常用塑料知识大综合_图文

1、一、塑料基础知识综合一、塑料的定义:树脂:由为数众多的低分子有机化合物共键构成链聚合而成的分子量较大的化合物,称为合成树脂或合成橡胶和合成纤维。塑料:指有机合成树脂为主要成份,加入或不加入其它配合材料而构成的人造材料,称之为塑料。二、塑料的六大主特性:1.质量轻,一般在0.92.3g/cm3范围内。2.强度与刚度高3.化学稳定性好,塑料对酸碱等化学物品有良好的抗腐蚀性。4.电绝缘性能好。5.耐磨性和减磨性能好。6.消声和吸震性能好。三、结晶性和非结晶性塑料定义:从结晶度严格来讲,一般结晶度为80%以上的材料称之为结晶性材料,其余为非结晶性材料. 但目前很多结晶度在60%以上的半结晶性材料我们也

2、称之为结晶性材料.从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性(线性材料.把无结晶倾向的材料称为非结晶性(无定性材料.常见结晶性塑料:PE(聚乙烯、PP(聚丙烯、PA(尼龙、POM(聚甲醛常见非结晶性塑料:PS(聚苯乙烯、PVC(聚氯乙烯、PC(聚碳酸酯、ABS、PMMA (甲基丙烯酸甲酯四、结晶性材料与非结晶性材料的主要区别:1.结晶性材料应力明显集中.2.结晶性材料有固定的熔点.(非结晶性材料找不出固定的熔点3. 结晶性晶体按次序排列,(非结晶性材料不按次序排列.4.结晶性材料其耐热性和较高强度的机械性能明显高于非结晶性材料.5.结晶性材料多为不透明或半透明,非结晶性材料多为透明或半透

3、明.6.结晶性材料成型收缩大,易发生缩孔,气孔,要注意保压压力。7.结晶性材料表面滑性,不能涂刷或很能涂刷,非结晶性材料表面能吸收其它分子,故能镀铬。五、常见热塑性塑料和热固性塑料:热塑性:PE(聚乙烯、PVC(聚氯乙烯、PS(聚苯乙烯、PP(聚丙烯、PMMA(有机玻璃、PA(尼龙或聚酰胺、ABS、PC(聚碳酸酯、PET(聚酯、POM(聚甲醛、PPO(聚苯醚、聚氨酯、PSU(聚砜、聚四氟乙烯等。热固性:酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不饱和聚酯、有机硅等。六、热塑性塑料的七大成型工艺特性1、收缩性。收缩率的计算公式:S=(A-B/B×100%(S:收缩率、A:模

4、具尺寸、B:塑件尺寸2、.流动性热塑性塑料的流动性,根据其塑料材料品种不同而不同,就是同一品种的塑料,因为型号,制造成型方法不同也不一样,一般塑料材料流动性的好坏,主要取决于分子量多少以及分子量分布,分子结构性来决定的。判定一种材料流动性的好坏,主要从二个方面来定,一为熔融指数,二为流动比(流动长度/塑壁厚度,流动性好的塑料粘度差。流动性好的材料:PA,PE,PS,PP,流动性中等的材料:ABS,AS,PMMA,POM,流动性差的材料:PC,RPVC,PSU,PSF,PVDF(”F“氟塑料3、结晶型4、热敏性及易水解性热敏性材料:指某些对热较为敏感的,在高温下受热时间长或进料口截面积过小,剪切

5、力作用大时,料温增高易发生变色,降解,分解的倾向,具有这种特性的材料称之为热敏性材料。热敏性材料分解时,会产生单体,气体,固体等副产物,特别是气体对人体,设备,模具都有刺激,腐蚀作用或毒性。可在塑料材料中添加稳定剂,可减弱其热敏性能。常见材料有:硬质PVC,POM,PVDF(聚偏氟乙烯。易水解性材料:即指有些塑料只能在干燥充分的条件下才能生产。否则只要含有少量水份,在高温高压下也会发生分解。常见材料有:PC,PPS(聚苯硫醚,PSU,TPU(热塑性聚氨酯弹性塑胶,以及高性能改性工程塑料。这些材料必须充分干燥后方可生产,一般水份控制在0.02%以内。5、应力开裂及熔体破裂。应力开裂:因有些塑料对

6、应力敏感,成型时易产生内应力并质脆易裂,塑料在有外力的作用下或在溶化的作用下即发生开裂现象。对策:原料内加入添加化提高产品开裂性,对原料注意干燥,合理的选择成型条件,以减少内应力和增加搞裂性,并选择合理的塑件形状。尽量避免冷脆时脱模。产品可做后处理,来消除内应力并禁止与溶化接触。熔体破裂:当一定融体流动速率,在怛温下通过喷嘴孔时其流速超过某值时,熔体表面发生明显横向裂纹称为融体破裂。故在选用熔体流动率较高的聚合物时,应增大喷咀,浇道,进料口截面积,减少注塑速度,提高料温。6、热性能及冷确速度。各种塑料因为不同的比热,热传导率,热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要热量大应选用塑化能力大的注塑机

7、。热变形温度高的塑料冷却时间可短,脱模可早,但需要注意冷却后的收缩变形。热传导率低的塑料,冷却速度慢,要加强模具冷却效果。热流道模个适用于比热低,热传率高的塑料,比热大,热传导率低,冷却速度慢的塑料则不利于高速成型。必须选用适当的注塑机及加强模具冷却效果。7、吸湿性塑料中因有各种添加剂,使其对水分有不同程度的吸水效果,所以塑料大致可以分为吸湿,粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然,在高温高压下,分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响,一般为外观不良,其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。二、五大通用塑料知识大综合一、PE(聚

8、乙烯最简单的塑料物理特性:密度为0.91 0.925g/cm3(LD-PE, 0.941 0.965g/cm3(HD-PE,白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻,无毒,吸收紫外线易变色、脆化、裂纹,具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低,对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下,透明度随分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔点范围为132-135,低密度聚乙烯熔点较低(112且范围宽。成型收缩率较大,一般为1.5%-4%.化学特性聚乙烯有优异的化学稳定性,室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质,硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏

9、作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解,在紫外线作用下容易发生降解,碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。种类(1LDPE:低密度聚乙烯,又称高压聚乙烯性质:无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度约0.920g/cm3,熔点130145。不溶于水,微溶于烃类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。用途:可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。(2LLDPE:线形低密度聚乙烯性质:由于LLDPE和LD

10、PE的分子结构明显不同,性能也有所不同。与LDPE 相比,LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性,较高的耐热性能,抗冲和耐穿刺性能等。用途:通过注塑、挤出、吹塑等成型方法,生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。(3MDPE:中密度聚乙烯、双峰树脂(4HDPE:高密度聚乙烯又称低压聚乙烯性质:本色、圆柱状或扁圆状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上应为2mm5mm,无机械杂质,具热塑性。粉料为本白色粉末,合格品允许有微黄色。常温下不溶于一般溶剂,但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀,在70以上时稍溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸

11、水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。用途:采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法,生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带,绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。(5UHMWPE:超高分子量聚乙烯(6改性聚乙烯:CPE、交联聚乙烯(PEX(7乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料、EV A 、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃(如辛烯POE 、环烯烃的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA 、 EMAA 、EEA 、EMA 、EMMA 、EMAH 成型工艺特性:1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快

12、,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大。注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲。冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解。4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂用途 用途占树脂的比例制品 薄膜类制品 LDPE 的50%HDPE 的10%LLDPE 的70%用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾等轻质包装膜,地膜、棚膜、保鲜膜等。重包装膜,撕裂膜、背心袋等。 包装膜,垃圾袋、保鲜袋、超薄地膜等。 注塑制品 HDPE 的30%LDPE 的10%L

13、LDPE 的10%日用品如:盆、筒、篓、盒等,周围箱、瓦楞箱、暖瓶壳、杯、台、玩具等。 中空制品 以HDPE 为主 用于装食品油、酒类、汽油及化学试剂的桶,玩具管材类制品 以HDPE 为主给水、输气、灌溉、穿线、吸管、笔芯、用的管材,化妆品、药品、鞋油、牙膏等用的管材。 丝类制品圆丝用HDPE扁丝用HDPE 和LLDPE 渔网、缆绳、工业滤网、民用纱窗等。 纺织袋、布、撕裂膜。 电缆制品以LDPE 为主 电缆绝缘和保护材料 其他制品 HDPE 、LLDPELDPE 打包带 型材 二、PP(聚丙烯产量最大的塑料特性:1、密度:0.90-0.92 g/cm3,比PE更轻,硬,透明,耐热;透气性比P

14、E好,不宜作食品及化妆品包装;纤维面料叫“丙纶”。2、成型收缩率:1.82.5% 30%玻纤收缩率为0.7%3、加工温度:220275°C (一般为230左右4、模具温度:40-80 °C5、PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。许多商业的PP 材料是加入14%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温(100C、透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。容易熔融滴落,火焰上黄下蓝,离火继续燃烧,燃烧后散发出石油味。PP共聚物热变形温度(0.46 Mpa 85 - 1

15、04 °C热变形温度(1.8 Mpa 50 - 60 °CPP 10-21%玻璃纤维PP热变形温度(0.46 Mpa 110 - 140 °C热变形温度(1.8 Mpa 90 - 127 °CPP 10-41% TALC(滑石粉热变形温度(0.46 Mpa 100 - 127 °C热变形温度(1.8 Mpa 56 - 75 °C由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。成型工艺特性:1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属

16、接触易分解.2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.4、塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 特定条件下容易分解用途:做各种容器、热水瓶壳、饮料包装、玩具等。PP做的杯子比PE更硬,耐热(100度不变形,但不如PE光滑;机械强度可与尼龙相比,做汽车水箱、车门等零部件;用玻璃纤维增强做汽车保险杠;做透明包扎绳、包扎带、编织带,用于编织草帽、拖鞋、地毯、门帘等;做文具盒、仪器盒铰链(耐弯曲疲劳性很好;做耐酸、碱管道(耐酸、碱性很好。日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等。器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等汽车工业(主要使用含金属添加

17、剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等 三、PS(聚苯乙烯最铿锵有声的塑料特性:1、密度:1.04-1.06g/cm3;苯乙烯质地硬而脆,无色透明,在塑料中,除了有机玻璃外,透明性能要算聚苯乙烯最好,比普通玻璃透光性好,价格比有机玻璃便宜很多。耐火性不如有机玻璃;可以和多种染料混合产生不同的颜色;2、成型收缩率:0.40.7%;3、加工温度:180280°C,对于阻燃型材料其上限为250°C;4、模具温度:4050°C化学性质聚苯乙烯的化学稳定性比较差,可以被多种有机溶剂(如:芳烃、卤代烃等溶解,不耐苯,汽油等有机溶剂.,会被强酸强碱腐蚀,不抗油脂,在受到紫外光照射后易

18、变色。燃烧时会产生大量一氧化碳或者二氧化碳,注意防止中毒。成型性能:1、无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2、宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3、可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件,脱模斜度大,顶出均匀,塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.用途:做仪表外壳、灯罩、透明模型、玩具(特别易于加工成型,易于着鲜艳色彩;绝缘性能好,尤其是高频特性,做雷达的绝缘材料;改造为ABS。一次性塑料餐具,透明CD盒等等 高抗冲聚苯乙烯(GPPS 普通聚苯乙

19、烯(GPPS 四、PVC聚氯乙烯最多才多艺的塑料特性:1、密度:1.38g/cm3,力学性能,电性能优良,聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等。2、成型收缩率:硬质PVC 0.20.6%,软质PVC 1.05.0%3、加工温度160-190。化学性质化学稳定性很高,具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外,常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、5060%的硝酸及20%以下的烧碱,对于盐类亦相当稳定; PVC的热稳定性和耐光性较差,在140以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl气体,致使PVC变色。PVC的电绝缘性优良,一般不会燃烧,在火焰上能燃

20、烧并放出HCl,但离开火焰即自熄,是一种“自熄性”、“难燃性”物质。成型性能:1、无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬;2、由于其腐蚀性和流动性特点,最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂;4、采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.最好不带镶件,如有镶件应预热用途:硬质PVC:脸盆、梳子、热水瓶壳、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各种管材、板材、水管、塑料地板和天花板;软质PVC:如塑料窗帘、台布、塑料雨衣、塑料腰带、塑料手提包、塑料鞋底及塑料凉鞋、拖鞋等;透

21、明PVC:印刷用覆膜、包装用塑料带、农用塑料薄膜(透气性小,保温性好,能透紫外线;塑料吹气玩具;不透明PVC:如塑料洗衣板、塑料管子;各种颜色鲜艳的塑料制品,如塑料头绳、娃娃的头、彩色塑料花(着色性好;电线被覆层(绝缘。耐老化;人造革(比真皮加工容易、不怕水、质地均匀、可以做很大一块,但不透气,低温变硬;做成手提袋、钱包、雨衣等。 五、ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物应用最广泛的聚合物性能:(1一般性能ABS无毒、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.081.18g/cm,收缩率为0.4%0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性<1%,熔融温度2

22、17237,热分解温度>250。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不落滴,并发出特殊的肉桂味。(2力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;即使ABS制品被破坏也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏,这是ABS高韧性的写实。ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF(聚砜及PC大,但比PA及POM小。ABS 的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。(3热学性能ABS的热变形温度为9311

23、8,制品经退火处理后还可提高10左右。ABS在-40时仍能表现出一定的韧性,可在-40100的温度范围内使用。4电学性能ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。(5环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。成型工艺ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS(耐冲击性聚苯乙烯有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热

24、成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为7085,干燥时间为26h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于7080的热风循环干燥箱内24h,再冷却至室温即可。ABS用途ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家

25、具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。 三、五大通用工程塑料知识大综合一、PA聚酰胺树脂(尼龙最耐磨的塑料特性:聚酰胺,也叫“尼龙”,为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的聚酰胺分子量一般为1.5-3万。聚酰胺具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差,收缩率为1%2%。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作;耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。尼龙种类:尼龙

26、中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙,反应注射成型(RIM尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。尼龙的改性:由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸

27、尼龙(MC尼龙,反应注射成型(RIM尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等玻璃纤维增强PA :在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓

28、慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。阻燃PA:由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等需镀硬铬处理。工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。透明PA:具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300-315 ,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响

29、制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。耐候PA:在PA 中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。PA性能的主要优点有:1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动

30、扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上。4.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长.5.耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化

31、能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。6.有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。PA性能的主要缺点;1.易吸水。吸水性大,饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。纤维增

32、强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性,但不可长期与酸碱接触。值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2倍左右,耐温能力也相应得到提高.2.耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。3.注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。4.会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作

33、耐酸材料使用。用途:尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活

34、塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等等。还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜的产量也相当大。 二、POM聚甲醛五大工程塑料之一一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200,干燥条件80-902小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160,其中均聚POM短期耐热比

35、共聚POM高10以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10左右。可在-40 100温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。力学性能POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好,被誉为“超钢”。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa

36、,而PA和PC仅为28MPa。POM 的蠕变性与PA相似,在20、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC,极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。电学性能环境性能POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。

37、成形性结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。用途主要用于电器、仪表结构件、各种齿轮、凸轮、传动轮、录音录像带轴芯、软盘仓门、机床电器;以及许多金属和非金属材料所不能胜任的材料,比如各种精密度高的小模数齿轮、几何面复杂的仪表精密件、自来水龙头及煤气管道阀门;我国在农业喷灌机械上应用聚甲醛,可以节省大量铜材。POM生产的汽车部件质轻、噪声低,成型装配简便,因此在汽车工业获得越来越广泛的应用,将伴随我国汽车工业的发展而平稳增长。POM适合制造汽车用输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣

38、等部件。而制造轴套、齿轮、拉杆、滑块等耐磨零件是改性POM的强项,这些部件对金属磨耗小,减少了润滑油用量,增强了部件的使用寿命,因此可以在这些领域广泛替代铜、锌等金属。 三、PC聚碳酸酯五大工程塑料之一特性:密度:1.20-1.22 g/cm3 ,线膨胀率:3.8×10 cm/cm°C ,热变形温度:135°C,低温45度,聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好。聚碳酸酯耐弱酸,耐弱碱,耐中性油,不耐紫外光,不耐强碱。PC主要性能缺陷:耐水解稳定性

39、不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊。聚碳酸酯(PC具有突出的抗冲击性能、耐蠕变、尺寸稳定性好、耐热、介电性能优良、吸水率低、无毒,在五大工程塑料中唯一具有良好透明性,也是近年来消费增长速度最快的通用工程塑料。其虽为热塑性树脂,但既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸,并且透明度又极好,并可施以任何着色;缺点是不耐溶剂,易产生应力开裂。用途:PC广泛应用于汽车、电子/电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健、非一次性饮用水桶和

40、食品容器等领域,其主要包括各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽等。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、玻璃和片材替代品,CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。 四、热塑性聚酯(PBT/PET特性:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯,密度1.31.6 g/cm3。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能,电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,

41、成型性良好,熔点为225235。优点:PBT具有优良的综合性能,例如良好的机械强度、加工性能,突出的耐化学性能、热稳定性、电绝缘特性,吸湿特性很弱和性价比优异,其在很广的环境条件下都有很好的稳定性。其玻璃化温度低,加工周期短。缺点:缺口冲击强度低,成型收缩率大,达到1.7%2.3%,含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%1.6%之间。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。用途:1、主要用于PBT改性、PBT抽丝、拉膜、光纤护套等领域,在增强改性后可广泛应用于汽

42、车制造、电子电气、仪表仪器、照明用具、家电、纺织、机械工业和通讯等领域,其典型方面用作家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等,电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等,汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。2、国内电子行业用量约占总消费量的62%,主要用于接插件、显像管座、各种线圈骨架、行输出变压器骨架和外壳、聚焦电位器外壳、电脑风扇、节能灯外壳、电缆护套、汽车电器、灯座、电饼铛、多士炉、各种开关、端子板。3、由于PBT的高绝缘性及耐温性,可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇

43、、电子炉灶底座、办公设备壳件。PET作为一种质优价廉的电绝缘材料,广泛用于电动机、变压器等部件。4、PET膜广泛用于电线电缆的包绕材料,制作录音磁带、录像磁带、电影胶片、X 光片等的基材。此外,PET膜表面真空镀箔后是良好的电子零件的气密性包装材料和电磁波屏蔽材料。5、PBT/PET性能优良,加入30%玻璃纤维,PBT树脂可长期用于高温下尺寸稳定性要求高的电子电器零件。PBT因击穿电压高而适于用作耐高电压的零部件;6、因其熔融流动性好,易于加工结构复杂的电子零件,如集成电路的插座、印制线路板,角形连接器、接线柱、电动机罩盖等。7、在汽车制造领域,PBT占消费结构的20%左右,广泛用于生产保险杠

44、、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件,PBT用于汽车发动机系统配件的生产得归功于其由于PBT对汽油、发动机油的耐受性好。五、(改性聚苯醚(PPO/MPPO性能:1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。3、MPPO为PPO与HIPS(耐冲击性聚苯乙烯共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向, PP

45、O的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度。5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS(耐冲击性聚苯乙烯混合后具有中等可燃性。质轻,无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差,长时间在阳光下使用会变色。6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS(耐冲击性聚苯乙烯、玻璃纤维等进行共混改性处理。成型性能1.非结晶料,吸湿小。2.流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是作干燥处理,温度

46、不可高出150度,否则颜色会变化。4、聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。用途:1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。四、其它常见塑料知识大综合一、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃最透明的塑料特性:1、密度:1.171.2 g/cm3,具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%,大于玻璃的91%,重量仅为玻璃的一半;具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象;

47、具有较好的抗冲击特性。2、成型收缩率:0.20.9%3、加工温度:240-270 (一般为250 左右4、干燥温度:90 2-4小时以上最好,5、模具温度:3570C。6、耐热性较差,使用要注意防热,温度不可超过100,不能用沸水洗涤7、价格贵;8、表面硬度不够,容易擦毛,如手表表面经摩擦,会变得模糊。不过,如果用湿纱布蘸了牙膏轻轻地磨,可磨得重新透明;用途:灯具、照明器材,例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。光学玻璃,例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光镜片。制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。制备光导纤维。商品广告橱窗、广告牌。飞机座舱玻璃、飞机

48、和汽车的防弹玻璃(需带有中间夹层材料。各种医用、军用、建筑用玻璃。二、PU聚氨酯最像真皮的塑料弹性、韧性、耐油性强,耐磨耗、耐老化、抗撕裂;抗张强度、抗撕裂强度都比橡胶好,做拖拉机轮胎、鞋底、鞋后跟、传动皮带、座椅扶手,覆盖二工具手柄表面、保险杠表面;软质PU可做泡沫塑料、海绵,用于座垫、包装材料、吸音材料等。硬质PU泡沫塑料做建筑隔音装饰材料、冰箱内部保温层等;做合成革。透气,不吸湿、不发霉、耐磨、耐老化、抗撕裂、有光泽;做装饰地板(耐磨耗。三、聚酯树脂最耐冲击的塑料耐冲击强度在塑料中居首位;机械强度、绝缘性、耐腐蚀性都很好;做醇酸漆涂料;可用玻璃纤维增强为玻璃钢,密度仅钢的1/4,机械强度

49、达钢的1/2。做飞机部件、车辆外壳、透明屋顶天窗等。四、UF MF氨基塑料(电玉最像瓷器的塑料热固性塑料;用作木材粘结剂,制造胶合板、装饰板;浸渍织物作防皱面料;耐水,光亮,易着色。做食具、门把手、钢琴键、烟灰缸。其层压材料做车辆、船舶、家具的装饰面板、台面;五、PF酚醛树脂(电木最古老的塑料(1872年生产热固性,价廉,易加工成型;耐热,耐腐蚀,耐高压、绝缘,广泛应用于电气工业,如插座、开关、灯头等;颜色暗,无法着鲜艳色彩;以纸、布、玻璃为基材可以做绝缘板、无声齿轮、耐高温材料;泡沫PF可做隔音、隔热和抗震包装材料。缺点:不能做食具(会部分溶于醋酸。六、玻璃钢玻璃钢(FRP亦称作GRP,即纤

50、维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。特性:优点:1、轻质高强:相对密度在1.52.0之间,只有碳钢的1/41/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400M

51、pa以上。2、耐腐蚀性能好:FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。3、电性能好:是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已广泛用于雷达天线罩。4、热性能良好:FRP热导率低,室温下为1.251.67kJ/(m·h·K,只有金属的1/1001/1000,是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙飞行器在2000以上承受高速气流的冲刷。5、可设计性好:(1可以根据需要,灵活地设计出各种结

52、构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。(2可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的,等等。6、工艺性优良:(1可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。(2工艺简单,可以一次成型,经济效果突出,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更突出它的工艺优越性。缺点:1、弹性模量低:FRP的弹性模量比木材大两倍,但比钢(E=2.1E5小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。可以做成薄壳结构、夹层结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。2、长期耐温性差:一般FRP不能在高温下长期使

53、用,通用聚酯FRP在50以上强度就明显下降,一般只在100以下使用;通用型环氧FRP在60以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200300是可能的。3、老化现象:老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。4、层间剪切强度低:层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力,最主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。生产方法:基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊

54、法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。近年来,我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。用途:1、建筑行业:冷却塔、玻璃钢门窗、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、卫生洁具及整体卫生间、桑拿浴室、冲浪浴室,建筑施工模板、储仓建筑,以及太阳

55、能利用装置等等。2、化学化工行业:耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施,以及污水和废水的处理设备及其附件等等。3、汽车及铁路交通运输行业:汽车壳体及其他部件,全塑微型汽车,大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏,小型客货车,以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等;4、在铁路运输方面:有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱,以及某些铁路通讯设施等;5、在公路建设方面:有交通路标、路牌、隔离墩、公路护栏等等。船艇及水上运输行业:内河客货船、捕渔船、气垫船、各类游艇、赛艇、高速艇、救生艇、

56、交通艇,以及玻璃钢航标浮鼓及系船浮筒等等。6、电气工业及通讯工程:有灭弧设备、电缆保护管,发电机定子线圈和支撑环及锥壳,绝缘管、绝缘杆,电动机护环,高压绝缘子,标准电容器外壳,电机冷却用套管,发电机挡风板等强电设备;配电箱及配电盘,绝缘轴,玻璃钢罩等电器设备;印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。近年来,随着科学技术的发展,以及人民生活水平的提高,许多民用玻璃钢产品大量地被开发,例如许多城市雕塑、工艺美术造型,快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等,都成功地被大量应用。六、日常生活塑料常识日常生活中的每个塑料的器皿,在底部都有一个数字( 它是一个带箭头的三角型, 三角型里面有一个数字 。假若数字在“05”或以上就可以循环再用。而数字愈大愈安全。假若小于“05”,即“04” 或以下,甚至没有数字,请勿再利用或加热使用,