磁性铁分析改进

1、铁矿石中磁性铁的测定方法研究杨安香 凌菡摘要研究了应用自制磁选仪测定铁矿石中磁性铁的分析条件，分析了大量的数据，获得了比较满意的结果。关键词 自制磁选仪 铁矿石 磁性铁1 前言目前，国家对磁性铁分析尚无统一标准，磁性铁含量的测定方法多数应用WFC-3型磁选仪快速分离磁性铁，但分析结果偏低。而自制磁选仪在磁场强度为1300奥斯特和分析试样粒度小于0.105mm的条件下进行磁性铁的测定，利用重力和磁力分离磁性和非磁性矿物，分析速度快，准确度高。2 实验部分2.1实验仪器仪器结构自制磁选仪由框架传动系统及淋洗装置等三大部分组成。框架上装有永久性磁铁和磁选管，传动系统借助马达带动磁选管顺时针和逆时针反

2、复转动淋洗装置用来洗涤矿粒。2.2操作步骤称取0.2000g试样于100ml烧杯中,加水约20ml摇匀，调整好磁选管下部的止水夹，使水流速度为60ml/min，开启电源调整稳压器电压，使磁选管转速为40转/min左右，自磁管中加水至磁极以上，缓缓将烧杯中试样及水倾入磁选管中，在保持管中水面不低于磁极，又不溢出管口的条件下，反复用水将试样从烧杯中冲入磁选管，直至管中磁极以下无明显矿粒下落为止，磁选即结束。待管中水全部流出后，取下止水夹，以300ml三角烧瓶承接管下，将磁选管移出磁极，用蒸馏水将管内磁性矿物全部冲洗于三角烧瓶中（体积控制在120ml左右，太大影响分析时间）。加硫磷混酸（1+1）20

3、ml于电炉上加热蒸干水分并溶解试料。以下按常规全铁分析方法测定，即为磁性铁的含量。2.3条件试验(1) 淋洗次数的影响：控制每次水量25ml磁选管转速为40转/min，水流速度为60ml/min，分别淋洗二次、三次、四次测定结果见表1：表1 淋洗次数对磁选分离的影响淋洗次数二次三次四次分析结果(%)Mfe标值57.4658.4156.8756.31分析结果(%)Mfe标值57.3757.9757.4456.03由表1可知：淋洗三次，所得磁性结果较好，当淋洗二次时，所得磁性结果偏高，其产生的原因可能是非磁性物质没有淋洗洗干净，而淋洗四次，首先淋洗时间加长而且影响分析周期，再是所得磁性结果偏低，为

4、此，我们选定淋洗三次。(2) 淋洗水量的影响控制磁选管转速为40转/min，水流速度为60ml/min，淋洗三次水量分析为20ml、25ml、30ml测定结果见表2：表2 淋洗水量对磁选分离的影响淋冼水量20ml25ml30ml分析结果(%)Mfe标值57.4656.9357.2057.10分析结果(%)Mfe标值57.3756.7657.3556.90由表2可知,淋洗水量20ml、25ml、30ml所得磁性结果都在分析误差范围之内，为此我们选择淋洗水量25ml。（3）磁选管水位的影响在控制了磁选管转速，水流速度，淋洗次数和淋洗水量的条件下，控制水位在磁极上10cm，正好磁极，磁极下10cm，

5、停止磁选，测定结果见表3：表3磁性水位磁极上10cm正好磁极磁极下10cm分析结果(%)Mfe标值57.4656.8957.1556.33分析结果(%)Mfe标值57.3756.9557.3056.20由表3可知,，控制水位在磁极上10cm，停止磁选，分析结果稍低，但没有超出误差范围，水设在磁极下10cm停止磁选，所得分析结果大大偏低，其产生的原因可能是没有水位磁选管还在转动，磁性铁矿粒不被吸引在磁极近处的管壁上，而易下落，为此我们选定控制水位正好位于磁极，而停止磁选所得分析结果理想。（4）磁选管转速的影响选择水量25ml，控制磁选管转速30转/min、40转/min、50转/min，测定结果

6、见表4：表4 转速对磁选分离的影响磁选管转速30转/min40转/min50转/min分析结果(%)Mfe标值57.4657.6057.3056.56分析结果(%)Mfe标值57.3757.5557.2856.27由表4可知，磁选管转速30转/min，分析结果稍微偏高，磁选管转速50转/min，分析结果偏低，为此我们选择磁选管转速40转/min（5）水位在不同势差高度的影响选择水量25ml，磁选管转速40转/min，水位在势差1m、1.5m、2m进行淋洗，测定结果见表5：表5 水位在不同势差高度对磁选分离的影响水位势差高度1m1.5m2m分析结果(%)Mfe标值57.4657.7157.355

7、7.40分析结果(%)Mfe标值57.3758.0057.2857.30由表5可知，淋洗水位低，测定结果偏高，且分析速度慢，水位在势差1.5m至2m分析数据稳定，同时可以加快分析速度。（6）磁选管水流速度的影响选择上述的测定条件，控制磁选管水流速度为50ml/min、60ml/min、70ml/min，测定结果见表6：表6 水流速度对磁选分离的影响磁选管水流速度50ml/min60ml/min70ml/min分析结果(%)Mfe标值57.4657.1957.7155.70分析结果(%)Mfe标值57.3756.9757.2656.67由表6可知，磁选管水流速度为50ml/min，分析结果没有超

8、差，但分析速度慢，选择磁选管水流速度为70ml/min，分析结果偏低，其产生的原因，可能是由于水流速度太快，磁性铁矿粒来不及被吸引在磁极近处管壁上，而被冲走，为此我们选择水流速度为60ml/min。2.4方法对照试验选取一个标样及生产样分别用WFC3型磁选仪和自制磁选仪测定其磁性铁含量，结果见表7：表7 磁性铁分析结果对照试样编号标准值(%)WFC3型磁选仪测得磁性铁(%)自制磁选仪测得磁性铁(%)GBWO727标样46.9046.94、46.98、46.8547.30、47.22、47.25生产试样156.89、56.56、56.7457.50、57.26、57.46由表7可知：用自制磁选仪

9、分离所得的磁性铁分析结果和精密度和WFC3型磁选仪分离所得的磁性铁基本一致，符合误差范围。2.5精度试验选择二个不同含量的磁性铁矿用自制磁选分离，分析结果见表8：表8 不同含量的磁性铁分析结果样品编号12分析结果（%）57.80、57.40、57.6054.25、54.65、54.3057.75、57.28、57.35、57.4554.22、54.15、54.38、54.2757.42、57.56、57.31、57.2154.29、54.33、54.58、54.62平均值（%）57.4754.37极差（%）0.590.40RSD（%）0.330.31由表8可知，本法所得相对标准偏差均小0.5%

10、精密较好。2.6回收试验称取0.2000g磁性铁含量为57.46%的试样5份分别加入0.0200、0.0400、0.0600、0.0800、0.1000g标样(MFe含量为33.80%)进行回收试验，结果见表9：表9 磁性铁回收试验结果加入磁性铁(mg)测得磁性铁(mg)回收率(%)6.767.00103.5513.5213.4899.7020.2820.97103.4027.0427.37101.2233.8033.92100.35由表9可知,本法回收率在99.70103.553结果与讨论3.1检测限 本法适用于岩石、矿物中磁性铁含量在1.0%70.0%之间的测定。3.2注意事项 （1）两块永久磁块间磁选管中有效场强需