模板工程专项施工方案总

1、红日·江山B标段工程 模板工程专项施工方案目 录一 工程概况1二 主体结构施工顺序3三 主要施工方法拟定3四 施工组织及劳动力安排4五 模板工程4（一） 主要施工方法拟定4（二） 模板支撑有关参数取用表5（三） 主体结构各部位模板施工方案5（四） 模板验收6（五） 模板拆除7（六） 模板结构计算书7六 劳动力及设备计划13七 施工中的应急措施14八 雨季和夜间施工措施21九 施工安全注意事项21十 安全保证措施23南宁红日·江山B标段工程模板工程专项施工方案一 工程概况1、建筑概况：南宁红日·江山B标段工程位于南宁市高新区高新七路西侧。由3栋（23层/1栋， 28

2、层/2栋）建筑组成，地下室（含商业部分1层）建筑面积约6395.78，总建筑面积约40103.19，地下一层，裙楼一层。8、9#楼28层建筑总高度为88.20米；13#楼23层。本工程建筑类别属商住楼，其中地下室平时为车库，战时为防空单元，首层为商铺，二层以上为住宅楼，层高为3米。2、结构概况本工程设计为甲类建筑，结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级。结构形式为框架剪力墙结构，-1层为框架剪力墙结构，1层以上为剪力墙结构。抗震设防烈度为六度；结构的抗震等级为二级，地下一层抗震等级为二级，主体抗震等级二级，地下室基础底板抗震等级为三级。本工程现浇各部件混凝土强度等级、厚度及抗渗等级

3、设计如下：楼号部 位楼 层设计砼强度等级墙板厚度8#楼墙、柱地下室（-5.7±0.00）C45一层三层（±0.00m12.30m）C45四九层（12.30m30.30m）C40十十五层（30.30m51.30m）C35十六二十一层（51.30m66.30m）C30二十二屋顶（66.30m93.85m）C25地下室顶板、梁一层楼板（±0.00m）C35抗渗等级S6板、梁二三层（6.30m12.30m）C30三层屋顶（15.3093.85）C259#楼墙、柱地下室（-5.7±0.00）C45一层三层（±0.00m12.30m）C45四九层（12.3

4、0m30.30m）C40十十五层（30.30m51.30m）C35十六二十一层（51.30m66.30m）C30二十二屋顶（66.30m93.85m）C25地下室顶板、梁一层楼板（±0.00m）C35抗渗等级S6板、梁二三层（6.30m12.30m）C30三层屋顶（12.3093.85）C2513#楼墙、柱地下室（-5.4±0.00）C45一层三层（±0.00m13.80m）C45四九层（13.80m31.80m）C40十十五层（31.80m49.80m）C35十六二十层（49.80m64.80m）C30二十一屋顶（64.80m81.50m）C25地下室顶板、梁一

5、层楼板（±0.00m）C35抗渗等级S6板、梁二三层（6.00m13.80m）C30三层屋顶（13.9081.50）C25现浇各部件钢筋分布情况为：本工程现浇各部件钢筋分布较为常见，为热轧的级、级钢和级钢，具体分布从基础柱墩、地下室底板、框支框架柱、墙到上部结构钢筋种类12的采用级钢，包括从1216的钢筋, 18的采用级钢筋，包括1825的钢筋。其余610的为级钢。二 主体结构施工顺序本工程地上部分采取柱、梁、板一次浇筑成型，其施工程序如下：定 位 放 线 墙柱筋绑扎加固墙柱模 顶撑排架 支梁、板模板 梁筋绑扎 板筋绑扎 墙、柱、梁、板砼 水电预埋三 主要施工方法拟定1、内脚手架支设

6、：内脚手架采用标准扣件，搭设满堂红脚手架，脚手架立杆间距为1000，底部距板300处设置扫地杆，第一步横杆距扫地杆为1810。梁底立杆根据计算结果设置，详细计算结果见模板设计计算书和内脚手架搭设参数取用表。2、外脚手架支设：外脚手架搭设高度必须高出楼板面1.2m，兼作防护栏杆。搭设参数如下：立杆间距1.5m，排距0.85m，距外墙0.3m，沿主体结构外沿满搭。底下100mm处搭设扫地杆，大横杆间距为1.8m，小横杆间距为0.5m，在第三排横杆（距底5.4m）处铺设钢筋网片脚手板，为施工作业层用；并在脚手架内侧作业层处搭设扶手栏杆，距作业层0.9m。3、模板体系：混凝土剪力墙体、结构方柱、顶板梁

7、板模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成支撑加固体系。4、钢筋连接：梁主筋D20mm采用机械连接（直螺纹套筒），其余为绑扎搭接；墙柱钢筋D18mm采用机械连接（直螺纹套筒），其余为绑扎搭接，本工程钢筋大小从6mm到25mm。钢筋接头位置严格满足设计图纸及有关施工质量验收规范的要求。四 施工组织及劳动力安排主体结构施工按栋号分成六栋。根据现场施工要求组织土建两个班组（A班组施工8#、9#、13#楼；B班组施工5#、6#、7#楼）、水电安装两个班组（C班组施工8#、9#、13#楼；D班组施工5#、6#、7#楼）等作业队伍进场施工，各施工队平行施工，施工队内各区段组织流水施工。

8、劳动力安排详见劳动力计划标。五 模板工程（一） 主要施工方法拟定1）、模板体系：模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成支撑加固体系。木模板具有施工简便、快捷等特点，在我公司广泛应用。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：胶合板做模板，采用40×90的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。对二层转换层顶板大截面梁模板顶架要进行设计和计算后方可支设，以确保支设牢靠、不出意外。后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除

9、。2）、主体结构各部位配模方案：序号工程部位模板支撑及加固体系1混凝土墙、柱胶合板由40×90的木方、48×3.5mm钢管、12对拉螺栓以及“3”型卡等组成。2梁、板胶合板由40×90的木方、可调支撑满堂红脚手架组成。（二） 模板支撑有关参数取用表1）、墙体模板支撑：墙体厚度B（mm）高度H（m）木方间距（mm）加固钢管间距（mm）对拉螺栓间距（mm）200B350顶部2m以内300450竖向450，横向400底下部分300400竖向400，横向4002）、方柱模板支撑：柱截面B×H（mm）高度h（m）木方间距（mm）加固钢管间距（mm）对拉螺栓间距（m

10、m）800×800以内顶部2m以内300400300底下部分3003003003）、楼板模板支撑：板厚H=200时，满堂红脚手架立杆间距不得大于1000，木方间距不得大于400。4）、梁模板支撑：本工程首层以上顶板梁尺寸较小。梁侧用对拉螺栓进行加固，距梁底200，梁底木方间距不能大于200，且木方必须立着放置。（三） 主体结构各部位模板施工方案（1）、（墙柱、梁板、楼梯模板）各部位施工顺序为：柱模板：放柱模板定位及控制线支设柱模板安拉杆及加固预检。梁模板：测量放线及标高，复核搭设梁模板支架拼装梁底模板梁底起拱绑扎梁钢筋拼装梁侧模拼装上下锁口楞、对拉螺栓加固、验收。钢筋混凝土楼板：搭设

11、支架拼装板模木楞调整、核实楼板标高及起拱铺设板模检查模板标高及平整度绑扎板筋。（2）、施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。（3）、钢筋工程检查合格后，由经理部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。每个施工段内支模顺序是：柱梁楼板梁柱接头。（4）、方柱模板采用胶合板面板，采用40×90木方和48×3.5钢

12、管，配合紧固螺栓，如上图：（5）、梁、板模板采用胶合板面板，利用满堂红内架配合木方及钢管加固，底模按设计要求起拱；支设如下图：（6）、梁底先加工成木板条（块），侧帮则按交叉梁位置留岔口。梁底模起拱按设计要求做，当设计无具体要求时，起拱高度为13跨长。（7）、柱头、梁头利用胶合板按具体结构尺寸现场加工使用，需要注意的是加固必须坚固可靠，接缝严密保证质量。为解决梁、柱及楼板处上下柱体经常出现的错台问题，在上层模板支设时应向下延伸200深，在模板外侧加补一个木楞。（8）、楼梯模板的支设方法：将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉在侧板上，并用木楞和顶木进行加强定位，钢管支撑3与木楞1成90&#

13、176;支撑。如下页图。施工要点：在梯段中间开振捣孔，作为加强楼梯混凝土振捣用。在踢步面板支设时，可先将踢面面板钉在木楞上，呈“L”形，然后再钉侧板。其中：150×100木方小楞，间距600；2九夹板底模；3钢管支撑。（四） 模板验收模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知甲方、监理、质监三方验收，验收合格后方可浇筑混凝土。（五） 模板拆除模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。

14、柱、梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。板底模板拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序一般先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁87581

15、00悬臂构件2752100（六） 模板结构计算书本计算书中结构计算荷载取值及有关材料力学性能均严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）以及有关规范及规定执行。1）、荷载取值及所用材料力学性能：（1）、荷载取值：根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2001）中的有关规定，模板及其支架的设计应考虑以下各项荷载：a、模板及其支架自重：计算模板时取标准值0.5KN/m2，计算模板及其支架时取标准值0.75KN/m2。b、新浇筑混凝土自重：根据混凝土配合比设计报告，其标准值为2.4T/m3。c、钢筋自重：钢筋混凝土，楼板钢筋自重为1.1KN/m3，梁钢筋自重为1.5

16、KN/m3。d、施工人员及施工设备荷载：计算模板及直接支承模板的小楞时标准值为2.5KN/m2，计算直接支承小楞的构件时标准值为1.5KN/m2，计算支架立柱及其它支承结构时标准值为1.0KN/m2。e、振捣混凝土时产生的荷载：对水平面模板其标准值为2.0KN/m2；对垂直面模板为4.0KN/m2。f、新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列二式计算，并取最小者：F=0.22ct012V0.5F=cHg、倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载（泵管2KN/m2）。（2）、所用材料力学性能：模板采用18厚胶合板，有关力学计算参数如下：弹性模量E=1.1×104N/mm2，抗弯强度为w=

17、16N/mm2，抗剪强度为=2.2N/mm2。支承小楞采用40×90木方，有关力学计算参数如下：弹性模量E=1.1×104N/mm2，抗弯强度为w=10N/mm2，抗剪强度为=1.4N/mm2。加固钢管采用48×3.5标准钢管，有关力学计算参数如下：弹性模量E=2.0×105N/mm2，抗弯强度为w=210N/mm2，抗剪强度为=110N/mm2。A=1020 mm2，Iy=16.6×104 mm4，Wy=5.79×103 mm3。钢管采用卡扣连接，连接卡扣抗滑移承载能力为：Nnv=5KN/只。2）、墙柱模板及支撑验算：竖向构件（剪力

18、墙、框支柱）选取300厚剪力墙和KZZ7（600×600）进行验算。标准层层高均为3m。混凝土自重23.52KN/m3，采用泵送混凝土，一次连续浇筑高度为2.5m，持续时间为40分钟，竖向浇筑速度为3.75m/h，混凝土初凝时间为6小时，掺加外加剂，坍落度为140160，用插入式振捣器振捣。混凝土侧压力标准值按公式计算如下：F1=0.22t012V0.5=0.22×23.52×6×1.2×1.15×3.750.5=82.967 KN/m2 F2=cH=23.52×2.5=58.8 KN/m2取两者中较小值即：Fk=F1=58

19、.8 KN/m2混凝土侧压力设计值FQ1= Fk×分项系数=58.8×1.2=70.56 KN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载设计值为FQ2 =1.4×4=5.6KN/m2荷载组合F= FQ1+FQ2=70.56+5.6=76.16 KN/m2（1）、模板计算：木方小楞间距为250，加固钢管间距为350，模板按5等跨连续梁计算，取一个计算单元B=350宽，q=F×0.35=26.656 KN/m；模板截面特征参数如下：I=1/12Bh3=1/12×350×183=17.01×104mm4W=1/6Bh2=1/6×3

20、50×182=1.89×104mm3最大弯矩： Mmax=MB支=0.105qL2=0.105×26.656×2502=1.75×105N.mm最大应力：max= Mmax/(YxWX)= 1.75×105N.mm /(1.05×1.89×104mm3) =8.8 N/mm2 maxw=16 N/mm2满足要求。（2）、木方验算：本项验算实际上是验算支撑木方的加固钢管间距，为简化计算，将荷载直接作用在木方上，木方外钢管间距为L=350，按四等跨连续梁计算；其计算简图如下：q=F×0.25=19.04 KN

21、/m；I=1/12bh3=1/12×50×1003=4.167×106mm4；W=1/6bh2=1/6×50×1002=8.334×104mm3；最大弯矩：Mmax=MB支=0.107×19.04×0.352=2.5×105N.mm；最大弯曲应力：max= Mmax/(YxWX)= 2.532×105N.mm /(1.05×8.334×104mm3)=2.85N/mm2；w=10 N/mm2，maxw，满足要求。最大剪力：Vmax=VB左=0.607×19.04&#

22、215;0.35=4.045KN；最大剪应力：max=Vmax/A=4.045KN/（50×100mm2）=0.81 N/mm2；=1.4 N/mm2，max，满足要求。（3）、加固钢管验算：加固钢管间距为350，采用双钢管；对拉螺栓间距为350×350；按三等跨连续梁计算，基本上是每跨中间有荷载，其计算简图如上：P1= F×0.35×0.35/2=4.665KN；钢管截面特征：E=2.0×105N/mm2，An=489 mm2，Iy=12.18×104 mm4，Wy=5.08×103 mm3。最大弯矩：Mmax=M1中=0

23、.213×4665×350 N.mm=3.48×105N.mm；最大弯曲应力：max= Mmax/(YxWn)=3.48×105N.mm/(1.05×5.08×103mm3)=65.2N/mm2；w=210 N/mm2，maxw，满足要求。最大剪力：Vmax=VB左=0.675×4665N=3148.9N；最大剪应力：max=Vmax/An=3148.9N/（489mm2）=6.44 N/mm2；=110 N/mm2，max，满足要求。挠度计算：1中=（1.615×4665×3503）（100EIy）=0

24、.133mm；满足要求。（4）、对拉螺栓验算：采用12螺杆，净截面面积As=76mm2，fy=210N/mm2；螺杆间距350×350mm，单根螺杆受力为：Q=0.35×0.35×76.16=9.33KN；=Q/As=122.76N/mm2；fy；满足要求。3）、梁模板及支撑验算：取KL（600×1200）作为验算对象，梁底木方间距为200，平行于梁纵向钢管间距为1000，立杆间距为750。（1）、模板验算：模板验算实际上是验算支承模板的小楞间距，为简化计算，模板按四等跨连续梁计算，计算简图如下：模板自重：0.5KN/m2×0.4m=0.2KN

25、/m；混凝土自重：2.4×103Kg/m3×0.4m×0.9m×9.8N/Kg=8.4672KN/m；钢筋自重（根据钢筋料表计算并取平均值）：1.5×0.4×0.9=0.54KN/m；静载：q1=1.2×（0.2+8.4672+0.54）KN/m=11.049KN/m。施工人员及施工设备荷载：2.5KN/m2×0.4m=1.0KN/m；振捣混凝土时产生的荷载：2.0KN/m2×0.4m=0.8KN/m；活载：q2=1.4×（1.0 + 0.8）KN/m=2.52KN/m。I=1/12bh3=1/

26、12×400×183=19.44×104mm4W=1/6bh2=1/6×400×182=2.16×104mm2最大弯矩： Mmax=MB支=0.107q1L2+0.121 q2L2=0.107×11.049×0.32+0.121×2.52×0.32=0.134KN.m最大应力：max= Mmax/(YxWX)= 0.134KN.m/(1.05×2.16×104mm3) =5.91N/mm2 w=16 N/mm2，满足要求。AB跨中挠度最大：max=（0.632q1+0.967

27、q2）L4(100EI)=0.36mm；远小于2，满足要求。（2）、木方验算：本项验算实际上是验算支撑木方的横向钢管间距，为简化计算，将荷载直接作用在木方上，木方下钢管间距为L=1000，取300宽计算单元，其计算简图如下：模板及小楞自重：0.75KN/m2×0.3m=0.225KN/m；钢筋混凝土自重：2.5×103Kg/m3×0.9m×0.3m×9.8N/Kg=6.615KN/m；静载：q1=1.2×（0.225 + 6.615）KN/m=8.208KN/m。施工人员及施工设备荷载：2.5KN/m2×0.3m=0.75N

28、/m；振捣混凝土时产生的荷载：2.0KN/m2×0.3m=0.6KN/m；活载：q2=1.4×（0.75 + 0.6）KN/m=1.89KN/m。I=1/12bh3=1/12×50×1003=4.167×106mm4；W=1/6bh2=1/6×50×1002=8.33×104mm3；最大弯矩： Mmax=M中=0.2×0.3+0.125（q1+ q2）0.42=0.08×（8.208+ 1.89）=0.81KN.m最大应力：max= Mmax/(YxWX)= 0.81KN.m/(1.05

29、5;8.33×104mm3) =9.23N/mm2 w=16 N/mm2，maxw，满足要求。跨中挠度最大：max=0.2（q1+ q2）3003(3EI)+5（q1+ q2）4004(384EI)=0.074mm；远小于2mm，满足要求。最大剪力：Vmax=RA=0.2（q1+ q2）=2.02KN；最大剪应力：max=Vmax/A=2.02KN/（50×100mm2）=0.4 N/mm2；=1.4 N/mm2，max，满足要求。（3）、横杆验算：横杆间距为1000，横杆按三等跨连续梁计算，按每跨中间有三根木方计算，结果偏于保守，其计算简图如下：静载：P1=RA1=0.2

30、×8.208KN =1.642KN。活载：P2= RA2=0.2×1.89KN =0.378KN。钢管截面特征：E=2.0×105N/mm2，An=489 mm2，Iy=12.18×104 mm4，Wy=5.08×103 mm3。最大弯矩：Mmax=MB支=（0.417 P1+0.485 P2）×1.0=8.68×105N.mm；最大弯曲应力：max= Mmax/(YxWn)=8.68×105N.mm/(1.05×5.08×103mm3)=163N/mm2；w=210 N/mm2，maxw，满足

31、要求。最大剪力：Vmax=VB左=1.917 P1+1.986 P2=3898.4N；最大剪应力：max=Vmax/An=3898.4N/（489mm2）=7.97N/mm2；=110 N/mm2，max，满足要求。挠度计算：1中=（3.029 P1+ 4.331P2）×10003（100EIy）=2.71mm；要考虑在中间起拱。最大支座反力：R max=VB左+VB右=3.317 P1+3.833 P2=6.90KN；横杆与立杆用卡扣连接，连接点需用卡扣：n= R maxNnv=1.4只，用2只。（4）、立杆验算：立杆按两端固定的轴心受压构件计算，纵横方向均设连接杆，立杆底部距支撑

32、楼板300处设置扫地横杆，为方便施工，第二道横杆为1810处，以上横杆间距不得大于1500。压应力：max=NA=6900489=14.11 N/mm2；w=210 N/mm2，maxw，满足要求。取L=1810，极限荷载：P=42EIL2=296.52KN；最大荷载为6.90KN，满足要求。六 劳动力及设备计划本工程主体结构工程量比较大，而且比较集中、工期比较紧，需要投入的劳动力、机械设备较多。在施工中根据后浇带分2块穿插施工。拟投入的劳动力、设备计划如下表：劳工力计划表工种木工钢筋工焊工砼工杂工机械工计划投入人数1301106403030注：本表不包括电渣压力焊、套筒连接等专业施工人员。设

33、备计划表机械类型钢筋弯曲机钢筋切断机冷拉机闪光对焊机砼输送泵电渣压力焊设备模板加工机具直螺纹加工设备拟投入数量2台2台1台2台2台3套2套2套用途钢筋加工钢筋加工钢筋加工钢筋连接砼浇筑钢筋连接模板加工钢筋连接七 施工中的应急措施为了最大限度的减少或消除本工程在施工中可能的环境、职业健康安全紧急情况或事故所造成的损失，避免或减少可能伴随的环境、职业健康安全影响，制定一些相应的措施。1、基本要求：施工现场应设置医务室，配备医护人员，并组建急救队伍，培训急救人员。因条件不能设置医务室的，日常应配备急救药箱和担架，药箱内配足急救药品（并定期更换）。按消防规定配备足够的灭火器材，定期更换灭火器材。发生人

34、员伤亡事故后，施工现场应急处理措施一般规定当发生事故时，负伤人员或者最先发现事故的人，应立即报告项目经理或安全员，并应马上组织人力现场抢救伤害者（包括通知医务人员到现场抢救），根据伤情需要，协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”，请求协助抢救。事故发生后，各级人员应保持镇静及冷静，切实负起本身责任，主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。第一时间进行“救死扶伤”，采取措施救护受伤（害）人员，对必须在现场进行紧急抢救的，应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或拦截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。认真保护事故现场

35、及妥善处理善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区禁止闲人进入。因抢救受伤（害）人员，以及疏导交通等原因，需要移动现场物体时，必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图，并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。2、发生火警、火灾事故时，施工现场应急处理措施一般规定应立即了解起火部位及燃烧的物质，积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。迅速准确地拨打“119”报警。在拨打“119”时，做到镇静拨号，说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。报警后，派专人到约定的路口迎接消防队。在消防部门到达前，对易燃、易爆的物质采取有效的隔离。根

36、据火场情况，机动灵活地选择灭火工具。扑救现场，行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。要从企业的市场定位、可持续发展出发，思考化解突发事件中出现的一系列矛盾。3、发生事故层级上报时限轻伤事故，应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和办公室主任。重伤事故，一般情况下，事故单位在24小时内报上级主管单位，由上级主管单位分别报市有关部门。对涉外有影响的，事故单位在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。重伤3人或死亡1至2人的事故，事故单位在事故发生后4小时内如实报上级主管单位，由上级主管单位分别报

37、市有关部门。死亡3人以上重大、特别重大死亡事故在事故发生后2小时内报市人民政府，同时报上级主管单位、市劳动行政部门、工会组织、公安部门。发生急性中毒、中署事故，除报上级主管单位（公司质安部、办公室）外，应同时报告市卫生行政部门。发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故，除报上级主管单位外，应同时报告市公安部门。4、组织机构建立项目部成立应急领导小组，项目经理任应急小组组长，专职安全员、后勤主管任副组长，成员由项目部各部门负责人组成，主要职责如下：组长：项目经理 电话：全面负责应急理工作，领导应急处理的指挥和协调，向公司安全生产委员会和总经理报告应急处理工作；负责应急现场的直接指挥，组织对人员和财产的抢救

38、；负责对扰民问题进行沟通和协调；副组长：执行经理 电话：负责组织本工程应急情况的处理；负责项目部应急情况的指挥和协调；负责通讯联络、车辆调度和地方消防、医疗机构联络沟通；成员：各部门负责人负责应急处理的资金和物资准备及调度，协助处理应急情况；5、火灾事故应急5.1应急准备5.1.1在施工现场和作业场所配备足够的灭火器、消防栓、砂箱、灭火铲、担架等，在施工平面图标识；5.1.2工地供水管兼作消防水管，施工中要保持供水正常，必要时设置消防水池。5.1.3施工道路保持畅通，施工楼层设置紧急逃生导向牌，并保持逃生道路畅通，脚手架外架斜道，楼层内楼梯临时护栏保持安全可靠，工地安全员要随时检查并做好记录。

39、5.1.4应急小组每半年进行一次义务消防演练和培训，使之获得基本的消防知识和技能，项目部消防培训和演练计划、方案报公司批准后予以实施。5.2应急流程如下图:5.3应急程序5.3.1就地应急火情萌芽、初始阶段，作业点施工班长应带领员工立即组织就地扑救，同时立即报告项目部应急领导小组；5.3.2紧急号召项目部应急领导小组在第一时间内紧急集合，根据火情发出指挥令，义务消防队接到应急指挥令后在第一时间内集合待命、投入扑救；5.3.3紧急救援如果火势较大，应急小组应立即致电当地110消防队增援。5.4应急疏散5.4.1当火情严重，为避免不必要的人员伤亡，也为消防队提供良好的扑救环境，应急小组应及时下达紧

40、急疏散令，命令一切无关人员紧急撤离现场；伤员救出火场，就近送医院救治，必要时，应急小组致电120急救中心到现场协助救护和送医。5.4.2档案资料抢救5.4.2.1第一时间需要抢救的是：工程档案、财务、材料、经营合同等档案资料；5.4.2.2应急小组应及时组织人员将上述资料抢救护送到安全地点，资料员、临时救护责任人要妥善保护，防止意外。5.4.3物资抢救和警戒5.4.3.1保安人员在应在火情第一时间内到达现场负责警戒，阻止一切无关人员进入火场；5.4.3.2应急小组组织其他员工积极抢救国家、企业和顾客的重要物资，如设备、材料、电脑等，以保证灾后迅速恢复生产。5.5应急报告和沟通5.5.1火情较大

41、时现场应及时向当地政府部门和上级主管部门报告，并随时通报火情扑救情况；5.5.2火情发生时，应及时通报110消防、119火警和120急救中心，以备不时之需；5.5.3火情较大时，应及时通报周边单位和居民，以便及时做好应急准备，火情产生的大气污染，应通报环保部门，接受补救措施和指导。6、人员伤亡事故应急6.1应急范围常见的有高处坠物、物体打击、机械伤害、触电、坍塌造成的人员伤亡事故等。6.2应急准备施工现场配备担架一副，急救箱一只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇痛药等；施工前，项目安全员对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通路线、联系电话了解清楚，打印张

42、贴在安全宣传栏；培训：项目部对进场员工，尤其是农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”及“本岗位预防事故的办法”，并做好记录；购买保险：项目部为员工购买意外伤害保险。6.3急救程序急救小组组长、副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带，同时撤出死亡人员；工地救护员对重伤员进行止血急救措施，随后立即转送医院救护，请求医疗诊断，得出结论。6.4现场警戒保安人员应在火情第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入火场，以等待调查。6.5报告与沟通项目部应立即向公司打电话或书面报告伤亡情况，对于死亡事故，项目部

43、应于12小时内报告上级；项目综合办协助公司按当地政府和上级主管部门规定做好伤亡人员家属及善后工作。6.6恢复生产项目应急小组在公司应急小组领导下对事故进行调查，经现场照相、访问、提取物证后项目部应急小组写出事故调查报告，报公司应急小组以及公司安全生产委员会。必要时还应报告上级主管部门及政府相关部门；项目应急小组调查结束后经公司应急小组检查符合开工要求条件，方可发出生产指令；项目应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。7、重大施工机械设备事故应急7.1应急准备（1）培训项目设备部和项目质安部对进场安装设备的机械操作人员进行安全教育和培训，认真

44、讲解“机械设备的性能及特点”、“机械设备维修规章制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”并做好记录；（2）重大机械设备保险项目部以书面报告公司对重大机械设备购买保险；（3）设备租赁公司的沟通项目设备部随时了解租赁公司现有设备供应情况及设备性能，以备施工不时之需。7.2应急程序（1）工地发生重大设备事故后，应立即报告公司，同时启动应急程序；（2）项目部应急小组组长和副组长及成员在第一时间内立即赶赴现场，组织工作；（3）对于伤亡人员按第六章“人员伤亡事故应急”规定进行处理；（4）项目应急小组踏勘现场，调查取证，根据机械设备损坏情况提出处理方案，报公司批准后实施。7.3恢复生产（1）项目部按批准方

45、案，将损坏的机械设备撤出并清理现场；（2）项目设备部在公司设备部的领导下紧急调运相应机械设备，以保证施工正常运行。8、集体食物中毒、施工中暑与窒息应急8.1应急准备（1）培训：项目部对全体进场员工进行安全教育和培训，认真讲解“安全卫生知识”、“安全卫生制度”及“发生紧急情况急救措施和办法”；（2）宿舍卫生：工地员工宿舍通风良好，配置电扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求。项目综合办定期检查，做好记录；（3）食堂卫生员工食堂管理应满足国家，地方职业健康安全有关规定和公司文明施工要求。项目综合办定期检查，做好记录；（4）医疗用品准备项目部配备急救箱，高温季节储备防暑降温药品，食堂储备防暑

46、降温饮料；（5）项目部为员工购买意外伤害保险。8.2急救报告如果项目部发生集体中毒、中暑事件，员工应在第一时间报告项目应急小组，应急小组有关成员应在第一时间到达现场组织处理；（1）中毒/窒息人员救治应急小组应迅速将食物中毒与窒息人员转送医院救治，必要时求助120急救中心；（2）人员救治应急小组应迅速将中暑人员护送至阴凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制防暑饮料送到救护现场，重症人员转送医院救治；8.3沟通和调查（1）发生集体食物中毒事件后，应急小组应调查中毒原因，必要时请求当地医疗机构作医疗鉴定和调查；（2）如果发生恶性集体食物中毒事件，项目应急小组应立即报告总经理，公司办公室按规定报告当

47、地执法机构立案查处。9、自然灾害应急9.1应急范围暴雨、台风等自然灾害，如有突发的其他自然灾害则按国家和地方政府统一部署执行。9.2应急准备（1）气象信息的收集暴雨季节，项目质安部设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布；（2）生产生活设施检查多雨期间，项目部要对生产生活临时设施进行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通；对场内机械设备防雷接地装置做好检查；（3）生产安排暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业，如果施工必须，则应做好防雨措施（如随浇注随覆盖）和施工缝设置预案。9.3应急程序（1）用电管理暴雨期间，要加强用电管理。除了必须的生活用电外，工地实施用电管制，任何人未经批准不得启动

48、电源；（2）人员疏散：特大暴雨期间，工地停工，人员有组织的疏散到安全地带；（3）混凝土作业面处理如果混凝土作业期间突发大暴雨，现场施工技术人员立即迅速撤离；（4）保安警戒人员疏散的现场，应急小组组织留守保安队，并和当地警方联络沟通，做好工地、住地的警戒工作，保护企业、员工财产安全；（5）人员伤亡处理如果发生坍塌或人员伤亡，则按 “人员伤亡事件应急”处理；（6）机械设备事故处理如果发生重大机械设备事故，则按 “重大机械设备事故应急处理；9.4恢复生产（1）暴雨灾害后，项目应急小组立即做好灾害损失统计，编制清单，提取物证，报公司、顾客、地方政府；（2）经公司、顾客、认同后项目部应立即清理现场，恢复

49、生产。本工程工期比较紧张，为了保证在计划时间完成本部分的施工内容，结合本工程主体结构施工情况，我方制定如下措施，保证遇到停水、停电时能够正常施工1、积极与供电、供水局联系，掌握水电供应情况，如有停水、停电事先得到通知，采取有效的措施。2、现阶段施工用水主要混凝土浇筑、养护。如有停水通知改期浇筑混凝土。我方备有大铁皮桶储蓄水源，遇到停水时能够供应水养护混凝土。3、现阶段施工用电主设备较多，耗电较大。遇到市政停电可从百合星城地下室临时接电，保证正常施工的进行。八 雨季和夜间施工措施1、雨季施工措施：本工程主体施工阶段正逢深秋时节，雨水较多，特制定如下措施：1)、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通

50、报全体施工人员。2)、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3)、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工砼。4)、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中混凝土被冲刷。5)、施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止吊装作业，并使塔吊大臂处于自由回转状态。6)、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。2、夜间施工措施：1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如小体积混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。

51、对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。2、由于本工程地处闹市内，禁止在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况（如地下室底板、顶板混凝土浇筑），确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。3、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染九 施工安全注意事项1、钢筋工程：1）、钢筋加工（1）、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（2）、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置

52、明显标志。（3）、操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。2）、钢筋对焊：（1）、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。（2）、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。（3）、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。（4）、闪光火花飞赎的要有良好的防护安全设施。3）、电渣压力焊：（1）、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。（2）、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。（3）、在

53、潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。（4）、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。（5）、在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。（6）、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。（7）、用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。2、模板工程：（1）、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。（2）、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集

54、中，防止钉子扎脚和空中滑落。（3）、安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。（4）、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。（5）、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装撤随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。（6）、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止

55、因踏空、扶空而坠落。（7）、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。（8）、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。（9）、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶层排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手

56、板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。夯土板上的顶留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免工作人员从孔中坠落。3、混凝土工程：（1）、进入现场必须遵守安全生产纪律。（2）、用塔吊、料斗浇筑混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作规程人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。（3）、浇灌剪力墙、构造柱混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。（4）、使用振动棒前应检查电源电压，漏电开关是否灵敏有效，电源线路是否良好，电源线不得有接头、破皮漏电，机械运转是否正常，操作人员应穿胶鞋，湿手不得接触开关，振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。十 安全保证措施根据以往施工经验，结合本工程特点，在主体结构施工过程中将施工用电安全、临边防护、洞口防护、防高空坠落、防止物体打击、机械伤害等作为现场安全管理的重点。（一） 一般规定：五个必须：进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高空