U型槽预制及施工工艺

1、U型槽预制及施工工艺U型槽预制及施工工艺I形槽预制件的制作1.制作设备u形槽混凝土预制件的制作采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产 厂家生产的LZYB - 1型混凝土构件成形机，该机的主要特点是一台主机分别对称有 两个工作机头，可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头，可同时同型 生产也可分型生产。配合厂家配套的各种模具，可以生产U型预制件、路缘石、六 角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率，振动功率x2台（可调速）。每台机生 产时配工人4人，每小时可生产U型构件30 40件，路缘石、六角块50-60件。混凝土搅拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机，该机能拌合干硬性、塑性 熟

2、料，能机械供料，定量注水。模具采用厂家配套的定型U型槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面 平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。型构件的制作制作场地U形槽的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场预制。现场预制必 须选择一块平整、开阔的场地，最好在施工的农田旁边，交通方便，能就地取水、 取电。现场预制能减少预制件的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造 价。制作工艺U型构件的预制程序为：备砂石料T细粒碇拌合一成型机压制U形槽一 一脱模放置凝结一一j取垫板洒水养护改善U形槽预制件表面光滑度的措施实际制作过程中，如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙，有的甚至出 现麻面和蜂

3、窝现象。原因是由于构件为一次性振动、强压浇筑成形，构件成形脱模 速度快，殓振捣时间短，水泥浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面较粗 糙。为了解决这一问题，建议在构件脱模后马上用软质毛刷对c形槽内表面来回扫 抹几遍，如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油抹光。采用这一措施后，U形槽预制 件表面粗糙的问题基本上能得到了解决。3U形槽渠道的施工技术U形槽渠道渠道施工工序为：确定渠道中线清基测量放样基槽开挖 两侧培土夯实一一浇筑碇垫层一一安装U型槽预制件一一浇筑碇护肩一一砂浆 勾缝养护交付使用。测量放样采用全站仪（经纬仪）按照设计座标放出渠道中线，每20米定出中桩、开挖边桩 并固定，用白灰放出控制边线

4、供开挖时控制，开挖完后放出中线和两边渠顶线。各渠段开挖衬砌时，必须按各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高 程、需要水位、渠顶高程。渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美 观。渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平 整，尽量避免基槽断面超挖。断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂 物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平顺，满足安装U型槽预制块要求。按设计渠 线施工渠槽两侧土方护坡夯土必须密实，且土质中有机物等杂质含量在规范允许范 围内，土护坡外侧坡度必须符合设计要求。地形复杂建议两侧砌筑砖或毛石护墙， 砌筑砂浆等

5、级不低于。形槽构件的工地运输U形槽的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工 渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力 不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少 损耗。形槽预制件安装安装时按照设计高程线间隔20m精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线 顺直。按设计要求在渠底浇筑4 5cm的C20素混凝土垫层，在混凝土未初凝前安放 U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。U形槽预制件安装定位好后，两侧土护坡需要采用分层夯填的办法，距堤顶最 上一层填土在渠道U型槽衬砌完成后，采用人工铁夯夯实。两侧土护坡夯填密实后在在上面用C20碇浇筑碇护肩。勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块间的接缝，用1：2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压 平、抹光，保证水泥浆的密实