黄河人家组织设计

1、黄河人家小区附属道路及配套工程 施工组织设计淮安市清河市政工程总公司二00九年十二月三十日目 录1、工程概况2、编制依据3、工期及质量目标4、施工准备5、施工管理及人员配备6、施工总体部署7、主要分部、分项施工方案8、质量保证体系及克服质量通病措施9、施工进度及保证措施10、安全生产、文明施工及环保措施11、雨季施工措施12、冬季施工措施13、设施、管线、成品的施工保护措施14、降低成本、提高经济效益措施15、新工艺、新技术、新材料的推广应用16、施工进度计划表17、主要施工机械设备表、主要工程材料表、劳动力进场计划表18、施工总平面布置图、临时布置图黄河人家小区附属道路及配套工程施工组织设计

2、一、工程概况黄河人家小区附属道路及配套工程位于淮安市清河新区河畔路26号。二、编制依据：1、招标文件2、 本工程采用的计价规范建设工程工程量清单计价规范GB50500-2003、黄河人家小区附属道路及配套工程施工图设计。、技术规范：本工程技术规范除按图纸规定外，同时执行以下相关规范及标准。.1中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）.2沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）.3公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）.4公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）.5市政道路工程验收标准（CJJ1-90）.6市政排水工程验收标准（CJJ3-90）.7建设部市

3、政工程质量等级评审规定及补充规定.8工程建设监理规范（GB50319-2000）.9公路工程试验规程（汇编）.10关于市政工程施工资料整理的规定（建设部2002221号文件）.11城市道路设计规范（CJJ37-90）.12公路沥青路面设计规范（JTGD50-2006）.13公路路基设计规范（JTGD30-2004）.14城市道路和建筑物无障碍设计规范（JTG50-2001）.15城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）.16室外排水设计规范（GB50014-2006）.17给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）.18给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268

4、-2008）.19给水排水设计手册（第1册、第5册）第二版.20城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ-2008）.21施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）.22粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程（CJJ4-97）.23钢筋混凝土化粪池（03S702）.24埋地塑料排水管道施工聚乙烯双壁波纹管（04S520）.25公路水泥混凝土路面技术规范（JTG D40-2002）.26公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）.27公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）三、工期及质量目标1、招标文件的规定：招标文件要求本工程工期2010年1月6日-2010年5月3

5、0日，工程质量等级为合格。2、本单位的目标工期：我单位的工程技术人员经过认真研读招标文件和设计图纸，并组织有关人员踏勘施工现场，依据本工程的工程量、工程特点和我单位的施工经验、管理水平、施工队伍的素质、机械化施工程度及材料采供能力，我单位将以高效的协调措施、优秀的管理水平和一流的施工技术来确保工程如期竣工并交付使用。质量：质量目标为合格。质量是企业的生命。在质量管理上，我单位将“以一流的技术质量管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，从而使单位工程质量达到合格标准。四、施工准备1、施工现场准备本工程施工现场三通一平已基本满足施工要求。施工用水：施工用水及

6、生活用水从附近单位联系水源接出后单独装表计量。施工用电：施工现场用电设备主要水泥砂浆拌和机、砼搅拌机、电动夯实机等机械，加上场地夜间照明，总功率约80KW，在工地电房内安装闸刀开关箱，照明、动力分设线路。临时用电从附近单位联系电源接出后单独装表计量。临时设施：在工地附近的空地上搭设临时办公室、仓库、设置材料、机械堆（停）放点。工程所需材料、半成品、机械按照计划进场，减少现场堆（停）放数量。临时设施布置详见施工平面布置图。开工前，应对业主提供的红线桩、水准点、导线点进行校验，布设导线和水准线路，加密临时水准点。开工前，应查清施工现场范围内原有地上、地下构筑物、杆（管）线的情况，并制订相应的保护措

7、施，需要迁移或拆除的事先与所有者取得一致。 2、技术准备开工前，应认真查阅有关施工技术资料和施工现场的地质资料，按设计图纸的要求到施工现场复测出道路中心线的精确位置，做好点志记，设置并保护好水准、导线控制点，办理测量定位放线手续。并完整保存相应的原始记录。开工前，应组织有关技术人员认真踏勘现场，熟悉有关技术文件和施工工艺，做好图纸会审和技术交底工作，及时解决好设计中存在的问题；做到按“三按”施工：即按设计图纸施工，按规范、规程施工，按施工组织设计施工。开工前将施工组织设计报建设单位代表和监理工程师审核、批准。3、物资准备开工前，应根据施工进度计划和工程预算书，编制好详细的材料进场计划，认真组织

8、好各种材料的货源，多方比选，采取招标采购的形式，选出质优价廉的供货商。特别是水泥、黄砂、碎石、生石灰、二灰碎石混合料、沥青混凝土、侧（平、缘）石等必须符合招标文件、施工图纸、业主与监理的要求。4、机械设备准备开工前，应对本工程所用的各种机械设备，提前确定好进退场时间及路线，并加强施工前的检查、维护工作，如挖掘机、压路机、拌和机、摊铺机等。必要时重新购置，施工中不断加强保养和检修，保证施工时的正常使用，以免由于机械设备故障或短缺影响工程进度。5、劳动力准备本工程在整个施工期间需要投入的劳动力及技术工人较多，开工前，应根据工程的劳动力计划，认真组织施工人员进场，做好进场前的教育、培训工作，确保基本

9、功过硬，以提高工作效率。作为市政工程专业施工企业，我单位有齐全的技工及足够的劳力，准备进场承担该工程施工。五、施工管理及人员配备在施工过程中，我单位将认真贯彻、落实以“安全、质量、速度、效益”八字方针的原则，层层分解，落实到人。为了在规定的工期内以优良的质量完成该工程，根据施工组织形式，优化施工组织机构及管理网络。项目部经理、技术负责人及其主要组成人员选派有丰富的同类工程施工经验的人员担任，优化管理，明确职责，强化对项目部安全、质量、工期、成本的考核。项目经理在施工全过程中做好如下工作：1、定期组织施工现场协调会，及时解决施工现场的矛盾，搞好各个工种的协调配合工作。2、监督工程质量、安全、进度

10、和工程成本、消耗指标等。3、强化计划管理，严格保证本施工组织设计的贯彻落实，并检查各项计划的实施情况。4、强化现场的计量管理，特别是经纬仪、水准仪、磅秤、钢尺等计量设备，必须使用经计量检测部门检验合格后的设备，做到计量准确。5、合理组织流水作业，由于本工程工期紧，操作面大，必须妥善安排，合理组织。6、加强技术管理，各项技术文件及时填报，严禁事后补报。7、加强场容、场貌管理，争创文明工地。项目工程师的职责1、主管施工技术、资料、试验、测量。2、主持编制、修改施工组织设计，编制施工技术管理文件，对施工全过程进行质量、进度控制。3、对施工质量全面负责，并接受质监部门的监督和评审。4、负责对质量、安全

11、事故的分析，主持和研究、制定事故处理方案。安全、质检组的职责1、负责编制和修订安全质量保证措施，并保证其得到有效实施，验证其有效性。2、编制和实施安全质量组的管理程序和实施细则，确保工程质量和施工安全。3、负责对不符合质量、安全要求的工序、施工方法进行制止、纠正。4、定期向项目经理报告安全质量情况。施工组的职责1、根据施工组织设计实施施工质量计划和工作计划，并形成记录文件。2、发现不合格工序时，及时向质检人员报告。3、文明安全施工，负责施工现场的场地管理和施工机具设备、材料管理。4、做好各施工队之间的协调工作。5、做好本工程在交工前的各项维修、成品保护工作。核算、财务组的职责1、负责合同管理、

12、经济核算。编制经济管理文件，提出经济技术指标。2、负责处理与业主、供货单位的经济往来，做好凭证。3、收集日常信息资料，处理经济管理中出现的问题。材料设备组的职责1、主管设备和物资供应。2、编制设备管理和物资管理文件。3、协助有关部门做好施工机械设备的调度和最优配备，指导施工机械车辆的维修与保养，使其发挥最佳经济效益。4、编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程施工正常进行。后勤组的职责1、负责项目经理部的内部管理和后勤生活保障工作。2、负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来。3、协助项目经理安排各种会议，负责项目经理部与本单位总部的日常联系。六、施工总体部署由于工期较紧，所需

13、二灰碎石混合料、沥青砼混合料、侧（平、缘）石、等要求供应的时间集中，故进场后先要迅速联系有关厂家，做好订货、备料工作，保证不因材料影响而延误工期。要合理布置材料堆放场地，做到材料进出场方便，不干扰施工。其次做好协调工作，往往各种管线在同时施工，地下管线众多故应积极主动协助甲方做好协调工作。根据工期要求，结合施工能力，为确保工程如期竣工。七、主要分部、分项施工方案1、路基土方路基挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土。路基填方施工时应结合路基挖土、下水道出土，在业主及监理协调下进行合理调配，采用挖掘机开挖、装载机及自卸车配合场内转运。外进土方、路基填土不得使用腐植土、生

14、活垃圾土、淤泥等，不得含草及树根等杂物，超过10厘米粒径的土块应打碎使用。填土时由中央逐渐向路边填筑，当原地面不平时，应从低处开始填筑压实，并注意清理基底，遇有不同种类土时必须分段分层填筑，不得任意乱填，以免形成水囊或滑动面。路基填土必须分层压实，每层的虚厚度不得大于30厘米。为了保证路基边坡的压实度，一般路段路基两侧应加宽50cm的碾压宽度，碾压时自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠1520厘米，约碾压58遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。碾压时应注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。当挖填至接近设计路基标高时应用平地机整坡，并用压路机碾压密实。对于半挖路基，应严格按规范

15、要求，每一层挖成宽度2M，向内倾斜2%的台阶，分层碾压密实，不得直接松填后碾压。2、二灰碎石基层原材料： 粉煤灰：其化学成分中的SiO2，Al2O3和Fe2O3总含量应大于70%；烧失量不宜大于20%。若粉煤灰过干需洒水防止飞扬（含水量控制在25%35%）。石灰：石灰的钙、镁含量不低于级,石灰应在使用前7-10天充分消解石灰。消解后石灰保持一定的湿度，以免过干飞扬，也不能过湿成团。碎石：碎石应坚硬，有棱角，其压碎值不应大于35%，针状颗粒含量小于15%，碎石的表面应清洁，不得粘附泥土，最大粒径不大于31.5MM。水泥：应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐

16、水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用，水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。拌和二灰碎石的配合比为：碎石：粉煤灰：石灰:水泥：=82：12：4：2，施工前首先进行配合比设计，确保7天无侧限抗压强度要求行车道不小于0.8Mpa，压实度行车道不小于98%。混合料拌和要均匀，不能有离析现象。对原材料的自然含水量要进行综合分析，必须考虑天气和气候的影响，以控制好含水量。当气温较高时，可加入略大于最佳含水量的用水拌均，用汽车运至使用地点，最好随拌随运。要注意以下几点：各种原材料应根据工程进度所需数量预先准备好，并取样试验，其规格与品质应

17、符合规定要求。湿排粉煤灰含水量大于40%时应堆高沥水，干排粉煤灰应加水润湿，其含水量均宜保持在25%35%，并应防止雨淋或灰粉飞扬。石灰和煤灰要尽量覆盖。钙质石灰应在用灰前7天、镁质石灰应在用灰前10天加水充分消解，严禁随消解随使用。消解石灰应掌握用水量，使石灰能充分消解，并保持含水量在25%35%，消解生石灰用水量可为生石灰重的65%80%。采用质量法进行配比计算，即根据混合料质量比、一次拌和混合料总干质量和各种原材料含水量，计算出各种原材料湿质量，然后按各湿料质量称料掺配成混合料。根据原材料含水量变化，应随时计算调整各种材料用量。在遇干热天气，由于混合料在储存、运输和摊铺时蒸发失水，拌和含

18、水量应高于最佳含水量的2%5%。混合料宜随拌和、随运输、随摊铺、随压实。摊铺为保证质量，在施工中，当混合料含水量小于最佳含水量时，应适量加水，加水量和加水次数应根据当时气候条件和原材料含水量而定，并使加水后混合料含水量略高于最佳含水量。将拌和均匀、含水量符合规定的混合料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺于路床内，松铺厚度应为压实厚度乘压实系数，压实系数按1.21.4控制。混合料摊铺整型后应封锁交通，并应立即进行压实。相邻两幅的摊铺应有10CM左右宽度的摊铺重叠，在沥青封层施工前，应对基层表面进行检查和清扫干净，对松散和凹处应及时处理，待基层质量符合规范要求后，方可做沥青封层，沥青封层采用单层式沥青表

19、面处治法施工。沥青面层应连续施工，防止下面层表面受到污染。摊铺上面层前，必须将下面。碾压方法及要求如下：在最佳含水量时，自边向中，先用XB142J振动压路机静压两遍，每次重叠1/3轮宽，再用XB142J振动压路机振动碾压46遍，每次重叠后轮1/2。最后用18-21吨钢轮压路机碾压3-4遍，确保压实度不小于98。碾压速度：光轮压路机宜为3040米/分钟；振动压路机宜为60100米/分钟。每压一遍仔细检查平整度和标高，及时整修，高铲低填，整修时需下挖翻松10厘米，再补填新料，不得用贴补薄层混合料找平。整平后再压46遍，直至无明显轮迹，达到密实度要求为止。压实混合料基层的厚度、宽度、横坡、标高和平整

20、度应符合设计要求及验收标准。在碾压过程中，二灰碎石的表面应始终保持湿润，但不得过湿粘轮，如表面水蒸发很快，应及时补洒少量的水。接缝处理：工作间断或分段处可留10米左右不压或压后待摊铺下段时再挖松、洒水、整平、重压。混合料基层施工应避免纵向接缝，每天的工作缝应做成横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。可在压实层末端做成斜坡，在第二天开始摊铺混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向垂直向下的断面。遇交叉口等分幅施工时，纵缝应垂直相接，不得斜接。对于检查井、缘石等处碾压混合料时，应配备小型夯、压机具；对压路机碾压不到或碾压不实之处，应进行人工补压或夯实。养护：压实成型并经检验符合标准的混合料基层，当经

21、12天后，应保持潮湿状态下养生。养生期的长短应根据环境温度确定，不得少于天。洒水养生时，水应分次均匀洒布，并应以在养生期内保持混合料基层表面湿润为度，不得有薄层积水。不得用水管直接对基层表面冲水养生。养生期间应封闭交通。3、水泥混凝土中心桩：每20米设置一个，模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度。安设传为杆;当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆的位置安装传力杆。当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传力杆。砼拌和及运送：砼集中拌和机拌和，事先定好用水量，根据天气变化情况测定砂、石含水量，调整施工配

22、合比，搅拌完成后用机动翻斗车运至模内。混凝土按连续级配配制，水泥采用专用道路水泥，砼熟料的坍落度应控制在0-5CM范围内。摊铺与震捣：砼倒入路槽模板内，摊平，虚高比模板高出2.5厘米，人工找补均匀，先以插入式振捣器震捣，再以平板振捣器震捣(每处停留一般1015秒)达到表面出浆和砼不再沉落为度。再以振动梁振实整平。顺序是按浇筑的方向进行。最后用直径90毫米的无缝钢管沿纵向滚压。接缝施工：纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。抹面收光

23、：先用电动磨光机磨光，二人操作横向退看，走一行压一行。抹面收光时操作人员必须站在跳板上进行，不允许踩踏砼。砼浇筑后24小时即可拆模，拆模时切勿碰伤砼边角。养护：一般在成活后4小时(用手指按上去无痕迹)喷洒塑料液养护。4、沥青砼面层1)施工方法：厂拌机铺。2)施工准备基层准备：表面平整、密实、拱度与面层一致，高程符合要求。施工前对各种材料进行调查试验，沥青混凝土面层所用沥青混合料要符合招标文件、设计图纸的要求：沥青标号为AH-70，沥青进场前须对含蜡量、延度、针入度、软化点经过有资质检测单位进行试验，各项技术指标符合城镇道路工程施工与质量验收规范要求。对各施工机具作全面的检查，使之处于良好状态，

24、数量足够，能力配套。沥青砼质量要符合要求，并保持相对稳定，且上报监理工程师批准。上面层采用符合要求的玄武有岩，下面层采用符合的石灰岩。表面层AC16-I沥青混合料参加TW-1型沥青抗剥落剂，其用量为沥青用量的0.4%（重量比）。3)技术措施（1）拌和料应均匀一致，无花白、无结成团块或严重粗细料分离现象。（2）出厂料应逐车过磅，测量其温度，签发一式三份的运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。（3）拌和料运输采用较大吨位自卸车运输，车厢要清扫干净，内侧及底板涂油水混合液（柴油：水=1：3）。运输车用篷布覆盖，运输车的运量应比拌和能力和摊铺速度有所富余。（4）沥青砼的摊铺沥青砼的摊铺采用

25、带自动找平的ABG型摊铺机进行摊铺，摊铺压实系数控制在1.2-1.25之间，对送到工地的沥青混合料，要及时迅速摊铺，不得随意中断，不得改变摊铺速度，不应用人工反复修整，人工找补应在现场主管人员指导下进行，且工人不宜站在热料层面上操作。撒料宜加热或沾轻柴油，但不得过于频繁，以免影响混合料质量。（5）碾压合理选择碾压机械及组合方式和压实步骤，压路机数量由生产率决定。XS162J双轮钢筒振动压路机1台；轮胎式压路机12-26吨1台；对局部碾压不到处的的采用手推式振动压路机，振动频率不小于3000次/分钟。碾压按初压、复压、终压三阶段进行压路机碾压速度（见下表：）压路机类 型初 压（km/h）复 压（

26、km/h）终 压（km/h）适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机2-343-563-66轮胎式压路机2-343-564-68振动压路机2-3（静压或振动）3（静压或振动）3-4.5（振动）5（振动）3-6（静压）6（静压） 初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。对摊铺后初始压实度较大，经实践证明采用振动压路机或轮胎压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去复压，直接进入复压工序。通常宜采用钢轮压路机静压1-2遍。从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。初压后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行休整乃至返工。

27、 复压在紧接初压后进行复压时宜用重型轮胎压路机碾压4-6遍为宜，达到要求压实度并无显著轮迹。采用三轮钢筒式压路机时，总质量12吨，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。终压紧接复压后进行，可选用双轮钢筒式压路机，不少于两遍，并无轮迹，压实成型后，终了温度如下表：钢轮压路机不低于70摄氏度轮胎压路机不低于80摄氏度终压应紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。（6）接缝在施工缝及构造物两端的连接必须紧密、平顺，接缝前应用切割机切割，接缝应采用热接缝，成型前用细料找平。如不能进行热接缝，接缝前先将接缝处沥青

28、料切除，清扫干净，并涂少量粘层沥青，摊铺时应重叠在已铺层上5-10厘米，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上的混合料取走，表层纵缝应顺直，宜留在车道区画线位置上。（7）路面上的井座提升施工，应严格按照淮安市市政公用局颁布的工法-01执行。5、排水施工（1）、测量放线工程开工前做好测量放线工作，包括导线、中线、水准点、复测、检查与补测、增设水准点，测量精度要符合市政工程测量标准。（2）、导线复测根据测绘院提供的导线法，对其进行加固，加密，做到在施工过程中，相邻导线点之间能互相通视。导线起讫点与设计单位测定结果比较，应满足如下要求，高度闭合差为±16n，n为测站数 ，坐标相对闭合差为1/1000

29、0。（3）、施工排水为防止水泡沟槽、防止地基扰动，以确保施工质量和安全作业，采取沟槽边开挖排水沟或井点排水措施，管道沟槽为防止地下水的作用，造成沟槽失稳，拟采用汽油抽水泵连续抽水的方法 ，使沟槽开挖后不得有积水，方可开挖土方，且排水作业持续到回填土完毕。施工排水不得排放到路面上。施工现场文明施工符合淮安市市政公用工程文明施工管理暂行办法，沟槽回填采用流水法作业，回填到雨水管道设计高程后铺设雨水管道，堆放土离作业点不得超过150米并不超过道路红线范围。在排水过程中，加强管理，时刻检查沟槽积水情况。检查井外侧开挖1.5*1.5基坑，用水泵抽水，确保检查井施工质量。（4）、沟槽开挖在有行人、车辆通过

30、的地方进行挖土作业时，设立警示标志及警示灯等安全措施。在高压杆下作业时，严格遵守安全操作规定。开挖道路、沟槽按1：0.5放边坡，土方堆放在距离槽边1m以外，快车道一侧留作吊车下管。挖至槽底时，预留不小于10cm厚土层用作人工清底以免扰动槽基。为维护交通和方便市民，开槽时适当搭便桥，留缺口，创造条件，争取早回填、早放行。沟槽开挖时，仍发生塌方、滑坡，应采取钢板支撑，防止坍落土淤塞沟槽。（5）、垫层槽底不得积水，软泥等并满足高程要求后，下砂石垫层，砂、石料用翻斗车运至槽边，顺铁板和彩条布滑入槽内，人工整理平至设计高程。（6）、塑料管道的铺设下管前必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格者，严

31、禁下管铺设。下管方式应根据管径大小、沟槽形式和 施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时必须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应有两个吊点，严禁穿心掉转。承插口连接的承口应逆水流方向，插口应顺水流方向敷设。接口的粘结剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型粘结剂，该粘结剂应由管材生产厂家配套供应。承插式密封圈连接、套筒连接、法兰连接等采用的密封件、套筒等必须由管材的生产厂家配套供应。（7）、检查井砌筑1）检查井拟采用砂石垫层及水泥混凝土基础。2）砌井前应检查沟槽尺寸和高程是否符合图纸规定。3）开挖完基槽后，人工平槽底后铺设砂石垫层整平，铺设一层混凝土，再

32、压砖砌筑，必须做到满铺挤，砖与砖间灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。4）井身为方形时，采用满丁满条砌法，井身为圆形，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。5）砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。检查井三面收口时，每次收口尺寸最大可收进4-5cm，四面坡口不应超进3cm。6）井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。7）井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆；砖面与管外壁留1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处提

33、前洗涮干净。8）支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，管口与井内壁取平，预埋管应在还土之前用干砖堵抹面，不得漏水。9）护底流槽应与井壁同时砌筑。10）井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。11）如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。12）砌筑方形井时，用靠尺、线锤检查平直，如墙面有鼓肚，应拆除重砌，不可砸掉。13）抹面前先用水浇湿砖面，然后三遍法抹面。即：a、先用1：2.5水泥砂浆打底厚0.7m，必须压入砖面粘接牢固。b、二遍抹找平厚0.4cm。c、三遍抹厚0.4cm铺顺压光，抹面要一气呵，表面不得漏砂

34、粒。d、分散抹面时，接缝要分层压实，精心操作。e、抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。f、为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在完浆后，随即抹下一层。（8）、沟槽回填排水工程回填土必须严格遵守质量标准，达到设计规定的密实度。沟槽回填土不得带水回填，不得夹带大块回填，应分层夯实，严禁用推土机或汽车将土直接倒入沟槽内。回填土必须保持构筑物两侧回填土均匀，避免土压力不均，导致构筑物位移。应从距集水井最远处开始回填。回填土超过管顶0.5m以上方可使用碾压机械。严禁管顶上使用重锤夯实，还土质量必须达到设计规定的密实度。回填土应接近最佳含水量，必要时应改善土壤。（9）、支管1）支管必须按设计图

35、纸的管径与坡度埋设，管线要顺直，不得有拱背、洼心等现象，接口要严密。2）测量人员按设计图纸上的支管位置、管底高程出中心线桩橛并标记高程，撒开槽石灰线。3）挖至设计高程后，检查宽度和高程合格后打混凝土基础。4）将管子稳在砼基础表面，轻轻揉动至设计高程，保持对口中心位置准确，按要求角度抹好抗肩。5）靠近收水井一端在尚未安装好水井时，应用干砖暂将管口塞堵，以免灌进泥土。6）凡支管上覆土不足40cm，需上大吨位压路机碾压时，应作360度包管加固，插捣振实，注意养护。7）支管槽回填A、回填应在管座混凝土强度达到50%以上方可进行。B、支管回填要分层回填，管顶40cm范围内人工夯实，压实度与道路结构层相同

36、。（10）、收水井1）收水井按设计要求施工2）按收水井位线开槽，井周边每边留出30CM的工作空间，控制设计标高，检查槽宽，清平槽底，进行素土夯实。3）铺筑水泥砼基础底板，如遇有特殊条件带水作业，经设计人员同意后，可码红砖并灌水泥砂浆，并将面上砂浆抹平，总厚度13-14cm以代基础底板。4）井墙砌筑A、基础底板上铺砂浆一层，然后砌筑井座。缝要挤满砂浆，已砌完的四角高度应在同一水平面上。B、砌井前按墙身位置挂线，先找好四符合标准尺寸，并检查边线与侧石边线吻合再向上砌筑，砌完一定高度时，随砌随将内墙壁用1：2.5水泥砂浆抹里面，要抹两遍，第一遍抹平，第二遍压光，总厚1.5cm。做到抹面密实光滑平整，

37、不起鼓、不开裂。井外用1：4水泥砂浆搓缝。也应随砌随搓，使外墙严密。C、墙身每砌起30cm及时用碎砖还槽并灌1：4水泥砂浆，亦可用C10水泥混凝土回填，做到回填密实，以免回填不实使井周路面产生局部沉陷。D、当砌至支管顶时，应将露在井内管头与井壁内口平，用水泥砂浆将管口与井壁接好，周围抹平抹严，墙身砌至要求标高时，用水泥砂浆卧底安装铸铁井框、井箅，做到井框四角平稳。收水井标高控制在比路面低约1cm，沿侧石方向及重叠道路方向接顺，便利聚水和泄水。（11）、升降检查井1）在施工时，路中如有雨污水检查井，为了保护检查井，常需要分多次提升。2）堆土时要离开检查井0.6-1.0距离，不准推土机正对井筒直推

38、，以免井筒挤坏，井周土方采用人工挖除，井周填石灰土基层时，要采用电夯分层夯实。3）井顶高程按测量高程在顺路方向井两侧各2m，垂直路线方向井每侧各1m，挂址字线稳好井圈、井盖。4）井周除按原路面设计分层夯实外，在基层部位距离检查井外墙皮30cm中间，浇筑一圈厚20-22cmC20混凝土加固。顶面在路面以下，以便铺筑沥青混凝土面层。在中圈外仍用基层材料回填分层夯实。5）检查井升降完毕后，立即在井口内抹砂浆面，在井内支管头相接部位用1：2.5砂浆抹平压光，最后把井内杂物清除干净。6、化粪池施工施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工

39、时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。基础开挖及支护基础开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石，施工C15砼垫层。支护结构方案本基坑支护采用拉森式钢板桩做直立式护壁，支撑之间采用电焊连接，接缝满焊。钢筋工程钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。按图进

40、行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎。钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意错开接头位置。B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭

41、接长度或焊于增设的环筋上。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。模板： 墙：18mm厚木胶合板  50

42、5;100方木、钢筋背楞，16螺栓加固。梁18mm厚木胶合板  50×100方木龙骨支承体系，采用杉木直径10cm作支撑系统，水平拉杆钢管1500mm一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆1500mm。模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。、材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。、模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D、构造简单，装拆方便，并便于钢

43、筋的绑扎与安装。、转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。.模板的安装 、安装柱模、墙模 放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板采用10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有2-3cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。 、梁、板模安装施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模。、放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。、搭设支模架模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接

44、面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。、模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。.混凝土工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。砼采用C20混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留

45、水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。预埋件安装、预埋件施工工艺： 测量放样预埋件安装前的处理预埋件安装就位测量调整预埋件固定复测检查预埋件四周砼浇筑测量检查。、预埋件安装：a测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。b预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。 e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣，先

46、浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。、防水水泥砂浆抹面施工池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于11000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。池内1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。、养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。7、路牙、路沿路牙路沿必须采用强度C30的路牙、路沿，进场前，须提供强度报告和质量合格证明，及监理现场见证取样质量合格证明，并经

47、业主同意后方可使用。八、质量保证体系及克服质量通病措施本工程质量目标为合格，为确保这一目标的实现，特采取如下措施：1、严格按ISO9002要求进行质量控制。组织精明强干的管理层，经验丰富、技术过硬的施工队伍进场，推行项目法施工，挂牌上岗，明确职责，奖罚分明。建立由项目经理领导，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理系统。各队组成立QC质量小组，搞好“事前控制、事中控制、事后控制”，做到“全员、全面、全过程”控制质量。坚持每天下班前开碰头会，发现问题及时纠正，前道工序达不到合格，严禁后道工序施工。质量保证体系见附图。2、坚持技术交底制度每道工序施工前由工程负责人组织，由技术负责人向质

48、检员及各工种负责人技术交底和防质量通病注意事项交底，做好交底记录和签字手续，明确责任人，树立责任心，教育每一位施工人员要树立质量是认真施工出来的，而不是靠检查出的思想，检查只是监督质量的一种手段，加强质量意识，谁生产、谁负责，实行“三检”制度，把质量的好坏与施工工人的经济效益直接挂钩，以杜绝质量通病的出现。3、坚持对原材料、半成品的检查验收制度，对进场的各项材料、半成品进行严格的验收把关，杜绝各种不合格的材料或半成品进场。特别注意水泥的强度及安定性复试，以及钢材的强度复试，确保合格后方可用到工程中。4、坚持检查与复查制度在施工过程中，组织操作人员学习规范、规章、规程。技术人员应认真看图施工，做

49、好各道工序的隐蔽工程记录，自检、互检、专职检，做到前道工序不合格，下道工序不施工。具体要求如下：坚持施工组织设计审批制度施工组织设计必须要有项目经理、项目副经理、项目工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。施工组织设计必须在工程实施前上报工程科，由工程科科长审批后上报主任工程师审批。施工组织设计必须经总监审批并按审批意见进行修改完善，经总监同意后方可进行施工。坚持技术复核、隐蔽过程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核内容要全面。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，

50、均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。坚持施工阶段的配比及试块管理制度凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属管理范围。管理职责分工a、项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数据统计与非数理统计）。b、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知书。c、施工员负责开具级配申请单，负责工作的检查与监控。d、项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。e、试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”的执行。坚持技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是

51、施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：当项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部全部人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、项目工程师、施工组）在安排施工任务的同时，必须对施工人员进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。坚持二级验收及分部分项质量评定分项工程施工过程中，各分管工种负责人

52、必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质检员核定。项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到质量部门。坚持现场材料质量管理进场物资的验收a、物资进入现场或工作区域外的仓库前3天应通知建设单位，并准备装卸、验收、堆放的设施与条件。b、根据订购、加工合同及技术标准核对品种规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定需要进行物理、化学性能检查的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。c、由建设单位直接采购的物资，送达地点后，由施工单位验收合格后确认，物资的质量、数量、规格发生偏差，由施工单位在收货后24小时内通知建设单位代表复验确认，并作出处理决定。d、由施工单位采购的物资，送达地点后，由建设单位验收合格后确认。e、未经验收的物资不准动用，不合格