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文档简介
1、【第六代薄膜晶体管液晶显示器件项目】 【结构脚手架施工方案】目 录一、概述11.1、编制依据11.2、工程概况1二、脚手架设计12.1、尺寸设计12.2、脚手架基础处理22.3、1号建筑脚手架设计22.4、2号建筑脚手架设计42.5、3号建筑脚手架设计6三、施工部署83.1、材料准备83.2、人员准备8四、脚手架搭设要求94.1、脚手架搭设流程94.2、脚手架搭设方法94.3、脚手架搭设要求104.4、安全通道、马道的搭设134.5、脚手架的拆除14五、安全文明施工及验收使用规定15六、脚手架计算17一、概述1.1、编制依据序号类别名称编 号1文件及图纸第六代薄膜晶体管液晶显示器件工程施工组织
2、设计第六代薄膜晶体管液晶显示器件项目工程设计图纸2行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001(2002版)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-991.2、工程概况本工程位于合肥新站综合开发试验区,总用地面积407396.91m²,总建筑面积414423.5m²。1号建筑(Arrary)周长约993m,支持区檐口高度为14.80m;办公区三层屋面檐口高度为17.40m,四层屋面檐口高度为22.00m。2号建筑(Cell)周长约800m,支持区檐口高度为27.00m;核心区为坡屋面,屋面最高点高度为29.70m;
3、办公区三层屋面檐口高度为17.50m,四层屋面檐口高度为24.50m;3号建筑(Module)周长663m,厂房区檐口高度为18.00m;办公区檐口高度为21.40m。1号、2号、3号建筑层高表如下:名称1号建筑(Array) 2号建筑(cell)3号建筑(module)支持区核心区办公区支持区核心区办公区厂房区办公区首层5.00m4.60m5.00m5.00m4.60m4.50m5.00m5.00m二层8.50m10.4012.30m5.50m6.50m10.00m5.00m6.50m5.50m三层5.50m7.30m3.80m7.10m6.508.00m5.50m四层5.40m6.807.
4、96m9.6011.30m6.50m5.40m五层4.50m5.00m二、脚手架设计2.1、尺寸设计本工程均采用双排落地脚手架,作为结构施工操作及防护用,允许同时存在的施工层数为一层。脚手架内立杆距离结构200mm。脚手板为竹串片脚手板,铺设层数为两层。脚手架生根在标高为-0.2m的经过夯实硬化的回填土上。根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求,脚手架高度应超出檐口上皮1.5米。具体构造尺寸如下:部位形式主要设计参数(mm)搭设高度(m)步距立杆横距立杆纵距连墙件设置1号建筑双排落地架1800遇楼层时局部调整,详见脚手架剖面图。10501500两步三跨23.7m、19.1m(东侧办公区
5、)16.5m(南北侧支持区)17.1m(核心区西侧)2号建筑26.2m、19.2m(办公区)28.7m(支持区)31.4m(核心区)3号建筑23.1m(办公区)19.7m(支持区)脚手架平面布置图详见附图1、附图2、附图3。2.2、脚手架基础处理因为脚手架基础为回填土,所以基础必须经夯实处理使地基承载力达到120kN/m²以上,脚手架范围内地面用100mm厚C15细石混凝土硬化。脚手架底部铺50×200(mm)通长木板,木板向外有i=0.05的排水坡度,并在基础外围设20cm宽排水沟,通向集水井或现场排水系统,形成有组织排水。脚手架基底做法2.3、1号建筑脚手架设计根据1号
6、建筑的特点,东侧办公区架子高度为23.7m和19.1m;南北侧办公区架子高度为16.5m;核心区西侧架子高度为17.1m,其中两个移动塔吊之间结构防护采用单皮楼层防护。步距采用1800mm,立杆横距为1050mm,立杆纵距为1500mm。因为架子高度未超过24m,所以在架子外侧立面的两端各设置一道自上至下连续剪刀撑,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。连墙件设置为两步三跨。1号/3号建筑办公区脚手架立面、剖面图核心区西侧两个移动塔吊之间结构,因为宽度较小仅20m。从安全角度考虑此部位不宜搭设脚手架,采用楼层临边防护,节点大样详见下图:本工程悬挑梁、板较多,挑出长度大(5米左右)而且每层悬挑
7、的位置均不相同,脚手架无法绕过悬挑部位。架子在这些位置断开,上部架子生根在结构上,同时为了保护结构表面混凝土不被破坏,钢管下要垫木方。结构外侧要挑出临边防护,保证作业工人的施工安全。2.4、2号建筑脚手架设计2号建筑支持区脚手架高度为28.4m,核心区为31.4m,办公区为26.2m和19.2m。脚手架立杆横距为1050mm,立杆纵距为1500mm。脚手架正常步距为1800mm,临近楼层处步距做调整即靠近2层、3层、屋面楼板处步距调整为1.4m、1.1m、1.4m。详见立面、剖面图。架子外侧立面沿整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。连墙件设置为两步三跨。2号建筑支持区脚手架立面、剖面图2号建筑支
8、持区(A-1)(A-9)轴范围内结构为四层,(A-9)(A-21)轴范围内结构为三层,支持区外架随层高调整。其中(A-9)(A-21)轴范围内三层以上脚手架生根在三层顶板上,并与(A-1)(A-9)轴的架子相交圈。三层楼板上的架子外侧立面的两端要各设置一道剪刀撑,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。连墙件设置为两步三跨。经验算此处楼板承载力满足要求,计算书详见6.6节。详见下图:1-1剖面图除此部位外,1号建筑办公区、支持区;2号建筑支持区;3号建筑办公区都有类似的结构形式,这些部位脚手架的处理方式均用上述方法。2.5、3号建筑脚手架设计3号建筑办公区脚手架高度为23.1m,支持区高度为1
9、9.7m。脚手架脚手架立杆横距为1050mm,立杆纵距为1500mm,步距为1800mm。脚手架外侧立面的两端各设置一道自上至下连续剪刀撑,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。连墙件设置为两步三跨。详见“1号/3号建筑办公区脚手架立面、剖面图”。3号建筑南侧4#、6#塔吊离结构较近,外脚手架要在此处断开。断开处脚手架应采取相应加固措施:、架子端头断开处要沿架子全高布置一道横向斜支撑,自向至上呈之字形连续布置。、架子端头主节点要与预埋环连接做刚性拉接点,拉接点严格按照两步三跨布置,且保证两个拉接点间水平距离不大于6m,竖向距离不大于4m。 脚手架在塔吊位置断开处加固示意图A- A剖面图1号建
10、筑西侧移动塔吊位置脚手架断开处也采用上述方式加固处理。三、施工部署3.1、材料准备(1)钢管钢管外径48mm,壁厚3.5mm,用于立杆、大横杆的钢管长度为46m。小横杆的钢管长度为1.5m,钢管要求表面平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。(2)扣件l 应使用与钢管管径相配套扣件。扣件应有出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。l 扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m 时,不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为4060 N·m。l 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触
11、良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。l 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。(3)脚手板l 脚手架作业层采用竹串片脚手板,材质应使用毛竹或楠竹制作,每块质量不大于30kg。l 马道、安全通道采用木脚手板,其材质必须符合木结构设计规范(GBJ5)中级材质的规定。脚手板宽度不小于250mm,厚度不小于50mm,每块质量不宜大于30kg。脚手板两端各设直径为4mm的钢丝箍两道。不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。(4)其他其他材料必须符合国家规范要求,扣件、绿色密目网等重要防护用品必须使用在满足规定要求的条件下,中建一局定点厂家的定点产品。3.2
12、、人员准备(1)脚手架搭设施工队伍必须有相应资质(脚手架搭设劳务分包资质)。(2)承担脚手架搭设的操作人员必须有专门的特种作业证(脚手架操作),施工前将对操作工人的持证情况进行检查,施工过程中项目工程部、安全部对参与脚手架搭设、拆除的工人要进行上岗证件检查。(3)脚手架施工前,由技术部对工程部、安全部及五家土建分包单位做方案交底;工程部对搭设架子的施工人员做技术交底、安全交底。(4)必须保证所有参与架体作业的施工人员安全防护设备配备到位,否则不得参加架体施工。由安全部、工程部负责监督检查。(5)劳动力投入计划序号工种人数备注1#建筑架子工40有特种作业证(脚手架操作)力工152#建筑架子工40
13、有特种作业证(脚手架操作)力工153#建筑架子工30有特种作业证(脚手架操作)力工10四、脚手架搭设要求4.1、脚手架搭设流程清理、夯实、平整基础定位铺通长木板放纵向扫地杆竖立杆、扣横向扫地杆大横杆小横杆扶手杆设拉接点设剪刀撑铺脚手板张挂安全网设置安全挡板检查、验收合格后投入使用4.2、脚手架搭设方法(1)施工前工人应穿好防滑鞋,系好安全带。按图纸和方案要求放线、铺好木垫板、标定立杆位置。双排架生根在经过夯实及硬化处理的砼地坪上,在脚手架底部加设通长50mm (厚度)×200mm(宽度)的木垫板。(2)放置纵向扫地杆。(3)安装第一节立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,搭设横向扫地杆并
14、也与立杆固定(固定立杆底端前,应确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后装第一步大横杆(与各立杆扣接固定)和第一步小横杆(靠近立杆并与大横杆扣接固定)、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段。钢管外露长度统一为100mm。(4)设置第一排拉结杆件前,“一”字形脚手架必须设置必要的抛撑,以确保构架稳定和架上作业人员的安全,边长20m的周边脚手架,必须设置6m抛撑。在脚手架搭设时,以6m延长分段搭设,先放纵向扫地杆,再立好立杆,在木垫板向上量出200mm固定横向扫地杆、纵向扫地杆。6m跨距间均匀布置立杆、小横杆。(5)按上述要求依次向前延伸搭设,直
15、至第一步交圈完成。第一步架子交圈后,全面检查一遍构架质量和脚手架基础情况,校正步距、纵距、横距及力杆的垂直度,严格确保设计要求和构架质量。(6)按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步。并随搭设进程及时装设拉接杆、剪刀撑并在外立杆内侧绑密目安全网。剪刀撑应尽可能的与外立杆连接,还应注意扣件上螺帽应控制在上部。(7)操作层搭设1200mm高的防护栏杆;加设不小于180mm高的挡脚板;满铺脚手板,下部设一道水平兜网,用18#铅丝与立杆固定。4.3、脚手架搭设要求(1)扫地杆设置纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底部200mm处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件仅靠主节点固定在立杆上。横向扫地杆要搭
16、设在纵向扫地杆的下方。(2)立杆设置立杆横距为1050mm,纵距为1500mm,步距1800 mm;立杆采用对接扣件连接,相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离应大于500mm;与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。内立杆距梁或挑板200mm,所有外架均与框架柱拉结。外架外立杆内侧满挂密目安全网,操作层满铺脚手板,并设高度180mm的挡脚板,脚手板下满挂水平安全网。(3)大横杆设置大横杆设置在立杆内侧与立杆用直角扣件扣紧,不得遗漏。大横杆采用对接扣件连接,接头与相邻立杆距离500mm。同一平
17、面上步和下步相邻的两根大横杆的接头需相互错开,不得出现在同一跨内且相邻接头在水平方向错开的距离500mm。(4)小横杆设置每一主节点处必须用直角扣件在大横杆上搭设小横杆。主节点上必须保证有一根小横杆,此处小横杆应用直角扣件固定在立杆上,在任何情况下不得拆除主节点的小横杆。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层小横杆间距不大于750mm,且每跨架子内要保证最少有三根小横杆。(5)拉接杆件设置拉接杆件采用钢管扣件与结构连接形成拉接点,按照两步三跨设置保证拉结点垂直距离小于4m,水平间距小于6m,上下两层拉接点要错开布置,拉接点偏离主接点不应大于300mm。根据工程特点,本工程外脚手
18、架拉接杆件采用刚性连接,具体采取下列几种设置方式:l 用钢管扣件抱柱、抱梁与内外立杆连接形成拉接的方式。为了保护柱子表面不被钢管损坏,在钢管下垫50mm厚旧木方。三种拉接方式之一抱柱子拉接l 由于部分柱间距较大(13米左右),这些部位可在两根框架柱中间利用每层顶板、梁内预埋环拉结外架。预埋环用12以上钢筋做成形,要与梁、板内钢筋绑扎固定,每个拉接点要使用双扣件连接固定。详见下图:>12的钢筋 三种拉接方式之二预埋环拉接l 对于跨度较大且楼层高,且在楼板(梁)上预埋环做拉接而无法满足要求的部位,采取钢管与柱子拉接后斜拉架子外立杆的方式拉接,具体形式见下图:三种拉接方式水平斜杆拉接 (6)作
19、业层、马道的栏杆和挡脚板的要求栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧;上护身栏杆上皮高度1200mm中护身栏杆居中设置;挡脚板高度不小于180mm;详见下图。(7)脚手板的铺设要求l 脚手板连接要求牢固,板面平稳,必须用18#以上镀锌铅丝予以绑扎固定在横杆上,作业面必须满铺脚手板。l 脚手板采用对接铺设时,在对接处接头处必须设置两根小横杆,脚手板端头与其下侧支撑横杆的距离控制在130150mm之间,两块脚手板外伸长度之和不大于300mm。l 脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。l 作业层端部脚手
20、板探头长度为150mm,其板长两端必须要与小横杆绑扎固定。(8)根据现场文明施工的需要,为了保证脚手架外立面整洁、美观,在脚手架楼层处外立杆内侧密目安全网外侧设置200mm高的三合板条,表面刷红白漆。示意图见脚手架立面图。(9)剪刀撑设置剪刀撑采用单根钢管沿脚手架外侧由下至上连续设置,与水平地面成45°60°,跨越立杆一般为57根。剪刀撑钢管采用搭接方式连接,搭接长度大于1m,用不少于3个旋转扣件固定连接。剪刀撑必须随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设。搭设剪刀撑使用的钢管表面刷黄黑漆。临边、洞口等防护栏杆刷红白漆。脚手架立面图如下: (10)安全网的设置外架外立杆内侧应随架子
21、的搭设及时满挂绿色密目安全网,密目网绷拉平直,封闭严密。绿色密目安全网必须用绑绳或18#铅丝绑扎。操作层满铺脚手板,操作层下方满挂水平大眼网,且每隔10m设置一层大眼网外边沿要明显高于内边沿5060cm。4.4、安全通道、马道的搭设(1)安全通道要求安全通道宽为3000mm,高为4.5mm,长度视现场情况选择3000mm或6000mm。安全通道护头棚双层设置,间距600mm,上层满铺木跳板,下层满铺木垫板,两层之间加设短斜撑。护头棚两侧用密目立网封闭。其正立面上方悬挂安全警示牌。(2)马道的搭设要求马道主要用于人行走。马道两侧及平台外围,设防护栏杆及挡脚板满挂密目安全网(外立杆内侧),立网与斜
22、道绑扎牢固,马道采用木脚手板,脚手板上设20mm×30mm间距300mm的木防滑条。斜道两侧及端部设剪刀撑。马道的搭设应随楼层脚手架同步进行,并及时做拉接点。马道的高度应高出结构顶层楼板2000mm。由于斜道上铺设的脚手板处于倾斜状态,脚手板要铺满、铺平、铺牢,搭设位置应当选择在两个休息平台之间,斜长的脚手板顺铺。并且在接头下面设双根小横杆。小横杆间距不得大于300mm,脚手板探头长度控制在130mm150mm之间。(3)1#建筑设10个马道及安全通道,具体位置详见附图1,构造尺寸见附图4。2#建筑设10个马道及安全通道,具体位置详见附图2,构造尺寸见附图4。3#建筑设6个马道及安全
23、通道,具体位置详见附图3,构造尺寸见附图4。4.5、脚手架的拆除(1)拆除前必须完成以下工作l 拆除前,工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。l 拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。l 全面检查脚手架的扣件连接,清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2)脚手架拆除要按先搭的后拆,后搭的先拆顺序进行,严禁上下同时作业。(3)所有拉结杆随脚手架逐层拆除,严禁先将拉结杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设拉结杆加固。(4)拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具等。(5)
24、当脚手架拆除至下部最后一根立杆时,应在适当的位置搭设临时抛撑加固后再拆除拉接点。(6)当脚手架采取分段、分立面拆除时,应对不拆除的脚手架两端增设拉接点进行加固。五、安全文明施工及验收使用规定5.1总包安全管理体系姓名职务职责申建红、胡耀东执行经理资源调配、施工总安排王连峰执行经理施工技术保证和协调邓持越质量安全经理安全总监控刘彦明一区生产经理一区安全管理王文龙二区生产经理二区安全管理王宏生三区生产经理三区安全管理郑翔宇一区安全总监一区安全监控薛和同二区安全总监二区安全监控孟繁欣三区安全总监三区安全监控5.2分包单位安全管理体系单位姓名管理职责四川阆中(1#建筑)唐玖荣施工总负责岳鸿梁作书现场管
25、理杨善泉张坤贤安全管理重庆津北(2#建筑)钟光明施工总负责胡定华李德全现场管理彭 磊安全管理北京鸿佳(2#建筑)张树云施工总负责陆亚元凌华琪现场管理张树香安全管理浙江建工(3#建筑)顾永兴施工总负责李建祥现场管理黄华标安全管理南京广润(3#建筑)刘国平施工总负责刘高传马新华现场管理刘市安全管理5.3脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底,做到管理人员及架子工,人人清楚,个个明白。5.4脚手架搭、拆人员必须符合国家有关法律、法规要求,并且必须具备特种作业操作证准许施工证件,严禁无证人员操作。5.5施工管理人员及操作人员进场必须进行三级安全教育和相应考核。5.6作业人员必须戴好安全帽,系好安全带
26、,穿防滑鞋,不得带病或酒后作业,并遵守国家及合肥市有关施工现场管理安全要求。5.7在搭设前,必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用质量不合格的配件。5.8施工操作人员必须戴好安全帽、佩挂安全带穿防滑鞋。施工操作人员在脚手架上的最大作业高度以可进行正常操作为度,禁止在脚手架、脚手板等上加垫单块脚手板或其它物品以增加操作高度。5.9施工操作人员在脚手架上作业时,避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。严禁上架施工操作人员在脚手架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。上下必须走安全防护的马道,严禁攀援脚手架。5.10施工操作人员在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架
27、杆件、整体性杆件、连接紧固件和拉结件等。确因操作要求需要临时拆除时,必须经项目主管人员同意,采取相应弥补措施,并在施工作业完毕后,及时予以恢复。如果安装龙门架、外用电梯等需要对外脚手架进行拆改时,必须有专项拆改措施(方案)。5.11在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。5.12 施工中主要由工程部、安全部检查监督脚手架是否按施工方案施工。5.13施工操作层上不得堆放任何材料。5.14六级及六级以上大风和雾雪天必须停止外脚手架上施工作业,施工作业时要采取防滑措施,设专人负责对外架进行定期维修及检查。5.15检查如发现外脚手架基础塌陷等情况,立即上报工程部、安全部和技术部,采取有
28、效措施处理,验收合格后方可上架作业。5.16翻改脚手板时,必须由专业架子工进行,其它工种不得随意移动或撤除脚手板。5.17专职架子工必须在每天班前仔细检查架子安全状况,一旦发现安全隐患要及时上报项目工程部、安全部。5.18脚手架在使用过程中其基础下有设备基础、管沟、管线时,没有有效加固措施不得进行开挖。5.19外架搭设完毕,必须经验收后方可使用。5.20在安全与质量、进度等方面发生冲突时,一定要坚持安全第一的原则。5.21未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。六、脚手架计算6.1脚手架设计参数本工程脚手架均用于结构施工,施工均布荷载为3.0kN/ m²,同时施工1层,竹串片脚
29、手板共铺设2层。脚手架连墙件设置为:2步3跨。因为1#、2#、3#三栋单体建筑中外脚手架除搭设高度外其它设计参数均相同,所以只对搭设高度最大的2#建筑进行验算。根据施工要求,参考建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)中表6.1.6-1,对2号建筑外脚手架初选设计参数,确定脚手架的计算参数列表如下:序号参数名称符号单位数值1搭设高度Hm31.42步距hm18003立杆纵距Lam15004立杆横距Lbm12005立杆截面积A²423.86立杆截面抵抗矩Wmm³44917立杆回转半径imm15.98基本风压okN/m²0.309钢材抗压强度设计值f
30、cN/mm²20510拉结杆件竖距hwm3.611拉结杆件横距lwm4.56.2纵横向水平杆受弯强度和连接扣件的抗滑承载力计算6.2.1、荷载计算1)脚手架自重标准值产生的轴力Ng1k=gkH式中Ng1k为脚手架结构每根立杆自重标准值产生的轴向力 H为脚手架搭设高度 gk为每米立杆承受的结构自重标准值查表知gk=0.1248kN/m,得Ng1k=0.1248×31.2=3.89kN2)构配件自重标准值产生的轴力Ng2k=(脚手板自重×La×Lb×板层数/2)+(栏杆挡脚板自重×La×作业层数)+(安全网自重×La&
31、#215;网高)式中Ng2k为每根立杆构配件自重标准值产生的轴向力查表知脚手板自重=0.35kN/m²,栏杆挡脚板自重=0.14kN/m²,安全网自重=0.003kN/m²。得Ng2k=(0.35×1.5×1.05×1)+(0.14×1.5×1)+(0.003×1.5×31.4)=0.9kN3)立杆施工活荷载标准值Nqk=La(1/2)Lb×(结构施工3kN/m²)×作业层数式中Nqk为每根立杆施工活荷载标准值Nqk=1.5×0.5×1.05
32、215;3×1=0.78kN4)水平风荷载标准值k=0.7z×s×o式中k为作用于脚手架上的水平风荷载标准值0.7为按五年重现期计算的基本风压折减系数z为风压高度变化系数s为脚手架风荷载体型系数o为基本风压本工程地面粗糙程度类别为B类(田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较系数的乡镇城市郊区)查建筑结构荷载规范(GB50009-2001)表7.2.1知z=1.56(离地面40米)=1.2×0.4=0.48查表得s=1.3=0.624;o=0.30kN/ m²(合肥市基本风压)k=0.7×1.56×0.624×0.30=
33、0.204kN/m(离地面40米)6.2.2、水平杆计算6.2.2.1小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,计算模型、简图如下:1)抗弯强度要求式中为设计弯矩值,为脚手板自重标准值产生的弯矩为施工荷载标准值产生的弯矩为横杆截面抵抗矩,查表知Q234钢材48钢管=5080mm³为钢管抗压抗弯强度设计值,查表知Q234钢材48钢管=205N/mm²挠度要求式中q为横杆上等效均布荷载 为钢材弹性模量,查表知Q235钢材=2.06×10N/mm² 为钢管的截面惯性矩,查表知48钢管=1.22×10mm² 为允许挠度,查表知为L/15
34、0与10mm2)荷载计算小横杆自重标准值:P1=0.038kN脚手板荷载标准值:P2=0.35×1.5/2=1.75kN活荷载标准值:Q=3.0×1.5/2=2.25 kN/m等效均布荷载:q=1.2×(P1+P2)+1.4Q=5.29kN/m3)抗弯强度计算最大弯矩=5.29×1.05²/8=0.73kN.m0.73×1000×1000/5080=143.7N/mm²<=205N/mm²,小横杆抗弯强度满足要求。4)挠度计算=5×(0.038+1.75+2.25) ×1050/
35、384×2.06×10×1.22×10=2.55mm<=1050/150与10mm,小横杆挠度满足要求。6.2.2.2大横杆的计算大横杆按三跨连续梁计算,小横杆在大横杆上。用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。计算模型、简图如下:1)荷载计算小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.05=0.040kN脚手板的自重标准值:P2=0.35×1.050×1.5/2=0.276kN活荷载的标准值:Q=3.0×1.05×1.5/2=2.363kN荷载计算值P=1.2(P
36、1+P2)+1.4Q/2=1.2×(0.040+0.276)+1.4×2.363/2=2.06kN大横杆自重的标准值0.038kN/m2)抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。查表知,均布荷载最大弯矩计算公式为:集中荷载最大弯矩计算公式为:最大弯矩=0.08×1.2×0.038×1.5+0.175×2.06×1.5=0.55kN.m0.55×10/5080=108.27N/mm²<=205N/mm²,大横杆抗弯强度满足要求。3)挠度计算最大挠度考虑为
37、大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和。查表知,均布荷载下最大挠度计算公式为:=0.677×0.038×1500/100×2.06×10×1.22×10=0.077查表知,集中荷载下最大挠度计算公式为 =1.146×2.06×1000×1500/100×2.06×10×1.22×10 =3.17mm<=1050/150与10mm,大横杆挠度满足要求。6.2.3扣件的抗滑力计算6.2.3.1抗滑力要求式中为水平杆传给立杆的作用力为扣件抗滑力设计值,查表知=8kN6.2.3.2荷载计算横杆的自重标准值:P1=0.038×1.5=0.057kN脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.05×1.5/2=0.28kN活荷载标准值:Q=3.0×1.05×1.5/2=2.36扣件的抗滑力计算值=1.2×(P1+P2)+1.4×Q=3.71kN=8kN,扣件抗滑力符合要求。6.3立杆稳定性计算稳定性要求式中为钢管抗压抗弯强度设计值,查表知Q235钢材
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