检查粮堆气体 粮情检查 粮油高级保管员培训资料

1、20080614 pm第十二章 粮情检查第三节 检查粮堆气体【学习目标】通过本节学习，能用比长式磷化氢气体检测管测定粮堆内磷化氢气体浓度；能用奥氏气体分析仪检测粮堆内的氧气和二氧化碳气体浓度。一、用比长式磷化氢气体检测管测定磷化氢浓度【操作步骤】毛德正：河南鹤壁，（1）设置磷化氢浓度检测取样管，将取样管和回气管按照对应编号连接到仓外磷化氢检测箱内。（2）安装取气工具。在50ml玻璃注射器上套接一个三通开关，三通开关的另二个开口，一个与磷化氢检测箱内的取样管相接，一个与回气管相接。（3）抽取气体样品。取气时把三通开关的回气管口关闭，打开取样管口抽气，再把取样管口关闭，打开回气管口排气。如此抽气排

2、气反复数次，待把取样管内原有空气完全排除后，再准确抽取粮堆内气体样品50ml（4）安装磷化氢气体检测管。把比长式磷化氢气体检测管的两端割断，用自行车气门胶咀把一端套接在注射器上三通开关的排气口上。（5）检测磷化氢气体浓度。以200s时间将注射器内50ml气体均匀地注入比长式硅胶管中。（6）读取磷化氢气体浓度。注入的磷化氢气体将立即与检测管中的指示剂反应变色，根据变色柱的长度可直接读取磷化氢气体浓度，记录检测的磷化氢气体浓度（表123）。（7）重复3、4、5、6步骤再检测一次。表123磷化氢浓度检测记录表检测人：检测时间：检测第次测点1(ppm)测点2(ppm)测点3(ppm)测点4(ppm)测

3、点5(ppm)空间(ppm)最低浓度(ppm)第一次第二次平均【注意事项】（1）向检测管内注入磷化氢气样时，通气速度要均匀一致，太快、太慢均会影响测定的准确性。（2）三通开关与取气管和检测管的连接要用弹性好的胶咀，接口要严密，不能漏气。二、用奥氏气体分析仪检测粮堆氧气和二氧化碳气体浓度【操作步骤】（1）按规定在粮堆内设置气体取样管。（2）按照奥氏气体分析仪说明书要求安装好仪器各部件。（3）配制氧气和二氧化碳气体吸收液，并把吸收液分别倒入相应的吸收瓶中。（4）检查奥氏气体分析仪的气密性，如有漏气要重新检查安装。（5）把粮堆气体取样管与仪器进气口相连接，吸取粮堆气体样品。（6）打开二氧化碳吸收瓶上

4、的单向活塞，测定二氧化碳气体浓度，测定后及时关闭该单向活塞，并做好检测记录。（7）打开氧气吸收瓶上的单向活塞，测定氧气浓度，测定后及时关闭氧气吸收瓶上的单向活塞，并做好检测记录（表124）。（8）重复5、6、7步骤再检测一次。表124粮堆气体浓度检测记录表检测人：检测时间：检测第次量筒上毫升数（A）量筒上毫升数（B）二氧化碳浓度（%）（A）氧气浓度（%）（BA）12平均【注意事项】（1）测定气体时，应作重复试验，双试验允许误差不得超过0.2 ml。（2）经多次使用后，吸收剂的吸收能力会减弱或消失，因此，每次测定前应先测正常空气的氧含量，以校对仪器。（3）吸氧剂对氧的吸收能力随温度的降低而减少，

5、在0时几乎不吸收。测氧最好在15以上环境中进行，温度稍低时，可适当增加吸收次数。（4）应先测二氧化碳后测氧，顺序不能颠倒，否则氧吸收剂中的氢氧化钾也会吸收二氧化碳，影响测定结果。（5）测定时水准瓶移上移下要缓慢进行，太快将产生猛然压力，吸收瓶内会出现气泡现象，或吸收液冲入梳形管，影响测定准确性，吸收剂如进入梳形管，应拆洗干净，放在通风处晾干之后再使用。【相关知识】（一）比长式磷化氢气体检测管的构造、检测原理和使用方法（1）检测管的构造。比长式磷化氢气体检测管是一根两端密封的细长玻璃管，上面标有刻度，管内装有磷化氢气体吸收指示剂和保护层。指示剂是用硅胶做载体浸润硝酸银或硫酸铜溶液，干燥后装入玻璃

6、管中。保护层是用少量玻璃粉和棉花，玻璃粉是避免指示剂被棉花吸附，影响其灵敏度，棉花用以固定指示剂的位置。（2）检测管的检测原理。磷化氢气体遇到硝酸银或硫酸铜时能迅速反应变色，其反应式如下。PH3 + 3AgNO3 3HNO3 + Ag3P(黑色)2PH3 + 3CuSO4 3H2SO4 + Cu3P2(黑色)当磷化氢通过吸附有硝酸银或硫酸铜的硅胶吸附剂时，吸附剂即呈现一段棕黑色的色柱，变色柱的长度与磷化氢浓度成正比。(3)检测管的使用。取气工具可用50ml医用玻璃注射器代替，端部套接一个金属三通开关，三通开关前端管口接一个注射针，侧面管口套接一段长约2cm的自行车气门胶咀。检测前在粮堆要预先埋

7、设取气管。检测时将注射针插入取气管内抽气，再调节三通开关排气，如此重复若干次，待管内原有空气完全排除后，再准确抽取50ml气体样品。然后将硅胶检测管两端割断，一端套接在三通开关侧面的自行车气门胶咀上，调节三通开关，以200s的时间，将50ml气体样品匀速注入硅胶管。注入的磷化氢气体将立即与指示剂反应变为棕黑色，根据变色柱的长度可直接读出或查表求得磷化氢浓度。（二）奥氏气体分析仪的测定原理、构造和使用方法1.奥氏气体分析仪的测定原理将粮堆中一定容积的混合气体样品，分别经过二氧化碳或者氧吸收剂吸收后，根据被测气体样品体积减少的百分数，计算被吸收某种气体的百分含量。二氧化碳吸收剂为33%的氢氧化钾溶

8、液。吸收反应的反应式如下。2KOH + CO2 K2CO3 + H2O配制方法：取580g氢氧化钾溶于160ml蒸镏水中配制而成。氧气吸收剂为16.6%的焦性没食子酸溶液与60%的氢氧化钾溶液的混合剂。反应式为：C6H3(OH)3 + 3KOH C6H3(OK)3 + 3H202C6H3(OK)3 +1/2O2 (K0)3C6H2+C6H2(OK)3 + H2O配制方法：取22g焦性没食子酸，溶于111ml蒸镏水配成甲液，再取66g氢氧化钾溶于44ml蒸镏水配成乙液，然后将甲乙两液混合即得碱性没食子酸溶液。2.分析仪构造奥氏气体分析仪构造如图124所示。图122 奥氏气体分析仪构造图奥氏气体分

9、析仪中的量气筒1是用来度量被测气体样品的容器，容积为100ml，最小刻度为0.2ml，为避免温度急剧波动，被放置在装满清水玻璃水套2中、玻璃水套两端装有橡皮塞，下端由橡皮管与水准瓶3相连。水准瓶装有200ml饱和食盐水，加入几滴硫酸和甲基橙显色剂。酸性溶液可防止被测气体中二氧化碳溶入。同时甲基橙遇碱呈黄色，因此在操作中如不慎将碱液吸入量气瓶时可及时发现。量筒上端由橡皮管与梳形玻璃管4连接。吸收瓶装有吸收剂，其中瓶5、7为吸收室，内放一束玻璃管，以增加气体与吸收剂接触面积，加快吸收速度，瓶7、8为移液室，移液室管口用1厘米厚的液体石蜡封闭，防止吸收液与外界空气接触，单向活塞9、10用以在测定时接

10、通或切断吸收瓶与量气筒的联系。三通活塞11用来使分析仪在抽取气体样品时与粮堆相通，切断与外界空气联系；在排气时，与外界相通，而切断与粮堆的联系，在气体分析时，则同时切断与粮堆和外界的联系。3.气体测定步骤(1)测定准备。先将仪器全部安装好，活塞涂凡士林，再将吸收液分别倒入吸收瓶中。检查气密性。将活塞全部关闭，将水准瓶放在分析仪的木箱上，静置数分钟，如量气筒内液面稳定不动，表示仪器气密性良好，无漏气。(2)取气体样品。先打开三通活塞与外界相通，上升水准瓶，使量气筒内的液面上升接近管口，排除梳形管内原有空气。再打开三通活塞与待测气体相通，下降水准瓶，吸入待测气体，随之排出外界，反复3-4次，以保证

11、量气筒里所取气体完全是粮堆内待测气体样品。然后下降水准瓶，使量气瓶内液面下降至零刻度，并使水准瓶与量气筒的液面都位于零，略待数分钟，关闭三通活塞，切断一切通路，此时量筒内气体样品为100ml，并与大气压保持平衡。(3)测二氧化碳气体。测气时必须先测二氧化碳气体，打开二氧化碳吸收瓶上的单向活塞，提升水准瓶，再降低水准瓶，如此反复35次，操作要缓慢，使二氧化碳与吸收液充分反应。最后一次使吸收液面准确地停留在原刻度上，关闭活塞，将水准瓶移近量气筒，把两者液面调整到同一水平线上，记下量筒上减少的毫升数（A），则二氧化碳气体含量为：VCO2(%) = A(4)测氧气。打开氧气吸收瓶的单向活塞，按测定二氧

12、化碳的程序测定氧气，再记录量筒上减少的毫升数（B），然后按下式计算氧百分含量。VO2(%) = B - A实操题 二、检查气体【试题1】使用比长式磷化氢检测管检测气体浓度1准备要求（1）考场准备1）考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2）安全防护齐全，且符合标准。3）设备、工具、材料等： 单组准备器材明细一览表序号名称规格数量备注1比长式磷化氢检测管若干根每位考生2根，配砂轮2粮食仓库1间或者用10L广口瓶代替3粮食或者油料5吨以上数量要能满足检测需要4注射器50毫升2个可用专用注射器或医用注射器5三通开关2个与注射器、注射针配套6取样管5根与检测箱、取样阀相连接7橡胶管10cm自行车气门胶嘴

13、8磷化铝56%适量根据粮食仓库或广口瓶大小定9防毒面具过滤式2套备用10使用说明书1份与比长式磷化氢检测管配套说明：1.预先在粮食仓库或者广口瓶内设置5根取样管和1根回气管。2.投放适量的磷化铝，考评员要在考前先检测磷化氢气体，确保被检测粮仓或广口瓶内有磷化氢气体。（2）考生准备序号名称规格数量备注1记录笔普通1支2. 考核内容与要求（1）考核内容1）考核前准备：阅读比长式磷化氢检测管使用说明书。2）操作前提：设置磷化氢浓度检测取样管和回气管。3）操作过程：安装取气工具、抽取气体样品、检测磷化氢气体浓度、填写检测记录表。4）操作结果：获得一张检测准确，记录完整的磷化氢浓度检测记录表。磷化氢浓度

14、检测记录表考生姓名： 考核时间：检测第次测点1(ml/m3)测点2(ml/m3)测点3(ml/m3)测点4(ml/m3)测点5(ml/m3)空间(ml/m3)最低浓度(ml/m3)第一次第二次平均5）使用工具：比长式磷化氢检测管等。6）安全及其它：要求按照磷化氢安全使用有关规定操作，并在规定时间内完成操作。（2）考核方式现场操作。（3）考核时间1）准备工作5min。2）正式操作20min。（4）考评员要求1）不得少于3人。2）提前15min到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3）按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。（5）考核要求1）考核采用百分制，60分为合格。2）每超过规定考核时间1m

15、in从总分中扣5min，超时3min停止操作。3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4）考生须穿戴工作服。5）考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分；取样时未接回气管的停止操作，成绩计零分；检测过程中造成注射器损坏的停止操作，成绩计零分；检测结束后未及时关闭检测箱和取样阀的停止操作，成绩计零分。3配分与评分标准试题名称使用比长式磷化氢检测管检测磷化氢气体浓度考核时间：25min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作阅读比长式磷化氢检测管使用说明书8回答提问2点，每错一点扣4分。2操作前提设置磷化氢浓度检测取样管和回气管5口述检测点设置原则，不正确扣5分，不

16、完整扣3分3操作过程安装取气工具12安装不熟练扣12分第一次抽取气体样品10抽取样品不正确扣10分第一次检测磷化氢气体浓度10检测不正确扣10分第二次抽取气体样品10抽取样品不正确扣10分第二次检测磷化氢气体浓度10检测不正确扣10分4操作结果填写检测记录表20漏填和填错每项扣1分, 扣完为止5使用工具熟练规范使用工具10使用不正确扣10分工具使用维护5工具使用后乱摆放扣5分6安全及其它按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：1.违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。2.取样时未接回气

17、管的停止操作，成绩计零分。3.检测过程中造成注射器损坏的停止操作，成绩计零分。4.检测结束后未及时关闭检测箱和取样阀的停止操作，成绩计零分。【试题2】使用奥氏气体分析仪检测粮堆气体1准备要求（1）考场准备1）考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2）安全防护齐全，且符合标准。3）设备、工具、材料等：单组准备器材明细一览表序号名称规格数量备注1奥氏气体分析仪1套2氢氧化钾1瓶3焦性没食子酸1瓶4甲基橙1瓶5模拟粮堆1个用塑料薄膜密封5包粮食6气体取样管5米注：奥氏气体分析仪中的吸收液预先由技能鉴定站配好，并注入奥氏气体分析仪中，把仪器调整到待测状态。（2）考生准备序号名称规格数量备注1记录笔普通1

18、支2. 考核内容与要求（1）考核内容1）考核前准备：在模拟粮堆内布置气体取样管一根。2）操作前提：检查奥氏气体分析仪的气密性，连接气体取样管到奥氏气体分析仪上。3）操作过程：取气体样品；测二氧化碳浓度；测氧气浓度；再重复一次；记录检测结果。4）操作结果：获得一张检测准确，记录完整的粮堆气体浓度检测记录表。粮堆气体浓度检测记录表考生姓名： 考核时间：检测第次量筒上毫升数（A）量筒上毫升数（B）二氧化碳浓度（%）（A）氧气浓度（%）（BA）12平均5）使用工具：奥氏气体分析仪。6）安全及其它：要求在规定时间内完成操作。（2）考核方式 现场操作。（3）考核时间1）准备工作5min。2）正式操作20m

19、in。（4）考评员要求1）不得少于3人。2）提前15min到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3）按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。（5）考核要求1）考核采用百分制，60分为合格。2）每超过规定考核时间1min从总分中扣5min，超时3min停止操作。3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4）考生须穿戴工作服。5）考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分；操作过程先检测氧气，后测二氧化碳的停止操作，成绩计零分；检测过程中吸收液冲入梳形管的停止操作，成绩计零分。3配分与评分标准试题名称使用奥氏气体分析仪检测粮堆气体考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣

20、分得分备注1准备工作了解布置气体取样管原则5口述布置气体取样管原则，回答不正确扣5分，不完整扣3分2操作前提检查气密性5未检查气密性扣5分连接气体取样管5连接不正确扣5分3操作过程取气体样品5取样错误扣5分测二氧化碳浓度10测试错误扣10分测氧气浓度10测试错误扣10分记录检测结果10记录不正确扣分10第二次取气体样品5取样错误扣5分第二次测二氧化碳浓度10测试错误扣10分第二次测氧气浓度10测试错误扣10分记录第二次检测结果10记录不正确扣分104操作结果填写气体检测记录表5记录表有涂改，每处扣1分，扣完为止5使用工具熟练规范使用工具5吸收瓶内有气泡扣5分工具使用维护5操作后没关闭三通扣5分

21、6安全及其它按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：1考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。2操作过程先检测氧气，后测二氧化碳的停止操作，成绩计零分。3检测过程中吸收液冲入梳形管的停止操作，成绩计零分。第十三章 粮情处理第三节 控制粮堆气体成分【学习目标】通过本节学习，能利用充二氧化碳和氮气的方法进行气调储藏，能利用生物降氧的方法降低粮堆氧气浓度，掌握气调储藏的基本原理，仓房气密性检测方法，生物降氧的方法和要求。一、充二氧化碳气调储藏【操作步骤】(1)检查储藏粮食的基本情况，估算二

22、氧化碳的用量。(2)确定充二氧化碳方式。(3)准备阶段。将粮堆严格密封，使之不漏气。准备钢瓶和防止瓶堵的措施。(4)连接装置，充气。(5)停止充气。(6)测定粮堆二氧化碳浓度，补充气。(7)在充气的10天内把二氧化碳浓度保持在40%以上，能杀死储粮害虫，保持时间愈长，对安全储藏愈有利。【注意事项】(1)二氧化碳用量。每万千克散装粮食可充入10千克二氧化碳，包装粮根据粮堆孔隙度的不同应酌增40%左右。估算二氧化碳的用量时，要考虑粮食对二氧化碳的吸附和粮堆的孔隙率。(2)充二氧化碳有直接法和抽空充气法：即直接将二氧化碳充入密封粮堆的方法和先抽出密封粮堆中的空气，然后再充气的方法。要结合工作的具体条

23、件确定。(3)仓房的地坪和墙壁有裂缝，应用柔韧的密封材料封好。凡仓库直径在20米以上者，可在仓壁上开几个气孔，以便应急使用。准备好测定粮堆中气体成分的仪器。(4)连接装置时将充气管路布置在粮堆下部；在密封帐幕顶面预先留出排气孔，充气时先将顶部布点的排气孔全部打开，直接从下部管口接上二氧化碳钢瓶，由于二氧化碳气体比重比空气重，当从粮堆下部充入二氧化碳时，下层空气亦自下而上逐渐从排气孔排走。(5)直至帐幕膨胀起来停止充气，待帐幕贴上粮面后再复充，当二氧化碳浓度达70%以上，即可停充，并密封进、出排管口。(6)二氧化碳气体会不断渗漏，一般在充气后的第二天和第四天分别补充。二、充氮气调储藏 【操作步骤

24、】(1)检查储藏粮食的基本情况，估算氮气的用量。(2)准备阶段。充氮前严格做好粮堆的密封工作，使之不漏气。(3)抽气阶段用真空泵将密封粮堆中的空气抽出一部分，使其形成负压。(4)充氮阶段。(5)维持阶段。【注意事项】(1)估算氮气的用量时，要考虑粮食对氮气的吸附和粮堆的孔隙率。(2)仓房的地坪和墙壁有裂缝，应用柔韧的密封材料封好。准备好测定粮堆中气体成分的仪器。(3)抽真空的程度视仓房的承受能力而定，以仓房不受损伤为限。(4)充氮阶段一般3007000吨仓容的仓库，充氮速度以3米3/分为宜。向仓内充氮气要连续不断地进行，当主要部位的氧浓度降到1%左右，即可停止充氮气，同时把充氮气入口关闭。(5

25、)当粮堆中氮和氧的浓度均已达到所需要的水平之后，还需要继续向粮堆充入少量的氮气以补充渗漏的部分，使粮堆中的氮、氧浓度在一个时期内维持在这个水平上。维持阶段的充氮速度应视仓容、装仓比（粮堆所占的体积与仓房的整个容积的比）、密封程度以及气候条件而定。一般情况下，充氮速度与装仓比成负相关。(6)如果采用空气燃烧生成氮气，必须对生成气的成分进行化验分析，合格气体（CO214%-15%，O2-0.5%）的生成，表明液体燃烧的完全，氧化彻底。同时注意生成气的冷却以及进仓时的气体温度，通常应该低于粮堆温度。(7)必须考虑加强粮堆气体交换的有效性和气体分布的均衡性，适应制氮机产气量大，脱氧速度快的特点，防止粮

26、堆死角部分含氧高的问题。(8)注意整机的安全操作。三、自然降氧降低粮堆氧气浓度【操作步骤】(1)检查储藏粮食仓库的基本情况。(2)准备阶段严格做好粮堆的密封工作，使之不漏气。(3)熟悉自然缺氧密闭处理的要求。(4)仓库自然缺氧密闭方案设计。【注意事项】(1)了解粮仓的基本资料，了解仓房的围护结构、仓房类型、仓房的尺寸。储存粮油的品种、水分含量、杂质含量、生产年度、虫害情况、堆装形式等内容。(2)要结合自然缺氧密闭处理要求，分析该仓库密闭性状况。(3)选择具体密闭材料，具体密闭方法，掌握具体操作过程。(4)处理方案达到对粮油自然缺氧密闭处理的要求。【相关知识】（一）人工气调技术人工气调，就是应用

27、一定的机械设备（如钢瓶、制氮机、气体混合发生器等）将粮堆氧气燃烧掉或置换进氮气、二氧化碳等的气调技术。1.充二氧化碳气调（1）充二氧化碳气调的作用。向粮堆中充入二氧化碳有两种作用，一种是充二氧化碳排氧，把空气中的氧置换出来达到降氧目的；一种是能承受相当压力的气调库，充二氧化碳量维持40%-60%以上时就不强调低氧，因高浓度的二氧化碳对有害生物具有毒害作用，粮堆在高二氧化碳和低氧时对抑制虫、霉和粮食生理活动可收到双重效果。二氧化碳气体比空气重，比重为l.53，无色、无臭。空气中二氧化碳仅占空气体积的0.03-0.04。在20时，一体积的水能溶解0.88体积的二氧化碳，在高压或低温下可以形成二氧化

28、碳干冰，或将二氧化碳压缩成液体，储存于耐压钢瓶中，使用时打开钢瓶控制阀，喷出气化，即能直接充入粮堆。也可以自制二氧化碳发生器，用硫酸与小苏打为原料生产二氧化碳气体。二氧化碳适用于安全水分粮食、油料的长期储藏、杀虫、抑霉。1516水分的粮食，在1535摄氏度、60浓度的二氧化碳中，可以有效地防霉4个月左右，但粮食品质有所下降。二氧化碳不宜用于高水分粮在常温下的长期储藏。（2）气调库充二氧化碳法。当代先进的二氧化碳气调储粮技术是在密封的混凝土仓或焊接钢板仓（立式或卧式）中进行大规模的气调。在美国和澳大利亚的许多仓房均有整套的二氧化碳充气系统设施，仓房内有二氧化碳管网，与仓外一个变量蒸发器相连。再联

29、接到10吨装的液态二氧化碳容器通过二氧化碳喷射排放设置和输送管道使大量仓房同时充气，气密标准为二氧化碳初始浓度为70，最终衰减浓度在14天内不小于35。（3）二氧化碳气调储藏效果。储粮设施中充入35%75%浓度的二氧化碳密闭处理14天以上，对玉米象、谷蠹和赤拟谷盗等主要害虫的磷化氢敏感品系和抗性品系都具有良好的杀虫效果；粮食带菌量无明显变化；二氧化碳气调储藏的安全水分、质量良好的籼稻谷储藏10个月后，品质优于常规储藏的粮食，启封后品质稳定。（4）二氧化碳气调储藏管理措施。定时监测和掌握仓内二氧化碳浓度变化和粮情的变化，及时采取必要的措施。2充氮气凋粮食充氮气控储藏是在密封条件下，抽出粮堆中的气

30、体，而后充入适量氮气，取代正常大气中的氧气，使粮食长期处于低氧或无氧的状态，达到杀虫、抑霉，安全储粮的目的。氮气是惰性气体，无色，无臭，气体比重0.987，难溶于水，非常稳定，来源广泛。充氮气控人工降氧的方法可使密闭的粮堆系统在短时间内达到2以下的低氧98以上的高氮浓度，从而使粮食安全储藏。（1）充液化氮。液氮是经过液化的氮，通过空气分离设备以深度冷冻后将空气压缩、冷却、液化和精馏而成。液化氮气由钢瓶储存，每瓶容量67升。在常规仓库中多用于六面密闭的粮堆，直接往气调库充气会获得最佳效果。粮堆充氮，需要真空泵、真空表、氮气瓶以及密封用的塑料薄膜，以高频热合机进行热合。每万公斤散装大米粮堆可充入氮

31、气5-6立方米，包装粮堆用氮量要增加40%左右，充氮浓度应达95%以上，粮堆氧气尚有5%，随着储藏期的延长，粮堆内生物体的呼吸消耗，氧气浓度逐步降低。二氧化碳相应增加。设备由液氮储槽、气化器、抽气泵组成。（2）制氮机气调。我国制氮机是以煤油和大气的空气为原料，经过高温完全燃烧，制取氮气。煤油是多种碳氢化合物的混合物，当与空气燃烧时，大量的氮气基本上不参与反应，生成的是79%的氮气，14%-15%的二氧化碳，氧残留为0.2%-0.5%，以及水蒸气。由燃烧炉出来的高温气体，在冷却塔中经水冷后使水蒸汽冷凝下来，生成气冷却到常温，通进粮堆进行低氧气调储藏。制氮机主要由离心式燃烧喷嘴、燃烧炉、油罐冷却塔

32、和浮动阀等组成。使煤油雾化，喷成极细的油雾，并与空气充分混合。在1500下使液体燃料完全燃烧，所以它是关键性的部件。燃烧炉：高0.9米，外有水夹套的炉体，炉内衬有耐火筒炉膛，炉顶装有喷嘴和电点火装置，着火、灭火、温度显示等装置，炉体下部有一气体导出管。油罐：装煤油用，约可装25千克煤油，可供燃烧6小时。冷却塔：是用水冷却生成气的冷却设备。浮动阀用来自动控制水位，完成水和气的分离。配用设备主要是空气压缩机和真空泵。（3）分子筛富氮脱氧。分子筛是一种新型的、高效能的、高选择的晶体吸附剂，具有很大的表面和孔面积，以吸附大量的气体，可用于气体物质选择性的吸附分离。那些比分子筛孔径小的物质能被吸附在表面

33、，而那些比分子筛孔径大的则被排斥在外面，从而使分子大小不同的物质分开，这种具有筛分分子性能的物质，就称为分子筛。粮食部门使用的分子筛是一种人工合成的泡沸石，是一种微孔型的晶体硅铝酸盐，有40nm分子筛和50nm分子筛等种类。40nm分子筛用于吸附空气中的水分，50nm分子筛用以制备富氮。因为50nm分子筛优先吸附氮，并使氮粘滞地吸附于分子筛空穴的内表面，而氧只能片刻地被吸附，它在空穴的内表面能自由地离开，使氧、氮分离。然后将吸附在分子筛空穴中的氮气通过减压而解吸，制得富氮气体送入粮堆。利用分子筛富氮脱氧的好处是脱氧速度快，经反复循环富氮排氧，一般泡沸石型分子筛可使粮堆的氮含量提高到95%-98

34、%以上，使氧气含量降低到5%以下，经分子筛筛分后进入粮堆内的空气非常干燥，解决了粮食的内结露问题，同时不会污染粮食，是机械降氧技术中较为理想的一项有发展前途的新方法，为加速缺氧储藏的脱氧速度提供了一个新的途径。分子筛富氮的过程。首先将粮堆中的气体从空气压缩机的进口吸入，经过硅胶干燥塔和40nm分子筛塔脱水干燥，进入50nm分子筛分离塔，分离出来的富氧气体由放氧管道排放，而富氮气体则通过真空泵抽出，经过滤器过滤后送入粮堆。其富氮过程，大致分成三个阶段-充气和鼓风、吸附解吸、富氮排氧。进气过程：由于水气会降低富氮塔中分子筛的分离效果，故进入富氮塔中的空气必须是干燥后，在一个大气压下含水量应在20毫

35、克/米3以下，进气处理要达到脱水的目的。空气先经硅胶塔再进入4A分子筛干燥塔。为了保证连续使用时干燥塔脱水的效能，干燥塔应分组轮换使用，并用热风周期性活化再生。富氮：装有5A分筛的几个塔组进行富氮，使氧、氮分离，常用低温加压，常温加压或常温常压法。解吸：用水环真空泵和蒸气喷射泵配合，作二级抽空，将筛床吸附的氮脱附。分离效果。利用分子筛富氮脱氧的速度是相当快的，一个5万千克的粮堆，只需6小时，氧浓度就下降到5%以下，氮浓度升到95%以上，同时经过了一系列的干燥和过滤系统，进入粮堆的富氮气体干燥纯洁，避免了粮堆的结露和污染。（4）充液气调储藏适用范围。充氮气控人工降氧的方法能较好的保持粮食品质，充

36、氮气控人工降氧的方法适用于不易自然降氧的陈粮或者后熟期不明显的粮食，也适用于成品粮和低水分粮。充氮储藏多在夏季进行，主要用于成品粮大米、豆类，有时亦用于稻谷。充氮储藏十分安全，能杀虫，抑霉，延缓品质陈化，但大米水分不得超过16，不宜用于种子粮，否则会降低发芽率。氮气对害虫没有毒效作用，要想使用充氮方法控制和消灭害虫，系统中氧气的浓度必须降到2以下。（5）充液气调储藏管理措施。定期检查氧气浓度和系统气密情况。需要时及时加气补漏，以保证气控的效果。3真空（减压）储藏真空（减压）储藏是利用抽气减压的方法，用抽气装置将密封良好的粮堆中的空气抽出，降低粮堆中的氧气浓度甚至使其接近绝氧状态，并长时间地保持

37、，以达到储藏粮食的保鲜和杀虫、防虫的目的。真空储藏要求储粮设施极严格的气密性和刚性，一般的砖木钢筋水泥结构的仓房都不可能达到这样的气密性和刚性的要求。只宜在气密性良好的多层塑料薄膜帐幕覆盖的粮食堆垛和围囤上进行。真空储粮的方法可用于保粮和防虫、杀虫，利用较厚的塑料薄膜帐幕将数万斤的圆形粮囤六面密封，储藏期间，维持要求的真空度。储粮的保质和杀虫的效果良好。目前，这种方法在粮食小包装中应用最多。为使粮堆长期保持低压状态，在粮食储藏期间，要经常定期检查粮堆的真空情况，当粮堆内气压由于漏气等原因上升时，要重复开动抽气装置抽气维持对内低压。小真空包装的粮食也要定期检查，一有涨包立即处理。抽真空储存大米在

38、真空度600mm汞柱下，立即密封，能保鲜储存二年。小包装袋装粮食抽气包装后，能使包装硬化，达到胶实包装状态，有利于粮食的存储、运输和保质。（二）生物降氧的方法生物降氧，就是利用生物体的呼吸作用，把密封粮堆中的氧气消耗掉达到低氧保管的目的。1自然降氧 在密封的粮堆中，利用粮粒、微生物和害虫等生物体的呼吸作用，逐渐消耗粮堆中的氧气，增加二氧化碳浓度，使粮堆自身达到缺氧的气调技术。自然降氧的特点是方法简便，没有污染，费用较低，除密封材料外，不需要其他脱氧设备，只要认真掌握，便可取得良好的效果。2微生物降氧利用微生物呼吸量大的特点，辅助低水分粮，陈粮及成品粮降低粮堆氧浓度的方法称之谓生物降氧。酵母菌、

39、糖化菌以及多菌种的固体发酵的微生物降氧，效果好，方法简便，一周内可将粮堆的氧浓度降到2%以下。（1）菌种的选择。选择菌种的条件是：应用安全-对人畜无害，不污染粮食；降氧快-呼吸量大；而对氧的要求不十分严格；方法简便-繁殖快，易于培养；取材容易-菌种和培养料容易取得。（2）培养料的制备。采用三级扩大培养法：一级培养为试培养，将麦芽汁琼脂斜面灭菌以后接种黑曲霉菌与酵母菌，二级为曲盘糖化，以砻糠和麸皮为原料，配制比例为0.51:1，原料加入等量的水进行调节，然后蒸煮灭菌1小时，取出冷却至60-65加入上述菌种，保持30，培养4天；三级培养为粮堆培养箱培养，同时接通粮堆进行粮堆脱氧，按粮堆实际空间体积

40、计算用料量，配料及灭菌方法同二级培养，按1%接种量。每万千克粮食进行微生物脱氧，约需1千克麦麸皮，0.5-1千克糠，水少许，湿重约4千克。（3）粮堆脱氧装置。在包装粮堆帐幕的一侧，用微生物培养箱与粮堆相联通，在散装粮仓可在粮面顶部与微生物培养箱相连，在培养箱与粮堆间上下平行各设通气管。用竹做骨架，外包0.14毫米聚氯乙烯薄膜，当培养料投放培养箱后，管道接口立即密封，防止漏气，在通气管道的弯曲下端，可安装接水盆，盛接微生物培养过程中放出的水。在2.5千克以下的粮堆可采用发酵袋与粮堆相接，每袋装培养料10千克，不需采用发酵箱与通气管道，更为简便。（4）脱氧效果。当粮温在25-30时，一周内可将粮堆中的氧浓度降至1%-1.5%，脱氧完毕，可拆除培养箱架，密封好粮堆，保持缺氧状态。如果在第一次投料后3-5天，氧浓度下降甚微，未达到应有的低氧量，可换料连续降氧直至达到低氧为止。采用微生物降氧与其他生物降氧法相比，可获得降氧快