主提升机操作工

1、第一节 我矿主副提升系统概况主井提升系统：主井提升系统： 提升方式为立井井塔四绳摩擦轮提升机提升，密封钢丝绳罐道，井筒直径5m，提升距离642.4m。提升容器为JDS-13型13T箕斗，提升机型号为JKM-3.25/4()，液压盘形制动器，卷筒直径及宽度为32501700mm，最大静张力441kN，最大静张力差137.2kN，钢丝绳型号6V34+FC-32，尾绳规格849-143-1550，最大提升速度为9.56m/s，电机功率21000kW，电控系统为四象限高压变频调速全数字PLC控制系统。第一节 我矿主副提升系统概况 副井提升系统：副井提升系统： 提升方式为立井井塔四绳摩擦轮提升，提升容器

2、为1t双层双车罐笼，井筒直径6.5m，提升距离582m，采用组合钢罐道，提升机型号为JKM-3.25/4()，液压盘形制动器，卷筒直径及宽度为32501700mm，最大静张力441kN，最大静张力差137.2kN，提升钢丝绳型号6V34+NF-32，尾绳规格849-143-1550，最大提升速度为9.56m/s，电机功率为2630KW，电控系统为四象限高压变频调速全数字PLC控制系统。第二节 主提升机司机应知应会知识点1.司机应熟悉（设备的结构）、（性能）、（ 技术特征）、（动作原理）、掌握（操作规程）及（安全保护装置试验方法）。2.完好标准关于设备环境要求：设备无积尘、无（油垢）。3.天轮到

3、卷筒上的钢丝绳，最大内、外偏角都不得超过（130）4.蛇行弹簧式联轴器弹簧厚度磨损不得超过原厚的（20%）5.多绳摩擦提升机，任一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过（10%）6.提升机主轴轴向水平度不得大于（0.1/1000）。7.滑动轴承的允许温升为（65）、滚动轴承的允许温升为（75）。8.人工验绳的速度不得大于（ 0.3m /s ），检修人员站在容器顶工作时提升速度不得超过（ 0.5m /s ）第二节 主提升机司机应知应会知识点9.立井中用罐笼升降人员时，加减速度都不得超过（0.752）10.盘式制动闸实行二级制动时，第一级制动要使（减速度）符合规定，第二级制动要使（制动力矩）符合

4、规定。11.司机应试验的保护装置有（过卷）、（ 限速 ）、（制动油超温）、（ 润滑油超温）、（换向器栅栏门闭锁开关）、（脚踏开关）12.提升机的构造主要由（主轴装置）、（减速器）、（制动装置）、（深度指示器）、（斜面操作台）、（主电动机及电控）等部分组成。13.主电动机的制动器可分为（角移式）、（平移式）、（盘式）三种。14.提升机液压站的残压规定不超过（0.5MPa）。15.操作提升机时，高压电源的允许范围是（5Ve）。16.盘式制动器闸瓦间隙最大不得超过（0.2mm）第二节 主提升机司机应知应会知识点17.闸瓦与制动盘接触面积不得小于60。18.摩擦衬垫绳槽深度最大不得超过（70mm）。1

5、9.倾斜井巷中缠绕式绞车钢丝绳层数提人式不得超过（2层），提物不得超过（3层）。20.罐耳的作用是立井提升容器的（导向）装置。21.立井提升过卷高度或过放距离内，必须安设（楔形装置）或其它类型的缓冲装置。 22.箕斗进入卸载曲轨时的速度，一般限制在（0.5米秒）以下。22.专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积比达到（5）时必须更换。23.当提升系统的惯性力高于系统的静阻力时，投入电气制动或机械制动的减速方式称为（负力减速）第二节 主提升机司机应知应会知识点24.使用中的立井罐笼防坠器，每(半年)进行一次不脱钩检查性试验，(每年)应进行1 次脱钩试验。25.盘式制动

6、器闸瓦的厚度约为(15mm)。26.矿井井筒提升和斜巷运输中的动力设备是提升电动机，按其所带滚筒的直径来分，直径大于2m的称为提升机，直径小于2.0m的称为提升小绞车。27.一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、事故信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁。28.根据提升系统的形式，可分为(立井罐笼提升系统)、(立井箕斗提升系统)和(斜井箕斗与串车提升系统)三种。29.润滑系统完好标准的内容是：润滑系统油质合格.油量适当、油压正常、油路畅通、油圈转动灵活、润滑系统不漏油。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置 1、防止过卷保护 当提升机运行到

7、正常卸载位置未停车并继续向上提升时，我们将其称为过卷。 设置过卷保护装置的作用在于：当提升容器超过正常终端停止位置或出车平台0.5米时，提升机必须能自动断电，并能发生安全制动。 防止过卷保护装置一般都设置在深度指示器上或井架上。 若将过卷开关设置在深度指示器上，一般采用小型限位开关作为过卷开关，将其常闭触点JXK1、JXK2串联于提升机的安全回路中。当过卷时，提升容器碰击过卷开关，断开其常闭触点，使安全回路断路，同时使提升机实现安全制动。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置 其保护原理为：在深度指示器上有两个立式丝杠，由于主轴的旋转运动，通过传动轴传给深度指示器，使两根立式丝

8、杠以相反的方向旋转，当丝杠旋转时带有指针的螺母就上下移动。当提升容器超出正常终端停止位置也就是过卷时，螺母上的碰铁会通过传动装置将过卷极限开关打开，断开安全回路，从而使提升机实现安全制动。 若将过卷开关设置在井架上，其常闭触头也同样串联在安全回路中。当深度指示器上的过卷开关失灵时，如果提升容器继续上升撞至井架上的过卷开关，则其常闭触头打开，断开安全回路，提升机同样实现安全制动。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置 2、过速保护 过速保护就是当提升速度超过提升机允许的最大速度的15%时，提升机必须能自动断电，并能发生安全制动。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装

9、置 3、过负荷和欠电压保护 在提升机的配电开关上设有过电流和欠电压保护装置，在过负荷或欠电压情况下配电开关自动跳闸，切断提升电动机电源，并使保险闸发生作用。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置 4、限速保护 提升速度超过3米/秒的提升机必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2米/秒。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置 5、闸瓦过磨损保护 为了防止闸瓦磨损后制动力不足或失灵，在制动杠杆中装有碰触行程开关，当闸瓦磨损超限时，会压断杠杆上的行程开关。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置 6、松绳保护 缠绕式提升机必须设置松绳

10、保护装置并接入安全回路，在钢丝绳出现松驰时能够自动断电和报警。 其原理为：当钢丝绳因松绳而碰到松绳保护开关装置的连杆时，松绳保护开关动作，同时切断安全回路。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置 7、减速功能保护 减速功能保护就是指当提升容器到达设计减速位置时，能示警并开始减速。 我们通过牌坊式深度指示器的实际运行来学习减速功能保护：当提升容器接近井口卸载位置时，螺母上的凸块通过信号拉条上的销子，将拉条抬起，并将撞针推向外边。螺母继续向上移动，拉条上的销子就从凸块上滑出，这时撞针便敲击信号铃，发出提升机减速开始的信号。 在信号拉条旁边的导向轴上装有一个减速极限开关，当提升容器到

11、达一定位置时，信号拉条上的角板碰上减速极限开关的滚子，提升机便进行减速直至停机。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置 8、制动系统油压过高的闭锁保护 液压站设置有压力温度表，黑针指示的数值即为当前的压力值，这一金属指针表示油压的上限值，而这一金属指针则表示油压的下限值。若油压过高，当黑针与油压的上限值指针重合时，则继电器动作，安全回路断开。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置 9、换向器闭锁保护 提升机的运行方向是利用装在井架上的两个提升终点行程开关控制相应的换向继电器ZJ和FJ来实现的。两个继电器分别通过二极管进行方向选择，并在各自的电路里接以相反的方向互

12、锁触点。第三节第三节 提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置 10、高压换向器栅栏的闭锁保护 高压开关柜内设置有失压脱扣线圈，在失压脱扣线圈回路中串接有换向器室栅栏门连锁开关，当人员进入高压换向器室时，换向器室栅栏开关动作，实现安全闭锁。第四节 提升机常见故障处理 1、滚动轴承运转时温度过高有哪些原因？、滚动轴承运转时温度过高有哪些原因？（1）润滑油脂不清洁或润滑油脂质量不好；（2）润滑油脂不足或供油中断，润滑脂太多；（3）轴承损坏，如保持架破坏，滚子或球碎裂等，此时常伴有异常声响（4）安装不好，如两端轴承均加固定，不留轴向间隙，圆锥滚子轴承轴向游隙太小等；（5）轴承制作质量不良。第四节 提

13、升机常见故障处理 2、提升感应电动机常见的电气制动有几种？简、提升感应电动机常见的电气制动有几种？简述其工作原理。述其工作原理。 1）发电制动：电动机运行时受外力驱动，超过同步转速时，电动机就变为发电机运行，输出由正转矩变为负转矩，起到制动作用。提升机重载带电全速下放运行时，不过速就是发电制动的作用；给电动机投入低频电源在低速负力运行时，也获得低频发电制动的效果。 2）动力制动：把电动机定子绕组注入直流电流，则定子建立静止磁场，转子在外力驱动转动时，转子绕组同静止磁场产生相对运动，转子绕组便产生电势，通过转子外回路电阻产生的电流又建立了动磁场，转子动磁场同定子静磁场相互作用产生的制动作用，就是

14、动力制动。第四节 提升机常见故障处理 3、提升机运转中在什么情况下应用安全制、提升机运转中在什么情况下应用安全制动停车？动停车？ 出现下列情况之一应立即断电，以安全制动实现紧急停车：（1）出现紧急停车信号；（2）主要部件出现异常；（3）接近井口尚未减速；（4）其它严重事故故障。 第四节 提升机常见故障处理 4、多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡有、多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡有哪些危害？哪些危害？ 提升钢丝绳张力不平衡，各绳受力不均匀，承受载荷大的钢丝绳，不仅本身磨损加快，而且使该绳槽衬垫急剧磨损。磨损快的绳槽，又加快了钢丝绳张力不平衡，如此反复作用，绳槽衬垫很快磨损，甚至使钢丝绳损坏。第四节 提升机常见故障处理 5、怎样保持提升钢丝绳张力平衡？、怎样保持提升钢丝绳张力平衡？ 一般有以下4中方式：（1）同一组钢丝绳必须左、右捻各半，并且是同一制造厂同一批生产的，更换钢丝绳必须同组一起换，以保持同一组钢丝绳物理性能一样。（2）设置平衡装置，改善各钢丝绳张力的不平衡状况。（3）采用弹性较大的摩擦衬垫。（4）保持各绳槽直径相等，必要时车削绳槽，并用测力计、标定法测定钢丝绳张力平衡状况。第四节 提升机常见故障处理 6、矿井提升机制动装置有何作用？、矿井提升机制动装置有何作用？ 1）在提升机停止工作时，能可靠地闸住提升机，