射流风机使用说明

1、目 录安全规则-11.概述-12.风机整套组件-23.风机供货状态-24.风机吊装-25.风机储存-36.长期保存的风机安装前须知-37.风机整机安装-48.风机调试说明-79.风机运行说明-710.风机运行时常见的故障分析-811.风机运行时故障的排除方法-812.风机维护、保养说明-9附录1 固定螺栓的负载确定计算说-10附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法-11 金 盾 风 机 浙江金盾冈机风冷没备有限公司SDS 、SDS(R)系列射流风机安装、调试、运行、维护说明书安全规则本说明书包含各种警示标语，这些警示标语是为了说明造成或可能造成人员受伤的各种事故风险。按照事故后果的概率和严重性

2、，事故风险分“危险”、“警告”、“重要”三类。 技术上的警示标语是为了说明故障或事故的风险。 危险！“危险”表示：如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员严重受伤，甚至死亡，或者严重损伤设备。 警告！“警告”表示：如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员严重受伤，甚至死亡，或者严重损伤设备。 重要！“重要”表示：如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员受伤，或损伤设备。1 概述SDS 、SDS (R）系列射流风机分单向转和可逆正反转二种，风机直径自。63016 00mm共9种机号，按不同转速，不同叶片数，不同安装角，可分为72 个品种规格。风机最大出口风速45m

3、/ s ，最大推力为400ON ，最大推功比达45N / kw 。 可逆式SOS(R)系列射流风机是等效率双向转通风机，两个方向的推力基本相等。2 风机整套组件图1风机整套组件图示3 风机供货状态。根据风机的尺寸和运输方法，小机号整套风机可以完全装配好供货，大机号风机可以拆开供货，即分风机本体、消声器、连接附件及安装连接件。 重要！4 风机吊装 风机整套组件均备有吊装孔，每个组件的吊装可利用吊装孔起吊，吊装孔设置如下图2 所示。图2 用于分离的整套风机运输起吊示意图重要！风机装卸时，必须利用一个具有柔软表面的托架，支承装配好的风机任意一段，本公司供货时随带在包装箱底板上。如下图3 所示支撑点位

4、置。图3 利用托架移动的整套风机的支撑点位置 重要！在起吊整套风机的时候，必须使用四点分布的悬挂架，如下图4 所示。图4 用于整套风机运输的起吊十字撑杆或悬挂架5 风机储存不需要立即安装和使用的风机，应该储存在干燥和干净的环境中，绝对避免撞击和强烈振动，并保证电机不受潮，风机外壳、消声器外壳不受压。如果风机储存时间较长，那么在安装前必须试运转电机，以避免电机受潮引起的绕组受潮。 重要！6 长期保存的风机安装前须知如果风机库存超过二年以上须安装的，电机轴承必须重新添加润滑油脂（至少添加150 克LGHT3 或Esso Unirex NJ 润滑脂） 警告！长期保存或不使用的电机应检查绝缘电阻。风机

5、保存时间过长或经过二年时间不使用，如果出现故障，通常的原因是电机绕组受潮。这可以通过测定电机绝缘电阻来确定，电机绝缘电阻在500 伏直流电压下，应超过0.5兆欧。7.风机整机安装7.1 查阅土建资料，风机安装的预埋件必须达到风机静载荷的20 倍以上。7.2 风机安装连接件风机安装前应将风机的本体、消声器按本公司提供螺栓和垫圈进行连接，连接时必须将螺栓紧固，根据本公司提供的装配图装配，拧紧螺栓的扭矩值按以下表1 的规定。表一拧紧安装螺栓的扭矩值（除另有说明外）螺栓规格扭矩(N.m)M1070±10M12100±10M16-M20170-120±107.3安装吊件的准

6、备工作风机吊架是根据隧道顶形式不同设计的，所以不包括在风机的标准供货范围之内，如用户需要，本公司可代用户配套制造，但制作的吊索必须与隧道顶部的预埋件安装孔一致。 7.4固定螺栓应大于承受装配好的风机静载荷15 倍。因考虑最大风机轴向推力以及因过往车辆产生的额外冲击力，固定螺栓负载确定标准详见附录1 。 7.5 整套风机吊装到隧道顶部位置，使用适宜的具有足够强度的吊架使风机正确定位，再用螺栓将风机固定在预埋螺孔位置，使风机的固定支架上不产生不必要的应力。如果采用减振装置，应该用相同的力压紧加载。7.6风机安装风机安装时，电机转轴必须保持水平，风机的运转方向由外壳上的风机转向箭头指明。 警告！7.

7、7 电气安装安装风机电控柜，必须是合格的持证电工，首先应将电源线连接到位于风机外壳的连接盒。电源线必须有足够的挠性，以免阻挡风机的正常移动。从安全角度出发，风机应该装有一个安全开关（它不包含在风机的供货范围之内）。在风机连接电源之前应该先拆下风机控制箱的保险丝。如果装有安全开关，这时应绝对使用安全开关。 警告！ 7.8风机启动说明在启动风机之前，应检查叶轮径向间隙是否均匀，叶片安装角是否一致，并确保风机内部和附近没有异物。该风机设有防护罩，风机开启时必须将防护罩装上，并看其叶轮运转方向与外壳上的标志是否一致，风机启动时，检查电机的允许电流有否过载。 7.9风机叶轮静态可调叶角说明（详见附录2

8、）。 由于一年四季的大气温度变化，隧道工程为节省电耗，可以通过改变风机的叶片角度，改变风机的风量和轴向推力以节省能耗。调换时必须参照本公司射流风机的产品样本，以确定一个新的叶片角度，但是应该注意，如叶角小电流会减小，如风机叶片角度增大，电机电流也会相应增大，所以，叶片角度调大，则运行时应检查风机电流的允差值。 风机调正叶片角度，按如下程序进行： A.首先应切断风机电源。 B.将风机从隧道顶部卸下来，安放在示图3的托架上。 C.将两端的消声器从风机机组上拆卸。 D.将风机本体处于轴向垂直摆放，叶轮端朝上。在吊装风机或摆放风机时应注意不要损伤风机外壳，或使法兰产生变形。 E.风机叶轮前端拆卸导流罩

9、（指导流罩安装在动叶轮轮毅上的风机）, 或在风机壳内壁拆卸导流罩（指安装在机壳上的导流罩）F.风机叶轮有二种形式，小机号或大机号低转速的风机为哈夫式轮毅，则可松开轮毅中间固定螺栓直接调整叶片角度；大机号转速较高的风机为法兰式轮毅结构，螺栓直接与叶片根部端面与轮毅连接，则可直接松开螺栓调整叶片角度。松开固定螺栓的程度以叶片能够转动为限，不必卸下螺栓、垫圈。但是，如果确实需要拆卸，则必须在拆卸前，对每张叶片做好记号，以保证原有的平衡状态。 G.调整叶角可以在拧松叶片与轮毅的紧固螺栓后，用木制或橡胶锤子敲击叶片底部，采用由本公司提供的专用量角器测得叶片角度，参见附录2 。 重要！H.按照表2 所示的

10、扭矩，重新拧紧叶片固定螺栓。在拧紧螺栓前和拧紧螺栓过程中，注意每个叶片必须与轮毅紧固，检查两相邻叶片间的距离是否一致，叶片外弦或根部的等高线是否一致。如果增大叶片角度，叶尖与壳体之间的径向间隙会增大，如果减小叶片角度，叶尖与外壳之间的径向间隙也会减小。表二拧紧叶片紧固螺栓的扭矩值螺栓规格扭矩（Nm )M870 士10M 12100 士10 重要！校正不同规格风机叶尖与壳体之间的最小间隙，如下表三。表三 风机径向间隙规定风机规格叶尖与风机壳体的单边径向间隙6.3#10#411.2#12.5#614#16#87.10待叶片角度调节完毕，按拆卸相反的顺序重新组装风机。7.11按上述7.8启动风机。7

11、.12检查风机的振动，在叶片经过调整角度之后，需测量振动，则在风机本体段的安装支架上的垂直平面上进行，允许风机振动值为46mm/s 以下。8 风机调试说明8.1本系列风机安装后调试时，应检查电压是否在正常范围内（一般为380 伏，允差士10 % ) ，否则，应与供电部门联系，待调整电压后予以试运行。 8.2本系列风机试运行前，应检查三相电流是否基本平衡，检查风机运转方向与外壳固定的标牌箭头方向是否一致。 8.3为保证风机按性能要求运行，风机试运行时，四周不允许有任何障碍物，应留有足够的空间，让进（出）风畅通，否则进（出）风受堵会降低风机风量（推力），严重的甚至引起喘振。 8.4本公司出厂的风机

12、叶轮平衡精度符合ISO2.5级标准，所有风机出厂前均进行振动测试，整机振动速度各测点的均方根值4.6mm / s ，如风机试运行时，发现剧烈振动，应检查输气管道有否局部堵塞，否则应排除故障。9 风机运行说明9.1风机运行时如发出异常声音，应立即停机，检查管道内有否硬质杂物碰撞风机叶9.2 运行中的风机，任何时候必须保证风机四周无障碍物，否则，影响风机作功，或者风机突然检修缺乏足够的检修空间。 9.3风机某个零件损坏确实需要更换时，最好与本公司联系，不要随意更换零件而损坏整机。 9.4风机应在规定的工况区内运行，否则，偏离运行区会使电流突然增大，甚至缩短风机使用寿命。 9.5本风机已属成熟产品，

13、可提供最大程度的操作安全性，要求用户参阅产品样本和本说明书操作。10 风机运行时常见的故障分析风机运行时常见的故障见下表：常见故障生产原因风机振动过大10.1风机安装螺栓不拧紧，基础的刚度不牢固；10.2风机安装不在同一水平方向；10.3风机直径I000mm 或风机线速度80m / s 时，应采用减振器而未采用；10.4长期运行的风机，电动机是关键件，虽然前五年内不必对轴承加润滑油脂，但以后应每运行二年，电机轴承必须加润滑油脂一次。电机温升过高10.5 由于风机固定螺栓松动导致风机振动引起的电机发热；10.6 电机润滑油脂质量不良变质或填充过多和含有灰一尘、粘砂污垢等杂质而影响轴承所引起的电机

14、发热;10.7 风机三相电流不平衡或电压过低引起的电机发热;10.8风机选型不当，导致风机的性能参数不合理引起功率超载的电机发热。11.风机运行时故障的排除方法11.1如在风机运行时出现一般的故障，用户应严格按本说明书的要求进行检查和修11.2本公司愿为用户提供安装、调试的指导。凡本公司指导安装、调试的产品如出现由于安装调试不良引起的问题，由本公司无偿负责解决。11.3如在运行中确实出现非一般性的问题，敬请用户尽快与本公司取得联系，本公司一定以最快的速度赴现场解决。 11.4本公司竭诚为用户做好售后服务工作，为用户选型（系统阻力计算校核）、安装调试、终身维修，以优质的产品和优质的服务赢得客户的

15、信卷12.风机维护保养说明为了避免由于维护不当而引起人为故障的发生，同时为延长风机的使用寿命，必须加强维护保养。 12.1 风机维护、保养管理人员工作规范 A.风机开启时必须在正常的电流、电压情况下。 B.风机开启时不应发出异常的声音。 C.风机开启时不应出现剧烈的振动。 D.风机运行时要定期检查是否在运行的工况范围内。 E.风机属运转机械，须严格按本安装、运行所规定的条例进行安装或运行。 F.不允许在风机运行时进行检修。 G.建立风机定期维护保养制度。在用的风机经五年运行后，应予维护保养，至少每隔二年保养一次。 H.检查固定或连接螺栓是否有松动现象。 12.2风机的轴承虽然采用永久性润滑油，

16、轴承内冲有稠化铿润滑脂，但时间长了，也应每隔二年将电机轴承取下清洗，在拆卸时，电机二端盖也予以清洗，清洗时用矿物油和苯彻底清洗（小心！可燃），溶剂蒸发后，轴承须用一级铿皂稠化滚动轴承油脂润滑（油脂熔点130 ），为防止润滑腔过渡充注而引起轴承过热，所以油脂润滑腔不能冲满，只限50。12.3风机长期不使用一年以上需使用时，应检查电机是否有受潮、浸水等情况，否则，应到电机生产厂予以烘干，电机轴承仍按上述要求清洗和更换润滑油脂。附录1 固定螺栓的负载确定准则确定固定螺栓尺寸的螺栓所承受的负载应该按照以下公式计算：垂直负载a ）静重。b ）有过往车辆产生的冲击力，分布在各连接点之间。 Fva = mg

17、 / n ( N ) Fvb（L x 1.2D××V2 / 2 ）n ( N ) 式中： m 带有消声器的总自重，单位：kg n 所有的连接点数量 g = 981m / s2 D 风机直径，单位：m L 带有消声器的风机总长度。单位：m p 空气密度单位：kg / m3 V 过往车辆的速度，单位：m / s 每个连接点上的总垂直负载： Fv mg + 一（L ×1.2D××V2 / 2 ）n ( N ) 水平负载a ）由风机的轴向推力产生的负载。b ）由过往车辆产生的冲击负载。上述负载的计算只涉及分布在一般连接点上的负载。 FHa = Tmax / ( n / 2 ) 有关型号风机的最大推力( n / 2 ) ( N