悬挑脚手架施工方案

1、宝鸡市全科医生临床培养基地综合楼 悬挑脚手架施工方案宝鸡市全科医生临床培养基地综合楼悬挑脚手架施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕建七建宝鸡市全科医生临床培养基地综合楼项目部二零一五年五月十二日目 录一、编制依据.2二、工程概况.2三、脚手架材质要求.2四、劳动力计划以及材料计划.3五、脚手架的搭设.4六、应急预案.9七、悬挑脚手架的监测监控措施.10八、质量保证措施.11九、脚手架的拆除12十、卸料平台施工13十一、安全施工措施14十二、危险源控制与环境管理.17十三、绿色施工措施.17十四、文明施工要求.18悬挑脚手架计算书.20后附：工字钢排布图一、编制依据序号名 称编 号1建筑施

2、工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112建筑施工安全检查标准JGJ59-20113建筑结构荷载规范GB50009-20124钢结构设计规范GB50017-20035建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20116本工程施工组织设计及其图纸二、工程概况宝鸡市全科医生临床培养基地综合楼工程位于宝鸡市姜谭路8号。总建筑面积23547.78，地上23层，地下1层。建筑高度81.6米。建筑结构形式：框架剪力墙结构，41.2×23.5m（长×宽）。建筑物耐火等级为一级，抗震等级为二级。主体结构的合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为7度，工程抗

3、震设防类别为丙类。结构层高为：一层4.8m，二至四层均为3.9m，五至十六层均为3.3m，十七至二十三层均为3.6m，屋面4.5m高。三、脚手架材质要求：1、钢管采用外径为48mm，壁厚3.0 mm的焊接钢管。对有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及有裂纹的钢管严禁使用。2、扣件材质应符合GB15831-2006钢管脚手架扣件中的规定要求。3、脚手架采用宽250mm竹架板，材质不低于国家有关规定，两端使用14号镀锌铁丝捆紧。4、安全网采用绿色2000目（100mm×100mm）宽1.8m密目网，其性能要符合国家规定和冲韧性试验规定。5、实际结构采用材料（依据脚手架计算，计算公式附后）悬挑梁采用

4、16#槽钢, A14钢丝绳做拉索，斜拉索预埋拉环用A20制成，钢丝绳所用绳卡、调节钢丝绳应用2T导链，钢丝绳接头绳卡不能少于3个绳卡。四、劳动力计划以及材料计划1、本项目拟投入的劳动人员如下表：数量（人）备注管理人员2安全员2架子工14根据工程实际情况增减作业人员并持证上岗2、本项目采用材料如下表(周转材料备料为两层)：名称 数量备注工字钢216根其中6米的16根，3米的24根，3.2米的108根，3.5米的44根，3.6米的24根密目网3600平米1.8米×6米扣件3600个兜网1200平米钢丝绳1200米U型预埋环1350个钢板1350个250×100×10m

5、m（长×宽×厚）螺帽2800个卸料平台2个绳卡360个五、脚手架搭设本工程由2层结构平面开始外挑，挑架高度为每4层外挑一次，工字钢压设位置分别为2层（25层，4.7519.75m，高度15m）、6层(69层，19.7532.95 m，高度13.2m)、10层(1013层，32.9546.15 m，高度13.2m)、14层(1417层，46.1559.65 m，高度13.5m)、18层(1821层，59.6574.05 m，高度14.4m)、22层(22层至屋面，74.0587.6 m，高度13.55m)。（一）搭设要求1、凡架体使用材料（槽钢、钢丝绳、钢管、扣件、脚手板等）

6、质量必须符合其质量标准并具有产品出厂合格证书，经进场验收符合要求后方可用于外架搭设，不合格材料禁止使用。2、外架均与建筑避雷接地体进行可靠连接，接地点间距不大于30m，并不少于六处。3、外架搭设严格执行规范（JGJ1302011）及本设计要求，搭、拆作业时，其下方为警戒区，由专人负责围栏和看护，非搭（拆）人员禁止入内。4、工字钢上防护必须严密，在两道防护层中间用水平安全网做一道防护。5、架体必须与结构进行可靠连接，防护栏、剪刀撑、安全网随架体同步搭设。6、每楼层架体，搭设后必须经验收，验收不合格不得使用。检查内容包括：架体堆载量，架体设施有无缺损，斜拉索及固定拉环有无缺损等，并将检查的问题进行

7、处理，必要时增加斜拉索对外架卸荷使之复原。7、严禁有下列行为之一：（1）以外脚手架做模板支架、或模板支架与脚手架相连。（2）不按规定搭、拆外架；（3）随意拆卸架体设施；（4）在架体上堆载模板，钢筋等材料；（5）卸料平台以外架为支承点；（6）作业人员在架体上聚堆或不佩安全带上架作业；（7）五级及以上大风、雷阵雨天气上架作业；（8）其它违反高空作业规定的行为等。8、工字钢上固定钢管的定位点（宜25）应提前按设计位置焊接就位，斜拉梁端拉环亦应提前焊好。楼体四个转角处工字钢不得从柱脚或柱中穿过，需将工字钢斜挑，在斜挑的工字钢上放置工字钢，工字钢相交处，使用A20的U型钢筋连接，相邻的U型筋连接方位相互

8、错开。9、所有工字钢均提前涂刷防绣漆二道，再涂刷黑黄安全标志漆。10、搭设外架人员应持有有效操作证，并经体检合格，经专项教育及技术交底后方可上岗作业，并必须遵守高空作业规定。（二）、双排脚手架搭设的程序：1、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；2、周边脚手架从一个角部并向两边延伸交圈搭社设；3、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向立杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上、接长。4、在设置第一排连墙件前，脚手架设置要的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。5、剪刀撑、斜杆等整体拉接杆和连墙件应提升的架子一起及时设置。剪刀撑应之下而上连

9、续设置。安全网满挂，挂于脚手架立杆的内侧。（三）架体构造1、挑梁的固定采用A20钢筋吊环固定，吊环的预埋位置见附图。16#槽钢与楼板接触面必须平整，与A20钢筋吊环间用木楔夹紧，外架底部设置扫地杆，立杆下端置于防滑脱C25高50mm钢筋件上。2、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm（宽厚）【本工程选用本条】；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。（如上图）3、悬挑工字钢悬挑长度为1200mm（梁柱平齐）、1400mm（柱边突出梁边200mm）及1600mm（2F挑板位置），在工字钢

10、上用A48*2.8钢管，架体搭设宽度为800mm(内外立杆中心距)双排脚手架。外立杆中心距槽钢端100mm，内立杆中心距框架柱外表面300mm，步距1800mm；每步中搭设防护栏一道；铺设底、顶、中部三道防护竹架板，挡脚板封闭防护一圈，共三圈，架体外侧连续搭设剪力撑及满挂密目网防护。卸料平台处、施工电梯处、塔吊附着接口处的架体在该部位水平杆均采用搭接连接，搭接连接的杆件扣件不少于三个。悬挑钢梁支承点应设置在结构梁板上，外挑工字钢不得直接压在悬挑构件上。当工字钢下有悬挑构件时，应在结构梁板上放置方木头将工字钢垫起，防止工字钢直接压在悬挑构件上。每根工字钢设置三个U型压环，且工字钢的水平锚固段不小

11、于悬挑段的1.25倍（如下图所示）： 4、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施5、脚手架卸荷拉接杆设置：为了减少挑梁挠度，确保满足规范及承载力要求，悬挑外架设置卸荷钢丝绳，具体做法是将钢丝绳拉结端用预埋拉环固定，另一端固定在脚手架挑梁端部，每根工字钢端部均设置，用导链调节斜拉钢绳从而达到卸荷目的。6、连墙杆件的设置为了提高架体的横向稳定性，增强承受偏心荷载和水平荷载的能力，设置连墙杆件，连墙件预埋在每层外围KL上，竖向每层设置，水平间距4.5 米，并采用扣件固定连接。7、架体构造要求（1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，各接头中心

12、至主节点的距离不能大于步距地1/3。（2）脚手架连接：立杆与大横杆对接均采用直角扣件连接，剪刀撑同主力杆、剪刀撑杆件搭接、斜撑与大横杆连接均采用旋转扣件。（3）连墙杆设置靠近主节点，偏离主节点的距离不应剪刀大于300mm；剪刀撑除预留口外连续搭设。（4）杆件在预留口处水平搭接及剪刀撑搭接长度不应小于1.0m，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。外架搭设立杆除顶层外，其余各层严禁搭接。（5）剪刀撑斜杆用旋转扣件在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。（6）作业层处设栏杆和挡脚板。栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。栏

13、杆高度为1.2m，栏杆水平杆间距为0.6m，挡脚板高度为180mm，挡脚板不得留空隙。（7）脚手板采用竹架板，结构施工阶段满足三层要求，一层封底一层作业，中间层防护。（8）纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨，主节点出必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于1500mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L（L为双排架宽度），且不应大于400mm。（9）作业层上非主接点处的横向水平杆，应根据支撑脚手架的需要等检举设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（10）作业层脚手板应满铺、稳铺，离开墙面120-150mm。（11）脚手架外

14、侧立面采用密目网安全封闭。8、脚手板铺设时严禁探头板出现，脚手板端头应用4mm镀锌铁丝固定在小横杆上。9、拉结点的杆件及扣件刷红色警戒色。并在拉结点附近悬挂提示牌。10、横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。11、脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷在时偏心减小。12、立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不宜采用对接扣件，接头处长度大于1000mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到4060N·m。过小则

15、扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。13、在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。14、脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm 以上未做固定的探头板。15、工字钢布置位置详见附图。六、应急预案1、成立应急救援指挥领导小组：明确紧急预案小组成员职责及分工，配备紧急救援器材，以备紧急情况发生时及时采取相应救援措施。应急领导小

16、组组长：成员： 2、紧急救援措施（1）事故报警系统事故发生时，现场用于救助的报警装置。事故报警系统必须与工地的办公区、值班室、门卫等主要岗位相连。（2）紧急救援工具主要用于清除坍塌物的起重的切割机具。如千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机等。（3）应急照明用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。（4）紧急医疗救护的基本器材，如急救药箱、担架等。七、悬挑脚手架的监测监控措施为保证脚手架搭设过程中的施工安全，必须加强施工过程中的监测监控措施。根据架体特点，在架体四周、中部每隔10m设架体监控点，防止架体垂直、水平产生位移。1、沉降变形监测：在建筑物四周场地内设定水准控制点，在架体的搭设过程中和搭设

17、完成以后，在钢管立杆距基准点标高一米处用红油漆画出水平标高控制线，采用远红外线水准仪对架体的沉降变形进行监测，沉降预警值为10mm。2、水平位移监测：埋设工字钢位置处的框梁与立杆的间距与悬挑脚手架搭设完成后框架梁与立杆的间距，作为水平位移监测的控制线。监测时采用吊线坠的方法测量框架梁与立杆间距控制线的偏移，偏移预警值为100mm。 3、监测数据比较：在高支架搭设完毕后未有施工荷载时进行第一次水平位移、沉降变形测量，该数据为基准数据。模板钢筋施工过程中、施工完毕后砼浇筑前、砼浇筑过程中分别对监控点进行水平位移、沉降变形测量，对比基准数据，看有无水平位移、沉降变形。监测数据进行整理并形成监控记录。

18、施工过程中派专人进行监控测量及架体观察，发现问题，立即停止施工，撤离人员，在确保安全的前提下，采取加固措施，处理完毕后方可继续施工。八、质量保证措施（一）、质量保证注意事项1、脚手架必须经过分公司安全科验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2、脚手架的验收和检查按下列阶段进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：分段搭设，分段验收及搭设至设计高度后；作业层上施加荷载前；连续使用达6 个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；遇有六级大风与大雨后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3、脚手架使用中，应定期或不定期检查下列项目：（1

19、）杆件的设置和连接，连墙件，剪刀撑等的构造是否符合要求。（2）扣件螺栓是否松动。（3）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定要求。（4）安全防护措施是否符合要求。（5）是否超载。（6）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。（二）、外观质量1、外脚手架所有杆件必须油漆到位后再搭设，不得在已搭架体上进行油漆。2、剪刀撑钢管油漆颜色统一为黑黄相间，每种颜色长度为50；其它钢管杆件（立杆、水平杆、扫地杆、扶手杆）统一为黄色。油漆必须为满漆，漆面应和顺均匀，有光泽。3、踢脚板宽度为18或20；油漆颜色统一为黑黄相间，每种颜

20、色宽度为15，斜度为45°。4、外脚手架上张挂的密目式安全网必须具备合格证、省准用证，颜色为深绿色，整洁无破损。九、脚手架的拆除拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆大横杆小横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑

21、防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。脚手架与建筑物间的联结杆不得是提前拆除。十、卸料平台施工卸料平台为型钢组合式，平台的主梁采用16#工字钢钢，次梁采用10#槽钢；防护栏杆采用48×3.0钢管，防护栏杆高度1500mm，中间设置直径为25钢筋焊接而成，并用废旧模板封闭；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，并与平台固定牢固，每侧设置两道钢丝绳

22、，钢丝绳采用16，6×19 钢丝绳，与上部建筑物可靠连接。卸料平台搭设在同层楼板上，内侧安装在梁板上，外侧采用钢丝绳将平台吊环和建筑物上预埋的吊环连接牢固，把平台所受的荷载全部传递给建筑物。卸料平台加工完毕后经验收合格后方可吊装，吊装时先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。本卸料平台最大荷载为0.8t。要求提

23、升一次验收一次。卸料平台与外脚手架不得连接。十一、安全施工措施（一）、材质使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度宜在4050N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。（二）、脚手架搭设的安全技

24、术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3、开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检

25、查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。（三）、脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3、结构施工时不允许两层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。4、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5、挑架架底及架体与楼层间距用旧竹胶板铺设严实，防止坠物伤人。（四）、脚手

26、架拆除的安全技术措施1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6、

27、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13、六级风以上（含六

28、级）时停止拆除脚手架施工。十二、危险源控制与环境管理1、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2、拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非操作人员进入。3、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物坠落。4、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆、当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。5、刷钢管的油漆应使用封闭、容器式管理和使用，防止操作疏忽

29、造成遗撒。十三、绿色施工措施1、严格管理扣件、钢管，用不完的及时归库，避免遗失。2、外架密目网尽量采用质量好的，增加周转次数，减少材料浪费。3、油漆等化学物品严格管理，避免遗撒浪费和污染环境。4、归还的钢管、扣件及时清点、归还，减少占地及避免遗失。5、对操作工人加强教育，提高环保意识，减少材料浪费。十四、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗

30、酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员应有江苏省住建部同意颁发的岗位操作证，并经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物

31、体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内

32、，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。悬挑脚手架计算书一、参数信息1.脚手架参数悬挑脚手架搭设最高高度为 16.8 m（底层悬挑架体），每根工字

33、钢端头用14#钢丝绳卸载（钢丝绳不参与计算），立杆采用双排立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 48×3.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置按照竖向间距 3.6 m，水平间距4.1 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数基本风压0.3kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.45，计算立杆稳定性时

34、取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物内锚固段长度与建筑物外悬挑段长度之比不小于1.25倍。锚固压点压环钢筋直径(mm):20；楼板混凝土标号:均大于等于C30；二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横

35、杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5/3=0.175kN/m ；活荷载标准值: Q=3×1.5/3=1.5kN/m；荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.175+1.4×1.5=2.35kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax=ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.35×0.82/8=0.188kN·m；最

36、大应力计算值 =Mqmax/W =41.87N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =41.87N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1.5=1.708kN/m ； qmax=5ql4/384EI最大挠度 =5.0×1.708×8004/(384×2.06×105×107800)=0.41 mm；小横杆的最大挠度 0.41 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800 / 150=5.333 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的

37、计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033×0.8=0.027kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.8×1.5/3=0.14kN；活荷载标准值: Q= 3×0.8×1.5/3=1.2kN；荷载的设计值: P=(1.2×0.027+1.2×0.14+1.4×1.2)/2=0.94kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax=0.08ql2均布荷载最大弯矩

38、计算:M1max=0.08×0.033×1.5×1.5=0.006kN·m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax=0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.94×1.5= 0.376kN·m；M=M1max + M2max=0.006+0.376=0.382kN·m最大应力计算值 =0.382×106/4490=85.18N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 =85.18N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横

39、杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max=0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.677×0.033×15004 /(100×2.06×105×107800)=0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax=1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=(0.027+0.14+1.2)/2=0.683kN = 1.883×0.683×15003/ ( 100 

40、5;2.06×105×107800)=1.956 mm；最大挠度和：= max + pmax=0.051+1.956=2.007 mm；大横杆的最大挠度 2.007 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平

41、杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1=0.033×0.8×2/2=0.027kN；大横杆的自重标准值: P2=0.033×1.5=0.05kN；脚手板的自重标准值: P3=0.35×0.8×1.5/2=0.21kN；活荷载标准值: Q=3×0.8×1.5 /2=1.8kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.027+0.05+0.21)+1.4×1.8=2.864kN；R < 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、

42、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1=0.1394+(0.80×2/2)×0.033/1.50×18.00=2.829kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×4×1.5×(0.8+0.3)/2=1.155kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3=0.15×4×1.5/2=0.45kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m

43、2 NG4=0.005×1.5×18=0.135kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.569kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=3×0.8×1.5×2/2=3.6kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.569+ 0.85×1.4×3.6= 9.767kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N'=1.2NG+1.4NQ=1

44、.2×4.569+1.4×3.6=10.523kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7z·s·0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.3kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0.7 ×0.3×0.74×0.214=0.033kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

45、: Mw=0.85 ×1.4WkLah2/10=0.85 ×1.4×0.033×1.5×1.52/10=0.013kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=9.767kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=N'= 10.523kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件

46、式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=2.599 m；长细比: L0/i=163 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.265立杆净截面面积 ： A=4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=9766.656/(0.265×424)+13356.28/4490=89.898N/mm2；立杆稳定性计算 =89.898N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，

47、满足要求！不考虑风荷载时=10522.656/(0.265×424)=93.651N/mm2；立杆稳定性计算 =93.651N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z1.45，s0.214，00.3，Wk=0.7z·s·0=0.7 ×1.45×0.214×0.3=0.065kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=13.5 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=1.232kN；连墙件的轴向力设