汽机运行规程

1、1.序号项 目单 位高 限低 限作用于 1主蒸汽温度445420报 警2主蒸汽压力Mpa3.533.04报 警3抽汽压力Mpa1.1750.685报 警4凝汽器真空低Mpa-0.072报 警5润滑油压低Mpa0.055交流油泵启动4. 3#汽轮机电负荷在500kW以上时可以投用低压加热器：(4.1) 稍开低加空气门，并开启疏水器进、出水门，关闭旁路门。(4.2) 开启低加进汽门前疏水门，疏水23分钟，然后稍开低加进汽门暖器5分钟，再逐步全开进汽门(注意真空)，关闭门前疏水门。(4.3) 加热器应有水位运行。5. 低压加热器停用：(5.1)关闭空气门。(5.2)关闭进汽门。(5.3)关闭疏水器进

2、出口水门，开启汽侧放水门，6. 3#机供热抽汽系统的投入操作：(1) 机组负荷4000kW且预计供汽量在15t/h以上时，可投入供热抽汽；操作步骤及注意事项：(1.1)开启供热抽汽管道上的所有疏水门，进行暖管和疏水。(1.2)检查调压器手柄在“解除”位置，顶部的调节手轮在“0”位。(1.3) 在漏斗中注满水；先开排空气门排气，再开调压器信号管路上的蒸汽门；关闭排空1. 3#汽轮机组运行参数表：序号项 目单 位1主蒸汽压力MPa3.333.043.532主蒸气温度4354204453主油泵进口油压MPa0.0884主油泵出口油压MPa1.1675润滑油压MPa0.10.080.126轴向位移油压

3、MPa0.4317第一脉冲油压MPa0.3828第二脉冲油压MPa0.3829冷油器出口油温40384210轴承温度6511凝汽器真空MPa0.09512轴瓦温度8513排气温度14油箱油位mm10020015热井水位mm30070016凝结水母管压力MPa0.180.3617给水温度10410210618循环水进口温度273319抽汽压力MPa0.8810.6851.17520汽轮机转速r/min3000±1(6) 四台除氧器的高、低压给水母管均通过阀门相通；4#除氧器的低压给水母管还装有电动调节阀，可以平衡调节4#除氧器与1#3#除氧器的水位。1. 1#、2#汽动给水泵工业汽轮机

4、技术规范序号项 目单 位1#汽动给水泵2#汽动给水泵1汽轮机型号2额定功率kW2503203进汽压力Mpa0.450.80.450.84进汽温度2703102703105排汽压力Mpa0.050.10.050.16额定转速r/min298029807跳闸转速r/min330031808汽机转向逆时针顺时针9汽耗率kg/kwh25.325.310额定工况进汽量T/h6.38.111润滑油32#透平油32#透平油2. 工业拖动汽轮机技术特点：我厂1#、2#汽动给水泵采用工业汽轮机作为原动机；该机为单级双支点背压式汽轮机，具有安全可靠、结构紧凑、安装方便，启动迅速、调速范围宽、综合投资低及维护简便、

5、自动化程度高等优点；汽轮机由以下几个部分组成：(2.1) 汽轮机调节系统：(2.2) 汽轮机保安系统：(2.3) 汽轮机润滑系统： (2.4)汽轮机转、静子及附属部件： 汽轮机静子由上下两半气缸组成，汽缸内装有导向叶盘、喷嘴等部件；转子为单级结构；其余部件包括汽轮机大轴、进出口管路、阀门等，均为通用型结构。3. 汽动给水泵起启动前的准备：(3.1)给水泵起动前必须按照汽轮机规范进行周密、严格地检查；检查项目可参照汽轮机规程。(3.2)检查就地、远方所有指示仪表（如压力表、温度表、转速表等）均应安装牢固，正常指示。经校验合格。(3.3)机组转动部分和各可动部分运作灵活，无卡涩现象；安全护罩安装牢

6、固可靠。(3.4)调节汽阀（汽阀总成）连杆位置应使调节汽阀处于微开位置，速关阀处于关闭位置，危急遮断器连杆处于脱扣状态（2#泵的触摸屏操作画面电流输出可设定在6mA左右）。(3.5) 由于汽轮机采用非强迫甩油环采油润滑方式，所以禁止长时间盘车，避免轴承干摩擦损坏。(3.6)给水泵部分的检查项目和要求可参见电动给水泵篇。4. 汽动给水泵及汽轮机的暖管及疏水：(4.1)开启汽轮机的进汽手动门前疏水门。(4.2)开启调节汽阀（汽阀总成）及本体疏水门。(4.3)开启汽轮机排汽阀后疏水门。(4.4)给水泵部分的操作项目和要求可参见电动给水泵篇。(4.5)由于汽轮机进汽管较小，暖管时间可适当缩短。5. 汽

7、动给水泵的起动步骤：(5.1) 开启给水泵的进水门、再循环门；开启汽轮机的向空排汽及手动进汽门。(5.2) 顺时针方向转动汽轮机主汽阀上部手轮，待汽阀总成上的转轴转动挂上钩后，检查危急遮断器连杆是否处于张紧状态，保证危急遮断器的动作要求。(5.3) 开启汽轮机的汽封射汽阀，调整汽封漏汽量。(5.4) 逆时针旋转汽轮机主汽门上部手轮，使主汽门（汽阀总成）逐渐开启，待转子冲转后，关小主汽门，使机组转速缓慢升速到1000r/min以上，并以此速度暖机约20分钟。(5.5) 检查机组运转正常后，以300 r/min的速率升速；升至调速器动作转速值（对于2#泵，此数值已事先在调速器的控制面板上设定）。(

8、5.6) 全开汽轮机主汽门，可通过改变控制面板上的转速设定值来调节水泵出口压力（5.0Mpa），维持低限运行。(5.7) 开启汽轮机排汽门向除氧器供汽；关闭向空排汽门。(5.8) 分别关闭所有疏水门。(5.9) 开启给水泵出口门，缓慢关闭再循环门。(5.10) 调整好给水泵及汽轮机的冷却水、水封水。(5.11) 根据给水母管压力调节汽轮机转速，可将母管压力保持在低限（5.0Mpa）。(5.12) 给水泵部分的运行检查项目和要求可参见电动给水泵篇。6. 汽动给水泵的停机步骤：(6.1.) 正常停机:() 关小给水泵出口水门，逐渐降低汽轮机转速在2000r/min左右，手拍危急遮断按钮或就地脱扣手

9、柄，使速关主汽阀关闭，同时记录惰走时间。() 关闭进汽手动阀门。() 关闭排汽阀门，打开所有疏水门。() 关闭水泵及汽轮机的各路冷却水。(6.2) 当运行中的机组发生下列某一情况时，应紧急停机:() 机组转速超过额定转速值的10，而危急遮断器不动作。() 机组发生强烈振动或清楚听到机组内部有金属撞击声。() 调速器发生较大晃动，虽经调整却无法消除时。() 汽轮机或给水泵轴承严重漏油或冒烟。() 发生其它事故且认为必须立即停机处理时（如油系统着火等）。() 给水泵断水，泵内汽化严重，发出噪音，出口压力急剧摆动时。3. 汽动给水泵的运行与维护：(1) 定期记录设备的各运行数据（如压力、温度、振动等

10、值）。(2) 每班应至少检查一次轴承箱的油量和油质；及时补充润滑油；发现油变质时应及时更换同型号的润滑油。(3) 每4小时用听针倾听轴承等处有无异音，以便及时发现问题。8. 汽动给水泵的维护与保养：(1) 短期停机时，应将汽轮机进汽、排汽系统与其它系统隔离，打开本体所有疏水。(2) 停机在三个月以下时，应将外部加工面涂以保护油（可用工业凡士林），放净本体内疏水，关闭疏水门；并采取措施防止内部锈蚀。(3) 停机在六个月以下时，除采取上述措施外，还应拆除汽轮机构件，揭开缸盖，吊出转子作防绣处理。(1) 当汽动泵处在备用状态时，必须每月起动一次，检查汽轮机各部件的情况是否正常。9. 2#汽动给水泵操

11、作及运行规程：(1) 2#给水泵汽轮机控制系统配置简介：该系统由法国施耐德TWIDO可编程控制器；日本PROFACE触摸屏；MCS-II型微机测速仪；UNIC-10型电动阀门驱动器及其他辅助电气元件构成闭环控制系统。籍以实现对汽轮机的现场控制（手动、自动方式选择和保护等）；具有对上位机(DCS系统)的远程传输和控制功能；使汽轮机转速稳定，易于调节，运行可靠。(1.1) 汽动给水泵控制系统的配置及工作原理：() 汽动给水泵机房就地控制设备：汽轮机房就地安装系统指示控制柜；装有一块数字转速表和进汽电动调节阀的电源开关。() 1#炉辅助盘上安装的设备：汽动给水泵触摸式控制屏；紧急停机按钮；小汽轮机进

12、汽流量表，小汽轮机进、出口蒸汽压力表各1块；1#3#除氧器进汽调节手操器切换开关3台。(1.2)汽轮机所有工作状态显示及操作均依靠触摸控制屏实现；运行中可根据监控的需要选择显示模式和内容。如需要紧急停止给水泵运行，可以按盘上的“紧急停机”按钮。(2) 可根据需要选择用于汽轮机排汽的除氧器，具体操作为：首先将操作盘上的切换开关切至选中的除氧器位置，然后操作对应的手操器来实现对(1#3#)除氧器进汽调节。(3)给水除氧盘安装设备：1#3#除氧器进汽调节手操器（利用原设备改造）。(4)其他辅助设备：流量喷嘴、变送器、执行器等。(5) 2#汽动给水泵的启动、运行和停止模拟操作（操作系统部分）：(5.1

13、)控制装置上电启动由热工人员操作；合上控制柜内及汽轮机房柜内的电源开关，3秒钟后直流电源及PLC主模块有电源运行显示。触摸屏上显示开机画面（如下图）。(5.2)按下移键即进入主菜单。(5.3)装置的工作方式：本装置有两套工作方式，分别为手动工作方式和自动工作方式：()手动工作方式：在主菜单中点击欢迎画面按钮后，进入此画面，中间部分为时间显示，按下移键回到主菜单。工作条件：选择方式处于“手动”位置时；在手动方式下，屏幕上有升速、降速两个按钮，当按下某一个按钮即可进行汽轮机的速度调节；通过控制输出电流的增减来控制电动阀门驱动器，以控制汽门开度，达到控制汽轮机转速的目的。按一次变化一个M单位电流。（

14、M0.1mA，可以根据需要来设定）。()自动工作方式：工作条件：选择方式处于“自动”位置，且汽轮机转速1000r/min时；选择自动模式时，PLC系统将实际转速的输入值与设定值进行比较，然后进行数据的处理、运算，将转速控制稳定在以设定转速为中心的允许范围之内。() 转速调节时要求每秒钟的升降速不超过一个M单位电流。每次自动时转速设定值与当前转速的差值应在200r/min以内最好。()工作方式 手/自动切换操作：点击操作画面中“手/自动”的可选方框，按照提示在弹出菜单中选择所需的工作模式，选定后按“确定”键即可。(5.4) 汽动给水泵启动正常后，可转入运行模式：模式的转换必须由主菜单进入，可在主

15、菜单中点击运行监控即可。主菜单画面(5.5) 停泵操作：停泵操作有三种方式：a.在手动模式下逐渐降低转速停泵；b.按下急停按钮；c.汽轮机超温、超速时，PLC迅速控制电磁机构脱扣关闭汽门；均可停止汽轮机运行。(6) 2#汽动给水泵的启动、运行和停止操作步骤：(6.1)按照本章第节规定对汽轮机及给水泵部分进行检查、暖管和疏水，应无异常。 (6.2)装置上电后进入主菜单（见右图）：此画面为主菜单，可根据需求点击按钮跳转到相应的画面。(6.3)汽轮机冲动后，可点击操作画面，操作系统进入操作画面；将工作状态转入“手动”模式，通过按动“升速”按键，逐渐提高汽轮机转速，直至转速设定值。两种模式下的升，降速

16、的调节量（转速的变化量）一经设置确认，运行中不会改变。(6.4) 2#汽动泵在启动时必须选择选择“手动”模式。(6.5) 在当前转速与设定转速基本一致或差值在200r/min以内时，通过按动“手动”键并按其提示继续完成“确定”操作，可将“手动”模式切换到“自动”模式。切换前后的画面见下图。 (6.6) 当运行模式切换到“自动”以后，“升”“降”速按钮已经不起作用；此时给水泵只能运行在设定转速的正负波动范围内；如需要对汽动给水泵转速进行调整，则必须切换“手动”模式。“监控”模式只能选择“本地”，不要选择“远程”；欲设定转速可以返回到参数设定菜单中更改。操作画面（自动模式）操作画面（手动模式）在开

17、机和运行当中出现的任何异常报警都会将当前画面自动切换到报警画面；欲返回到操作画面时，可点击复位键清除报警显示。(6.7) 2#汽动给水泵的运行：状态检测画面（运行监控）() 汽动给水泵组正常启动并转入“自动”运行模式后，可点击操作画面“返回”键，返回到主菜单。() 点击主菜单“运行监控”键，进入“状态监测”画面。 () 汽动给水泵系统运行时，各个检测元件所得信号及部分执行单元的状态显示在此画面。值班人员可根据画面显示的参数对给水泵的运行进行监视和转速调整。给水泵转速调整时必须遵循下列程序：运行画面主菜单操作画面手动状态调整转速按原路返回到状态检测模式（自动状态）。() 正常情况下，停车电磁阀应

18、处于“断开”状态（如运行画面所示），若出现报警停机时，停机电磁阀动作，阀门转入“接通”状态；此时需按下复位按钮使停机电磁阀再次返回到“断开”状态后才可以重新开机。报警画面() 2#汽动给水泵运行后的排气通道可按照运行的需要，分别选择排入1#4#除氧器中的任何1台；值班人员应按照值长、班长的命令，对切换开关进行正确操作并调整相应的手操器。2#汽动泵汽轮机的进汽压力、进水压力和进汽流量可由盘面的3块表计直接显示出来。() 汽动给水泵在运行中如发生问题，装置可以发出报警（见报警画面）；当无报警发生时，此画面内为空白。报警发生时依次向上排列，排满后自动向上滚动。报警发生后，须经现场核实并操作画面上的确

19、认键，可消除此报警点，然后按复位键恢复正常的运行画面。若需删除该报警信息则需点击删除键，在输入正确密码后切换回此画面；点击开始键并按上下键选择要清除的信息。(7) 汽动给水泵停的停泵操作：停泵前应与有关专业联系，做好接带负荷的准备；事故停泵可按照事故处理各项执行。(7.1)操作要求：a.汽轮机正常运行需要停机时；可在手动模式下逐渐降低转速停机；b.按紧急停机按钮停机；c.汽轮机工作参数超过规定值（超温、超速等）时，由控制装置紧急停机。(8) 正常运行中，除去对汽轮机的调节由值班人员操作外，其他操作（如密码设置、参数设置、调取故障报告等内容）均应由专业人员进行操作，正常运行中严禁进入这些操作画面

20、中。第四章 循环水泵运行规程附 录1：汽机热工保护定值表序号保护名称1#机2#机3#机除氧器及给水泵作用于1汽机转速高停机（rpm）330033003300停 机2轴向位移(mm)±0.7±0.7停 机3轴向位移油压低(MPa)0.2450.2450.245停 机4润滑油压低(MPa)0.030.030.03停 机5真空低(MPa)0.060.06停 机6轴向位移油压低(MPa)0.30.30.3报 警7润滑油压低(MPa)0.0550.0550.055报 警8真空低(MPa)0.0720.072报 警9汽机主汽门后压力高(MPa)3.533.533.53报 警10汽机主汽门后压力低(MPa)3.043.043.04报 警11汽机主汽门后温度高()445445445报 警12汽机主汽门后温度低()420420420报 警13汽机抽汽压力高(MPa)1.1741.18