川师降水井交底

1、SG-006 技术交底工程名称成都地铁7号线5标川师站监理单位北京铁研建设监理有限责任公司施工单位中铁九局集团有限公司劳务单位四川大方建设工程有限公司交底部位降水井交底日期交底人签字复核接受人签字交底内容：降水井技术交底一、工程概况成都地铁7号线土建5标段川师站是7号线和远期规划13号线的换乘站，车站位于成龙路和菱安路路口东北角的地块内。车站按小里程端盾构始发，大里程端盾构调头设计。车站所处的成龙路道路红线宽40米，车流量较大。菱安路规划道路红线宽20米，为刚实现规划道路，车流量小。本站为四层三跨岛式站台车站，车站长157m，宽22.3m，埋深27.72m。起点里程YCK15+883.100，

2、终点里程YCK16+040.100，有效站台中心里程YCK15+962.000。车站顶板埋深9.33-10.1m，地面高程521.55-523.56m。本站附属结构一共设有4个通道，6个出入口，2个车站安全出口及1个物业安全出口及电梯安全出口。二、施工准备（1）降水施工拟投入降水井施工作业人员10人，电工2人，其他辅助人员5人，管理人员10人。（2）施工前技术、质检及现场施工负责人应组织班组作业人员熟悉图纸，学习规范、标准，以熟练掌握各种技术要求及施工方法。（3）根据降水井数量配备施工机械。（4）对施工机械设备进行检修与维护，使其符合使用要求。（5）正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地

3、地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布臵施工机械、输送管路和电力线路位臵，确保施工场地的“三通一平”。（6）施工前用全站仪测定降水井施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，其误差不大于2cm，。在降水井轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线上设控制桩。（7）降水井施工过程中将会产生废浆，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。三、降水井施工根据实地勘踏站川师站地表无水，地下水不甚发育，并且设计基底标高深度超过20

4、m，因此选择管井降水。3.1.1井管构造（1）降水井采用内径为300无砂管外包渗水土工布。井孔直径0.6m，成井时要求井孔圆整垂直，井管焊接牢固，安装垂直；（2）井壁与土壁间用规格为815毫米的砾石填充；（3）采用钻孔直径560mm的井孔，井管下沉前应进行清洗，洗井采用活塞和空压机联合洗井，保持滤网畅通；3.1.2其他配套设计（1）基坑开挖前完成抽、排水系统的安装。为了确保降水持续不间断进行，现场准备一台柴油发电机，功率为250KW,确保降水井在施工期间突然停电时，可以立即启动备用电源；（2）根据现场条件每两个降水井地设置一座沉砂池。沉砂池长3.0m，宽1.5m，高1.3m，中间设两道缓冲隔墙

5、。井内抽出的地下水经过沉砂池后通过基坑两侧300×400mm排水沟流入市政雨水管网；（3）降水期间，现场必须安排专人看守，负责降、排水系统的正常运转及日常维护。3.1.3降水井施工工艺流程3.1.4施工技术要求降水井成孔选用钢绳式冲击钻机。先根据降水井施工孔位埋设孔口护筒，护筒内径应比钻头直径大200mm，深度要穿越松土层。之后冲孔钻机就位，冲锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。冲孔开始时，先低锤（小冲程）密击，并及时加入粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程可按下表选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下34m后才加快速度，加大冲程，将锤提高至1.52.0m以上，转入正常连

6、续冲击，在造孔时及时将孔内残碴排出孔外，以免孔内残碴太多，出现埋钻现象。冲孔时应随时测定和控制泥浆密度。如遇较好粘土层，亦可采取孔内造浆护壁，方法是在孔内注满清水，通过上下冲击使之成泥浆护壁。加强排碴并定时补浆，直至设计深度。排碴方法优先选用泥浆循环法，并通过检查排碴效果、情况适时调整，如因孔深循环泥浆的压力和流量难以达到预期排碴效果时选用抽碴筒法排碴。各类土层中的冲程和泥浆密度选用见表3.2-1。不同土层冲程及泥浆密度选用表 表3.2-1项次项目冲程（m）泥浆密度（t/m3）备注1护筒中及护筒脚下3m以内0.91.11.11.3土层不好时宜提高泥浆密度，必要时加入小片石和粘土块2粘土12清水

7、和稀泥浆， 经常清理钻头上泥块3砂土121.31.5抛粘土块，勤冲勤排碴，防坍孔4风化岩141.21.4加大冲击能量，勤排碴5塌孔回填重新成孔11.31.5反复冲击，加粘土块及片石钻孔过程中每12m检查一次成孔垂直度情况。如发现偏斜应立即停止钻进，采取措施进行纠偏。对于土层变化处和易于发生偏斜的部位，采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。成孔后应用测绳下挂0.5kg重锤球检查孔深，核对无误后进行清孔，清孔将孔底淤泥、沉碴清除干净，再进行井管的安装。3.1.5降水井井管制安施工采用冲击钻机成孔，钻孔径为600mm，泥浆护壁，滤管采用300mm钢筋混凝土预制管，外层铁丝滤网，网眼5&#

8、215;5mm的铁丝网（1铁丝编织）。滤网外用12#铁丝每隔50cm捆绑牢固。滤管四周回填砾砂。井管的安装根据井管吊装设备的起吊高度和井管总长度，采用分段制作安装方式。其中采用分段制作安装时需在孔口进行搭接焊连接，当第一节井管入孔后于孔口部位用钢扁担架立，再起吊第二节井管与第一节井管在现场进行搭接焊连接，预制管两头带100长钢圈，两节井管连接完成后重新包缠铁丝滤网。为保证井管安装位于井孔中间，井管下放时应充分吊直，两人于孔口扶住井管缓慢下放，避免碰撞井壁，下放完成后使井管口高出地面不少于20cm。3.1.6降水井滤料投放降水井安装完成后，在井管及井壁之间填充粒径为315mm的碎石，碎石应沿管周

9、围均匀投放，投放量不少于计算量的95%，离孔顶1.5m范围内用粘土填实夯平。不得用装载机直接填料，用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。3.1.7降水井洗井井管埋设完毕后，往井内回灌清水，并用深井泵（扬程35m）抽水洗井，直至抽出的井水清洁无污浊。洗井在成井8小时内进行，以免时间过长护壁泥皮逐渐老化，影响渗水效果。洗井过程中观测水位及出水量变化情况。3.1.8安泵试抽成井施工结束后，在井内及时下入潜水泵排设排水管道、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。3.1.9降水及监测降水

10、所用潜水泵扬程35m，下泵前检查各种螺栓封口是否漏油、漏水，在水中试抽时要保证机械运转正常，下泵和运转期间应将绳索栓在水泵耳环上，不得使电缆受力，下入设计深度后将泵体吊住。降水开始前所有抽水井、观测井统一联测静止水位，并统一编号，统一基准点。抽水开始后，在水位未达到设计降水深度前，每天观测水位二次，当水位达到设计降水深度且趋于稳定时可每天观测一次，在雨季时观测次数宜每日23次，抽出的水经沉淀后排入市政管网。降水过程中，还应定期（每三天）取样测试含砂量。降水期间设置自动水位开关进行自动降水，并备双电源，安排专人进行管理。及时记录水位、水量监测，绘制水量Q与时间t和水位降深值s与时间t过程曲线图，

11、分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间。根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度。四、降水检测与运行管理4.1.1降水运行（1）试运行试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水运行一口，力争在挖孔桩开始前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面一下。水位降到设计深度后，即暂停抽水。（2）降水运行基坑内的降水井在基坑开挖前二十天进行，做到能及时降低基坑中的地下水位。降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽

12、水井内水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。降水运行过程中，做好各井的水位观测工作，及时掌握地下水位的变化情况。降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天12次。4.2.1降水运行措施做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。电缆线，配电箱的排设与安装，布置要合理，不影响挖土施工作业。降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证

13、在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，因此在洗井过程中，洗井完一口井即投入一口，尽可能提前抽水。降水的设备（主要是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果及施工安全。五、降水排水管路施工（1）井内吸水管采用缠丝胶管，连接软管采用100mm胶管，主排水管采用200400mmPVC管或钢管,以增大排水管线在雨季时的排水能力满足降水要求。（2）管沟底部开挖宽度，除管道结构宽度外，还要增加

14、工作面宽度，工作面宽度最小为300mm。（3）挖沟时将挖出的土堆放在沟边一侧，土堆底边距沟边保持0.6-1m的距离，管沟的开挖连续进行，尽快完成。（4）集水井用机制红砖和水泥砂浆衬砌，井侧面抹防水砂浆，底部做120mm厚C10厚混凝土基础，上部井圈浇筑C20混凝土，盖承重井盖，与路面平齐。（5）排水沟及沉淀池采用机制红砖和水泥砂浆衬砌，侧面抹防水砂浆，底部做120mm厚C10厚混凝土基础，上部盖承重钢筋混凝土盖板，与路面平齐。（6）铺设排水管，主排水管采用150200mmPVC管或钢管，与附近的雨水检查井相通。图3.2-4排水管路施工流程图5.1.1封井（1）主体结构施工完成后降水井必须用砂石

15、及混凝土进行封口处理。（2）用砂石封堵完成后，必须专人连续观察两天，确定达到封堵效果、砂石不再下沉后用C20细石混凝土将井口处补平。5.1.2降水维护与管理降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不少于3次，并应观测记录水泵的工作压力，电动机和水泵温度、电流、电压以及水泵的出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏。在更换水泵时，应测量井深，掌握水泵安全的合理深度，防止埋泵。发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。当发生停电时，应及时更新电源，保持正常

16、降水。5.1.3降水质量控制1、井管制作要求侧壁密封无孔隙；滤管为混凝土预制管，直径300 mm，侧壁钻孔，孔径16 mm，孔距10cm，滤管外包裹1号钢丝网一层，外用12号铁丝每50绑扎牢固。2、含砂量（1）含砂量的监测地下水位降低后在基坑附近形成较大的水力坡度，地层中的细小颗粒可能将随水流而流失，引起地面沉降变形等。因此必须对井水含沙量进行监测。现场设置三处沉淀箱，沉淀箱采用4mm厚钢板和角钢焊接而成，尺寸为长4×高1.5×宽1.5m，内部采用2块分别高1.4m和1.3m的钢板隔离，顶部设置100排水孔，每块钢板底部再设置50泄水孔，具体见图如3.2.2-2。将地下水抽

17、入沉淀箱内，装满（或一定高度）沉淀箱，待沉淀23小时后，根据沉淀箱的净空尺寸计算出抽水量V（体积），打开底部阀门排净箱内水，清理底部沉砂，将砂的体积与水的体积相比，可以求出含砂率。同时井地下水通过沉淀池沉淀后，经常进行清理统计，可以统计出抽水时间内总的含砂量大小，指导施工，以便采取相应的措施。3、正常抽水后，每天监测三次井水含砂量。每次监测时间段分别选择在早、中、晚各一次。正常抽水后，含砂量满足下列要求：细砂含砂量小于1/10000；中砂含砂量小于1/20000；粗砂含砂量小于1/50000；4、含砂量的控制管井渗水管在下井前采用渗水土工布包裹，在潜水泵末端采用0.5mm钢丝网再次包裹，减少抽

18、水含砂量。正常降水期间对抽水含砂量每天进行监测，确保抽水含砂量符合要求。在降水井滤料中预埋滤料补充管，在抽水过程中不断补充滤料，让滤料及时补充砂粒被带走后留下的孔隙位置，从而有效的控制降水危害。在可能的条件下，减少单井出水量，降低单井抽水强度，减小降水井影响范围；出水量规范及设计要求单井抽水量，最大流速应为0.3m/s，最小流速应为0.15m/s。监测地下水位动态变化情况。井点降水施工质量检验标准 序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1井管（点）垂直度%1插管时目测2井管（点）间距mm150钢尺量3井管（点）插入深度mm200水准仪4过滤砂砾料填灌（与设计值相比）%5检查回填料用量六、

19、技术保证措施（1）钻探施工达到设计深度后，宜多钻0.30.5m。用大泵冲洗泥浆，减少沉淀。并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于计算量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至地表高度。（2）降水井施工完工后立刻抽降，降水过程持续到地道结构顶板施工完成，基坑回填土完成才结束。（3）派专业人员负责检查凿井施工所用豆石、黄泥、焊条、混凝土井管等的质量，不合格者禁用。（4）在抽降水时，为了排水顺畅及集中管理，避免四处漫泄，采用100mmPVC管作排水管道。（5）为清洁排水，须设置沉砂池；勤掏淤砂，避免堵塞下水道。（6）为保证施工期间降水顺利进行，保证顺利施工，现场设置

20、专业发电机组，确保连续降水。（7）抽降水采取三班倒，组成抽水小组，以便及时排除故障，连续降水。（8）对降水工程所需的材料、半成品供货商要进行资格评价，并对材料、半成品进行检验和试验，将资格评价报告以及检验、试验结果报业主、监理审查认可后方可使用。（9）施工技术要求活塞洗井不少于1次，空压机洗井不少于8小时，同时应正吹，反吹，以增大出水量。出水含砂量：细砂小于1/10000；中砂小于1/20000；粗砂小于1/50000；填砾厚度不小于75mm。滤水管填砾粒径0.51.0cm为宜。钻机钻头勤焊，尺寸不小于500mm。井深误差不超过20cm。七、安全措施（1） 施工人员进入现场要戴安全帽，钻塔下严

21、禁站人。（2） 民工队进场要进行安全教育和交底。并签订安全协议书。（3） 现场严禁使用明火。（4）机械维修、清理应在断电后清扫，并由电工拉闸上锁，清扫完后再通知电工通电，以避免人员伤亡。（5）机械操作手，电气焊工、电工，应持证上岗，并严格执行安全操作规程。 （6）配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁牢固加锁。 八、环保措施8.1.1施工废水（1）所有施工、生活废水在排放前必须取得相关部门的批准、同意。（2）施工中产生的废弃泥浆必须经过沉淀池沉淀处理后，方可排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。废浆沉碴必须用密封的槽车外运，送到指定地点处臵。（3）各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。8.1.2施工粉尘（1）运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。（2）由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安全的，应设臵防护网，以减少扬尘及施工渣土影响。（3）装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起来，以避免运输过程中的扬撒、飘逸，污染运输沿线的环境。（4）施工场地硬及时洒水防止扬尘，遇大风