，区交界出搭接密封。密封膜应在工厂热合一次成型，中部不搭接。真空膜应选在无风或风力较小的天气时铺设，在各分区交界处，先铺膜的加固分区应预留2m长的膜接头，以后通过现场热合或用胶水粘合的方法与下一分区密封膜粘

44、结，各加固单元交界处应预留真空膜的伸缩余量，以避免预压过程中土的沉降变形拉裂密封膜。真空膜在各预压分区单元边界应压入密封沟内，密封沟深度至少1.0m，采用素粘土，分层压实回填。4.7 排水沟施工1、排水沟施工场地内排水排水沟的方式，沿各分区四周开挖布设排水沟，排水沟1.5m×1.0m，排水沟开挖时按1：1放坡，场地积水直接由排水明沟排至场地附近的污水管道。2、排水施工注意事项以及时排除场区的积水为原则；放样必须准确，并注意保护；严格控制排水沟坡度及排水方向，排水坡度0.5%1.0%，同时考虑后期沉降对排水的影响，及时调整；现场施工注意集水井的安全问题，设置警示标志，周边拉设警示条。确

45、保无人员设备安全事故。4.8 结束预压通过实测的地基变形时间，孔隙水压力时间曲线，分别推算地基的最终沉降、不同时间的固结度和孔隙水压力消散速率（有效应力增长速率）。若满足加固要求达到的固结度，同时满足工后残余沉降要求，即可结束预压。5 进度保证措施本工程的施工内容比较单一，主要内容为真空预压处理施工，凭以往的施工经验，保证施工进度的关键在于做好以下三个方面工作。制定科学、细致的施工计划，保证施工机械都得到合理的安排，确保施工中插板机械等设备非正常的停工或窝工。施工过程加强插板机械等设备的保养与维修，避免由于设备的故障造成停工影响工期。对施工中将碰到的困难要有充分预测与准备，做好有关的预防与应急

46、措施，以保证困难能够顺利解决。为确保进度、工期，原则上法定假日不停止施工生产活动。其次，采用轮休的方式，现场人力物力投入保持不变，确保工程进度保质保量，同时保障各类人员休息与健康。针对本工程施工的特点，拟采取以下保证措施。5.1 组织保证成立精干高效项目经理部，强化管理层与作业领导层力量配置，使全线施工管理工作统一协调运转。以施工进度总体计划目标，推进项目部承建工程责任制，明确各分部、分项工程计划指标及责任人，采取分时段控制，按部位控制的目标管理办法。要各责任人严格执行施工进度总体计划，在充分协调、积极组织和综合平衡基础上，抓住进度计划关键线路，按总体计划分解为各分部进度计划。发挥雷厉风行的工

47、作作风，合同签订后，迅速进场，尽快作好施工前各项准备工作（测设测量控制点、机械材料进场、临时设施布置等），完工后及时组织退场，配合工程验收以保证总工期实现。认真编写实施性施工组织设计，根据当地气象及水文特点，有预见性地合理安排工序， 并根据施工情况的变化，不断调整，优化施工组织方案，使工程循序渐进的进行。建立高效的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，建立每日进度汇报制度，逐级向上汇报工程进度，对于关键工序施工，坚持每天开碰头会，每周开工程情况分析会及时处理当天发生的问题。用倒排工期法将施工进度计划分解到月、周、日，落实到班、组、个人，做到日保周，周保月，开展劳动竞

48、赛，制定对完成施工计划的施工队的奖惩，做到工期与经济效益挂钩，充分调动广大员工的积极性。协调好与业主、监理及设计单位的关系，各单位互相配合。根据施工总进度计划的安排，做好详细的材料物资采购与供应计划，确保施工材料满足施工需要的同时，辅助施工物资（包括水、电、油料的供应）也能满足施工的需要。5.2 施工技术保证本工程施工进度在技术上的保证措施主要是：做好现场施工的测量管理与测量监控工作，以避免由于施工质量而影响施工进度。对可能影响施工进度的客观因素，配备足够插板机械，以确保施工进度与工期。推行进度计划动态管理技术。采用计算机管理，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内

49、，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在网络计划中进行调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采用相应的现场措施，进而确保总工期目标的实现。保证资源配置。本工程材料种类较多，数量较大，材料指标要求比较高，如果材料供应不及时将严重影响工程进度，是制约本工程按期完工的关键点之一。要保证各分区塑料排水板等大宗材料按质、按量、按时进场，我们将严格按照是施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多积压，以便有更多的场地安排施工。设立设备物资部门，确保施工用料所

50、需。5.3 人员、设备保证在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分析目标为第二层次，主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；对关键工序、关键环节必要工作面利用现场环境较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。计划进场的人员为公司正式职工及专业施工队伍，整个施工期间不存在期间性的休假，关键作业时可每天24小时轮班施工。本工程使用的大型机械设备较多，具有明显的阶段性，在施工过程中，配备足够的设备维修工加强对设备的维修与

51、保养，以确保设备正常的工作能力。此外，施工过程中可随时根据需要增调有关设备进场配合施工。5.4 进度计划管理程序施工计划主要形式施工进度计划通过总进度计划、月计划、旬计划和周计划以及里程碑计划的形式来体现。工程开工前应上报工程总进度计划，以明确每一个单位工程的施工周期。为了更好地按期完成本项目工程，须在月初上报下个月的月施工计划，供监理业主工程师监督。月计划：该计划是进行计划管理的主要进度计划。是施工监督、管理报告（内部）和按照规定向业主提交每月施工进度报告的基础。内容是对总进度计划的适当细化。周计划：是详细的阶段进度计划，依据三级计划编制。是实现总进度计划工期目标的根本保证，该进度计划将被紧

52、密的监控，确保按期完成。关键里程碑计划：项目部为保证工期目标实现而制订的节点控制计划。在合同执行过程中，项目部尽全力配合业主的工作，保证合同进度计划的实现，为了便于检查实际工程进展，设立工程关键里程碑。进度计划的制订进度计划的制订由工程技术部负责，具体由计划工程制订初步施工计划，总工程师负责审定。进度计划的执行通过会议制度落实执行在合同执行期间，项目部将建立月会制度、周会制度，通过会议制度向业主汇报工程的进展情况，以及需要业主协调的有关质量、安全和进度方面的重大问题，月会于每月最后一周的周三（具体时间以业主安排为准），在现场会议室举行，会议纪要由业主负责起草、签发。项目部内部的月例会、周例会由

53、工程计划部主持，项目部各职能部门负责人、各施工队负责人、技术负责人参加，主要解决施工中存在和问题，检查落实施工计划执行情况，布置下阶段工程施工计划。通过进度控制措施落实执行项目部及时、认真地检查进度的执行情况，采取措施，包括增加必要的、合格的人力和机具的投入，确保进度计划按期完成。如果出现进度的延误，要采取一切措施，制订赶工计划，保证里程碑按期实现。施工进度计划的控制是一循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部及时掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。以控制关键里程碑为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。按施工单位（队）分解，明确分部目标。以总进度为依据，明确各个施工队的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严