通风系统施工验收规范

1、通风系统施工技术方案及规范一 通风系统介绍1通风就是把室外的新鲜空气经适当地处理(如过滤净化、加热或降温等)后送进室内，把室内的废气经消毒、除害后排至室外，从而保持室内空气的新鲜程度，至使排放的废气符合标准。而对于空气调节(空调)，不仅要保证室内空气的温度和洁净度，同时还要保持一定的干湿度和速度。2通风系统按方法分为自然通风和机械通风。按通风范围分为局部通风，全面通风，事故通风。通风系统包括送风系统和排风系统。自然通风是依靠室外空气温差所造成的热压， 或利用室外风力作用在建筑物上所形成的压差， 使室内外的空气进行交换， 从而改善室内的空气环境。不需动力， 经济; 但进风不能预处理， 排风不能净

2、化， 污染周围环境; 且通风效果不稳定。机械通风是靠风机动力使空气流动 包括送排风系统，进风和排风可进行处理， 通风参数可根据要求选择确定， 可确保通风效果， 但通风系统复杂， 投资费和运行管理费用大。3通风系统的组成通风管道的几种分类1.我国目前常用的风管种类1镀锌薄钢板风管，2无机玻璃钢风管，3复合玻纤板风管。2.三种风管的基本特点镀锌薄钢板风管:最早使用的风管之一,采用镀锌薄钢板制作,，有易生锈,无保温和消声功能,制作安装周期长的特点。无机玻璃钢风管:较新的风管类型,采用玻璃纤维增强无机材料制作,无保温和消声性能,制作安装周期长。复合玻纤板风管:近年最新的风管类型,以离心玻纤板为基材,内

3、复玻璃丝布,外复防潮铝箔布，用专用防火粘接剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成，玻镁风管就属于复合玻纤板一种，具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、材质轻、易施工、节省安装空间、使用寿命长、经济适用等优点。3.三种风管的性能比较（1）消声性能：镀锌薄钢板风管，无消声性能。无机玻璃钢风管也无消声性能，复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声材料,对中、高频声波具有良好的吸声效果,是一个很好的管式*,可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处产生的二次噪声,随着管道的延长,效果更为明显。（2）保温性能 镀锌薄钢板风管:导热系数很大,无保温性能,必须另外加包保温层及保护层。无机玻璃钢

4、风管也无保温性能。复合玻纤板风管:导热系数小(平均温度24时是0.029W/m#183;K,70时是0.04W/m#183;K) ,特别是外表复合铝箔布具有很高的热反射能力。因其风管壁即为保温层,管道采用榫接、T型内框架对接和铁皮插接(或外法兰连接) ,使整个风管各部位保温均匀,无冷桥现象产生,具有良好的保温绝热性能。（3）防火性能 镀锌薄钢板风管:不燃,但其保温层是否燃烧要依材质而定,通常要选用离心玻璃棉等不燃保温材料。 无机玻璃钢风管:同镀锌薄钢板风管。 复合玻纤板风管:以不燃性玻璃纤维棉板为基材,采用阻燃性粘合剂,将铝箔布和玻璃丝布分别复合在基材的两侧,因而成品风管属不燃材料,具有良好的

5、防火性能。（4）施工安装 镀锌薄钢板风管:管道较重,制作、安装周期长,管道尺寸及走向变更时费工费事。保温层在风管安装好后现场安装,工序繁琐,在风管法兰处保温厚度不易保证或无保温，其寿命一般为5年10年。复合玻纤板风管:管道轻巧,安装速度快,由于集管道和保温层于一体,可一次性完成安装程序，寿命可长达10年30年。以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布用专用防火粘接剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成。(1.4镁复合风管是一种新型的高科技复合板材，该产品选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、隔热、防潮、抗水、

6、使用寿命长等特点，是新一代的节能、环保型绿色产品。主要应用于建筑，装饰，消防等领域，玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石膏板等板材的更新换代产品。玻镁复合风管经国家建筑材料测试中心及国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检测中心检测，物理性能均符合JC/T646-2006标准中合格品的技术指标要求，燃烧性能达到GB8624A级。 HTF 系列消防高温排烟专用风机概述、特点1.1耐高温性能优良：风机测试符合 CA211 1999 消防排烟风机耐高温试验方法标准要求，建立高于该标准的企业内控保证体系，能在 300 高温条件下连续运行 60 分钟以上、100 温度条件下连续 20小时/次不

7、损坏，广泛应用于高级民用建筑、烘箱、地下车库、隧道等场合。1.2适用范围广：可以根据高级民用建筑的不同要求，采用变速或多速驱动形式，以达到一机两用（即常用通排风和消防时高温排烟）的目的；叶型分为轴流式（ HTF、）和斜流式（HTF-、），使该系列风机具有广泛的性能参数。若用户对噪声要求较高时，可制作成消音型风机。蛋格式风口|格栅风口|铝合金蛋格风口等。蛋格式风口具有独特的格状结构，集送（回）风口和装饰于一体，常用于室风送风，回风口。风口类型有：铝合金风口，不锈钢风口，ABS塑钢风口，铁质风口手动对开调节阀2SFT-手动对开多叶调节阀通风系统管道中，用来调节支管的力量，也可用新风与回风的混合调节

8、。5.1通风系统安装工艺流程风管漏风检查施工准备风管安装阀部件安装设备安装孔洞、埋件预留风管制作防腐处理吊架安装风管防腐保温风口安装风管及设备防尘清扫风管吹扫送风、排风系统调试空调设备运转5.2风管及部件安装风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作，（3）吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。（4）风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。（5）防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。（6）吊杆用料规格见下表

9、：风管边长(mm)角钢规格（mm）吊杆规格63030x38630x160040x410125050x30x412（7）支吊架间距符合设计要求。若无设计要求时，应符合下表要求。矩形风管长边尺寸(mm)水平风管间距(m)垂直风管间距(m)最少吊架数(付)4004m4m2付10003m3.5m2付10002m2m2付经核对确认位置、标高无误后不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。（4）（1）安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面

10、平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。（2）防、排烟风口安装为工程安装之重点,安装时需要注意保证风口的安装方向，安装操作高度，以及与风管连接处的防火处理,以保证防火系统的功能。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。统一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。（3）明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。5.6防火阀、消声器等安装(1）安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的

11、灵活性，确认阀门方都正常之后再进行安装。 (2）防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。(3）防火阀直径或长边尺寸大于630mm时，宜设单独支、吊架。(4）在阀门操作机构一侧有200毫米的净空间经以利检修。(5）防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸为600600。(6）防火阀等设计在安装之后应定期检查和动作试验，发现拉簧失效后应及时更换记录。4成品保护（1）安装完的风管表面光滑清洁，室外风管应有防雨雪措施。（2）暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。七 风管严密性检验1风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测

12、试，重点注意法兰及PVC插条接缝处、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风测试。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。3风管系统按其系统的工作压力（P）划分为叁个类别：系统工作压力 P500Pa 为低压系统；500PaP1500Pa为中压系统；P1500Pa为高压系统。风管系统严密性试验要求是： （1）低压风管系统的严密性试验是在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。当检测不合格

13、时，说明风管加工质量存在问题，应按规定的抽检率做漏风量测试，作进一步的验证。（2）中压风管系统多数用于低级别的净化空调系统、恒温恒湿系统和排烟系统，对风管质量要求较高，因此，中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，做漏风量测试的抽检，抽检率为20%，且不得少于一个系统。（3）高压风管系统的泄漏，会对系统的正常运行产生较大的影响，因此对它应全部进行漏风量测试。参考文献1 百度文库关于天仁复合风管施工方法2暖通网关于天仁复合风管施工工艺3 建设网复合玻纤风管4上海杰瑞公司关于通风管道的分类GM-II天仁复合风管施工工艺1.特点GM复合风管是一种新型高科技复合材料，由两层玻纤增强氯氧镁水泥面

14、板和难燃聚苯乙烯泡沫夹芯组成。以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，采用机械化生产工艺，在模塑或挤塑聚苯乙烯泡沫板（燃烧性能达到GB 8624-1997规定的燃烧B1级要求）两侧复合玻璃纤维氯氧镁水泥板，经养护制成复合通风管道单板，采用专用无机粘结剂粘接组装，制成复合风管。它既有无机玻璃钢风管不燃烧、不生锈的特点，又有镀锌钢板风管现场制作、安装的便利，更兼有复合风管重量轻、不需二次保温、漏风小的特点.2.施工工艺流程2.1板材检验:板材进场时要做好风管板材的检验，要求板面无明显返卤泛霜、无翘曲变形分层现象，且板材应平整，内表面层没有密集气孔。2.2风管安装：风管穿过建筑物的楼板或隔墙时应

15、设置壁厚不小于1.6mm的防护套管，且在风管与防护套管之间采用对人体无害的不燃柔性材料封堵2.3风管连接：采用无法兰错口插接，专用胶粘接。风管之间连接前在风管错位连接处的连接口贴一条15mm宽的TEF泡沫条，泡沫条与风管内壁相平。泡沫条与风管外壁之间的部位抹上专用胶。将两节连接的风管错位插入并靠紧，风管连接口平直。在插入靠紧过程中，不宜多次移动，防止挤掉连接面的专用胶，造成缺胶。除去风管连接处的余胶，并填充空隙。风管内外表面清除余胶。2.4伸缩节安装： 为解决天仁TM风管湿胀干缩造成的影响，当水平安装的直段风管长度每达到20m时，应设置伸缩节。中间填充3mm厚的TEF泡沫密封条，在伸缩节位置的

16、风管拉开510mm的错位连接。 垂直安装的风管在二个固定支架之间设置伸缩节。伸缩节采用阻燃塑料制作，并在U形口处插入风管板，另一端用专用胶粘剂与风管连接。固定支架与风管接合处设置5mm厚橡胶垫。2.5风管加固：当风管边长尺寸1250mm时，应根据风管工作压力进行纵横内支撑加固。内支撑加固的作用是在风管上下板或左右板间增加支拉点或支撑点。2.6支吊架制作安装（1）风管支吊架的规格应符合表1规定，防晃固定支架按通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002）制作。表1 风管支吊架直径及横担规格 风管边长尺寸（mm） 吊杆直径（mm） 吊杆孔径（mm） 横担规格（mm） 63088.53

17、03630A160088.5404630A22001010.550522001010.55#槽钢 （2）严禁将支吊架设在风口、风阀、检修口及自控机构等处，一般距离风口的距离不宜小于200mm。 消声器，消声弯管，风机和边长尺寸1250mm的弯管、三通、四通、异径管等应单独设立支吊架。 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置固定支架，每个系统不少于1个。伸缩节的固定支架可作为防晃支架使用。使用可调防振支吊架时，应按设计的要求调整拉伸或压缩量。3 风管的质量检验 （1)风管制作与安装过程中的质量控制和检验应符合通风管道技术规程，风管制作与安装的质量验收应符合设计要求和通风与空调工程施工质量验收规范。复合风管安装的施工质量检测与检验在主风管安装完毕后，尚未连接风口和