毕业设计(论文)稿纸

1、毕业设计（论文）稿纸毕 业 论 文论文题目 浅谈冲击地压在实际生产中的应用 班 级 专 业 姓 名 指导教师 完成日期： 年 月 日鹤矿集团职工大学浅谈冲击地压在实际生产中的应用摘 要：冲击地压是最近几年频繁出现在矿难中的的词汇，它以破坏能力强、波及范围大、监测手段不成熟，成为困扰煤矿生产的一大难题，随着煤矿向深部的不断延伸，冲击地压的危害将会进一步的加大，极大威胁着煤矿工作者的生命安全，在毕业后，为了能够更有侧重的参加具体的实践工作，特对冲击地压加以了解与分析。关键词：冲击地压 监控手段 治理方法 煤层松动爆破为了更好的了解和学习冲击地压的相关知识，我对峻德煤矿三水平北17层三四区一段顶分层

2、进行了学习，清醒的认识到了其危害的严重性不容小觑，希望这篇论文能达到作业人员对冲击地压的高度重视。一、工作面概况：本区位于三水平北17层三、四区一段；煤层赋存稳定以块状亮煤为主，含少量暗煤，走向185°195°，倾角27°32°。煤层厚8.21m12.94m，煤层直接顶为4.07.0m的灰色细砂岩，以石英长石为主，含少量黑色矿物，老顶为3040m的浅灰、灰白色中、细砂岩，以石英、长石为主，底板为4.07.0m的凝灰质粉砂岩，与上覆11层间距140170m，与下伏21层间距6070m。二、回风巷冲击地压日常监测和相关要求该区采用SOS微震系统、电磁辐射法、

3、钻屑法，对该工作面的冲击危险性和危险程度进行预测预报。监测方法SOS微震系统 KBD5钻屑法警戒数值104JEmv100mv NHz500Hz正常数值1.5倍（一）、SOS微震监测系统日常监测1、 矿生产科矿压监测队在三水平北17层三四区一段回风巷设置监测点进行区域监测，该区域已实行网络覆盖，冲击地压监测队24小时设专人利用SOS微震监测系统对该区域进行监测，并将测得的震源位置进行综合分析，划分危险区域报矿有关领导及矿调度室并向施工单位下达通知单并指导施工单位制定解危措施。2、 冲击地压监测队每天使用能量趋势法和频次趋势法对震动总能量和次数进行统计分析，能量增大或减小要及时找出原因并用KBD5

4、或钻屑法进行校核，发现有冲击地压危险，立即采取解危措施进行处理。（二）、KBD5便携式电磁辐射仪日常监测1、 冲击地压监测队每班派专人用KBD5便携式电磁辐射仪分别对回风巷场子头和场子头以外范围进行移动监测，回风道监测范围每10米布置一个测点。2、 冲击地压监测队监测人员严格执行KBD5便携式电磁辐射仪操作规程，监测到的数据及时处理分析，发现数据超限采用钻屑法校核，如有冲击危险立即报矿并采取解危措施进行处理。（三）、钻屑法1、 采用钻屑法进行监测时，由施工队负责打探眼，矿压监测队每班指派专人负责进行现场探眼的钻粉量进行收集，并做好记录，将每米数据的平均数作为钻屑法的基准数据，超过临界值（基准数

5、的1.5倍）认为该处有冲击危险，必须采取解危措施进行处理。2、 探眼在距场子头30米下帮，每间隔10米进行打眼取钻屑，并测出钻屑法的基准数据,钻眼深度为10米。3、 采用风煤钻、麻花套钎子垂直于煤壁、平行于层面钻取煤粉，钻孔参数为：开孔位置距底板0.5-1.0米，孔深10米，孔径42mm，施工时不得穿层， 一人持钻进行操作，不许来回带钎子，应匀速钻进以减小其误差。4、 施工所有的钻屑孔都必须填表上图。如果有一个钻孔其中一米的钻屑量达到或超过正常值的1.5倍时，认为该处有冲击危险，工作面停止向前施工。并及时向矿有关领导进行汇报，立即采取解危措施进行爆破卸压处理。5、 在钻孔施工过程中，如出现钻杆

6、卡死跳动、顶钻、震动或声响等现象时，说明该位置有发生冲击危险，必须立即采取解危措施进行处理。5、 施工钻屑孔应在检修班不生产的情况下进行。三、预防及治理方法:1、巷道加强支护（1）、回风巷施工两帮及顶板挂双层钢筋网，网间对接逢环必联双丝双扣。（2）、巷道顶板锚索采用每2 m布置三根，上帮每间隔2 m布置一对锚索、下帮间隔2m布置一根，锚索采用17.8mm的7股钢绞线，长度顶板为7.3m，锚索深度不低于7.0m；帮为6.3m，锚索深度不低于6.0m 锚索用长度为1000mm的 工字钢和锁具紧固；涨拉预紧力80KN、施工中锚索与迎头最大间距2m（见支护断面）。2、煤层卸压爆破通过监测综合分析及通过

7、钻屑法检测数据超过其临界值或出现孔内冲击等严重动力现象时，认为该处有冲击地压危险，必须对该区域采用煤层卸压爆破法进行卸压处理。回风道施工时采取迎头卸压和巷道下帮卸压两种方式卸压。迎头卸压：每前进10米打一个卸压孔，卸压距离10米，场子必须在卸压范围内施工。卸压孔布置在场子头，在距下帮1.0米、距底板0.5-0.8米处开孔,与巷道中心平行、坡度0度，炮孔深度10米。巷道下帮卸压：将卸压孔布置在巷道下帮，从场子头向外30米范围内，每隔5米，打一个卸压孔，卸压孔在下帮距底板0.5-0.8米处开孔，沿煤层倾向下打、卸压孔深度10米，下帮卸压孔滞后场子头15米。、卸压孔用10米套钎子打，套钎子每套10根

8、，每根1米。钎子头直径42mm，卸压孔直径42mm。、迎头卸压孔每孔装药量为3kg，每5管火药用一个引药。、下帮卸压孔每孔装药量为3kg，每5管火药用一个引药，孔内并联，空间串联，一次起爆3-5个孔。、装药时用六棱钎子杆作炮棍，但前端接一根0.7米长的6分胶管用以绝缘。封孔使用3个水炮泥，水炮泥以外用粘土或黄土炮泥封实封满，并对爆破孔上图标注、现场挂牌管理。放炮前，工作面所有人员必须全部撤出，并设专人警戒，警戒距离距放炮地点半径不小于150米，躲炮时间不少于40分钟。 四、采取的安全措施：1、所有进入该区域作业人员，都必须贯彻学习该工作面作业规程及防冲措施和接受有关冲击地压知识教育，熟悉冲击地

9、压发生的原因、条件、征兆以及应急措施，现场发现异常情况必须立即撤出，并服从防冲管理人员的指挥和安排。2、施工单位的作业人员到达该区域，必须先检查、后工作。施工前，跟班区、队长，当班班、组长必须认真检查工作地点的安全情况，发现问题及时处理，支护不好处必须进行加固，煤岩杂物清理干净，确保退路畅通。3、施工中随时观察顶板、两帮变化情况，发现异常，立即撤出场子所有人员，查明原因处理完毕，方准继续施工。4、打眼或割煤过程中，若出现卡钻、顶钻、孔内冲击、片帮炸顶频繁等严重动力现象时，应停止作业，并将情况向区、矿调度室汇报，施工人员必须先撤到安全地点待命。5、打眼前，瓦检员必须检查作业地点的瓦斯浓度。加强该

10、区的瓦斯检查工作，当发现瓦斯涌出量急剧增大或变化异常时，应先撤出人员，并立即查明原因。6、钻屑法检测、施工卸压钻孔时，严禁人员正对着钎杆操作，在冲击危险区域的工作人员不许单独作业。7、加强设备、物件捆绑工作。棚料、金属网场子用多少从料场运多少。风锚头、工具等、使用完都用6油丝绳将其与专用锚杆捆绑到巷帮。8、巷道内电器开关等设备用6油丝绳双道将其与专用锚杆捆绑到一帮。联合支护处，U型棚棚梁和棚腿用八号线双丝双扣固定在巷帮锚杆上。9、巷道内必须清洁畅通，闲置设备及时撤出。10、场子施工中必须设有防尘管路，随时进行冲洗煤帮，消灭煤尘飞扬。11、有煤尘发生的地点必须有消尘设施并投入使用，以防止煤尘堆积

11、。12、由矿压观测人员在每班作业前对回风道进行观测，各种观测数值不超警戒值时，可以正常生产。如果观测数值超过警戒值时，停止生产，将所有作业人员撤至无冲击危险的安全地点，向矿防治冲击地压小组汇报。按有关防治冲击地压措施进行解危作业。13、必须加强对防冲击区域内巷道的维护和清理，保证巷道的支护质量，该区所有闲置设备必须及时升井，若不能及时升井的在用设备或备用设备必须使用铁链、钢丝绳或8号铁线固定在专用的锚杆上。坑木等物料必须码放整齐并固定。人员严禁在设备及物料上休息，休息时必须远离设备及物料15米距离以上。14、该区域范围内地质构造带等重点应力集中区域必须由矿压观测队重点观测，发现危险增大时必须及

12、时汇报，及时采取卸压措施。15、作业的防冲人员和在防冲区域作业人员应时刻注意周围环境变化情况，发现情况异常立即撤出人员。如发现顶板炮声突然频繁、煤壁有连续响声，煤壁突然外鼓，围岩活动明显加剧等现象时，应以最快的速度撤出该区域，并设好警戒，同时将情况详细地向矿、区调度汇报。16、若该区域存在冲击地压危险或发生了冲击地压，人员应立即撤至入风流安全地带，有关人员应及时到现场勘查，作好记录及时进行分析，并将有关情况及时向上级领导汇报。17、冲击地压高危地区经采取卸压措施后，必须使用电磁辐射观测法继续跟踪观测，如发现压力重新升高必须重复采取卸压措施。直至观测数据降至允许范围内，没有发生冲击地压危险时方可

13、停止。18、放炮卸压炮前，工作面所有人员必须全部撤出，并设专人警戒，在放炮地点空间半径150米范围内严禁有人员作业，躲炮时间不少于40分钟。19、巷道向前施工有冲击危险时，必须在巷道卸压范围内施工，否则停止施工，待采取卸压措施后经检验没有发生冲击地压危险时方可向前施工。20、场子每班交接班时，由接班的班、组长两人进入场子头进行交接班工作，待交班人员离开后，接班人员方可进入回风巷工作，禁止两班人员同时在场子头。21、回风巷施工必须在有冲击地压高危区设警示牌，人员不准在此处停留，通过时要快速通过，不准在此处存放物料及设备.五、煤层卸压爆破的优、缺点1. 优点：对各种生产地质因素均有良好的适应性，施工机具简单，操作方便、实施时间和地点灵活机动，对地质条件和生产条件的要求不高，适合冲击倾向煤层的广泛