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文档简介
1、缺陷名称产生原因特征卷边不完全(滑口)1、压头磨损、压头太小2、托底盘和压头距离校得太大3、托底盘轴承粘滞4、托底盘压力不够5、压头圆弧与罐盖圆弧不匹配6、卷封滚轮轴承粘滞,转动不良7、头道、二道卷封滚轮太紧8滚轮下沿与罐体接触9、卷封压头轴纵向窜动太大10、压头或托底盘有油或润滑脂侧接缝附近卷封出现未完成接缝跳封(跳过)1、二道滚轮凸轮弹簧太松2、机器运转超过设计速度3、接缝处交叠过多或焊锡过多靠近罐体侧接缝交叠处出现卷封 跳动假卷(假封)1、罐身翻边弯曲或敲瘪2、罐盖圆边变平或损坏3、头道、二道卷封滚轮的下沿将罐盖圆边损坏4、罐身和罐盖套合差错5、罐头未放在压头中心位置上6、翻边呈菇伞状或
2、磨菇状罐身与罐盖卷边未互相钩合大塌边1、在罐输送过程中碰瘪翻边2、罐盖导轨未对准直3、罐盖喂入和罐身喂入不同步4、头道、二道卷封滚轮下沿将罐盖圆边、罐身 翻边损坏5、罐盖对中心凸轮调定不当罐盖钩与罐身钩未互相钩合,罐 身钩外露锐边1、头道滚轮相对于压头上缘调得太高或太低2、头道滚轮调得太紧3、头道滚轮使压头上缘磨损4、头道卷封滚轮槽太窄5、压头调得过低罐盖形成锋利接缝(锐边)快口1、接缝交叠过多或焊锡过多2、接缝处封入产品3、罐身板切角切缺不当接缝处过多材料罐身侧缝交叠部位罐盖金属破开卷边“牙齿”1、头道滚轮调校不当2、头道滚轮槽过宽3、头道滚轮槽磨损4、罐盖落料过多5、产品圭寸到卷边中6、罐
3、盖卷封面上有折皱罐盖卷封面下部出现下垂及V形突出(“牙齿”)缺陷名称产生原因特征铁舌及垂唇1、头道滚轮磨损2、头道滚轮轴承磨损3、罐盖圆边不当4、罐盖密封填料过多或不均匀5、身钩太长6、接缝处叠接过多或焊锡过多卷边碎裂1、卷边过紧2、接缝处焊锡过多3、密封胶过多4、罐盖用铁有问题罐身起棱(弯曲)1、托底盘压力过大2、压头太低3、卷封滚轮调整不当直接在封好的卷边下出现罐身弯 曲或扭曲情况,通常发生在接缝 处,情况严重时在罐身全周出现罐身错角罐身板裁剪不成直角罐身板在制造中未达到方正的要 求,以致搭接或交叠处参差不齐, 出现罐身错角身盖配合不当1、封罐机调整或定时不当2、卷封滚轮操纵杆不灵活罐盖和
4、罐身在封罐时未对准,卷 边沿罐身周围有部分身、盖未完 全钩合现象蘑菇形翻边1、托底盘压力过大2、空罐托底盘磨损3、灌装机提升缸压力过大4、罐输送过程中翻边损坏5、翻边过度罐身翻边成型过度,使身钩过长埋头度过深1、托底盘压力过大2、托底盘和压头间距离过小3、压头未完全嵌在罐盖内4、压头凸缘过厚5、头道滚轮对压头位置过高6、头道滚轮槽磨损埋头度超过操作极限值,导致盖 钩和叠接长度缩短身钩过长1、托底盘压力过大2、压头对托底盘位置过低3、蘑菇状翻边身钩超过规定尺寸,会使产品发 生泄漏和损坏身钩过短1、托底盘压力不足2、压头对托底盘位置过高3、头道滚轮调得过紧4、二道滚轮调得过松5、罐身翻边过短身钩长
5、度小于规定尺寸会发生漏 泄缺陷名称产生原因特征盖钩过长1、头道滚轮过紧2、头道滚轮槽过窄3、罐盖洛料过大4、压头磨损或不当,埋头度太浅5、下托底盘弹簧压力不足身钩太短盖钩长度大于规定尺寸盖钩过短1、罐盖圆边不合要求2、头道滚轮太松3、托底盘压力过大4、头道滚轮槽磨损、太宽,轴承、销子磨损5、埋头度过深6、二道滚轮太松盖钩长度小于规定尺寸叠接长度不足1、罐身翻边不足2、罐盖圆盖不合规定3、封罐机调整不良身钩和盖钩相互钩合低于规定尺 寸头道卷边过紧1、头道滚轮调整不当,太紧2、头道滚轮沟槽太窄卷边底部整个长度都稍平坦,盖 钩向身钩内翻回头道卷边过松1、头道滚轮调整不妥,太松2、头道滚轮槽磨损,太深
6、3、滚轮凸轮或插杆磨损4、滚轮轴承或销子磨损盖钩不能与身钩接触,不能形成 良好的叠接二道卷边过紧1、二道滚轮调整不良2、罐盖和(或)罐身用铁厚度不当(过厚)二道卷边压力过大,不会产生良 好的卷边,而会使铁皮延伸,使 卷边宽度增加,叠接长度减少, 或不钩合,这种卷边比用正常压 力卷封形成的更容易裂漏。二道 卷边过紧还会产生锐边以及将密 封胶从卷边中挤出二道卷边过松1、二道卷封滚轮调整不良2、二道卷封滚轮磨损3、卷圭寸滚轮凸轮或插杆磨损4、卷封滚轮销子或轴承磨损二道卷边过松会产生裂漏的二重 卷边,因为各层折叠铁皮未能充 分紧压在一起,而且密封胶也未 被压紧到将卷边内部空隙填满压头损伤1、封罐机发生严重轧罐2、滚轮咬住压头3、压头边缘发生金属疲劳4、撬开压头消除轧罐时部分压头边缘脱掉,使受损处对 卷圭寸滚轮失去支撑力而造成卷边 过松卷边宽度超过 最高限1、头道滚轮磨损超过限度2、头道滚轮松动3、二道滚轮太紧4、二道滚轮磨损卷边宽度增大,会使叠接“脱钩” 或减少,更易泄漏,接缝处更易 出现此情况,罐也最易在该处漏 泄缺陷名称产生原因特征卷边宽度低于限值1、头道滚轮太紧2、二道滚轮太松二道太松,卷边宽度过窄,罐盖 钩、身钩未能相互压紧,密封填
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