胶砂强度操作规程_第1页
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胶砂强度操作规程_第5页
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文档简介

1、胶砂强度操作规程1.试验前的准备工作1.1水泥试样试验前应充分拌匀。1.2试验用标准砂全部采用各级预配合以1350g±5g包装量的塑料袋包装的标准砂,统一从省质检站购买。1.3试验时,水泥样、标准砂、拌合水的温度应控制在20±2的 试验室温度内,以接近20为宜,试验前应作好记录。1.4试验室、养护箱和养护水的温度、湿度必须严格控制, 并作好记录;养护箱的篦板定期检查是否水平,如不水平要及时调平,以免养护时试模中胶砂向低的一头流动,使试体呈一头高,一头低的现象。2.成型操作2.1操作前应检查胶砂搅拌机叶片与锅之间的间隙是否为3±1mm,当间隙不在3±1mm

2、范围时,立即调整至符合要求。2.2使用前,首先开空车观察机器是否运转正常,自开动机器起4分钟后是否自动停车,发现运转不正常,如声音不正常,叶片和锅碰擦,机头晃动,启动不了及4分钟不能自动停车等,应立即检查至正常运转后方能使用。2.3将量好的225mL水加入搅拌锅内,再加入450g水泥,将锅放在固定架上,上升至固定位置,立即开动机器,低速搅拌30秒后,在第二个30秒开始的同时均匀的将1350g标准砂加入,机器自动高速再搅拌30秒;停拌90秒,用灰刀将粘附在叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,在高速下继续再搅拌60秒停止。2.4取下搅拌锅,用搅拌勺将粘附在叶片、锅壁和锅底的胶砂刮入锅中间,同时将锅内胶砂

3、拌和几次,使其混匀。2.5成型前或更换水泥品种时,应用湿布将叶片和锅壁擦干净,试验后应将粘在叶片和锅壁上的胶砂擦干净。2.6定期检查试模隔板、端板的有效尺寸是否在标准规定范围内,不在此范围内的不能继续使用,应更新。2.7试模擦干净组装时,边缘两块端板和隔板与底座的接触面应均匀涂上一层黄油,并按编号组装,当组装好用固紧螺丝固紧时, 一边固紧,一边用木锤锤击端板和隔板结合处,不仅使内壁各接触面互相垂直,而且要顶部平齐,然后用灰刀刮去三个格内被挤出的黄油,以免成型试体的底侧面上留下孔洞,最后在试模内表面均匀地刷上一薄层机油。2.8将空试模放在振实台台面固定位置上,和模套一起固定在振实台上,保证起振后

4、不松动;开空车,观察是否正常,自开动机器起60次电机应自动停车,如发现运转不正常,应立即检查至正常后方可使用。2.9将搅拌好的胶砂,用搅拌勺分两层装入固定好的空试模中,装第一层时,每个槽约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,将料层播平,开动机器振实60次;再装入第二层胶砂,用小播料器类似播平,保证各模槽胶砂量相当,开动机器再振实60次,移走模套,从振实台上取下试模。2.10将振实的试模放在工作台上,试模长度方向的后端对着操作者,用一金属直尺以近似90°的角度架在试模前端,以横向锯割动作慢慢向后端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况将试体表面抹平,擦

5、掉试模外表面的胶砂。2.11在试模上加字条标明试件编号,移入养护箱。3.养护和脱模 3.1将试模放入养护箱内养护22±2小时后,取出脱模,硬化较慢的水泥允许延期24小时以后脱模,必须记下延长时间,养护箱温度控制在20±1,相对湿度不低于90%。3.2取出养护好的试模,松开固紧螺丝,将试体连同隔板、端板推离模底到工作台上,用小木锤轻轻侧击隔板,脱下隔板,取出试件,并清理试模。3.3脱模前对试件做好标记,脱模后竖直放在20±1 的水中养护,养护期间试件间隔或试件上表面水深不得低于5mm;每个养护池只养护同类型的水泥试件;在养护期间,不允许全部换水,可随时加水,以保持水

6、位恒定。4.强度试验4.1试验前的准备工作抗折试验机和抗折夹具a. 抗折试验机设备应保持水平安放,设备灵敏度应符合要求。b. 检查抗折夹具的尺寸是否符合标准的规定。c. 检查电动抗折试验机加荷速度是否为每秒50±10N。抗压试验机和抗压夹具a. 试验机提前打开,放大器预热20分钟以上,试验前调整满度和调零。b. 抗压夹具球座应保持润滑、清洁、灵敏,夹具上下压板的尺寸和要求必须符合标准的规定。c.检查抗压机加荷速度是否为每秒2400±200N。4.2强度检验操作试件按编号和龄期从水中取出后,检查与原始记录上编号、日期是否一致,在强度试验前用湿布覆盖,并在规定时间内进行试验。抗

7、折强度试验a. 每龄期取出三条试件做抗折强度试验,试验前用湿布抹去试件表面附着的水份和砂粒,并检查试件两侧面气孔情况,试件放入夹具时,将气孔多的一面向上作为加荷面,尽量避免大气孔在加荷圆柱下,气孔少的一面向下作为受拉面。b. 试件放入前应使杠杆在不受荷的情况下成平衡状态,然后将试件放在夹具中间,两端与定位板对齐,并根据龄期和水泥标号,将杠杆调整到一定高度,使其在试件折断时杠杆尽可能接近到平衡位置。c. 加荷速度严格按照标准规定。d. 折断后,取出两断块并列放置,清除夹具圆柱表面粘着的杂物,继续试验,直至三条试件折完。e. 抗折强度计算(1)直接从标尺上读出每条试件的抗折强度值。(2)抗压试验完后,将抗折结果输入微机,自动计算,并储存,记录结果。抗压强度试验a. 检查三条试件抗折试验后六个断块的尺寸,受压面长度方向小于40mm的断块不能做抗压试验,应剔除。b. 将抗压夹具摆置在试验机压板中心,清除试件受压面与上下压板间的砂粒或杂物,以试件侧面为受压面,试件放入夹具时,长度两端超出加压板的距离大致相同,破型时底面靠紧下压板的两定位销钉,以保证受压面的宽为40mm。c. 加荷时规定按每秒2400±200N的速度,在试件刚开始受力时,应小于规定的速度,以使有调整的

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