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文档简介
1、高层建筑施工漳州职业技术学院林晓忠钢结构工程符合各向同性力学假定施工速度快重量轻,基础费用减少,抗震性能好伸长率达20%延性好,利于抗震采用焊接连接可以做到安全密封,能够应用到气密性和水密性好的高压容器等钢结构的特点钢结构工程缺点耐热不耐火稳定问题易锈蚀耐腐性差价格相对较高钢结构工程高:高层、超高层建筑结构及高耸结构大:大跨度空间建筑结构;网架网壳、索膜重:重型厂房、重型吊车结构特:高压密封性容器的管道钢结构轻:轻型钢结构钢结构的应用范围钢结构工程美国世界贸易大厦两座塔楼110层的塔楼(北楼高417m,南楼高415m 组成,采用框筒体系。外圈为密柱深梁型框筒,由240根钢柱组成,柱距为1.02
2、米;内中核心区为47根钢柱形成的框架。钢结构工程撞机1(首先撞击北楼钢结构工程撞机2(约18分钟撞击南楼钢结构工程倒塌瞬间钢结构工程钢结构工程上海金茂大厦建筑高度420.5米,钢筋混凝土核心筒,外框钢骨混凝土及钢柱。香港中国银行大厦钢骨钢筋混凝土角柱,横梁及斜撑为钢结构钢结构工程东方明珠广播电视塔座落在上海浦东新区黄浦江畔,以其468米的高度成为亚洲第一高塔。她于1991年3月开始建造,1994年11月完工,总重量达12万吨,总投资8.3亿元人民币。东方明珠塔由三根直径为九米的擎天立柱、太空舱、上球体、下球体、五个小球、塔座和广场组成。东方明珠电视塔长宽各150m,总面积30277m2,塔高5
3、08m,世界第一高,26层以上以8层为一单元。主要由巨柱、核心系统及外伸桁架梁组成。巨柱自地下5层至地上90层,最大尺寸为2.4mx3m。台北101直径5.5m、670t的阻尼器钢结构工程央视新台址央视新台址建设工程位于北京朝阳区东三环中路、北京商务中心区的核心地段,占地面积18.7万平方米,总建筑面积55万平方米, 高230m。央视新台址建设工程总投资约50亿元人民币,2003年10月开工建设,2008年正式运行。钢结构工程鸟巢鸟巢容纳8万人,平面为椭圆形,长轴340m,短轴292m。屋盖中间有一个146m76m的开口鸟巢水立方(ETFE材料06年世界杯开幕式体育馆-慕尼黑安联安联体育场外墙
4、体由2874个菱形膜结构构成,其中1056个在比赛中可以发光。当体育场中比赛的球队发生变化时,墙体的颜色就可以随之改变。每个膜结构都可以闪耀成红蓝白三色,也让全世界的观众都能记取拜仁、1860以及德国国家队的颜色外部围护结构为钢结构网壳,是半椭圆球形,东西长轴212.2m,南北短轴143.64m,总高度46.285m,最低-32.5m。整个网壳外环绕人工湖(35500m2,各种通道及入口均设在水下。设计为法国巴黎机场公司安德鲁建筑师,北京市建筑设计研究院参与主体设计,整体结构用钢量达6750t,195kg/m。国家大剧院国家奥林匹克体育中心索穹顶结构汉城奥运会体操馆亚特兰大佐治亚穹顶用钢量不到
5、30 kg /m2索穹顶结构重型厂房结构西安变压器厂(400t吊车容器和其他构筑物大连西太平洋石化有限公司1500立方米CF-62钢球罐陕西铜川天然气公司1000立方米天然气球罐轻钢结构钢结构对材料的要求钢结构的材料钢材对钢材的基本要求:1、具有较高的抗拉强度fu和屈服点fy (结构的承载力大,所需的截面小,结构的自重轻.2、具有较好的塑性、韧性(塑性好,不易发生脆性破坏;韧性好,利于承受动力荷载.3、良好的工艺性能(包括冷加工、热加工以及焊接性能4、容易生产,价格便宜。钢结构设计规范(GB500172002推荐的普通碳素结构钢Q235钢和低合金高强度结构钢Q345、Q390及Q420是符合上
6、述要求的。选用GB50017规范还未推荐的钢材时,需有可靠依据。以确保钢结构的质量。钢结构工程钢材的破坏形式1、塑性破坏:断口呈纤维状,色泽发暗。破坏前有明显的变形,破坏历时时间长,可以采取补救措施。2、脆性破坏:破坏前没有任何预兆,破坏是突然发生的,断口平直并呈有光泽的晶粒状。钢材的破坏形式:塑性破坏和脆性破坏。在设计、施工和使用钢结构时,注意防止脆性破坏。单向拉伸时的工作性能条件:常温、静载条件下一次拉伸钢材的主要性能fp比例极限fe弹性极限fy屈服强度(强度标准、设计依据fu抗拉强度(最大承载强度、强度储备一、强度碳素结构钢的应力-应变关系1.比例极限fP这是应力-应变图中直线段的最大应
7、力值。严格地说,比f P略高处还有弹性极限,但弹性极限与fP极其接近,所以通常略去弹性极限的点,把fP看做是弹性极限。2.屈服点fy应变 在fP之后不再与应力成正比,而是渐渐加大,应力-应变间成曲线关系,一直到屈服点。3.抗拉强度fu屈服平台之后,应变增长时又需有应力的增长,但相对地说应变增加得快,呈现曲线关系直到最高点。屈服点是建筑钢材的一个重要力学特性,其意义是:1.作为结构计算中材料强度标准,或材料抗力标准。应力达到fy时的应变与fP时的应变较接近,可以认为应力达到fy时为弹性变形的终点。同时,达到fy 后在一个较大的应变范围内应力不会继续增加,表示结构一时丧失继续承担更大荷载的能力,故
8、此以fy作为弹性计算时强度的标准。2.形成理想弹塑性体的模型,为发展钢结构计算理论提供基础。fy之前,钢材近于理想弹性体,fy之后,塑性应变范围很大而应力保持不增长,所以接近理想塑性体。因此,可以用两根直线的图形作为理想弹塑性体的应力-应变模型。3.条件屈服点:以卸荷后试件中残余应变为0.2 %所对应的应力(f0.2伸长率 5和 10伸长率是断裂前试件的永久变形与原标定长度的百分比。取圆形试件直径d的五倍或十倍为标定长度,其相应的伸长率用 5和 10表示,伸长率代表材料断裂前具有的塑性变形的能力。结构制造时,这种能力使材料经受剪切、冲压、弯曲及锤击所产生的局部屈服而无明显损坏。屈服点、抗拉强度
9、和伸长率,是钢材的三个重要力学性能指标。钢结构中所采用的钢材都应满足钢结构设计规范对这三项力学性能指标的要求。延伸率(塑性性能二、塑性:在静力荷载作用下,钢材吸收变形能的能力。三、冷弯性能冷弯性能是检验钢材弯曲变形能力或塑性性能,还是显示钢材内部缺陷状况的一项指标;是鉴定钢材在弯曲状态下塑性应变能力和钢材质量的综合指标。钢材冷弯试验示意图方法:根据试样厚度,按规定的弯心直径将试样弯曲180度,其表面及侧无裂纹或分层则为“冷弯试验合格”。“冷弯试验合格”一方面同伸长率符合规定一样,表示材料塑性变形能力符合要求,另一方面表示钢材的冶金质量(颗粒结晶及非金属夹杂分布,甚至在一定程度上包括可焊性符合要
10、求,因此,冷弯性能是判别钢材塑性变形能力及冶金质量的综合指标。重要结构中需要有良好的冷热加工的工艺性能时,应有冷弯试验合格保证。四、冲击韧性韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力,它用材料在断裂时所吸收的总能量来量度(Cv。韧性是钢材强度和塑性的综合指标。冲击韧性:在动力荷载作用下,材料吸收能量的能力。冲击韧性试验各种因素对钢材性能的影响一、化学成分钢是含碳量小于2%的铁碳合金。钢中基本元素:Fe、C、Si、Mn、S、P、N、O。普通碳素钢中,Fe占99%,其余元素占1%。在低合金钢中,除了上述元素外,还有一定合金元素(镍、钒、钛等(含量低于5%各种元素对钢材机械性能的影响如下。碳C :必须元素,含量增
11、加,钢材强度提高,而塑性、韧性和疲劳强度低。同时焊接性能和抗腐蚀性恶化。一般在碳素结构钢中不应超过0.22 % ;在焊接结构中还应低于0.2 %。硅Si:是一种强脱氧剂,碳素结构钢中应控制0.3 %, 在低合金高强度钢中硅的含量可达0.55 %。适量的硅可提高钢材的强度,而对塑性、韧性、冷弯性能和可焊性无明显不良影响锰Mn:锰是一种弱脱氧剂,含Mn适量使强度,降低S、O的热脆影响,改善热加工性能,对其它性能影响不大, 在碳素结构钢中锰的含量为0.3 %0.8 % ,在低合金高强度钢中锰的含量可达1.0 % 1.6%。硫S:降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,在高温时,使钢材变脆,称之为热脆
12、。含量应不超过0.045%。(有害成分磷P:降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,在低温时,使钢材变脆,称之为冷脆。含量应不超过0.045%。可以提高强度和抗锈蚀性。(有害成分氧O:降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,在高温时,发生热脆。(有害成分氮N:降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,在低温时,发生冷脆。(有害成分钒和钛:是钢中的合金元素,能提高钢的强度和抗腐蚀性能,又不显著降低钢的塑性。铜:可显著提高钢的抗腐蚀性能,也可以提高钢的强度,但对焊接性能有不利影响。二、冶炼与轧制冶炼(脱氧钢锭剖面缩孔保温帽(a沸腾钢(b镇静钢1.冶炼钢材的冶炼方法主要有平炉炼钢、氧气顶吹转炉炼钢、碱
13、性侧吹转炉炼钢及电炉炼钢。在建筑钢结构中,主要使用氧气顶吹转炉生产的钢材。冶炼这一冶金过程形成钢的化学成分与含量、钢的金相组织结构,不可避免地存在冶金缺陷,从而确定不同的钢种、钢号及其相应的力学性能。2.浇铸把熔炼好的钢水浇铸成钢锭或钢坯有两种方法,一种是浇入铸模做成钢锭,另一种是浇入连续浇铸机做成钢坯。铸锭过程中因脱氧程度不同,最终成为镇静钢、半镇静钢与沸腾钢。钢在冶炼及浇铸过程中会不可避免地产生冶金缺陷。常见的冶金缺陷有偏析、非金属夹杂、气孔及裂纹等等。这些缺陷都将影响钢的力学性能。偏析:钢中化学成分分布不均匀,主要的偏析是硫、磷,将使偏析区钢材的塑性、韧性及可焊性变坏。非金属夹杂:钢材中
14、存在非金属化合物(硫化物、氧化物,使钢材性能变脆。裂纹、分层:浇注时的非金属夹杂物在轧制中可能造成钢材的分层,影响钢材的冷弯性能。注意:薄钢板的强度比厚钢板的强度高。轧棍钢的轧制使晶粒细化3.轧制钢材的轧制能使金属的晶粒变细,也能使气泡、裂纹等焊合,因而改善了钢材的力学性能。薄板因辊轧次数多,其强度比厚板略高、浇铸时的非金属夹杂物在轧制后能造成钢材的分层,所以分层是钢材(尤其是厚板的一种缺陷。设计时应尽量避免拉力垂直于板面的情况,以防止层间撕裂。4.热处理热处理的目的在于取得高强度的同时能够保持良好的塑性和韧性。正火属于最简单的热处理:把钢材加热至850900 oC并保持一段时间后在空气中自然
15、冷却,即为正火。如果钢材在终止轧制时温度正好控制在上述温度范围,可得到正火的效果,称为控轧。回火是将钢材重新加热至650 oC并保温一段时间,然后在空气中自然冷却。淬火加回火也称调质处理,淬火是把钢材加热至900 oC以上,保温一段时间,然后放入水或油中快速冷却。冷作硬化当加载超过材料比例极限卸载后,出现残余变形,再次加载则屈服点提高,塑性和韧性降低的现象,也称“应变硬化”。时效硬化随时间的增长,碳和氮的化合物从晶体中析出,使材料硬化的现象。应变时效钢材产生塑性变形时,碳、氮化合物更易析出。即冷作硬化的同时可以加速时效硬化,因此也称“人工时效”。三、钢材硬化四、温度影响温度升高,钢材强度是降低
16、、应变增大;反之,温度降低,钢材强度略有增加,塑性和韧性降低而变脆,见下图。蓝脆:在250度左右时,强度提高而伸长率和冲击韧性降低,钢材表面氧化膜呈蓝色,此种现象称为蓝脆现象。徐变:当温度在260320度时,在应力持续不变的情况下,钢材以很缓慢的速度继续变形,此种现象称为徐变。当温度达到600度时强度很低,不能承担荷载。fufy(% Et (温度对钢材机械性能的影响Efufy当温度低于常温时,钢材的脆性倾向随温度降低而增加。T1T2之间温度转变脆性区,冲击功急剧下降。而且不同的钢材其脆性转变区温度不同,必须通过试验确定。使用温度必须高于T1,但不一定高于T2。冲击韧性与温度的关系曲线五、复杂应
17、力作用下钢材的屈服条件复杂应力六、应力集中构件上孔洞、刻槽、凹角、裂纹以及截面厚度或宽度改变等部位,在力作用下,该处出现高峰应力,而其它部位应力较低,截面应力分布不均匀现象应力集中。应力集中是造成构件脆性破坏的主要原因之一。截面变化越剧烈,应力集中越严重,变脆的倾向越严重。七、残余应力产生:不均匀的温度(轧制、焊接影响:与外荷载形成复杂应力八、反复荷载作用钢材在反复荷载作用下,结构的抗力及性能都会发生重要变化,甚至发生疲劳破坏。疲劳破坏:钢材在直接的反复的动力荷载作用下,钢材的强度将降低,即低于一次静力荷载作用下的拉伸试验的极限强度,这种现象称为疲劳。疲劳破坏表现为突然发生的脆性断裂。钢材的种
18、类和规格按用途:结构钢、工具钢、特殊钢(如不锈钢等。按冶炼方法:转炉钢、平炉钢。按脱氧方法:沸腾钢、镇静钢、特殊镇静钢。按成型方法:轧制钢、锻钢、铸钢。按化学成分:碳素钢、合金钢。在建筑工程中采用的是:碳素结构钢、低合金高强度结构钢、优质碳素结构钢。一、钢材的种类钢的牌号有四部分组成:1、Q代表屈服强度的字母;2、屈服点的数值195、215、235、275、295、345、390 、420、460等;3、质量等级符号A、B、C、D四个等级(碳素结构钢A、B、C、D、E五个等级(低合金高强度结构钢4、脱氧方法符号F代表沸腾钢、b代表半镇静钢、z代表镇静钢、Tz代表特殊镇静钢。A 级无冲击功要求;
19、B 级要求提供20 冲击功AKv 34J(纵向;C 级要求提供0冲击功AKV 34J(纵向;D 级要求提供一20 冲击功AKv34J(纵向;E 级要求提供一40 冲击功AKv 27J(纵向。不同质量等级对碳、硫、磷、铝等含量的要求也有区别。低合金高强度结构钢的A 、 B 级属于镇静钢,C 、D 、E 级属于特殊镇静钢。优质碳素结构钢主要用于钢结构某些节点或用作连接件。高性能建筑结构钢材(GJ钢,牌号由以下组成:1、Q代表屈服强度的字母;2、屈服点的数值;3、代表高性能建筑结构用钢的汉语拼音字母GJ;4、质量等级符号B、C、D、E四个等级对于厚度方向性能钢板,在质量等级后面加上厚度方向性能级别(
20、Z15、Z25、Z35 。适用于建造高层建筑结构、大跨度结构及其他重要建筑结构。确定钢材种类及其质量等级。钢材的选用原则1、结构的重要性安全等级不同,所选钢材的质量等级也应不同,重要的结构构件选用质量好的钢材。2、荷载特征荷载为静力或动力荷载,应选用各项性能不同的钢材。二、钢材的选择3、连接方法焊接应选择可焊性好的钢材。非焊接结构对含碳量可降低要求。4、结构所处的温度和环境处于负温下工作时,选用负温冲击合格的钢材,结构周围有腐蚀介质存在时要选用抗锈性好的钢材。5、钢材的厚度厚度大焊接结构应采用材质较好的钢材。承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷的极限含量。(3项保证焊接承重结构
21、以及重要的非焊接承重结构的钢材尚应具有冷弯试验的合格保证。(4项保证对需要验算疲劳以及主要的受拉或受弯的焊接结构的钢材,应具有常温或负温冲击性的合格保证.(5项保证钢材选择的建议:沸腾钢使用限制直接承受动力荷载或震动荷载须算疲劳的结构工作温度低于-20直接承受动力荷载或震动荷载但可不算疲劳的结构以及承受静力荷载的重要结构工作温度低于-30的结构钢结构采用的型材有:热轧钢板、热轧型钢、冷弯薄壁型钢。1、热轧钢板“-”宽度厚度长度(mm2、热轧型钢(1热轧角钢等肢角钢L肢宽肢厚不等肢角钢L长肢宽短肢宽肢厚三、钢材规格(2热轧工字钢普通工字钢“I”和号数(代表截面高度厘米数轻型工字钢“QI”和号数(
22、代表截面高度厘米数20、32号以上的工字钢,按腹板厚度同一号数又分a、b、c三类。(3热轧槽钢普通槽钢“”和号数轻型槽钢“Q”和号数14、25号以上的槽钢,按腹板厚度同一号数又分a、b、c三类(4H型钢(高X宽X腹板厚X翼缘厚宽翼缘H型钢(HW,HM,HN,用于轴压、压弯构件。型号以公称高度的毫米数表示,其后标注a、b、c。H型钢可以剖分为T型钢供应,规格标记同H型钢,只是高度是H型钢的一半。3、钢管无缝钢管和焊接钢管“”外径厚度4、薄壁型钢用薄钢板经模压或弯曲而制成。壁厚一般为1.55mm。用作轻型屋面及墙面等构件。1、影响钢材性能的因素2、选用钢材的原则小结:钢结构加工制作工艺钢结构是由钢
23、板、热轧型钢和冷加工成型的薄壁型钢制造而成。与其他材料的结构相比具有以下优点:(1材料强度高,钢材质量轻。(2韧性、塑性好。(2材质均匀。(3制造简单,施工周期短。(4密封性好。钢结构的缺点有:(1耐热但不耐火150摄氏度时强度无变化,600摄氏度时强度约为0。(2钢材耐腐蚀性能差,维护费用高。一、钢结构的加工制作(一加工制作前的准备工作1.加工制作图;2.加工制作前的施工条件分析;3.钢卷尺:同一把尺;4.上岗培训、操作考核、技术交底二、钢结构加工制作的工艺程序1、放样放样是钢结构制作工艺中的第一道工序,其工作的准确与否将直接影响到整个产品的质量,至关重要。放样工作包括如下内容:核对图纸的安
24、装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据钢结构加工制作工艺2、号料号料(也称划线,即利用样板、样杆或根据图纸,在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。号料的一般工作内容包括:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置,打冲孔,标注出零件的编号等。常采用以下几种号料方法:集中号料法套料法统计计算法余料统一号料法钢结构加工制作工艺3、切割下料目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切割来实现。常用的切割方法有:机械剪切、气割和等离子切割三种方法。
25、4、坡口加工5、开孔在钢结构制孔中包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等,制孔方法通常有冲孔和钻孔两种。6、组装钢结构加工制作工艺钢结构构件的焊接一、钢结构构件常用的焊接方法焊接结构根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构。主要焊接方法:手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等。a手工电弧焊;b自动电弧焊1电源;2导线;3夹具;4焊条;5电弧;6焊件;7焊缝;8转盘;9漏斗;10熔剂;11熔化的熔剂;12移动方向二、质量检查1.焊前检验2.焊接生产中的检验:无损检验(外观检查、致密性检验、无损探伤破坏性检验3.成
26、品检验钢结构构件的焊接紧固件连接工程螺栓作为钢结构连接紧固件,通常用于构件间的连接、固定、定位等。钢结构中的连接螺栓一般分普通螺栓和高强度螺栓两种。普通螺栓或高强度螺栓而不施加紧固力,该连接即为普通螺栓连接;高强度螺栓并对螺栓施加紧固力,该连接称高强度螺栓连接。一、普通螺栓连接钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺母、垫圈机械地和连接件连接在一起形成的一种连接形式。普通螺栓的施工要求:(1连接要求(2直径和长度选择(3螺栓紧固二、高强螺栓连接高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一,它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,被广泛地应用在建筑钢结构和桥梁
27、钢结构的工地连接中。高强度螺栓连接按其受力状况,可分为摩擦型连接、摩擦-承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型,其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。紧固件连接工程(1高强度六角头螺栓数平均值为0.110-0.150,其扭矩系数标准偏差应不大于0.010。(2扭剪型高强度螺栓钢结构用扭剪型高强度螺栓一个螺栓连接副为一个螺栓、一个螺母和一个垫圈,它适用于摩擦型连接的钢结构。紧固件连接工程高强度螺栓施工包括以下几个方面:(1施工的机具a.手动扭矩扳手各种高强度螺栓在施工中以手动紧固时,都要使用有示明扭矩值的扳手施拧,使达到高强度螺栓连接副规定的扭矩和剪力值。一般常用的手动扭矩扳手有指针
28、式、音响式和扭剪型三种。b.扭剪型手动扳手这是一种紧固扭剪型高强度螺栓使用的手动力矩扳手。配合扳手紧固螺栓的套筒,设有内套筒弹簧、内套筒和外套筒。这种扳手靠螺栓尾部的卡头得到紧固反力,使紧固的螺栓不会同时转动。内套筒可根据所紧固的扭剪型高强度螺栓直径而更换相适应的规格。紧固完毕后,扭剪型高强度螺栓卡头在颈部被剪断,所施加的扭矩可以视为合格。紧固件连接工程c.电动扳手钢结构用高强度大六角头螺栓紧固时用的电动扳手有:NR-9000A,NR-12和双重绝缘定扭矩、定转角电动扳手等,是拆卸和安装六角高强度螺栓机械化工具,可以自动控制扭矩和转角,适用于钢结构桥梁、厂房建设、化工、发电设备安装大六角头高强
29、度螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强度螺栓的初拧,以及对螺栓紧固件的扭矩或轴力有严格要求的场合。紧固件连接工程(2高强度螺栓的施工a.大六角头高强度螺栓(a扭矩法施工在采用扭矩法终拧前,应首先进行初拧,对螺栓多的大接头,还需进行复拧。初拧的目的就是使连接接触面密贴,一般常用规格螺栓(M20、M22、M24的初拧扭矩在200-300Nm,螺栓轴力达到10-50kN即可。初拧、复拧及终拧一般都应从中间向两边或四周对称进行,初拧和终拧的螺栓都应做不同的标记,避免漏拧、超拧等不安全隐患,同时也便于检查人员检查紧固质量。紧固件连接工程(b转角法施工转角法就是利用螺母旋转角度以控制螺杆弹性伸长量来控制螺栓轴
30、向力的方法。采用转角法施工可避免较大的误差。转角法施工分初拧和终拧两步进行(必要时需增加复拧,初拧的要求比扭矩法施工要严,因为起初连接板间隙的影响,螺母的转角大都消耗于板缝,转角与螺栓轴力关系不稳定。初拧的目的是为消除板缝影响,使终拧具有一致的基础。转角法施工在我国已有30多年的历史,但对初拧扭矩尚没有一定的标准,各个工程根据具体情况确定,一般地讲,对于常用螺栓,初拧扭矩定在200300Nm比较合适,初拧应该使连接板缝密贴为准。终拧是在初拧的基础上,再将螺母拧转一定的角度,使螺栓轴向力达到施工预拉力。紧固件连接工程b.扭剪型高强度螺栓扭剪型高强度螺栓连接副紧固施工比大六角头高强度螺栓连接副紧固
31、施工要简便得多,正常的情况采用专用的电动扳手进行终拧,梅花头拧掉标志着螺栓终拧的结束。紧固件连接工程单层钢结构安装工程钢结构单层工业厂房一般由柱、柱间支撑、吊车梁、制动梁(桁架屋架、天窗架、上下支撑、檩条及墙体骨架等构件组成。柱基通常采用钢筋混凝土阶梯或独立基础。单层钢结构安装工程安装前的准备工作核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料落实深化施工组织设计,做好起吊前的准备工作掌握安装前后的外界环境,如风力、温度、风雪、日照等图纸的会审和自审基础验收垫板设置灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆,且比基础砼高一个等级单层钢结构安装工程二、钢柱子安装设置标高观测点和中心线标志,标高观测点的设置应与
32、牛腿支承面为基准,且便于观察,无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。中心线标志应符合相应规定。多节柱安装时,宜将柱组装后再整体吊装。钢柱吊装后应进行调整,如温差、阳光侧面照射等引起的偏差,柱子安装后允许偏差应符合相应规定。屋架、吊车梁安装后,进行总体调整,然后再进行固定连接。长细比较大的柱子,吊装后应增加临时固定措施。柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。单层钢结构安装工程三、吊车梁的安装应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行,安装顺序从有柱间支撑的跨间开始,吊装后的吊车梁应进行临时固定。吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进行,其允许偏差应符合相应规定。其标高的校正可通
33、过调整柱底板下垫板厚度进行。吊车梁下翼缘与柱牛腿的连接应符合相应规定。吊车梁与辅助桁架的安装宜采用拼装后整体吊装,其侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合规定。四、吊车轨道安装五、屋面系统结构安装六、维护系统结构安装七、平台、梯子及栏杆的安装单层钢结构安装工程多层及高层钢结构安装工程用于钢结构高层建筑的体系有:框架结构、框架-剪力墙结构、框筒结构、组合筒体系及交错钢桁架体系等。钢结构具有强度高、抗震性能好、施工速度快的优点,所以在高层建筑中得到广泛应用。但同时用钢量大、造价高、防火要求高。钢屋架网架、网壳结构悬索结构拱架结构桥梁结构大跨度钢结构天津奥林匹克体育场俯瞰效果图建筑底面面积为80,000m2,
34、屋顶面积76,719m2,地上层数6层,最高点高度53.00m,可容纳观众数60,000。屋顶结构采用钢桁架悬挑结构。屋面桁架落地,形似露珠。多层及高层钢结构安装工程一、安装前的准备工作检查并标注定位轴线及标高的位置检查钢柱基础,包括基础的中心线、标高、地角螺栓等确定流水方向,划分施工段安排钢构件在现场的堆放位置选择起重机械选择吊装方法:分件吊装、综合吊装等轴线、标高、螺栓允许偏差应符合相应规定。二、安装与校正(一钢柱的吊装与校正多层及高层钢结构安装工程钢柱吊装:选用双机抬吊(递送法或单机抬吊(旋转法,并做好保护。钢柱校正:对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验,柱间间距用液压千斤顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正。柱底灌浆:先在柱脚四周立模板、将基础上表面清除干净,用高强聚合砂浆从一侧自由灌入至密实。(二钢梁的吊装与校正钢梁吊装前,应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距,并应在梁上装好扶手和扶手绳,以便待主梁吊装就位后,将扶手绳与钢柱系牢,以保证施工人员的安全。钢梁一般可在钢梁的翼缘处开孔为吊点,其位置取决于钢梁的跨度。为减少高空作业,保证质量,并加快吊装进度,可将梁、柱在地面组装成排架后进行整体吊装。要反复校正,符合要求。多层及高层钢结构安装工程三、构件间的连接(“上、下、中”钢柱间的连接常采用坡口焊连接,主梁与钢柱的连接一般上、下翼缘用坡口焊连接,而腹板用
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