输水管道钢管安装鉴定书

1、编号： 003Xxxx建设工程钢管安装分部工程验收鉴定书合同编号（LJQJL01）单位工程名称：输水管道工程输水管道分部工程验收小组2014年10月14日前言1、工程概况XXX水库是一座以灌溉为主，结合防洪、供水等综合利用的小（一）型水库，刘家箐水库主要由大坝、溢洪道和导流（输水）隧洞组成。水库总库容480.59万m，正常水位时库容405.1m，死库容79.7万m，兴利库容325万m。导流（输水）隧洞长324.554m。输水隧洞设计输水流量为Q（输）=1.0 m/S。XXX水库主要任务为解决由于白羊山水库农转非以后造成的白羊山水库灌区的浇灌水源空缺。XXX水库的兴建是为了解决XX镇XX、XX、

2、小街、XX、XX等五个村委会6000多亩水田、3366亩旱地浇灌用水问题，同时兼顾汤池镇1.3万集镇人口及其周边0.84万农村人口、3000多头大牲口生活用水，因此，XX水库工程的任务是提供农田灌溉，兼顾集镇和农村人畜生活用水。2、验收依据XXXXXXXXXX水库工程招标文件云南省XX市水利水电勘测设计研究院设计文件、技术要求及图纸水利水电工程施工质量检验与评定规程SL 1762007水利水电建设工程验收规程SL 2232008给水排水管道工程施工及验收规范GB 5026820083、组织机构验收主持单位：XXXX建设工程监理有限公司XXX水库监理部参验单位（全称）4、验收过程2014年11月

3、13日2014年11月30日，第四段0+0001+000钢管安装2014年12月1日2014年12月16日，第四段1+0002+000钢管安装2014年12月16日2014年12月30日，第四段2+0003+002钢管安装一、分部工程开工完工日期 开工日期：2014年11月10日完工日期：2015年01月30日二、分部工程建设内容XXX水库输水管道工程全长15563m，第四段采用DN500螺旋焊缝钢管，全段长3963.1米，采用明管形式安装，暗埋段采用梯形开挖断面，管道埋深为离地面不小于70cm，钢管沿平面及立面转弯布置镇墩。三、施工过程及完成的主要工程量（一）螺旋焊缝钢管安装施工过程2014

4、年11月13日, 螺旋焊缝钢管开始安装,具体施工施工过程如下：（1）材料及机械设备准备工作钢管焊接材料采用规格为CHE422电焊条，机械为美国320B卡特挖机。所有材料必须要求材料供应单位提供出厂合格证，必须严格核对材料材质、规格、型号、质量等项目，确保施工质量。（2）钢管安装施工流程：钢管运输及吊装钢管清理钢管对口安装焊接焊接检测防腐处理压水实验。钢管运输及吊装。钢管有厂家拉至施工现场，采用美国320B卡特挖机进行吊装钢管。钢管在运输、吊装、对方过程中严禁碰撞、挤压以及其他不适当的搬运方式，对管口更应注意保护，防止变形。钢管在卸车时，应采用吊卸，不得从车上滚放。钢管置放时应按顺序分区堆放，一

5、般钢管应平放且在管下垫木方，管两侧以弧形木楔子卡紧订牢。（3）钢管清理用钢丝刷把钢管外端及管口的泥土、浮渣、浮锈等清理干净，对不符合焊接要求的管口钝边、坡口进行修整。接口处要彻底清刷干净，清刷钢管内的异物和灰尘。（4）钢管对口在上述工作完成后应重新再次检查钢管质量，以及钢管放置的高程和轴线是否在设计高程和轴线上。确认无误后进行钢管对口。钢管之间的对口，应做到内壁平齐，轴线位置偏差应在30mm内。（5）安装焊接管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目，方可参加焊接；管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能试验合格后方可施焊；在下列

6、焊接环境下，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接：a雨天、雪天；b风速超过8m/s；c相对湿度超过85%；螺纹钢管焊接，当环境温度低于-20时，应进行预热，预热温度为100，并在实际施焊期间温度不降至100以下。下向焊与上向焊的运条方式不同，但在焊接工序质量控制上是相同的。根焊时要控制电弧的吹力，注意焊条角度，保证熔池温度不过高，使焊缝熔深稳定，既保证根部焊透，又不得让根部烧穿挂瘤。操作中，当焊条引弧后，将弧柱轻压在坡口的根部，沿着焊道将熔滴向下拖带，运条中如熔滴敷盖度不够，可往返运弧，使根部焊道平整。焊缝接头处可以稍加打磨，根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨，使焊缝深浅均匀，过渡圆滑，以免

7、产生夹渣。填充焊的层间温度应保持在100以上。管道焊接时应保证对称同时焊接，防止焊接变形超标。每个管口可由2 名焊工同时施焊，焊接时采取必要的防护措施；管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完，焊工焊接速度一致，在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，两相邻焊道起点位置应错开2030mm；管道焊缝焊完后应将焊缝表面的飞溅物、熔渣等清除干净；焊缝表面不得有夹渣、气孔和漏焊等。（6）焊接检测管道焊缝外观检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣、飞溅，外观质量应符合下列规定：焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度不得大于0.5mm，在任何300mm 连续焊缝长度中咬边长度不得大于5

8、0 mm；下向焊焊缝余高，内部或外部为01.6mm，局部不得大于3mm，但长度不得大于50mm，除咬边缺陷外，焊缝外表面都不应低于母材；焊后错边量不应大于0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量；焊缝宽度应比坡口宽2.53.5 mm。（7）防腐处理钢管安装完成后应及时进行防腐处理，防腐材料应用与钢管底色和材质相同的防腐材料进行涂刷，涂刷应均匀、缓慢，严禁使用对钢管有腐蚀性和破坏性的以及底色和材质与钢管不同的防腐材料进行涂刷。（8）压水实验压水实验程序及步骤实验压力按设计规定，试压应分段进行，分段长度不大于1.5km，本项目要求K8级压水实验压力

9、不小于1MPa，分段时应考虑实验后管内泄水的问题。冲水装置应设在整个试管段的最低处，冲水速度应尽量减慢，以使管内空气全部排出，试压应在管内充满水后进行，在不大于工作压力条件下充分侵泡48小时后进行。试压分为两步进行：第一步升压。第二步按强度试用要求进行检查。升压时应分级升压，每次升压以0.2MPa为宜，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常时，在继续升压。预试阶段：将管道内水压缓慢地升至实验压力并稳定30min，期间如有压力下降可注水补压，但不高于试压力。此时检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏情况。有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。主实验阶段：停止注

10、水补压，稳定15min，当15min后压力下降不超过0.03MPa时，将实验压力将至工作压力30min，若无漏水现象则水压实验合格。（二）完成的主要工程量主要工程量 分部工程名称钢管安装（m）重量（t）钢管安装3963.1483.43四、质量事故及质量缺陷处理情况五、拟验工程质量评定 （一）单元工程个数、合格率本次共验收一个分部工程，其中包含共3个单元工程，已评定3个单元工程，合格率100%。（二）施工单位自评结果经现场检测，螺纹钢管质量、安装前的准备、管道运输、安装、管道顶高程、轴线位置、接口偏转角度、水压试验、严密性实验等均在允许范围内，符合设计和规范要求，自评为：合格。 (三)监理单位复

11、核结果XXX水库输水管道工程钢管安装经监理工程师现场检测，钢管安装前的准备、安装质量、接口偏转角度、管道顶高程、轴线位置、水压试验、严密性试验等各项质量标准和各项检测数据均在允许范围内，符合设计和规范要求。（四）分部工程质量等级评定意见输水管道钢管安装分部工程已按设计要求及规范要求完成，施工工序、单元工程评定在施工单位自检合格后监理现场进行复查均满足要求，单元工程评为：合格，在单元工程合格基础上监理部进行复核，各项数据真实准确，分部工程质量评定为：合格。输水管道分部工程质量评定统计分部工程分部工程编号质量评定等级钢管安装4-3合格六、验收遗留问题及处理意见七、结论由XXXX工程有限公司承建的XXX水库输水管道钢管安装分部工程已按设计图纸要求完成，施工过程及质量均满足设计及规范要求。钢管安装有完善的检测记录及评定资料，过程