迎宾大道组织设计

1、随州市迎宾大道市政工程（316国道新火车站）第 一 标 段（k0+000k1+164.116）施工组织设计日期： 2009 年 5 月 7日目 录一、工程概况和特点二、施工组织机构及职能划分三、拟投入的施工机械计划、主要物资计划四、施工平面布置五、施工总进度及施工网络图六、主要部位施工方案七、质量保证措施八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施一、工程概况1.1、工程概况及特点迎宾大道位于城东新区，南起交通大道，北至新火车站广场，全长3128.72米，道路总宽100M,其中中央绿化隔离带宽12m，两侧各分布机动车道宽14.5m，非机动车道宽5.5m，人行道宽4m，绿化带宽20m；排水管

2、道采用雨、污分流制（局部雨污合流），沿途共设排水管涵四处，污水出水口两处（交通大道和中央大道路口处），雨水管设置于慢车道下，污水管道设置于绿化带下。本标段施工地段位于K0+000K1+164.116。其主要工程数量为：路基挖方：33910M3 ,路基填方：242817M3 ,铺筑10cm厚沥青砼路面45182m2，铺筑17cm厚4%水泥碎石下基层46336m2，铺筑17cm厚4%水泥碎石上基层45760m2，人行道铺装花岗岩面板10870m2；污水管道1770m，雨水管道1806m；盖板涵两座，全长200m。1.2 质量目标及标准质量目标：优良工程质量标准：市政道路工程质量检验评定标准（CJJ

3、 1-90）1.3工期安排工期控制在153天内，计划开工时间2009年5月1日，计划完工时间2009年9月30日。1.4编制依据和原则迎宾大道市政工程施工图，迎宾大道盖板涵工程施工图，市政道路工程质量检验标准（CJJ 1-90）、城市道路路基工程施工验收规范（CJJ 44-91）、沥青道路面面施工及验收规范（GB 50092-96）。二、施工组织机构及人员配备2.1 施工组织机构及人员配备为了优质、高效地完成迎宾大道道路及盖板涵工程施工任务，总公司成立了项目工程专班，实行项目经理负责制，项目经理：夏爱国；项目副经理：马波；项目工程师：吴波；质检工程师：万琦；测量工程师：叶闯；材料员：王正军；安

4、全工程师：徐兵；会计员：林红梅；资料统计员：胡小玲。项目机构示意框图如下：生产技术组安全保卫组办公室搅拌站管理队材料运输队养生队后勤保障队前台摊铺队项目经理材料组设备组生产技术组：负责施工现场的计划安排，施工技术、施工力量及生产的调度；负责工程的工程施工技术交底，质量监控及工地结算成本控制，负责原材料的试验、检测，资料整理，对甲方计量及施工现场的安全生产保卫工作。材料组：主要负责现场各种材料的采购、供应和物资管理工作。设备组：主要负责工地设备的维修保养、调度及工程所需的各种材料进场的运输管理。办公室：主要负责处理日常行政事务及财务工作，组织召开工程例会，组织开展施工现场文明施工的安全生产、劳动

5、竞赛，工程质量创优等活动。三、拟投入的主要施工机械计划、主要物资计划3.1拟投入的主要施工机械及小型施工机具计划序号机械或设备名称型号规格数量国别厂名额定功率备注1推土机山推1国产1.5m3自有2挖掘机Pc-2202洛阳1.0m3自有3挖掘机Pc-3202洛阳1.2m3自有4装载机50c2成工自有5压路机18t2洛阳自有6自卸汽车6T12湖北租赁7洒水车4000L2湖北自有8发电机75kw1自有3.2拟投入的主要材料计划表序号名称规格单位数量备注1水泥32.5级T23522碎石0.5-4cmM317803河砂中粗砂M3187124片石30-50cmM326525钢筋T59.66山皮石M3213

6、627花岗岩侧石M77248花岗岩砖M2108709铪管300M465500M334600M490800M362900M721000M7310砼雨水口座篦片1000×800mm套50四、施工总体平面布置4.1施工总体平面布置原则本标段施工场地布置原则上按招标文件、设计图纸划定的施工区域范围内，有具体布置中根据本标段的工程特点和施工地段的地形，合理布局、统筹安排、经济实用、方便管理，同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效保护。详见施工总平面布置图。五、施工总进度及施工网络图5.1施工总进度计划本工程计划2009年5月1日开工，历时153日历天，即2009年9月30日竣工，具体安排

7、详见施工进度网络图。1）施工准备工程施工准备从2009年5月1日进场开始施工准备工作，2009年5月2日基本结束，需完成临时道路，路基清表，办公生活设施，以及其它施工设施。2）主体工程进度5月1日至5月2日施工准备，5月3日至7月1日路基土石方，7月2日至8月2日污水管道安装及桥涵施工，7月2日至7月16日西侧雨水管安装，7月10日至7月24日东侧雨水管安装，7月17日至7月26日西侧石碴垫层铺筑，7月26日至8月4日东侧石碴垫层铺筑，7月27日至8月15日稳定碎石下基层铺筑，8月16日至9月4日稳定碎石上基层铺筑，8月31日至9月9日花岗岩路缘石铺筑，9月10日至9月29日人行道铺装,9月5

8、日至9月9日稀浆下封层，9月10日至9月19日中粒式沥青面层，9月20日至9月29日细粒式沥青面层，9月30日竣工验收。其具体施工进度网络图附后。六、施工方案6.1、施工方法采用：路基清表及清淤采用挖掘机、山推、装载机配合施工，挖方采用人工配合挖掘机施工，填方采用人工配合推土机、装载机施工，底层分层铺筑采用人工配合推土机整平。各分项工程遵循“先地下、后地上”，先排水后道路的工序划分，分段分幅施工。6.2、总的工程工艺流程图为：山皮石碾压密实沟槽夯填雨污排水管道施工废土弃运人行道侧石安砌及花岗岩铺筑竣工验收沥青砼路面施工人行道基层施工水泥稳定碎石铺筑检验合格否路床整形利用土方填筑路基分层挖土方检

9、验合格否废土弃运清理与掘除施工前准备工作NY6.3、挖填方路基成形工艺流程图：压实度达不到要求碾压成型压实度达到设计和规范要求修整路基压路机碾压挖方、填方重新处理路基6.3.1 土方路堑开挖 1)施工测量：复核施工前准备工作已测量完成的中桩，水平桩和边桩有无差错，与设计图现场核对有无出入。根据施工需要加桩测量。正确标出边桩连接线。设置保护桩。再次核对各桩号的横断面地面线是否有误。将各种现场测设的桩号，写成书面文字（包括必要的简图）由测量工程师现场交给施工员、队长据以施工。场地清理及机械进场土方开挖顺序：划分挖土段确定每个挖土段开展的工作面（即进几台挖掘机，安放在那一个地点先挖） 确定、检查、试

10、运施工便道是否可行开挖（按决定的挖土方式和装土方式挖土） 运土请监理工程师检查。2)本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。 3)具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 4)修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 5)根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆

11、和雨水对路床的破坏。 6)路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。 6.3.2 填方路基施工 a) 检测标准 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)： 路槽下080cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。 通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 b) 填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定

12、点卸土，推土机初平，装载机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺，松铺厚度不超过50cm。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用20t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 c) 检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先

13、进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 6.3.3特殊路基处理a、堰塘段路基施工 堰塘地段路基施工，应用挖掘机把泥沼软土地层挖除弃运，并采用石质坚硬不易风化的片石或者用天然级配的砂砾填筑，边坡不得陡于1:2。b、局部软土路基处理（1）路堤填筑前，应先排除地表水，保持基底干燥。（2）局部软土路基根据软土的物理力学性质，要取置换土或原土掺加石灰、水泥改善其性质。（3）软土地段下层路基，采用渗水材料填筑。（4）软土段路堤要做好必要的沉降和稳定监测。6.4排水管道施工方案本标段采用雨污分流制，雨水管采用钢筋混凝土平口管，污水采用柔性接口HDPE双壁波纹承插口管，砂石基础。6.4.1施

14、工测量、放样根据勘测设计院提供的测量基本控制点，基线和水准点数据，复核资料和数据的准确度，对测量控制点进行加密，以便日后施工利用。根据设计图纸做好测量放样，用石灰放出沟槽开挖线及标出检查井位置。6.4.2沟槽开挖依据开挖深度及设计边坡确定的开口线，采用1.0m3单斗挖掘机开挖。6.4.3清基在开挖好的沟槽断面上，依据设计轴线放出槽底两侧的沟底宽度及高程采用人工整平。6.4.4混凝土垫层在验收合格的沟槽断面上，在设计线两侧安装砼垫层模板，安装模板时用桩内外固定，并用水准仪控制标高，经验收合格后进入砼垫层浇筑工序。由试验资质单位下达砼垫层配合比通知单交搅拌站，搅拌站必须严格按砼配合比通知单配料配足

15、，并严格控制水灰比及砂石含泥量，砼料拌合好后，用自卸车经施工便道运抵施工用地，卸料于铁板上。用人工经溜槽，下料于沟槽模板内。溜槽应设置牢稳定安全可靠，封闭严密，以防石子滚出槽外伤人。同时对沟边堆料及沟壁抛洒的松动石子应经常清理或清除，以防不慎拌倒或石子落入沟内伤人。采用溜槽下到基础内砼经人工摊平后，用平板式振动器进行振捣成型。浇筑时，应从一端依次进行，振捣工人应站立牢稳，脚下注意防滑，严禁站在安装好的模板操作，并指定专人养护。6.4.5雨水管道安装在砼基础达到设计的强度后即可进行管道安装工序。管道安装前，首先检查槽底基础是否符合设计要求，混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管工序。同

16、时对槽管材、管件也要进行检查，检查沟槽壁有无裂缝，支撑无松动和脱落，支架、架空支架是否安装牢固，所用机器是否安全可靠，同时将管材排放到适合下管的位置。结合本工程的特点采用8T的起重机安管。起重机经专人指挥停在施工便道上，由人工将铁钩放置于管两端，吊入沟槽内事先设计好的位置，并用水准仪控制标高，用经纬仪控制轴线，以此循环安装就位。6.4.6污水管道安装a、安装前应将管道底部处理得连续平整， 管道底部宜采用 150mm厚的砂卵石或砂碎石基础。为了增大管道底部与基础接触面积 ，防止应力集中，在基础上铺垫 1 0 0 m m的砂层 ，以确保HDPE管免受损伤。U型圈承插式连接属于柔性 接头形式，自身有

17、一定的补偿热变形的能力。承口和插口尺寸由生产厂的模具及专用加工刀具来保证 。 ( 2 ) 连接前在基础相应的管道接 口位置下挖一个凹槽 ，挖凹槽的目的是便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上，使管道均匀受力。凹槽长度 L成插口长度，凹槽深 h=D。 ( 3 )将要连接的管子插口与承口调平、对口、凑近，两管之间留下一定空间，以便进行清理、检查操作。用布清理接头偶联区、环槽、承口的张口部分，并均匀地涂上非酸性、非溶解性的油酯( 凡士林、硅油等)。将橡胶圈用两手握住， 涂上油酯，从插口下面往里套，直到入槽为止，之后强行上拉，使圈的大部分入槽，再继续往上拉，直到松开橡胶圈后， 能弹入槽内， 以免扭搓。然

18、后用手沿圆周检查“ 0 ” 型圈是否到位 ， 对大口径管道需要在橡胶圈上涂上一遍润滑剂。( 4 ) 在检查确认无损的情况下， 在插头上画出插进深度限位线( 通常情况下，该限位线在出厂前就已画好)， 将卡具卡紧在两管上，保持两管在同一直线上。用两只紧绳器或手拉葫芦对称上紧。将装入0 型圈的插口压入承口，压入深度符合限位线要求即可。 ( 5 ) 用 2 0 0×1 5×0 4 ( I 1 " 1 ) 钢板条插入承水和插口之间的环状空隙，沿周围检查一圈，确定橡胶圈在环槽内的深度是否一致，如发现疑点应重新连接。 插接及拆分承插偶联件时，不可用铁链或钢索直接与管件接触。 (

19、 6 ) 采用手动葫芦将管道先 吊离地面避免管道与地面的摩擦力，减少安装力。用手动葫芦将待安装的管道放进已安装的管道承口内。 ( 7 )每个接头的偏转角度不得大于规定值，被连接的两根管道的中心线应准直，并在规定角度内转动。 b、管道与井身接口处理对于管道与井身接口处，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面处理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙稀粘结剂 ，在上面铺一层干燥 的粗砂，固化l 0 2 0min,再涂纯灰浆( 水泥油两道 ) 和1:2水泥砂浆厚30mm( 管肋面起计 ) ,最后采用 M10砂浆,MU15砖砌120高上半圆拱c、管道回填 在HDPE管管道施工中,管沟回填土技术非常重要,回填土的质量好坏直

20、接影响整个管道系统的运行状态。 管道安装铺设完毕应尽快回填 ,时间在气温最低时进行。管底下部与管底间的空隙处须填实,而管道接口前后0.2m范围内留在水压试验合格后才回填,以便试压观察(见图3)。回填注意要点 ：在回填土前 ，应排除沟底积水；先回填管道两侧面腋下的三角区，然后对管道的左右两侧面对称分层回填，严格夯实管道三角区，夯实程度至少达到95以上；每次回填厚度为250300mm，管上70cm范围内应人工填实；管顶0.4m以上范围内应逐渐回填良质土(不含12mm以上之石头等坚硬块状物的泥土、细小颗粒的土壤，如细沙、石子等），并轻夯压实； 回填土宜在管道内充满水的情况下进行。6.4.7检查井首先

21、由施工员在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置，在检查井基础面上，先铺砂浆后再砖砌，每层砖上下竖灰缝应错开，在砌筑随检查弧形尺寸，井内蹭步应随砖随安随座浆，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩蹭井壁的蹭步，排水管管口伸入井室30mm；砖砌检查井井室和雨水的内壁应用浆勾缝，在抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均用1：2防水水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。当有地下水时，井外壁抹面、抹面厚度20mm，抹面时用水泥搓平，待水泥砂浆初凝后及时末光、养护。勾缝一般采用平缝要求勾缝砂浆塞入灰

22、缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。检查井、井室及雨水口砌安装至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖，安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成450三角。6.4.8闭水试验在污水管道填土前进行，采用钢板，密封圈、法栏，钢撑紧固后再灌水，使水位达到井口为止，经24小时后，观测渗水量，观测时间不少于30分钟。每3个井段做一次闭水试验。验收合格后，再进入回填土工序。山皮石底层施工 1）、施工准备（1）向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。（2）土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等

23、隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。2）、施工放样（1）恢复中线，每10m 设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数（2）中心线两侧按路面设计图设计标桩，推测出基层设计后，在标桩上划出基层设计高和松铺高度。这样做是为了使基层的高度，厚度和平整度达到质量标准。3）、备料（1）根据基层、底基层的宽度、厚度及松铺系数（1.20-1.30）,山皮石最大粒径与压实厚度之比为0.5左右时，系数取1.3，比值较大时，系数接近1.20。计算各段需要的粗碎石数量。（2）填隙料的用量约为粗碎石重量的30%-40%。4）、铺

24、筑试验段山皮石底层正式施工前应铺筑试验段。5）、运输和摊铺山皮石（1）在摊铺段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度，再每隔一定距离铺筑盲沟，考虑雨后排出基层积水。（2）山皮石装车时，应控制每车料的数量基本相等。（3）卸料时，通常有专人指挥，严格控制卸料距离，避免铺料过多或不够。（4）用平地机或其它合适的机具，将山皮石均匀地摊铺在预定的宽度上，可辅以人工配合。表面应力求平整，并有规定的横坡。（5）检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时应进行减料或补料工作。（6）用14t振动压路机碾压至无轮迹，使粗碎石稳定就位，碾压时，由边向中、由低向高进行。在第一遍碾压后，应再次找平。碾压结束，表面应平整，

25、并具有要求的纵、横坡度。铺筑完毕验收合格后接着上层的铺筑。4.6水泥稳定碎石基层施工）施工工艺流程图准备下承层施工放样配制拌合物称量集料、试配配合比通知单检验拌合质量摊铺拌合物整型碾压接缝及调头处理压实度检测养生强度检测2）、材料选择 （1）、水泥 选用终凝时间较长（宜在6h以上）、标号较低的水泥，以使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其有足够的强度。本工程拟使用32.5#普通硅酸盐水泥。 （2）、其余技术指标应符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034-93）的要求。 （3）、水：使用洁净的水。 （4）、配合比设计 在开工前至少14天，试验室将用于本工程的混合料配合比方案提

26、交监理工程师批准。混合料配合比方案中指明拟用的水泥、石屑和水的正确比例。 ）、预先试验 在正式开工之前，经监理工程师批准，在施工场地内选400800m2作预先摊铺试验，并将计划利用于稳定层施工的材料配合比、拌和机、压实设备和施工工艺进行试验，以取得达到规范要求时混合料的压实厚度，使混合料最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺，经监理审批同意后，用于指导正式的施工。 ）、拌和 水泥石屑在现场设搅拌站集中拌和，用带有计量设备的稳定土厂拌设备拌和后，用自卸汽车或翻斗车运至施工现场。）、摊铺 （1）、本工程道路基层分为17cm 厚4%水泥稳定碎石下基层度和17cm 厚6%厘水泥稳定碎石上

27、基层，摊铺按两次铺筑摊铺成型。 （2）、控制稳定层的松铺厚度：水泥石屑稳定层的压实系数约为1.31.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。 ）、碾压 （1）、混合料用摊铺机摊铺，使用机械压实。使用t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾压。 （2）、由两侧向路中碾压，先压路二三遍后逐渐移至中心，纵坡较大的路段，由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。 （3）、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。 （4）、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。 （5）、若碾

28、压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。 （6）、分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。 （7）、在不能用压路机压实的地方用蛙式打夯机夯实。 （8）、稳定层摊铺时，确保其平整度、密实度及路拱横坡符合面层施工的要求。7）、接缝和“调头”的处理 （1）、同一天施工的两工作段，衔接处第一段留58cm不进行碾 压，待第二段施工时一并碾压。 （2）、每天最后一段碾压完成后，在末端紧靠混合料放两根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用石屑或碎石回填约3m长，其高度高出方木几厘米，然后进行整型和碾压。第二天除去顶木和石屑或碎石后再摊铺

29、混合料。 （3）、施工中尽量避免纵向接缝，必须分幅施工时，在纵缝处相接。在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，其高度与稳定层压实厚度相同。铺筑另一幅时拆除支撑。 （4）、若压路机必须在已压成的水泥石屑稳定层上“调头”，则在准备用于“调头”的约810m长的稳定层上先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后在塑料布上盖约10cm厚的一层土砂或石屑。 ）、铺筑方式 根据现场施工合理组织安排，力求按路宽分幅铺筑，稳定层铺筑后及时洒水养护。 ）、养护 稳定层碾压完成后4小时应进行淋水保养，保持表面湿润。养护时间在平均气温15以上时不小于3天，15以下时不小于7天，保养期间不得有机械通过稳定层。 4）沥

30、青砼面层施工中粒式沥青砼路面采用AC-20型，细粒式沥青砼路面采用AC-14型，沥青面层施工分幅施工，其施工两幅7.5m,中间0.5m为纵缝处理宽度。沥青砼路面施工工艺流程基层验收合格配料称重 试拌沥青混合料料测设高程网，测钉基准线划分摊铺线，机械就位准备摊铺拌合沥青混合料运输检测混合料质量和温度卸料，摊铺检查摊铺质量，温度检测油温碾压质量验收接缝处理放行根据试验室下达的沥青砼配合比，确定施工配合比，按照施工配合比进行试料，并根据实际情况，对油石比进行调整，选择出最佳沥青用量。5）沥青混合料拌制沥青混合料在沥青拌合厂采用拌和机械拌制，沥青混合料要求拌和均匀，色泽一致，无花白料，无粗细

31、料分离现象，粒料表面应被沥青和石料形成的薄膜完全包住，并粘结一层砂粒，但没有结成团块现象。细粒料应是若干颗粒互相粘结，不应是松散单一颗粒。沥青混合料出厂正常温度为125-1600C，当混合料出厂温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用。沥青混合料的运输沥青混合料用自卸汽车运输，运输车的车槽应保持清洁并涂抹油水混合液（柴油与水的比例为1：4），运输过程中应采取保温措施和防止杂物混入。6）沥青混合料的摊铺沥青混合料运至现场后，应检查和测量温度，其温度不低于120-150，沥青混合料采用机械摊铺，沥青混合料摊铺温度不低于110-140，中粒沥青砼压实系数为1.15-1.25，细粒沥青砼压

32、实系数为1.20-1.40。7）沥青混合料的碾压沥青混合料开始碾压温度应控制在110-140之间，沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行，压路机应以慢而均匀的速度碾压。初压时，用12-15T双钢轮压路机应从外侧向中心碾压两遍，相邻碾压带应重叠1/4-1/2轮宽；复压在90-110温度下用12-15T双钢轮压路机振动碾压4-6遍，相邻碾压带重叠宽度为10-20cm；终压用12-15T双钢轮压路机在70-90进行碾压2-4遍，碾压终了温度不低于65。8）接缝因采用半幅施工不能采用热接缝处理纵向接缝，采用混凝土切割机切齐纵向接缝，铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青，摊铺时应

33、重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。相邻两幅及上下层的横向接缝应错位1m以上，横向接缝采用斜接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。横向接缝的碾压应先用压路机横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝

34、时，可先用压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。七、质量保证措施1、质量目标及标准本标段工程质量计划目标为让业主满意，创优良工程；质量标准为市政工程质量检验评定标准（JTJ-98）。2、建立质量责任制建立质量责任制，并将质量责任落到实处，使之形成明确，覆盖面广，纵横交错，层次分明的质量责任制网络，使质量工作事事有人管，人人有责，办事有标准，工作有检查，检查有考核，形成一个严密的质量管理工作系统。质量保证体系网络图如下：项目部质检工程师技术负责人搅拌站生产调度组设备组材料组施工组质检组生产技术组3、项目经理责任制项目经理为质量保证措施的

35、第一责任人。若竣工验收被评为市优时则奖励项目经理伍仟元，合格不奖不罚，一次验收工程不合格罚伍仟元。4、加强施工准备阶段的质量控制1）研究和会审图纸，广泛听取施工人员的正确意见，使施工人员了解设计意图，技术要求，施工难点，为保证工程质量打下基础。2）做好技术交底，使参与施工的技术人员与工人，了解施工技术要求，施工工艺和施工操作要点。3）进行物资准备，保证原材料，构配件符合质量要求，施工机具能够进入正常运行状态。4）劳动力准备情况，施工力量的集结，进入正常的作业状态，特殊工程及缺门工种的培训，是否具备应有操作技术的资格等，劳动力的调配，工种间的搭接，能否为后续工种创造合理的，足够的工作面。5）按照

36、设计提前做好水泥稳定粒料及沥青砼的试配工作。5、施工过程中的质量控制1）按照施工组织设计总进度计划，编制具体的月度分项工程施工作业计划和相应的质量计划。2）施工工艺的质量控制.编制施工工艺技术标准，规定各项作业活动和各道工序的操作规程，作业规范要点，工作顺序，质量要求，并预先向操作者进行技术交底，并检查落实。3）施工工序的质量控制.施工工序质量控制的最终目的是要保证稳定生产合格产品，对直接影响质量的关键工序设立质量控制点。4）人员素质的控制.定期对职工进规范、规程，工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训和开展质量管理和质量意识教育，成立QC小组，把质量第一作为全体职工的导向目标。5）设计变

37、更和技术复核的控制.重大问题须经建设单位、监理、设计单位同意，由设计单位负责修改，并向施工单位签发变更通知书。所有设计变更通知书，所有设计变更资料，均需有文字记录，并按要求归档，对重要的或影响全局的技术工作，必须加强复核。6、交工验收阶段的质量控制1）工序间的交工验收工作的质量控制 施工全过程的分项或分部施工的各工序要求班组进行“三检”和专业性的“中间”检查，保证不合格工序不转入下道工序，出现不合格工序时，做到“三不放过”，并采取必要的措施，防止再发生。2）竣工交付阶段的质量控制 工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点的进行收尾工程的质量控制工作。通过交工前的预验收，找出漏项项目和需要

38、修补的工程，并及早安排，还应做好竣工工程产品保护，以提高工程一次成优及减少返工整修。7、加强标准化管理控制工程质量，进行质量管理时，要贯彻“始于标准，终于标准”的原则，力求使施工项目管理处于标准化的控制管理状态。严格按设计标准、设计规范、施工工艺标准、施工验收规范，工程质量评定标准等进行质量管理，在标准化管理中要坚持“用户第一”的思想，坚持：“系统性”原则。8、加强质量信息的管理为保证工程质量，应建立项目的质量信息系统，形成以质量信息的收集、分析、传递、反馈等几个环节全过程的闭路质量信息反馈系统，从而保证质量信息的流通。八、工期保证措施1、施工进度计划总工期：153天本工程总工期均控制在153

39、天内。2、工期保证措施1）组织一个强有力的项目班子,保证工程所需人财物的调度,并全权指挥生产。2）项目经理为保证工期的第一责任人，若不能按合同工期完全施工任务，每推迟一天罚项目经理500元。反之提前一天，奖励500元。3）项目经理部在施工期间必须24小时派人值班。4）按进度计划，确保材料，机具按期按需分批进场。水泥提前1个月进入设置的仓库，以备提前化验水泥强度指标。5）采取施工进度总计划与月旬周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，通过控制主导工序确保工期控制点，从而保证总工期目标的实现。6）推广新材料、新技术、新工艺向科学技术要速度，要质量。7）拟定施工准备计划，做好施工准备

40、工作，并派专人逐项落实，搞好后勤保障。8）建立生产例会制度，每星期召开一次生产例会，检查计划执行情况，对未完成的工作找出原因，从而保证下一步计划的顺利实施。9）进行经济技术比较，优化施工组织设计，并按施工方案做好施工准备工作。10）掌握现场地质，水文勘察资料，检查三通一平，临时设施搭建能否满足工程需要，保证工程顺利进行。11）开展劳动竞赛，调动工人的生产积极性。12）选用先进设备，做好维护与保养工作，力保设备正常使用。九、安全保证措施1、施工现场安全管理网络图安全防护是本工程确保安全施工的重点。施工现场安全管理网络图见下图：项目管理安保科长技术负责人安全员班组长及兼职安全特殊工种上岗操作人员2

41、、施工现场预防工伤事故的技术措施1）参加施工现场作业的人员，严格遵守安全操作规程和有关安全制度。2）按施工平面布置的施工现场，要保证道路畅通，布置安全稳妥。3）为确保行人安全，临通道搭设防护棚。十、文明施工措施1、文明施工现场管理措施1）在施工现场范围设置围挡；2）施工现场施工护栏按市文明委的统一部署，绘制有关文明施工的图案和标语，并在施工入口处树立施工单位标志、现场平面布置图。3）职工应遵守的施工现场规章制度，操作规范、岗位责任制及各种安全警示标志公开张贴于施工现场鲜明的位置上。4）各个施工现场管理检查及奖惩结果及时公布于众。5）现场材料构件堆放整齐，并留有通道，便于清点、运输和保管。6）施工现场、设备经常清扫、清洗，做到自产自清，日产日清，完工场清。7）现场施工人员必须在派出所注册登记。8）参加施工的各类人员都要保持个人卫生，仪表整洁，同时还要注意精神文明，不打架、赌博、酗酒等。2、环境管理措施1）妥善处理污水，对施工过程中产生的污水应及时清除。2）妥善处理空气污染物。3）妥善处理出入场车辆对周边环境影响。土方开