零件图的阅读和零件测绘零件图的阅读和零部件的测绘

1、第6章 零件图的阅读和零件测绘第6章 零件图的阅读和零部件的测绘 本章提要 零件图的阅读和零件测绘，是在零件图的视图表达、尺寸注法和技术要求各章所述内容的基础上进行的，因此它是前面各部分知识的综合运用。 本章主要叙述零件图阅读和零件测绘的一般方法、步骤，并结合典型零件实例讲解有关制图和设计、工艺知识，以提高实际的制图能力。 学习中，要注意独立分析、独立思考，提高自我总结、获取知识的能力，为学习装配图打下良好的基础。第6章 零件图的阅读和零部件的测绘1.零件图的阅读1.1概述 在设计和制造工作中，经常需要读零件图，其目的就是要求根据零件图，想象出零件的内外结构形状，了解零件的尺寸和各项技术要求等

2、。例如在设计零件时，往往需要参考同类零件图纸，研究改进零件的结构和理性；在制造零件时，首先要看懂图纸，采取合理的制造加工方法，以达到图样所提出的要求，保证产品质量。 根据实际零件画出零件图的过程，称为零件测绘。零件测绘是部件(或机器)测绘中的重要一环，在机器设计、仿制或维修时都会碰到。如机器中某一零件损坏，又无配件或图纸，这时就必须测绘该零件。零件的结构形状，根据零件在机器或部件中的作用和制造工艺上的要求不同，常有各种不同的结构。我们从零件结构的分析中，能进一步了解组成零件的各部分结构特点、作用和要求，这有助于深刻地认识零件，从而更好地掌握零件的表达方法。这样在画零件图时，就能做到心中有数，减

3、少盲目性，使画出的图形符合生产实际。测绘时，首先按零件图的表达要求，徒手画出零件的草图，测量出它的尺寸和制订出它的技术要求，然后根据零件草图画出零件工作图，为设计机器、维修零件和准备配件创造条件。1.2 读零件图的方法与步骤(1)概括了解 根据标题栏了解零件的名称、材料、编号用以及图形的比例大小等。必要时还需要结合装配图或其他设计资料，弄清它是在什么机器上用的，并大致了解零件的公用和形状。 (2)分析视图，想象形状 首先找出主视图，确定各视图间的关系，并找到剖视、剖面的剖切位置、投影方向等，然后再研究各视图的表达重点。 (3)形体分析 根据零件的功用和视图特征，从图上对零件进行形体分析，把它分

4、解成几个部分。从主视图入手，将所分的几个部分，一个一个地分析，利用投影规律，结合其他有关视图、剖视图、剖面图，找出有关该部分的图形，特别是要找出反映他们形状特征和位置特征的图形，再把这些图联系起来，运用结构分析和投影分析，想象它的空间形状，然后综合各部分形状，弄清他们之间的相对位置，最后确定零件的整体结构形状。 看图的一般顺序应是：首先分析并看懂零件“外部”由哪些几何形体组成，其次分析并看懂零件“内部”形状。对于零件上内、外部的交线，应分析清楚他们的成因和性质。零件上的倒角、圆角、小孔和键槽等可视为细节，不必单独作为几何形体进行分析。 (4)尺寸分析 根据零件图上标注尺寸的原则来分析尺寸，首先

5、找出各个方向的主要基准，在按形体分析在图样上标注的各个尺寸，分清哪些是零件的主要尺寸。 (5)了解技术要求 首先了解零件的加工精度、公差和表面粗糙度。其次再分析了解零件图中所注写的其他技术要求和说明(如热处理要求等)。1.3 读零件图举例 现以图6-1柱塞泵泵体零件图为例，说明该零件图的方法和步骤。 图6-1泵体零件图 (1)概括了解 从图6-1可知，零件的名称为泵体，属于箱体类零件。它必有容纳其他零件的内腔结构。材料是铸铁，零件的毛坯是铸造而成，结构较复杂，加工工序较多。(2)分析视图，弄清各视图之间的投影关系及所采用的表达方法图中为三个基本视图，主视图取全剖，俯视图取局部剖，左视图为外形图

6、。(3)分析投影、想象零件的结构形状 读图的基本方法是分形体看，先看主要部分，后看次要部分；先看整体，后看细节；先看易懂的部分，后看难懂得部分。还可根据尺寸及功用判断、想象形体。分析图6-1的各投影可知，泵体零件由泵体和两块安装板组成。泵体部分：其外形为左面方形右面半圆柱形状；内腔为圆柱形，容纳柱塞泵的柱塞等零件；后面和右面各有一个圆柱形的凸台，分别为进、出油孔与内腔相通。安装板部分：从左视图和俯视图可知，在柱塞泵的左边有两块三角形安装板，其上有螺纹孔。两个圆柱形的进出油口，分别位于泵体的右边和后边。 通过以上分析，可以想象出泵体的整体形状如图6-2所示。(4)分析尺寸和技术要求 在图6-2中

7、，从俯视图的尺寸31和14可知长度方向的尺寸基准是安装板的左端面；从主视图的尺寸70和480.1可知高度方向的尺寸基准是泵体上面；从俯视图的尺寸33和左视图的尺寸600.2可知宽度方向的尺寸基准是泵体的前后对称面。进出油孔的中心高470.1和安装板两螺孔的中心距600.2的要求比较高，加工时必须保证。 分析表面粗糙度时，要注意与尺寸的关系。还应了解零件制造、加工时的某些特殊要求。两螺孔端面及顶面等处的表面为零件的结合面，为防止漏油，表面粗糙度要求较高。2.零件草图2.1 零件草图的作用 在部件设计过程中，一般先按设计意图画出部件结构示意图，再结合计算画出装配图，最后根据装配图拆画出零件图。在仿

8、制或维修机器及部件时，在无图纸的情况下，首先应按一定顺序将机器或部件拆开，并在拆卸过程中画出结构示意图，再进行实物测绘，画出零件草图，然后根据零件草图及时意图所示的装配关系画出装配图，同时进行各零件间尺寸和形状的协调并修改草图，最后画出他们的零件工作图。 在测绘时，因受时间及工作场所的限制(一般在车间现场进行)，工程技术人员不用绘图仪器，零件各部分大小凭目测，或用简单方法得出零件各部分比例关系，徒手在白纸或方格纸上画出；零件的图样，称为零件草图。 零件草图虽然名为草图，但决不是说就可以潦草从事，零件草图应包括零件图上所要求的全部内容。画草图的要求是：视图和尺寸完全、线型分明、字体清楚、图面整齐

9、、技术要求齐备，必须有图框、标题栏、号签等全部内容，不同之处仅是零件草图无须严格比例及不用仪器绘制。所以这样要求，因为在根据草图画零件图时，往往不在现场，或已不看不到零件，零件草图成为一项重要的原始资料，草图若画得不好，就给画零件图带来很大困难，甚至无法进行工作。2.2 绘制零件草图的基本方法(见第一章，此处略) 2.3 绘制零件草图的一般步骤 (1)测绘前的准备工作 在着手画零件草图前，应该对零件和有关资料进行详细分析，分析的内容如下： 了解该零件的名称、作用和用途。 鉴定该零件的材料；分析毛坯来源及加工情况，识别零件毛坯或机械加工的缺陷及使用过程中的磨损和损坏，以免将其反映到图样中去。 分

10、析形体，根据零件在部件中的作用，明确各组成部分的几何形状和相对位置，了解工艺要求，为选择视图方案和标注尺寸作准备。 拟定该零件的表达方案，根据视图的选择原则和各种表达方法，结合被测零件的具体情况，选择恰当的视图表达方案。同时即可确定图纸幅面的大小，并画出图框、标题栏和号签。 (2)徒手绘制零件草图 布置视图 布置视图时，首先目测零件长、宽、高之间的尺寸比例，估计出各视图应占的幅面，同时应考虑各视图之间留有适当的距离， 以备标注尺寸，然后画出各视图的基准线、中心线。 绘制草图底稿 用细实线详细画出表示内、外形状和细部结构的视图、剖视和剖面。应注意，各几何形体的投影在基本视图上应尽量同时 绘制，以

11、保证正确的投影关系。 (3)标注尺寸及表面粗糙度符号 绘制尺寸线、尺寸界线和尺寸箭头等 首先选定尺寸基准，画出尺寸线、尺寸界线及尺寸箭头，并加注直径、半径符号“”、“R”， 并同时画出剖面线。 测量尺寸 在画零件草图时，应避免一面画图，一面进行尺寸数字的测量与注写，应在视图和尺寸线画完后，集中测量各尺寸数字，依次 进行书写。 测量尺寸时，应力求准确，并注意下列几点： 1)两零件相互配合的尺寸，测量其中一个尺寸即可，如相互配合的轴和轴孔的直径，相互旋合的内外螺纹的外径等。 2)对于重要尺寸，有的要通过计算，如齿轮啮合的中心距等；有些测得的尺寸，应取标准数值；对于不重要的尺寸，如为小数时，可取整数

12、。 3)零件上已标准化的结构尺寸，例如倒角、圆角、键槽、螺纹退刀槽等结构尺寸，可查阅有关标准确定。零件上与标准部件如滚动轴承相配合的轴或孔德尺寸，可通过标准部件的型号查表确定。 标注表面粗糙度符号代号及其他技术要求 完成零件草图，按零件各表面的作用和加工情况，标注各表面粗糙度代号。根据零件的设计要求和作用，注写合理的公差配合代号等。初学者可以参考同类型的或用途相近的零件图及有关资料来制定，若以文字形式说明有关技术要求，可注写在标题栏的上方。 (4)检查加深 检查有无遗漏的投影线和尺寸，并按标准线型徒手加深。注意草图上的线型虽不按比例严格要求，但必须粗细分明，草图上的字体，也应书写工整、清楚。2

13、.4 根据草图绘制零件工作图 这里主要讨论根据测绘的零件草图来整理零件工作图的方法和步骤。一般零件草图是现场测绘的，测绘的时间不允许太长，有些问题只要表达清楚就可以了，不一定是最完善的，因此，在画零件工作图之前，需要对零件草图再次进行审核。 (1)零件草图的审核 表达方案是否完整、清晰和简便； 尺寸标注是否齐全、清晰和合理，特别应注意尺寸间是否协调； 技术条件是否满足零件的性能要求，又比较经济； 图中各项内容是否符合标准，必要时进行调整。 对上述四项内容审核时发现问题，在绘制零件工作图时应予以修改、订正。一般除视图表达在草图上可以不作修正外，其余有关尺寸、技术要求等项内容，在画零件工作图前必须

14、在草图上作相应的修正、订正，以便日后查对。 (2)零件工作图的绘制步骤 零件工作图的绘制步骤与零件草图的绘制步骤基本相同，其不同处是： 零件草图是根据实物现场测绘的图样，而零件工作图是根据零件草图绘制的图样。因此，画零件草图的第一步即实物测绘前的准备工作就不需要了。 零件工作图是严格地按比例绘制的仪器图。因此，应考虑按零件结构的复杂程度、视图的多少，选择恰当的比例、图纸幅面，再画出图框、标题栏、标题框和号签。3.零件上尺寸的测量方法3.1 常用测量工具 测量零件尺寸时，由于零件的复杂程度和精度要求不同，需要使用多种不同的测量工具和仪器，才能比较准确地确定零件上各部分的尺寸。这里仅介绍几种常见的

15、测量工具钢皮尺、内卡、外卡、游标卡尺等，供学习测绘草图时参考。 图6-3 常用的测量工具3.2 测量尺寸的方法 在测绘零件时，正确测量零件上各部分的尺寸，对确定零件的形状大小是非常重要的，在实际工作中，使用的测量工具、仪器及测量方法很多，这里仅介绍几种常用的方法。 (1)测量直线尺寸 对于直线尺寸，通常用钢皮尺或游标卡尺直接量取，如图6-4所示。 图6-4 测量直线尺寸 (2)测量回转体的内、外直径 测量外径若用外卡，外卡应与被测量零件的轴线垂直；测量内径若用内卡，内卡应沿轴线方向放入，然后轻松转动，测量出最大的尺寸即为直径尺寸。用上述工具测量，还需再用钢皮尺量出其数值。若用游标卡尺测量内、外径，则可直接读出尺寸数值，如图6-5所示。 (3)测量壁厚 当被测零件的壁厚能直接量取时，可采用钢皮尺或游标尺测量；若不宜直接量取时，可采用钢皮尺和外卡配合测量，如图6-6所示。 图6-6 测量壁厚 (4)测量阶梯孔的直径 (5)测量孔间距 (6)测量中心高 如图6-9所示 (7)测量圆角 测量圆角可应用圆角规。测量时找出与被测零件相吻合的样板，从而读出圆角半径的大小。测量螺纹的螺距时，若用螺纹规测量，应找出与被测螺纹牙型吻合的样板，从而读出螺距