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文档简介

1、水泥制造企业综合能源消费量报告与核算指南(修订版)一、适用范围本指南依据能源统计工作手册、综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)、水泥单位产品能源消耗限额(GB 16780-2012)编制,适用于纳入福建省用能权交易机制下的水泥制造企业综合能源消费量的报告和核算。二、核算边界水泥制造企业应识别、核算和报告企业法人边界的综合能源消费量,避免重复计算或漏算。企业边界内生活、基建和技改等项目建设消耗的能源不在核算范围内,第三方合同能源管理、光伏项目不单独扣减。监测、计量无法区别上述综合能源消费量的,一并上报并加以说明。水泥制造主要生产工序包括熟料生产、水泥粉磨等,产品为熟料及水泥。企业应识别

2、、核算和报告熟料生产工序、水泥粉磨生产工序的单位产品综合能耗。能源消费种类包括:电力、燃料等。水泥制造生产企业主要用能设备为:破碎机、原料磨、回转窑、余热发电设备、水泥磨、变配电设备、各种辅助用能设备等。三、核算方法(一)企业法人边界综合能源消费量的核算水泥制造企业法人边界的综合能源消费量是指报告期内,核算边界内企业生产活动中各种能源消费量之和,各种能源按标准折算为标准煤当量。其中,耗能工质不在企业法人边界综合能源消费量的计算范围。水泥制造企业综合能源消费量计算公式为:(1)式中:E水泥制造企业法人边界的综合能源消费量,tce;Ed电力消费量,tce;Er燃料消费量,tce;Eg固体废弃物消费

3、量,tce;Ew水泥制造企业法人边界外供能源,tce。1.电力消费量电力消费量指报告期内水泥制造企业外购电力总量。(2)式中:Qd水泥制造企业外购电力总量,万kWh;pd电力折标系数,取值为1.229tce/万kWh。2.燃料消费量燃煤、焦炭、燃油、天然气等燃料消耗实物量按公式(3)分别计算,并按照公式(5)折合成标准煤。燃料消耗实物量=期初库存+购入-期末库存-外供(3)各种燃料折合标准煤系数计算公式为:(4)式中:Pi 第i种燃料的折标系数,kgce/kg、kgce/Nm3;NCVi第i种燃料能源的年平均收到基低位发热值,kJ/kg、kJ/Nm3;Qdw标准煤的低位发热值,取值29307k

4、J/kg。燃料消费量的计算公式为:(5)式中Qi水泥制造企业外购第i种燃料实物量,kg、Nm3。3.固体废弃物消费量作为燃料的固体废弃物消耗实物量按公式(6)分别计算,并按照公式(8)折合成标准煤。固体废弃物消耗实物量=期初库存+购入-期末库存(6)各种固废折合标准煤系数计算公式为:(7)式中:Pi 第i种固废的折标系数,kgce/kg;NCVi第i种固废的低位发热值,kJ/kg;Qdw标准煤的低位发热值,取值29307kJ/kg。固废消费量的计算公式为:(8)式中:Qi企业外购第i种固废实物量,kg。4.水泥制造企业法人边界外供能源水泥制造企业法人边界外供能源是指对外供出的能源,包括转供出法

5、人边界的燃料和各工序的余热、余能等供出水泥制造企业法人边界的能源。其中外供电力参照公式(2)计算,外供热力按公式(9)计算:(9)Ez水泥制造企业外供热力量,tce;Qz水泥制造企业外供热力实物量,GJ;Pz热力折标系数,取值为0.03412tce/GJ。(二)水泥制造企业单位产品综合能耗的核算水泥制造企业应核算和报告熟料生产工序、水泥粉磨生产工序的单位产品综合能耗。1. 产品产量熟料合格产品产量应按照水泥单位产品能源消耗限额(GB 16780-2012)的要求进行统计。水泥合格产品产量应按照水泥单位产品能源消耗限额(GB 16780-2012)的要求进行统计。2.统计范围(1)熟料工序统计范

6、围熟料综合煤耗:从原燃材料进入生产区开始,到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的燃料,包括烘干原燃材料以及烧成熟料消耗的燃料,以及点火用油、气等。熟料综合电耗:从原燃材料进入生产厂区开始,到水泥熟料出厂的生料制备、熟料烧成过程消耗的电量,包括原料破碎、原料预均化、生料粉磨、生料均化,以及燃料制备、生料预热分解、熟料煅烧、熟料冷却和废气处理消耗的电量。熟料工序利用来源于余热回收发电的电量也应包含在内。(2) 水泥粉磨工序统计范围水泥粉磨综合电耗:从水泥熟料、石膏和混合材等进入厂区到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量。企业有多条生产线时,按生产线分别计算能耗,公用部分的能耗按产能分摊到各条生产线

7、。3.计算方法水泥制造企业各生产工序的综合能耗为工序消耗的输入能源量扣除工序回收外供的能源量。单位产品能耗为工序综合能耗与工序产品产量的比值。各工序的单位产品能耗应按照水泥单位产品能源消耗限额(GB16780-2012)的要求计算。(1) 熟料工序单位产品能耗的核算报告期内水泥熟料的产量Psl,单位为t。报告期内水泥熟料的单耗esl,单位为kgce/t,按公式(10)计算:(10)式中:esl报告期内单位熟料的综合能耗,kce/t;Esl熟料生产工序输入能源消费量,kgce;Ehs熟料生产工序回收外供的能源量,kgce;Psl报告期内水泥熟料的产量,t。可比熟料综合能耗eksl,按公式(11)

8、计算:(11)式中:eksl可比熟料综合能耗,kgce/t;a熟料强度等级修正系数,参考水泥单位产品能源消耗限额(GB 16780-2012)公式(4)计算;K海拔修正系数,水泥企业所在地海拔高度超过1000米时进行海拔修正,参考水泥单位产品能源消耗限额(GB 16780-2012)公式(5)计算。(2) 粉磨工序单位产品能耗的核算报告期内水泥的产量Pfm,单位为t。报告期内水泥粉磨的单耗efm,单位为kgce/t,按公式(12)计算:(12)式中:efm报告期内粉磨工序单位水泥的综合能耗,kgce/t;Efm水泥粉磨工序综合能源消费量,kgce;Pfm报告期内水泥的产量,t。可比水泥粉磨综合

9、能耗ekfm,按公式(13)计算:(13)式中:ekfm可比水泥粉磨综合能耗,kgce/t;d水泥强度等级修正系数,参考水泥单位产品能源消耗限额(GB 16780-2012)公式(10)计算。(三)企业能源收支消费平衡表编制水泥制造企业能源收支消费平衡表的编制参照附录A。四、数据来源与交叉核验(一)企业法人边界综合能源消费量1.企业法人边界燃煤消耗量(1)数据来源企业法人边界燃煤消耗量应由能源购入财务流水账、购入结算单(凭证)、财务入库单、财务出库单等单据核定。(2)交叉核验调取企业财务年报表,读取年报表数据,核实企业全年燃料消耗量。调取企业的每月能源购入财务流水账、购入结算单(凭证)、财务入

10、库单、财务出库单等相关单据,核算各月份的燃料消耗量数据并进行加总。上述数据进行交叉核验。本年度的期初库存应与上一年度的期末库存进行交叉核验,两者数据应一致。2.企业法人边界电力消耗量(1)数据来源企业法人边界电力消耗量应由电费结算单核定。(2) 交叉核验调取企业财务年报表,读取年报表数据,核实企业电力消耗量。调取企业的每月电费结算单,读取各月份的电力消耗量并进行加总。上述数据进行交叉核验。3.固体废弃物实物消耗量(1)数据来源固体废弃物消耗量应由购入结算单(凭证)、财务入库单、财务出库单等单据核定。(2) 交叉核验调取企业财务年报表,读取年报表数据,核实企业全年固体废弃物实物消耗量。调取企业的

11、每月购入发票、入库单、出库单等相关单据,读取各月份的固体废弃物购入量、入库量和出库量,计算企业全年固体废弃物实物消耗量。上述数据进行交叉核验。本年度的期初库存应与上一年度的期末库存量进行交叉核验,两者数据应一致。4.企业法人边界外供能源(1)数据来源企业法人边界的外供能源应由外供结算单(财务流水账)核定。其中,外供热力的计量点应取自热力用户需求侧。(2) 交叉核验调取企业财务年报表,读取年报表数据,核实企业全年外供能源量。调取企业的每月外供结算单,读取各月份的外供能源量并进行加总。上述数据进行交叉核验。(二)水泥制造企业单位产品综合能耗1.产品产量(1)最终产品产量水泥企业最终产品产量应来源于

12、财务的入库凭证。(2)工序产品产量数据来源工序产品产量应依据测量仪器监测的实际数据确定,宜来源于生产报表。交叉核验工序产品产量应与最终产品财务入库单等进行验证,核算方法如下:调取企业生产年报表和月报表,核实企业各工序的产品产量。调取企业的最终产品财务的入库凭证,读取最终的产品产量。上述数据应互相交叉验证。产品产量数据的合理性由第三方核查机构根据企业的实际情况进行判断,并说明理由。2.工序燃料消耗量(1)数据来源工序燃料消耗量应依据测量仪器监测的实际消耗量数据确定,数据宜来源于企业能源消耗台帐或统计报表。(2)交叉核验工序燃料消耗量应与生产成本明细帐进行验证,具体方法如下:调取企业各生产环节的生

13、产记录台账和生产报表,读取生产年报表和月报表,核实企业各工序的燃料消耗量。调取企业的生产成本明细账,读取生产成本明细账中各工序燃料年消耗量和各月份燃料量。调取企业燃料过磅记录电子数据或记录台账,读取年度内各月份的燃料消耗量并进行加总。上述数据应互相交叉验证,并制作实物量平衡表。若各工序(生产线)燃料消耗量之和与水泥制造企业法人边界燃料消耗量存在差异时,应用全厂燃料消费量按照工序(生产线)计量的实物消耗量数据对应比例进行分摊,结果作为各工序(生产线)的核定燃料消费量。3.工序电力消耗量(1)数据来源工序电力消耗量数据为输入各条生产线的电力与其他工序输入电力之和扣除各条生产线供出工序的电力。输入电

14、力数据、其他工序输入电力宜来源于进入各条生产线的电能表,供出工序的电力数据宜来源于外供电的电能表。(2)交叉核验输入电量、其他工序输入电力和供出工序的电力通过核查企业电力消费台帐或统计报表、生产成本明细账进行验证。电力消耗实物量应按以下方式核算:核查所有进出各条生产线的电能表原始抄表记录,计算电能表统计数据之和。上述数据应与企业的月、年生产统计报表核对一致。核查水泥业制造企的全厂用电平衡表及供电部门的电费核算清单,应与各生产线的计量数据、生产报表交叉验证。若各工序(生产线)电力消耗量之和与水泥制造企业的电力消耗量存在差异时,应用全厂的电力消耗量按照工序(生产线)计量的电力消耗量数据比例对应进行

15、分摊,结果作为各工序(生产线)的核定电力消耗量。3.熟料工序能源回收外供数据(1)数据来源水泥制造企业能源回收外供数据是指熟料生产工序对余热进行回收发电并供出的电量,即余热电厂发电量扣除电厂厂用电量后供出的电力能源,含供给水泥制造工序的电量及供出水泥企业边界的电量。数据应由余热发电的电表等计量器具确定。(2) 交叉核验熟料工序能源回收外供数据通过核查企业电力输出台帐或统计报表、生产成本明细账进行验证。具体方法如下:调取企业的电力输出台账。读取年报表和月报表,核实企业的熟料工序能源回收外供数据。调取生产成本明细台账,读取全厂各月份电力输出量并进行加总。上述数据应互相交叉验证。(三)能源折标系数1

16、.企业法人边界的燃煤(1)企业提供第三方检测报告企业法人边界的燃煤折标系数应采用第三方实测低位发热值并结合公式(4)进行计算,低位发热值检测和相关计算应遵循煤的发热量测定方法(GB/T 213-2008)。检测的燃煤品种应与购入合同一致。若第三方检测报告含有高位发热量但未提供相关参数,可按经验公式进行计算:(14)式中:Qnet,v,ar煤的收到基恒容低位发热量,J/g;Qgr,v,ad煤的空气干燥基恒容高位发热值,J/g。(2)企业提供实验室检测的数据企业法人边界的燃煤折标系数可采用实验室实测低位发热值并结合公式(4)进行计算,低位发热值检测和相关计算应遵循煤的发热量测定方法(GB/T 21

17、3-2008)。检测的燃煤品种应与购入合同一致。(3)未提供相关材料的企业对于未提供相关低位发热量相关材料的企业,按一般烟煤或无烟煤的低位发热量进行计算,一般烟煤和无烟煤的低位发热量和折标系数见附件B。2.工序燃煤对于工序的燃煤而言,企业应优先采用低位发热量实测值计算的折标系数。若企业工序的低位发热值低于购进燃煤的低位发热值,应用全厂燃料消费量按照工序(生产线)计量的实物消耗量数据对应比例进行分摊计算,结果作为各工序燃煤消费量。3.其他燃料其他燃料折标系数的取值,企业应优先采用低位发热量实测值计算的折标系数。企业可开展实测低位发热值或者委托有资质的专业机构检测低位发热值,也可采用与相关方结算凭

18、证中提供的检测值,结合公式(4)计算出折标系数。油品、天然气等其他燃料低位发热值的检测应遵循石油产品热值测定法(GB/T 384-1981)、天然气能量的测定(GB/T 22723-2008)等相关标准。不具备实测条件的,可直接选择采用综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)提供的能源折标煤系数,或见本指南附录B。天然气的第三方低位发热值检测报告若只提供高位发热值,可按经验公式进行计算:(15)式中:Qt,ar天然气低位发热量,J/g;Qt,ad天然气高位发热值,J/g。4、 固体废弃物折标系数固体废弃物折标系数的取值,企业应优先采用低位发热量实测值计算的折标系数。企业可开展实测低位发热

19、值或者委托有资质的专业机构检测低位发热值,也可采用与相关方结算凭证中提供的检测值,结合公式(4)计算出折标系数。不具备实测条件的,可直接选择采用本指南附录B提供的能源折标煤系数。五、质量保证和文件存档水泥制造企业应建立企业综合能源消费量报告的质量保证和文件存档制度,包括以下内容:指定专门人员负责企业综合能源消费量核算和报告工作。建立健全企业综合能源消费量计量监测方案。建立健全企业综合能源消费量和能源消费台账记录。建立企业综合能源消费量数据文件保存和归档管理数据。建立企业综合能源消费量报告内部审核制度。六、报告内容和格式规范(一)水泥制造企业水泥制造企业应按照附件C的格式对以下内容进行报告:1.

20、水泥制造企业基本信息水泥制造企业基本信息应包括企业名称、单位性质、报告年度、所属行业、统一社会信用代码、法定代表人、填报负责人和联系人信息。2.综合能源消费量水泥制造企业应报告在报告期内全厂的综合能源消费量,对工业生产消费的能源合计、输出能源分别上报。3.水泥制造企业单位产品能耗指标水泥制造企业应将报告年度的分工序工业生产消费的燃料能源实物量、消耗电量数据、熟料生产工序产品单位能耗、水泥粉磨工序产品单位能耗数据及来源一并上报。4.相关数据来源水泥制造企业应报告工业生产消费的能源折标系数来源、回收利用能源的折标系数来源。对于实测年平均低位发热值的燃料能源应进行说明。5.计量监测方案实施情况水泥制

21、造企业应将报告年度的能源消费量数据计量设备配备情况、计量设备校验情况、监测频次等计量监测方案实施情况进行报告。6.其他情况说明及来源水泥制造企业根据自身情况需对特殊情况进行上报说明。(2) 第三方审核机构第三方审核机构的审核报告应当真实、客观、逻辑清晰。主要包括但不限于以下内容:1.审核目的、范围及准则审核目的、范围及准则应符合福建省用能权交易管理暂行办法、福建省用能权交易能源消费量审核指南(试行)等相关文件的要求。2.审核人员、过程及方法审核人员、过程及方法符合福建省用能权交易管理暂行办法、福建省用能权交易能源消费量审核指南(试行)等相关文件的要求。3.审核发现(1)用能单位基本情况的审核被

22、审核的水泥制造企业基本信息应包括:企业概况;主要产品及生产工艺;核定输入企业法人边界的能源消费品种;核定是否存在从企业法人边界外输能源绘制能源计量网络图,详细说明各种能源使用的计量器具、计量方法、数据采集及记录情况;能源统计及报告情况。(2)核算边界的审核核算边界清楚、准确,符合福建省用能权交易能源消费量审核指南等文件要求。(3)核算方法的审核审核机构应对委托方能源消费量核算方法进行审核,确认核算方法满足要求,对任何有偏离标准或指南要求的核算都应在核查报告中予以详细的说明。(4)核算数据的审核活动数据及来源的核定A.由统计获得的活动数据,应对数据来源进行描述,清晰列出数据得出的过程;B.对各原

23、始数据应具有可追溯性,应详细说明数据采集来相对应的计量器具,相对应凭证和统计台账、盘存方法等;C.调取每个月的输入能源统计台账,与相应付款凭证(财务流水账)比对校验的方法,并在报告中详细说明审核过程且提供附件凭证,对无法获得交叉核对证据的情况,应给出合理的解释;D.对于缺失数据的,应清晰描述处理方法及最终处理意见;E.对企业提供的数据要进行详细的核查并判断其合理性及符合性;F.数据应满足专家评审现场核算要求。折标系数数据及其来源的审核对于采用低位发热量实测值计算的折标系数,是否针对实测过程开展了充分的审核,描述了每一个折标系数数据的单位、数据来源、监测方法、监测频次、记录频次、数据缺失处理等内

24、容;是否提供了热值测试报告,并核查第三方检测报告的原始记录。生产信息相关数据审核产量的核定应调取入库凭证,校验统计日报表数据的完整性、准确性、真实性,并核定年产量,详细列出计算过程和结果。从物料平衡角度分析比对产量的合理性。计算单位产品能耗指标,必须核定企业能源计量网络图及相应统计台账,各类统计台账之间的逻辑关系,并调取原始统计凭证,校验统计日报表数据的完整性、准确性、真实性,并在报告中提供附件凭证。在此基础上,核定出各种能源实物量消耗平衡表。指标计算所需的数据来源描述合理,清晰列出数据得出的过程,结果准确。报告需说明企业综合能源消费量与生产工序综合能源消耗量差异的原因。如:存在边界不同、余能

25、余热回收利用等。(5)质量保证和文件存档的审核质量保证和文件存档的审核应至少包括以下内容:是否指定了专门的人员进行能源消费量核算和报告工作;是否制定了能源消耗台帐记录,台帐记录是否与实际情况一致;是否建立了能耗数据文件保存和归档管理制度,并遵照执行;是否建立了能源消费量内部审核制度,并遵照执行。4.审核结论审计结论应至少包括以下内容:(1)用能单位的能源消费量与对应行业企业综合能源消费量核算与报告指南的符合性;(2)用能单位的能源消费量声明;(3)用能单位的能源消费量存在异常波动的原因说明;(4)审核过程中未覆盖的问题描述。附录C:水泥制造企业能源消费量报告格式模板附录D:第三方审核机构企业能

26、源消费量审核报告- 47 -附录A:企业能源收支消费平衡表企业能源收支消费平衡表样式表A-1给出了企业能源收支消费平衡表的样式。表A-1 企业能源收支消费平衡表名称项目烟煤柴油电力.合计单位ttcettce万kWhtcetce折标系数(当量值)/企业法人边界综合能源期初库存期末库存购入量外供直接消耗量熟料生产线综合能源企业外部输入能源其他工序输入能源工序自产工序外供直接消耗量水泥粉磨工序综合能源企业外部输入能源其他工序输入能源工序自产工序外供直接消耗量备注:1.能源品种可以根据企业的情况自行添加; 2.生产线情况可根据企业的情况自行添加; 3.企业法人边界直接消耗量=期初库存+购入量-期末库存

27、-外供; 4.工序直接消耗量=企业外部输入能源+其他工序输入能源-工序外供; 5.熟料的电耗=企业外部输入电耗+其他工序输入电耗-工序自产电耗。企业能源收支平衡表编制实例表A-2给出了企业能源收支平衡表的编制实例。表A-2 企业能源收支消费平衡表名称项目烟煤柴油电力合计单位ttcettce万kWhtcetce折标系数(当量值)0.7828 1.4571 1.2290 /企业法人边界综合能源期初库存11015.268622.7535.6451.938674.67期末库存10385.318129.6234.2949.978179.59购入量227741.88178276.34335.99489.5

28、713254.0016289.16195055.07外供直接消耗量228371.83178769.46337.33491.5213254.0016289.16195550.151#熟料生产线综合能源企业外部输入能源16833.8313177.52121.00176.311136.751397.0714750.90其他工序输入能源工序自产291.27357.96357.96工序外供直接消耗量16833.8313177.52121.00176.311136.751397.0714750.902#熟料生产线综合能源企业外部输入能源81968.0064164.55104.73152.603122.17

29、3837.1468154.29其他工序输入能源工序自产888.271091.691091.69工序外供直接消耗量81968.0064164.55104.73152.603122.173837.1468154.293#熟料生产线综合能源企业外部输入能源129570.00101427.40111.60162.615146.006324.43107914.44其他工序输入能源工序自产1682.572067.882067.88工序外供直接消耗量129570.00101427.40111.60162.615146.006324.43107914.44水泥粉磨工序综合能源企业外部输入能源3849.0847

30、30.524730.52其他工序输入能源工序自产工序外供直接消耗量3849.084730.524730.52备注:1.能源品种可以根据企业的情况自行添加; 2.生产线情况可根据企业的情况自行添加; 3.企业法人边界直接消耗量=期初库存+购入量-期末库存-外供; 4.工序直接消耗量=企业外部输入能源+其他工序输入能源-工序外供; 5.熟料的电耗=企业外部输入电耗+其他工序输入电耗-工序自产电耗。附录B 能源折标准煤换算系数表B 能源折标准煤换算系数能源名称参考折标准煤系数原煤 其中:无烟煤0.9428 kgce/kg 炼焦烟煤0.9 kgce/kg 一般烟煤0.7143 kgce/kg 褐煤0.

31、4286 kgce/kg洗精煤(用于炼焦)0.9 kgce/kg其他洗煤0.4643-0.9 kgce/kg煤制品0.5286 kgce/kg焦炭0.9714 kgce/kg焦炉煤气0.5714-0.6143 kgce/m3发生炉煤气0.1786 kgce/m3重油催化裂解煤气0.6571 kgce/m3重油热裂解煤气1.2143 kgce/m3焦炭制气0.5571 kgce/m3压力气化煤气0.5143 kgce/m3水煤气0.3571 kgce/m3天然气1.10-1.33 kgce/m3液化天然气1.7572 kgce/kg煤层气1.11 kgce/m3原油1.4286 kgce/kg汽

32、油1.4714 kgce/kg煤油1.4714 kgce/kg柴油1.4571 kgce/kg燃料油1.4286 kgce/kg液化石油气1.7143 kgce/kg热力(当量)0.03412 kgce/MJ电力(当量)1.229 tce/万kWh高炉煤气0.1286kgce/m3转炉煤气0.2714kgce/m3煤矸石(用于燃料)0.2857 kgce/kg城市生活垃圾(用于燃料)0.2714 kgce/kg余热余压0.03412 kgce/MJ工业废料(用于燃料)0.4285 kgce/kg燃料甲醇0.7751 kgce/kg生物乙醇0.9286 kgce/kg生物柴油1.4571 kgc

33、e/kg氢气4.8512 kgce/kg0.4361kgce/m3沼气0.7857-0.8286kgce/m3蔗渣(干)0.5000 kgce/kg树皮0.3857 kgce/kg玉米棒0.6571 kgce/kg薪柴(干)0.4286 kgce/kg稻壳0.4571 kgce/kg锯末刨花0.3857 kgce/kg附录C:水泥制造企业能源消费量报告格式模板水泥制造企业综合能源消费量报告 水泥制造企业(盖章):报告年度:编制日期: 年 月 日承 诺 书本报告真实、可靠,如报告中的信息与实际情况不符,本企业将承担相应的法律责任。法人(签字): 年 月 日根据水泥制造企业综合能源消费量核算与报告

34、指南,本水泥制造企业核算了 年度综合能源消费量,并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下:一、企业基本信息情况(水泥制造企业基本信息应包括企业名称、单位性质、报告年度、所属行业、统一社会信用代码、法定代表人、填报负责人和联系人信息。)二、综合能源消费量(水泥制造企业应报告在报告期内全厂的综合能源消费量,且对工业生产消费的能源合计、回收外供能源分别上报。)三、单位产品综合能耗(水泥制造企业应将报告年度的分工序工业生产消费的燃料能源实物量、消耗电量数据、熟料生产工序产品单位能耗、水泥粉磨工序产品单位能耗一并及来源上报。)四、相关数据来源(水泥制造企业应报告工业生产消费的能源折标系数来源、回收利用

35、能源的折标系数来源。对于实测年平均低位发热值的燃料能源应进行说明。)五、计量监测方案实施情况(水泥制造企业应将报告年度的能源消费量数据计量设备配备情况、计量设备校验情况、监测频次等计量监测方案实施情况进行报告。)六、其他情况说明(水泥制造企业根据自身情况需对特殊情况进行上报说明。)附表1 水泥制造企业基本信息表附表2 综合能源消费量表附表3 单位产品综合能耗情况表附表4 相关数据来源说明表附表5 水泥制造企业计量监测方案实施情况报告附表6 水泥制造企业计量监测方案模板附表1 水泥制造企业基本情况表 年度:一、企业基本信息企业名称统一社会信用代码行业代码详细地址法定代表人法人代表联系电话联系部门

36、联系人联系电话电子邮箱填报负责人联系电话企业类型内资(国有集体民营)中外合资港澳台外商独资其他企业注册时间生产线规模和投产时间生产线1生产线2二、企业基本指标企业熟料设计产能(万t)企业水泥设计产能(万t)余热发电设施套数及装机容量(MW)熟料产量(t)熟料销售量(t)熟料外购量(t)水泥品种1产量(t)水泥品种2产量(t)水泥品种3产量(t)水泥总产量(t)电力消费量(tce)燃料消费量(tce)作为燃料的固体废弃物消费量(tce)水泥制造企业外供电量(tce)企业综合能源消费量(tce)单位产品综合能耗熟料工序单位产品能耗(kgce/t)可比熟料综合能耗(kgce/t)水泥粉磨工序单位产品

37、能耗(kgce/t)可比水泥综合能耗(kgce/t)附表2 综合能源消费量信息表 年度能源品种实物量单位折标量(tce)燃料消费量1:2:3:电力消费量作为燃料的固体废弃物消耗量企业外供能源综合能源消费量附表3.1 熟料生产工序 年单位产品能耗情况表工序类型类目数值说明熟料生产工序1 如果有多条生产线,则按生产线报告1投产时间填写工序正式投产的年、月。工序综合能源消费量信息2工序综合能源消费总量(tce)2.1工业生产消费的能源合计(tce)2.1.1燃料消费能源合计(tce)燃料消耗实物量(t,万m3)燃料1:燃料2:燃料3:燃料能源折标系数(tce/t,kJ/Nm3)燃料1:请说明来源燃料

38、2:请说明来源燃料3:请说明来源2.1.2电力消费能源合计(tce)电力消耗实物量(万kWh)电力折标系数(tce/万kWh)使用当量值1.2292.2回收外供能源(tce)供电量(万kWh)电力折标系数(tce/万kWh)使用当量值1.229工序生产信息3 熟料总产量(t)4 水泥熟料的单耗(tce/t)5熟料强度等级修正系数a6 海拔修正系数K7 可比熟料综合能耗(tce/t)附表3.2 水泥粉磨工序 年单位产品能耗情况表工序类型类目数值说明水泥粉磨生产工序1如果有多条生产线,则按生产线报告1投产时间填写工序正式投产的年、月。工序综合能源消费量信息2工序综合能源消费总量(tce)2.1工业

39、生产消费的能源合计(tce)2.1.1燃料消费能源合计(tce)燃料消耗实物量(t,万m3)燃料1: 燃料2: 燃料能源折标系数(tce/t,或kJ/Nm3)燃料1: 燃料2: 2.1.2电力消费能源合计(tce)电力消耗实物量(万kWh)电力折标系数(tce/万kWh)使用当量值1.229工序生产信息3 水泥产量(t)总产量强度等级 产量:强度等级: 产量:强度等级: 产量:4水泥粉磨的单耗(tce/t)5 水泥强度(MPa)强度等级: 强度:强度等级: 强度:强度等级: 强度:加权平均强度6 水泥强度等级修正系数d7 海拔修正系数K8可比水泥粉磨综合能耗(tce/t)附表4 相关数据来源说

40、明表序号参数名称数值单位参数描述数据来源1燃煤消费量折标系数2电力消费量折标系数备注:企业根据自身情况添加相关折标系数和计算参数的来源自行添加附表5 水泥制造企业 年计量监测方案实施情况报告能源消费量数据计量设备及型号计量设备序列号计量设备安装位置计量频次计量设备精度校验日期数据获取部门熟料工序1*说明:*如果工序数多于1个,请自行添加。能源消费量数据中填写计量监测方案中识别的涉及计量监测的核算数据名称。如报告期内计量设备存在更换,应分别说明更换前后的计量设备信息。附表6:水泥制造企业计量监测方案模板*(用能单位名称)能源消费量计量监测方案A 计量监测方案的版本版本号发布时间更新说明B 报告主

41、体描述用能单位名称所属地区所属行业水泥制造统一社会信用代码法定代表人姓名联系人联系电话邮箱地址报告主体简介(1)用能单位概况(包括成立时间、规模、股权情况、所有权状况);(2)生产信息(可包括企业主营产品信息、生产线规模、生产线数量、主机装备、余热发电设施套数及装机容量等);(3)计量网络图(与能源消费量报告相关的计量器具网络图)(4)附件(厂区平面分布图、组织架构图和工艺流程图)。C 核算边界和设施的描述核算边界的描述 按本指南中的“核算边界”章节的要求填写。:用能设施的描述;设施编号设施名称数量技术参数消耗能源品种投产时间注:如涉及多台设施可自行加行。D 各能源消费量数据的确定方式D-1 工业生产消费活动数据和折标系数的确定方式能源种

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