井下排水管路安装施工措施完整

1、井下排水管路安装施工措施完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿井下排水管路安装工程施工组织设计（措施）施工单位：编制日期：二00 九年七月二十日编制依据本施工组织设计（措施 ）编制依照下列规范及标准：1、煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-95 ；2、建筑安装工程质量检验评定标准3、建筑电气安装工程质量检验评定标准4、煤矿安全规程5、安装工程施工及验收规范一、工程概况二、项目目标三、主要施工技术及要求四、安装质量执行标准五、质量保证措施及体系六、安全保证措施及体系七、工期保证措施八、现场文明施工措施九、防风、防雨、防风沙施工措施十、施工专

2、项措施十一、劳动力安排计划附图：质量保证体系框图安全保证体系框图施工进度图施工场地平面布置图、工程概况高家梁煤矿井下排水管路安装工程由中煤西安设计工程有限责任公 司设计，其主要工程量为中央水泵房至切眼安装无缝钢管 245兴7 500m,管道托架加工安装及管道附件安装等.二、项目目标1. 工期目标本工程总工期为 70 天。2. 质量目标本工程质量为合格。3. 安全目标无人员及设备安全事故发生 .4. 文明施工创矿区文明施工样板单位。三、主要施工技术及要求（1）管道支托架安装管支架按照图纸设计结合巷道实际情况在地面加工， 加工完毕 按图纸设计要求进行防腐工作。管支架安装采用拉线找平找直 ,按照 规

3、范及设计的高度、间距定位支托架的位置，利用煤电钻进行打眼 作业,托架埋深应满足设计要求。（2）管道、管箍及法兰焊接按照管道压力要求选用电焊机及焊接电流， 对高压力管路宜选用 直流焊接，管道焊接两端应按规范要求打坡口，焊缝高度应不小于 母材厚度。焊接结束后，应将药皮及焊瘤除尽后进行防腐作业 .（3）排水管路安装管路采用悬臂梁固定安装，排水管路采用法兰连接，每隔 6 米 设一组固定装置，两趟管路固定装置应相互错开，为防止管子道倾 斜段排水管路下滑， 在倾斜段设置一组直管座固定装置 , 两个直管座 固定装置应相互错开 . 弯头、三通在地面制作防腐。管子及管件安装 前应进行水压试验，试验压力为工作压力

4、的 1。5 倍。在泵房内将水 平干管连接好后，然后用管卡卡到管支架上。找平找正后 , 对支架进 行固定, 最后将相应位置的止回阀、 闸门用短管与水平干管及泵连接 起来，所有法兰连接处，均加入相应压力的法兰高压垫片。（4）排水管及管路附件均涂刷环氧富锌底漆一遍，环氧沥青厚浆 型防腐涂料三遍。四、安装质量执行标准按设计要求，执行煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010 95，煤矿安全质量标准化标准和煤矿安全规程之规定和要 求以及其它现行国家相关质量规范标准。1、管支架的安装间距允许偏差不得超过 300mm；2、水平管道弯曲度允许偏差不得超过80mm；3、成排管道的间距允许偏差不得超过15mm,4

5、、管道与腰线的水平间距不得超过50mm;5、焊缝咬边深度不得超过0。5mm,每条焊缝咬边长度不超过焊缝全长的 10%，且不大于 100mm;6、法兰连接的质量必须保证两法兰平行并保持同轴性 ,螺栓 能自由穿入；7、连接螺栓应使用相同规格型号的， 螺栓穿向一致， 露出螺 母 2-4 个螺距 ,紧固匀称；8、阀门安装的型号应符合设计要求， 安装位置、 进出口方向 正确，连接牢固、紧密，启闭灵活 ;9、管道防腐前，管道表面的污垢、油迹、锈斑、焊渣及毛刺 等必须清理干净， 漆膜厚度及涂层数量应符合图纸设计要 求，色环、工作介质与流向标记应符合设计要求和有关规 定.五、质量保证措施及体系 （附表一）为了

6、优质高效、安全、低耗地完成该工程的施工任务 ,确保实现工程质量目标，我们将从以下几个方面对工程进行质量控制 :1、施工前的培训教育组织所有参加施工人员认真学习煤矿安装工程质量检查及评定 标准、煤矿安全规程以及其它现行国家相关质量规范标准，熟悉 施工图及施工组织措施。2、进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依 据、与前后工序的关系等。3、检查施工工序、 程序的合理性、 科学性，防止工序流程错误， 导致工序质量失控 .检查内容包括：施工总体流程和具体施工作业的 先后顺序，在正常的情况下，要坚持先准备后施工，先深后浅，先 矿建后安装，先验收后交工等等。4、检查工序施工条件，即每道工序投

7、入的材料，使用的工具、 设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。5、检查工序施工中人员操作程序、 操作质量是否符合质量规程 要求。6、检查工序施工中间产品的质量 ,即工序质量、分项工程质量 .7、对工序质量符合要求的中间产品 （分项工程）及时进行工序 验收或隐蔽工程验收 .8、质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。 未经验收合 格的工序，不得进入下道工序施工。六、安全保证措施及体系 （附表二 ）1、安全控制的方针 安全控制的目的是为了安全生产，因此安全控制的方针也应符 合安全生产的方针，即 : “安全第一、预防为主。 ”“安全第一 "是把 人身的安全放在首位 , 安

8、全为了生产，生产必须保证人身安全，充分 体现“以人为本”的理念 .2、安全控制的目标 安全控制的目标是减少和消除生产过程中的事故，保证人员健 康安全和财产免受损失。3、编制施工安全技术措施计划，对结构复杂、施工难度大、专 业性较强的工程项目，除制定项目总体安全保证计划外，还必须制 定单位工程或分部分项工程的安全技术措施。对高处作业、井下作 业等专业性强的作业 ,电气、电焊、起重等特殊工种作业，应制定单 项安全技术规程，并应对管理人员和操作人员的安全作业资格和身 体状况进行合格检查。4、施工安全技术措施计划的实施 安全生产责任制，即项目经理部各级领导，各个部门、各类人 员，对他们各自职责范围内的

9、安全生产应负责任的制度。广泛开展安全生产的宣传教育 ,使全体职工真正认识到安全生 产的重要性和必要性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固 树立安全第一的思想。自觉地遵守各项安全生产法律法规和规章制 度。建立经常性的安全教育考核制度，考核成绩要记入职工档案,对特殊作业人员还要经过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方 可独立操作。5、安全技术交底（1）项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到 班组全体作业人员。（2）技术交底必须具体、明确、针对性强。（3）应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向 队长、班组长进行详细交底。6、安全检查（1）施工项目的安全检查应由项目经理组

10、织，定期进行，安全检查的主要内容：查思想、查管理、查隐患、查整顿、查事故处理。（2）定期对安全控制计划的执行情况进行检查、记录、评价和 考核.（3）编写安全检查报告并上报。七、工期保证措施1、精心编制施工网络计划 针对本工程的施工特点，精心编制施工网络计划，并利用本计 划，对整个工期实施控制调整，实际施工时还要对各分部、分项工 程再排出详细的网络计划图，并对延误工期的阶段从人力、物力、 技术上予以调整 ,整个工期的计划是一个全程的滚动性计划 ,做到反 馈及时，平衡及时，层层负责，把握工期。2、控制重点、难点 按施工阶段和专业工种分解、分工，对施工中的重点、难点和 节点交接实施重点控制 ,加大跟

11、踪、监测力度,避免返工现象 .关键线路 上派优秀的岗位能手或技术骨干负责 ,确保关键线路的施工。3、人员配备的优化组合 施工队伍要在全公司范围内择优选用，优先选用参加过类似工 程施工并获得优质工程评定业绩的施工班组参加本工程施工，对施 工班组及设备优化组合，以确保目标工期的实现及工程质量目标 .4、提高职工思想素质，加强信誉意识 强化职工的思想教育，树立质量意识，强化信誉意识，提高全 体职工素质 .5、落实施工准备计划 对投入本工程加工件及设备等，按计划提前 3天落实到位 ,提前 做好各方面的准备工作，编制人员、材料、设备计划，避免因准备 不充分造成的窝工现象。6、推行奖罚制度 在施工中，对既

12、保证质量，又能缩短工期的班组或个人，应及 时予以奖励，推广平行交叉施工作业经验 ,针对工期、质量等实行奖 罚分明。7、施工方案对工程进度有直接的影响，在工程进度受阻时,应分析是否存在施工技术的影响因素，为实现进度目标有无改变施工 技术、施工方法和施工机械的可能性。八、现场文明施工措施文明施工管理的水平是反映一个现代企业的综合管理水平和竞 争能力的重要特征。为了获得两个文明双丰收，结合本工程安装的 特点，采取措施对现场文明施工加强管理。（ 1） 现场管理1、工地现场设置大门和连续、 密闭的临时围护设施， 要求牢固、 安全、整齐美观；围护外部色彩与周围环境协调。2、现场设置安全标志牌及工程标志牌。

13、3、道路要平整、坚实、畅通，设备、材料堆放整齐、美观。4、施工区和生活区有明确的划分；区内废料及垃圾及时清理,成品保护措施健全有效（ 2） 安全防护1、安全帽、安全带佩带符合要求 ;特殊工种个人防护用品符合要 求。2、安全技术交底及安全检查资料齐全 ,大型设备吊装运输方案有 审批手续。（ 3） 临时用电1、施工区、生活区、办公室的配电线路架设和照明设备的安装、 使用符合规范要求。2、配电系统和施工机具采用可靠的接零或接地保护。九、防风、防雨、防风沙施工措施1、为了保证施工质量和施工进度，考虑每个施工时间的特点， 及时购置各种防范设备、材料 ,做好风季、雨季施工的准备工作。2、室外焊接应搭设防雨

14、、防沙、防风棚 ,以免影响施工质量。3、露天设置的施工机械设备搭棚 ,以防机械部分受损、电气部 分受潮.4、做好材料与半成品的防雨保护。5、注意收听、收看天气预报，关注天气情况变化，遇到有气 温突变要及时采取保护措施。6、健全季节施工组织机构 ,组织人员定期监督检查措施实施。 十、施工专项措施1、组织主要施工人员实地勘察施工现场 ,对井下的运输路径， 巷道条件要了如指掌，疏通巷道，并绘制井下运输路线草图。2、组织所有施工人员认真学习矿方针对井下施工作业的相关安 全技术文件，按矿方的要求对职工进行安全培训。3、认真编制井下特殊施工作业（如电焊作业等）技术措施，并 按要求报审批。4、对长件管道井下

15、运输专用车辆，提前报清计划请矿方审批。5、提前完成管道防腐、法兰焊接、弯头、支托架制作等工作6、提前安装好各线路管道托架.7、提前落实好井下施工电源、施工用机具、辅助性材料、消防 材料及设施的准备等工作。8按小时编制作业计划，认真组织好施工人员、科学地安排每 道工序的衔接，每道工序专人把关，责任到人。卜一、劳动力安排计划序号工种来源进场时间人数1安装钳工本公司2021.7。28102电工本公司2021.7。2843起重工本公司2021.7。2864电焊工本公司2021。7.28165油漆工本公司56安全员本公司2021.7。2817瓦检员本公司2021。7.2838普工本公司2021。 7。

16、28609合计105质量保证体系系统框图安全保证体系框图PVC 给排水管施工方案 二、排水管 :1、管道应明设。当管道埋地敷设时，应采取相应的技术措施。2、排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边，墙角或立柱处。3、管道不得布置在食堂，饮食业的主副食贮藏，烹调,配餐操作部位的上方。4、管道不得穿越卧室，贮藏室，且不宜布置和敷设在与卧室相邻 的内墙面。5、管道不得布置在遇水会引起燃烧，爆炸或损坏的原料，产品和 设备的上方。6、管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温 度大于 60 度时，应采取隔热措施。 （注：立管与家用灶具边净距不 得小于 0.4M）7、管道不得穿越烟道，沉降缝和防

17、火墙。 （注：管道应避免穿过伸 缩缝 ,若必须穿过时 ,应采取相应措施。 ） 8、管道应避免布置在易受机械撞击处 ,如不能避免时，应采取保护 措施.9、最低横管支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离过小时， 最低横支管应单独接出建筑物外。10、排水立管如转弯时 ,排水支管不得小于 1.5M11、立管应设伸顶通气管至室外连通大气。12、伸顶通气管高出屋面均不得小于 0。3M，但必须大于最大积雪 厚度。在经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面 2。 0M.13、伸顶通气管的顶端应设通气帽。14、伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。 （注 :在最冷月平均气 温低于 13 度的地区 ,伸顶通气管宜从室内

18、顶棚之下 0。 3M 处管径 放大一号。）15、通气管穿越屋面处，应采取有效的防水措施。16、伸缩节的设置应符合下列要求：16.1 当层高小于或等于 4M 时，立管应每层设一伸缩节，当层高大于 4M 时,应根据设计伸缩量确定；16。2 横干管设置伸缩节 ,应根据设计伸缩量确定；16。3横支管上合流配件至立管的直线段超过 2M 时，应设伸缩节， 但伸缩节之间的最大间距不得超过 4M；16。4 管道设计伸缩量不应大于表中伸缩节的最大允许伸缩量 .17、伸缩节设置位置应靠近水流会合配件，并可按下列情况确定。17.1 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸 缩节可设置于楼层之中 .或设

19、置于水流会合配件之下；17。2 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时， 伸缩节应设置于水流会合配件之上；17.3立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流会合配 件之上；17。4 立管上如无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置 于楼层任何部位；17。5 横管上设置伸缩节应设于水流会合配件上游端。 （注：立管穿 越楼层处固定支承时， 伸缩节不得固定， 伸缩节固定支承时 ,立管穿 越楼层处不得固定 .伸缩节承口应逆水流方向。 ）18、下列管段应设置清扫口或检查口：18。1立管的底层应设检查口，检查口中心一般距地面1M。在最冷月平均气温低于 -10度的地区，立管还应在最高层

20、设检查口。18。2 立管在楼层转弯处，应设置检查口或清扫口。18。3 在水流转角小于 135 度的横支管，应设检查或清扫口 .18.4公共建筑内在连接 4个及 4个以上的大便器的污水横管上宜设 置清扫口。18、5 横管和横出管直线距离大于表中的规定值时，应设置检查口 或清扫口。19、外径小于 110MM 的排水管道上设置清扫口，其尺寸应与管道 同径；外径等于或大于 110MM 的排水管道上设置清扫口，其尺寸 应采用 110MM。20、管道安装：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂 刷,动作迅速，涂抹均匀 ,且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。承插接口插接完毕后，应将

21、挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。21、管道安装的质量要求如下：（1）管道的实测小样尺寸，必须符合设计要求。（2）立管和横管的检查口与清扫口，均应装在便于检修的位置.（3）立管应垂直，横管坡度应均匀一致，管道安装不得半明半暗。（4）支承件位置应正确牢固，与管身的接触应平整 ,不得嵌有杂物 .（5）管道承插接口的粘接，必须严格遵守粘接工艺。禁止切削管口外 径进行插接。（6）伸缩节安装位置与插入深度以及固定支架的位置，必须符合设计和规范的规定。（7）横管安装完毕后，各卫生器具设备的受水管口和立管口，均

22、 应采取妥善可靠的固定措施 .（8）管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实 ,立管周围应做高出原地坪 1020MM 的阻水圈，严禁接合部位发生渗水漏水现象。（9）施工完毕的管道系统必须严格进行通水试验一、给水管道 :1、管道一般宜明设，但在管道可能受到碰撞的场所，宜暗设或采用保护措施。2、明敷的给水立管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边，墙角或立柱处。3、给水管道不得穿越卧室，贮藏室，不得穿越烟道，风道。4、给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖的房间内时，在有可能冰冻或阳光照射处 应采用轻质材料隔热保温 .5、水箱（池）的进水管，出水管，排水管，自水箱（池）到阀门间的管段应采用

23、金属管道。6、管道穿过地下室的外墙处应设金属防水柔性套管。7、管道穿过屋面处 ,应采取有效的防水措施 .8、明敷管道与给水栓连接处应采取加固措施。9、给水管道与其他管道同沟 （架）平行敷设时，宜沿沟（架）边布置；上下平行敷设时,不得敷设在热水或蒸气管的上面 , 且平面位置应错开 ;与其他管道交叉敷设时 ,应采取保护措施或用金 属套管保护。10 、给水管道应远离热源，立管距灶边净距不得小于 400MM, 与供暖管道的净距不得小于 200MM, 且不得因热源辐射使管外壁温度高于 40 度。11、管道直线长度大于 20M 时，应采取补偿管道胀缩的措施。12、支管与干管 ,支管与设备容器的连接应利用管

24、道折角自然补偿管道的伸缩。13、管道安装 :塑料管与金属管配件的螺接：13.1 塑料管与金属管配件采用螺纹连接的管道系统，其连接部位管道的管径不得小于 63MM 。13.2 塑料管与金属管配件连接采用螺接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。13。3 塑料管道穿过楼板时， 必须设置套管， 套管可采用塑料管； 穿屋面时必须采用金属套管。 套管应高出地面，屋面不小于 100MM ，并采取严格的防水措施。13.4 管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。13.5 塑料管道与其他金属管道并行时， 应留有一定的保护距离。 若设计无规定时， 净距不宜小 于 100MM 。并行时，塑料管道宜在金属管

25、道的内侧。13.6 室内暗敷的塑料管道墙槽必须采用1：2 水泥砂浆填补。13。7 在塑料管道的各配水点，受力点处 ,必须采取可靠的固定措施 .16 管道系统的水压试验应符合下列规定 :试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0。6MPA。对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装 24H 后进行。水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保 护措施，但接头部位必须明露。16。 1 水压试验步骤 : 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压 宜采用手动泵缓慢升压， 升压时间不得小于 10MIN ；升至规定试验压力后 ,停止加压， 稳压 1

26、H， 观察接头部位是否有漏水现象 ;稳压 1H 后，补压至规定的试验压力值， 15MIN 内的压力降不 超过 0.05MPA 为合格。16.2 管道的冲洗和消毒 :硬聚氯乙烯给水管道在验收前， 应进行通水冲洗。 冲洗水宜为浊度 10MG/L 以下的净水， 冲洗 水流速宜大于2M/S。直接冲洗到出口处的水的浊度与进水相当为止生活饮用水管道经冲洗后，还应用含 2030MG/L 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在 管中应留置 24H 以上。消毒完毕后 ,再用饮用水冲洗 ,并经有关部门取样检验水质合格后，方可 交工 .17、热熔连接管：17。 1 热熔连接前，后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布

27、擦净。17。 2 热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材，管件生产厂的规定。17。3 热熔连接保压，冷却时间 ,应符合热熔连接工具生产厂和管材，管件生产厂的规定，在保 压,冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。17.4 热熔承插件连接应符合下列规定： 承插连接管材的连接应切割垂直， 并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物， 标出插入 深度，刮除其表皮 .承插连接前，应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上 .插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。 加热完毕， 待连接件应迅速脱离承插连接加热工具， 并 应用均匀外力插至标记深度，形成均匀凸缘 .17。 5

28、 热熔对接连接应符合下列规定： 对接连接前 ,两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线 上，错边不宜大于壁厚的 10%.管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净,应铣削连接面，使其与轴线垂直 ,并使其与对应的待连接断面吻合。待连接的端面应用对接连接工具加热。加热完毕 ,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触 ,形成均匀凸缘。（一）工程特点：1。管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（H级管）；2。钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安 排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进 度；3。管道接口直接关系到系统的闭水

29、性能，是排水管道施工的关 键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。（二）工程材料准备：1. 材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材 料。2. 材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证.3. 各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建 库房及堆放场地。4. 钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。（三）机工具准备：供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到 现场或施工驻地。（四）施工方法：施工程序：测量放线-沟槽开挖-地基处理-砂砾垫层-管道 平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地 面恢复。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。1、测量放线1）

30、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复 核，然后引水准点并报甲方及监理审核。2）按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数 据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。3）按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中 心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖 管槽。2、沟槽开挖按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽， 我公司拟采用机械开挖， 工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。1）开挖沟底比设计基底每侧加宽 0.5米，以保证基础施工和管 道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线 1米以外，以减 少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。2）沟槽开挖期间还

31、将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机 械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工 开挖至设计标高。3）对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置 宽为20cm深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外 设一 口径为60cm深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1% 同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。4）当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑 壁进行支撑.3、地基处理管沟开挖完毕，如发现管基地质情况良好，则按规定对基底进行 整平，清除沟底杂物；如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况。 则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究，确定基础

32、处理方 案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单位将严格按照设计变更通知的要求，作基础处理的施工。4、砂砾垫层管基下砂砾石层厚度采用200mm但当管基下为砂卵石时可取消 砂砾石层.5、管道平基开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经 纬仪控制管道中心线；用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每 5米 一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇 筑砼垫层。6、管道安装养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂 纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车 安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高 程；校正、稳固管道米用预制砼垫块(其标号与