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文档简介
1、 文件号:PSD- Structural Test-001版本号:01 屏蔽门系统样机结构、密封测试规格书广州新科佳都科技有限公司2015年03月屏蔽门系统样机结构测试规格书广州新科佳都科技有限公司编 号: PSD-Structural Test-001版本号:01文件管理姓名职位签名日期编制:羊涛项目工程师校对:徐连朋机械设计经理批准:岑冠东项目总监目录一、结构测试11概述11.1测试设备11.2测试参考文件22测试方法22.1测试目的22.2测试通过/失败的评判标准22.3安全门样机结构图33测试步骤43.1站台侧复合载荷的测试43.1.1测试设备的准备43.1.2测试方法与步骤63.2人
2、群对门体的冲击载荷测试73.2.1测试设备的准备73.2.2测试步骤73.1轨道侧风压载荷的测试83.1.1测试设备的准备83.1.2测试方法与步骤94测试报告95测试记录表105.1站台侧复合载荷记录表10轨道侧风压载荷记录表115.2人群冲击载荷试验记录表12二、密封测试131测试目的132测试设备133测试参考资料134 测试的具体内容134.1 测试顺序134.2 测试仪器135.一般环境条件135.1 测试地点135.2 负责测试的部门136评估标准137 测试结果137.1 测试记录137.2 照片138.数据记录表13屏蔽门系统样机结构测试规格书广州新科佳都科技有限公司编 号:
3、PSD-Structural Test-001版本号:01一、结构测试1概述本规格书描述了样机结构测试的要求。样机试验的目的是检查设备的设计是否满足技术规格书中所述的功能及性能要求。所有的型式测试程序必须事先得到业主的批准与认可方可实施。本次样机结构测试计划是定义在一整套完整的样机装配并且符合最终产品质量要求的过程中执行的测试,包含但不限于一套滑动门、一道应急门、一扇固定门及支撑结构、顶箱等。在测试过程中如果遇到任何故障问题应立即停止测试并召集相关人员研究原因直到问题得到解决为止。样机的结构测试工作应在国家权威机构认可的第三方实验室完成或在样机生产地进行。在完成测试的两周内应向业主提交本次测试
4、报告。1.1 测试设备执行测试所需要的设备清单如下:序号设备名称设备规格及描述用途图片1气源设备空压机、鼓风机、 储气罐等输出气压2加压系统气缸、压力调节器、 手动换向阀、 气压表、气管、接头等模拟人群挤压载荷3U型水柱差压计标准产品 010kpa模拟显示风压大小4校准测试模块标准产品10mm校准位移传感器5LVDT位移传感器高灵敏度 行程±50mm测量结构变形量6线性位移测试系统信号调节器、IO检测树形数据采集器及相关测试软件等采集测试数据7笔记本电脑安装有WIN xp或更新的系统安装“线性位移测试系统”8打印机标准A4彩色喷墨或激光打印机打印测试数据注:执行样机结构测试需要的设备
5、包含但不限于以上清单中列出的各项,在执行测试过程中用到的所有设备应被记录在“样机结构测试报告书”中。若与以上设备有差异应被详细记录并说明。相关的重要测试设备应有校准报告并作为附页包含在“样机结构测试报告书”中。1.2 测试参考文件本样机结构测试规格书将遵循以下参考文件的相关要求:Ø 广州市轨道交通九号线一期工程门设备采购合同“技术规格书”Ø 城市轨道交通站台屏蔽门CJ/T 236-2006Ø 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法(GB/T152272007)2测试方法2.1测试目的本次样机结构测试是为了验证样机的结构设计在受到人群挤压载荷及风压载荷时是否满足九号
6、线一期“技术规格书”上的相关规定。本次结构测试将用于确认是否符合屏蔽门门静载荷的要求。将用与本次结构测试的载荷条件:Ø 屏蔽门滑动门动态风压:0600paØ 人群对门体的挤压载荷:1500N/m(距站台装饰面1.1m高处)Ø 人群对门体的冲击载荷:1500N(在0.2S内时间内,作用在100mmX100mm的范围内)结构无永久变形将要测试的载荷:Ø 站台侧复合载荷:人群挤压载荷1500N/m +活塞风压800paØ 人群对门体的冲击载荷: 1500NØ 轨道侧活塞风压载荷: 800pa2.2测试通过/失败的评判标准根据广州市轨道九号线
7、一期“技术规格书”:卖方对门体结构应进行强度计算和疲劳计算,满足屏蔽门在正常关闭状态承受最大设计负荷叠加时,检测滑动门框、支撑立柱和顶部钢结构、横梁上外轮廓线边缘任一点向轨道侧的最大变形量不得大于12mm。”2.3屏蔽门样机结构图3测试步骤3.1站台侧复合载荷的测试3.1.1测试设备的准备1)测试装置如下图所示:2)在屏蔽门样机的站台侧安装“挤压载荷加压装置”以模拟人群对安全门的挤压载荷,该装置通过一个与安全门样机等长的并与门体紧密接触的垫板将压力均匀的传递给安全门门体。挤压载荷的加压位置。如下图所示:3)在屏蔽门样机的轨道侧安装位移计,通过布置在不同位置的位移计检测安全门样机在载荷情况下的位
8、移量。需通过校准块校准每一个位移计。位移计的布置点如下图所示:测试点位置说明1A固定门玻璃中间2A滑动门立柱上部3A滑动门上盖板最高处4A滑动门玻璃中间5A滑动门门框距站台面1.1m6A滑动门门框距站台面0.77m7A应急门门框中间8A应急门玻璃中间4)将屏蔽门样机单元密封形成一个封闭的空气室以模拟风压载荷。通过供压设备将气压送入空气室,可通过调压系统及差压计来调节风室的风压载荷。3.1.2测试方法与步骤1)所有设备调零。2)开启系统记录软件。3)在所有门体处于关闭的情况下,预备加压至-500pa并保压5分钟。泄压后采集各点位移量并记录,该结果作为初始位移量。4)重新加压至-800pa,并开启
9、人群挤压载荷1500N/m,保压5分钟。采集各点的位移量并记录。 5)卸去空气室的气压及人群挤压载荷,采集各点的位移量并记录。 6)等待30分钟,确保安全门的变形已经稳定,采集各点的位移量并记录。7)重复以上步骤两次,并记录安全门各测试点的位移量。通过/失败评判标准: 滑动门框或支撑立柱外轮廓边缘上任何一点向轨道侧的最大变形量不超过10mm,卸去负载30分钟后,安全门结构弹性恢复,与测试前位置的变形量不能超过±1mm。手动操作滑动门开关3次,确认滑动门运行平稳,手动开关应急门3次,确认应急门关闭锁紧正常。最终确认测试没有对安全门的运行产生影响。3.2人群对门体的冲击载荷测试3.2.1
10、测试设备的准备冲击试验装置1)在屏蔽门站台侧前方放置一个霰弹袋冲击试验装置(如下图所示),该装置符合BS6206标准。屏蔽门样机霰弹袋2)在霰弹袋冲击试验装置上悬挂一个45kg的霰弹袋,确保霰弹袋的中心距离屏蔽门门槛面1100mm以上,并且霰弹袋的中心位于测试门体玻璃的中心位置。调节该试验装置,确保霰弹袋的中心距悬挂点1525mm。移动该试验装置,确保霰弹袋的中心横截面外围距离测试门体玻璃的最近距离13mm。3.2.2测试步骤1)将霰弹袋冲击试验装置固定在滑动门前方,确保不会因为冲击的反作用力而发生位移。2)抬高霰弹袋,使其与静止位置的落差高度为195±5mm。释放霰弹袋,使其冲击滑
11、动门玻璃三次,并分别记录测试结果。3)重复以上步骤,分别对固定门玻璃、应急门玻璃进行霰弹袋冲击测试。通过/失败评判标准: 测试位置 评判标准滑动门玻璃固定门玻璃应急门玻璃195±5mm不破裂不破裂不破裂 3.3轨道侧风压载荷的测试3.3.1测试设备的准备1)测试装置如下图所示:2)在屏蔽门样机的站台侧安装位移计,通过布置在不同位置的位移计检测屏蔽门样机在载荷情况下的位移量。需通过校准块校准每一个位移计。位移计的布置点如下图所:测试点位置说明1B应急门门框中间2B滑动门立柱上部3B滑动门前盖板最高处4B滑动门玻璃中间5B滑动门门框距站台面1.1m6B滑动门门框距站台面0.77m7B固定
12、门玻璃中间8B应急门玻璃中间3)将屏蔽门样机单元密封形成一个封闭的空气室以模拟风压载荷。通过供压设备将气压送入空气室,可通过调压系统及差压计来调节风室的风压载荷。3.3.2测试方法与步骤1)所有设备调零。2)开启系统记录软件。3)在所有门体处于关闭的情况下,预备加压至500pa并保压5分钟。泄压后采集各点位移量并记录,该结果作为初始位移量。4)重新加压至800pa,保压5分钟。采集各点的位移量并记录。 5)卸去空气室的气压,采集各点的位移量并记录。 6)等待30分钟,确保屏蔽门的变形已经稳定,采集各点的位移量并记录。7)重复以上步骤两次,并记录屏蔽门各测试点的位移量。通过/失败评判标准: 卸去
13、负载30分钟后,屏蔽门结构弹性恢复,与测试前位置的变形量不能超过±1mm。手动操作滑动门开关3次,确认滑动门运行平稳,手动开关应急门3次,确认应急门关闭锁紧正常。最终确认测试没有对安全门的运行产生影响。4测试报告在完成以上测试后,必须拟写测试报告。测试报告应该包含以下内容:Ø 使用到的测试设备清单及检测工具设备的校准证明Ø 被测试件的零件号及简要描述Ø 测试过程中的每一个需要特别注意到的照片Ø 观察资料Ø 测量数据Ø 加载前、加载时、加载后的偏移量Ø 测试见证人Ø 设备符合规格要求的证据测试报告包含一份签
14、名单,确认样机的型式试验所有步骤都已全部完成。签名单包含详细的测试人员、见证人员的签名以及测试是否通过的结果判定。5测试记录表5.1 站台侧复合载荷记录表站台侧复合载荷测试记录表测试步骤描述第一次记录第二次记录第三次记录3.1.2 1)设备调零-3.1.2 2)开启系统记录软件-3.1.2 3)加压至-500pa并保压5分钟。泄压后采集各点位移量1A2A3A4A5A6A7A8A3.1.2 4)加压至-800pa,并开启人群挤压载荷1500N/m,保压5分钟。采集各点的位移量1A2A3A4A5A6A7A8A3.1.2 5)卸去空气室的气压及人群挤压载荷,采集各点的位移量1A2A3A4A5A6A7
15、A8A3.1.2 6)等待30分钟,采集各点的位移量1A2A3A4A5A6A7A8A见证人见证人签名日期是否接受说明轨道侧风压载荷记录表轨道侧载荷测试记录表测试步骤描述第一次记录第二次记录第三次记录3.3.2 1)设备调零-3.3.2 2)开启系统记录软件-3.3.2 3)加压至500pa并保压5分钟。泄压后采集各点位移量1B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B3.3.2 4)重新加压至800pa,保压5分钟。采集各点的位移量1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B3.3.2 5)卸去载荷记录测试点的变形量1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B3.3.2 6)等待30分
16、钟,采集各点的位移量1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B见证人见证人签名日期是否接受说明5.2 人群冲击载荷试验记录表人群冲击载荷性能测试记录表测试步骤描述第一次第二次第三次3.2.1 1)固定霰弹袋冲击试验装置-3.2.2 2)不同位置进行撞击试验滑动门玻璃固定门玻璃应急门玻璃见证人见证人签名日期是否接受说明二、密封测试1测试目的检查屏蔽门样机固定门、滑动门的气密性能。2测试设备测试将在屏蔽门样机上进行。.3测试参考资料 建筑幕墙空气渗透性能检测方法(GB/T15226-1994)建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法(GB/T71062008)4 测试的具体内容 4.1 测试顺序 Ø 将屏蔽门样机与空气室之间密封完好,将屏蔽门各部件之间用胶带密封完好。在内外压差为100Pa压力的情况下,观察有无明显气流速及啸声测量;滑动门在10Pa压差下的空气泄漏量。Ø 除去滑动门四周的密封胶带,在内外压差为100Pa压力的情况下,观察有无明显气流速及啸声,测量滑动门在10Pa压差下的空气泄漏量。Ø 用上述同样方法依次测量固定门处的空气泄
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