沥青拌合楼安拆方案

1、江苏省高速公路改扩建工程江都至广陵段路面JG-LM-2施工合同段沥青拌和站安装专项方案编制：审核：审批：江苏省镇江市路桥工程总公司江广高速改扩建工程路面2标项目经理部二。一五年H一月一日第一章总则1.1工程概况1.2编制目的1.3编制依据1.4适用范围错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。第二章 危险因素识别与控制错误!未指定书签。第三章现场管理错误!未指定书签。3.1拌和楼安装组织架构图错误!未指定书签。3.2主要人员分工3.3人员上岗要求错误!未指定书签。错误!未指定书签。第四章 沥青拌合楼安装、拆除施工错误!未指定书签。错误!未指定书签

2、。4.1安装工艺流程4.2施工前准备错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。第五章安全保障措旃5.1安全目标4.3 安装步骤和要求4.4 拌和站的拆除错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。5.3汽车吊操作规程错误!未指定书签。5.4电气焊作业安全注意事项错误!未指定书签。5.2 主要安全管理制度错误!未定义书签。5.5 高处作业安全措施错误!未指定书签。5.6 临时用电安全措施5.7消防管理错误!未指定书签。错误!未指定书签。5.4其他安全措施第六章应急预案错误!未指定书签。6.1总则错误!未指定书签。6.2采取应急方案的主要任务错误!未指定书签。6.3应急领导机

3、构及职责错误!未指定书签。6.4应急措施错误!未指定书签。6.5救治医院及行车路线错误!未指定书签。错误!未指定书签。第七章安全事故的报告第一章 总则为确保临时设施安装过程中的安全， 根据安装工程的特点， 特制订江广高速改扩建工程路面2 标沥青拌合楼安装工程的专项方案。1.1 工程概况1.1.1 沥青拌和楼技术特性及主要参数型号：MAC320-4000-UTffl生产能力： 320Tt/h机械设备主要配置表：1.2 编制目的为了加强沥青拌和楼安装过程中的安全， 杜绝安全事故的发生， 对安装过程进行有效控制，保障沥青拌合楼安装顺利进行，特编制此安全专项方案。1.3 编制依据1、 中华人民共和国安

4、全生产法（2002年 11 月 1 日起实施）2、 公路水运工程安全生产监督管理办法（2007年 3 月 1 日起实施）3、起重机械安全规程 GB6067.1-20104、主要用途钢丝绳 GB8918-20065、一般用途钢丝绳 GBT20118-20066、公路工程施工安全技术规范 JTJ 076 -957、业主方、监理方下发的有关文件等。8、 江苏省高速公路建设现场安全管理标准化技术指南（人民出版社）9、合同标书及相关的合同文件，交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准1.4 适用范围本方案仅适用于江苏省镇江市路桥工程总公司江广高速改扩建工程路面标沥青拌和楼的安装、拆除过程的安全管

5、理及控制。第二章 危险因素识别与控制1、沥青拌合楼安装施工危险因素主要为高空坠落、高空落物、临时用电设 置使用不规范、起重设备使用不规范等。2、可能导致的事故伤害有：机械伤害、触电、跌伤、设备事故、起重伤害、物体打击等编号工作活动分类危险源可能事故受伤害人员危险源 等级针对性的措施1汽吊吊运设备移动吊物碰撞起重伤害作业人员、相关人员在吊运设备时，应 确保设备上方没后杂物。汽吊应后 有关检测部门检 测合格证，操作员 应持证上岗。项目部和作业队应对 吊具进行经常性的检查。吊运时要 有专职安全员进行监管。2汽吊吊运设备钢丝绳断裂反 弹起重伤害作业人员、相关人员T3汽吊吊运设备制动系统失火起重伤害作业

6、人员、相关人员T4汽吊吊运设备机手无证操作起重伤害作业人员、相关人员T5汽吊吊运设备吊物过程中脱 钩起重伤害作业人员、相关人员T6汽吊吊运设备设备有杂物物体打击作业人员、相关人员T7设备运输碰撞物体打击作业人员、相关人员运输过程中一定 要慢速行驶。在主要路口和主线便道口这些长车转弯处要有专人进 行指挥。8设备运输运输车辆碰撞车辆伤害作业人员、相关人员9设备运输运输车辆倾覆物体打击作业人员、相关人员10设备运输与行车、工程 车碰撞车辆伤害作业人员、相关人员11设备吊装设备上有杂物 坠落物体打击作业人员、相关人员T在吊装过程中应 确保设备上面没 有杂物。吊装过程 中，应有专人进行 指挥，专职安全员

7、 要在现场进行监 管。作业人员应正 确使用个人防护 用品。设置作业警 戒区域。12设备吊装越位倾覆起重伤害作业人员、相关人员13设备吊装无警戒区域物体打击其他人员T14设备吊装安全防护用品 老化高处坠落 物体打击作业人员、相关人员T15设备吊装违早作业或指 挥失误起重伤害作业人员、相关人员T16设备吊装作业人员不慎 或踏空高处坠落作业人员T17设备吊装电源线漏电触电作业人员、相关人员18焊接周围或下方后 易燃物火灾作业人员、相关人员T焊接时，周围10 米不应有易燃易 爆物。氧气，乙焕瓶应保证一定的 安全距离。严格审19焊接乙快气泄漏火灾、爆炸作业人员、相关人员T20焊接无证作业触电、火灾作业人

8、员、相关人员21焊接用电不规范触电作业人员、相关人员查通知作业人员 证件。确保临时用 电规范第三章现场管理根据项目部组织机构和管理层次，委托起重机械施工队伍负责施工。 并按项 目部管理要求，确定以赵秀娟为安装拌和楼施工负责人， 王学军为安装技术负责 人，具体人员管理机构见下图：3.1拌和楼安装组织架构图施理。一王桂祥M工安人至后勤起施L次全忍协调3知 员 人 用 秀嫄技加!安装施工班工周JLJi务苟 员全龙 员配及进度控制，为接对现场进行管'施 一施工单运输施工Sfc顾dv方朦全玲 员2、王桂祥负责技术方案的实施、监督以及对其他技术方面的问题。3、王学军负责执行安装拌和楼方案以及场地整

9、理、设备机具的调运等工作。4、单双龙负责现场安全指挥，安全交底等工作要做细致。3.3人员上岗要求1、对所有参加安装施工作业的人员，必须进行技术培训和安全培训2、检查所有人员的上岗证，施工作业人员必须佩带上岗证。3、参加安装施工作业的人员，负责检查安全保护设施、机具等。4、佩戴好合格的安全帽、安全带。第四章 沥青拌合楼安装施工4.1 安装工艺流程基础复合检查-定位安装主楼支腿-主楼部件安装-定位安装干燥筒支腿-干燥筒安装-除尘器定位安装-成品仓支腿定位安装-成品仓部件安装-轨 道安装-斜皮带定位安装-冷料仓定位安装-控制室定位安装-各罐体及导热 炉定位安装-辅助设施安装-管道铺设安装。（主楼、干

10、燥筒由两台50吨吊车共 同配合起吊，其余构件由一台 50 吨单独作业） 。4.2 施工前准备4.2.1 水稳场地规划利用新建的沥青拌和专用场地作为沥青搅拌站所在位置， 利用新建的 5 个钢 构大棚作为原材料仓。1、隔墙 （ 挡墙 ） 设置新建三场的 5 个钢构大棚作为沥青原材料仓。利用原隔墙（ 挡墙 ） 加高至2.5m。同时对各隔墙延长7簿C25混凝土浇筑，确保备料充足。墙内部配置12 的螺纹钢，起到防止隔墙由于集料的挤压变形。2、材料堆放区地坪处理三场对原地坪采用原地面翻松 25cm掺5%5灰后再填一层20cm厚5熟土并 压实，压实度不小于90%上铺10cm碎石垫层，用15cm厚的C20混凝

11、土进行硬 化处理。 利用该地坪作为我部沥青料仓地坪。 经过我部对三场的高程测量， 利用 三场四周排水沟和便道边排水暗沟设置我部的排水设施， 确保场地平整、 排水顺 畅。 沥青料仓前排水沟沿纵向向前延伸 7.5m 设置集水井， 以便于排除场内积水。3、搅拌机布置沥青拌和楼安装在 1 拌和机位置，沥青拌和楼由主楼、成品仓、矿粉罐、干燥筒、冷骨料仓、沥青储罐等组成，全电脑控制。所有设备采用钢筋混凝土扩大基础，根据岩土工程勘察报告情况，目前地基承载力特征值符合承载要求。沥青拌和楼主楼基础先采用满布打 4m深度的梅花桩，梅花桩顶面采用扩大 基础，扩大基础平面尺寸为15mx 8.0m,以增加地基基础的承载

12、力作用，先原地 面下挖1.5m,在浇筑50cm厚的C30碎垫层，在垫层上立模浇筑100cm厚单层钢 筋混凝土，基础顶面平整度控制在土 2cm内，防止基础沉降引起开裂或下沉给拌 和楼设备及生产带来隐患。沥青主楼满载时自重约100T,每条支腿承受静载16.7T。基础自重为 15.0 X8.0 X 1.5 X2.6=468T根据现场地质情况,地基基本承载力为 70KP&(16.7 X 6+468) *10=5680KN< 70X 15X 8.0=8400KN故，满足施工要求。现场施工时注意预埋连接构件及接地装置。4.2.2施工机具准备1、施工机具在舁 厅P名称数量规格1汽车吊车2台50

13、t、50t2钢丝纯什3电焊机2台BX1-5004气割、气具1套5大锤、手锤什6安全帽、安全带1顶、1条/人7钢丝纯、尼龙纯8电工接线工具2、设备、机具检查(1)使用前，详细检查起重机检验合格证、购置发票(或租赁协议)、行驶证复印件、检验合格证、操作证，并保留复印件，选定能够符合起吊能力的设备（ 2）运输前，派熟练司机详细检查拖车的运转情况，并进行空车试行。（ 3）详细检查钢丝绳、吊环的磨损情况并及时更换磨损程度严重不能满足吊装等要求的钢丝绳。（ 4）检查设备外观质量检查，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹。3、安装设备相关数据计算（ 1）汽车吊吊装荷载计算：根据50T汽车吊装使用操作规程得知，当回

14、转半径为4.5m、主臂伸长10.6m、 主臂仰角在75度时，一辆吊车的最大允许吊装重量为37.5T,安全系数为：K=37.5T*2/38T=1.97>1.5 ，满足荷载要求。（ 2） 50T 汽车吊抗倾覆计算：M 倾=Gmax*Rmax=19T*4.5m=85.5T - MM 抗倾=37.5T *4.5m=168.75T - MK= M 抗倾 / M 倾 =2.5>1.5，满足施工安全要求。（ 3）选用吊索吊装时吊点 4 个，每台吊车使用 2 根 5 米长吊索，每个吊索用 15T 卸甲干燥筒吊环连接，每端吊索与吊件水平夹角成85 度。计算单根吊索拉力： N=15/2*sin85&#

15、176; =7.5T根据拉力选用 d=43.0mm、 6*37+1 钢丝绳为吊索，其破断拉力为：P 破 =0.5d2=0.5*43.0*43.0=924.5 KN吊索的容许拉力为：S 容=P MK=924.5/7=132.07KN=13.2T式中：K钢丝绳使用安全系数，规范要求取值范围为57。计算得出： 13.2T>9.5T所以吊索选用 d=43.0mm、 6*37+1 钢丝绳满足荷载要求。4.3 安装步骤和要求4.3.1 施工计划1、第 1-2 天首先根据现场的中心十字线对主楼的 6 个支腿进行定位，然后2 台 50 吨吊车靠近主楼停放，安装主楼3 层，用 2 台 50 吨吊车安装滚筒

16、。2、第3-4天一台50吨吊车安装成品仓3层和轨道，一台50吨安装除尘器 2层。3、第5-6天二台25吨吊车分别安装冷料斗、烟筒、风道、输送带、一级除 尘器、轨道、沥青罐、导热炉及所属附件。4、第7-9安装电缆线、气管、油管并加注导热油。4.3.2 安装与调试1、沥青拌和设备的安装和调试(1)设备基础的施工：设备基础在选定场地后根据地基承载能力设计。设备基础施工要特别注意轴 线定位尺寸。直选用地脚螺栓孔预留方式。在设备底座就位并找正后再进行二次 灌浆。基础要在设备运到前一个月前完成。由设备员按照基础图纸复检，每个主 体设备的中心轴线和中心点要用明显稳固的标桩落地，以便在安装设备时用以找正设备位

17、置。同时要将基础上每一个地脚螺栓孔打上中心十字线，便于安装时每个柱脚的找正。(2)设备安装程序和安装中应注意的事项设备安装应从中心的结构最复杂的主拌和机开始，每层安装后都要用铅锤检 验立柱的垂直度和用水平尺检验横梁的水平度。采用挂钩式地脚螺栓在预紧后再 复查一次方可进行浇灌，然后安装与主拌和机相关尺寸要求较严格的热骨料提升 机和滚筒干燥鼓。要注意接口部位要求不是十分严格， 可以同时安装。如成品料 仓与主拌和机用滑道料车联结；除尘器用烟道管与滚筒干燥鼓联结； 操作室用电 缆与各个设备联结。与主拌和机用管道连接的沥青储罐、 柴油储罐、重油储罐均 采用无地脚螺栓基础可在管道安装时为保证对正接口而将设

18、备做适当移动。为了方便在安装现场移动设备，电缆沟要在设备主体安装结束后开挖。 电缆沟应四面 砌砖，在引出地面的出口处安装尼龙套管， 并采取防雨水措施。在电缆穿过厂区 道路时，应路面下埋设钢管以保护电缆。 电缆拆安应由专人负责以减少差错。 安 装后要由电气工程师和机械工程师按照图纸逐一核对。管路中的阀门特别是单向阀门要注意安装方向。（ 3）设备安装后的试运转和系统调试设备安装后要先进行单机试运转。试运转前要先由机械工程师检查转动部位，并用人工转动一周以上，以确认没有卡、刮、磨、碰现象，并按规定润滑轴承， 同时由电气工程技术人员检查电动机的绝缘程度， 在确认机械和电气均正常后方可启动电机进行单机试

19、转。 电机试转过程中要检查电机工作电流是否与图纸标注的额定值一致。 若有过流现象， 应查明故障并排除， 然后开始燃烧炉的点火前检查， 并加注导热油。 加导热油时要注意油桶口的清洁及桶上标志， 千万不能混入其它杂油或水， 以防点火后有爆炸的危险。 检查结束后按照燃烧炉规定点火程序进行点火操作。 调整火焰要按操作规程逐步升温， 注意油温表和压力表的指示。 若压力表有波动应停止升温， 查找原因并排除。 之后进行称重系统的调整和校验。 初调时可使用电子模拟加载器检查电路板和显示器及数码拨盘的工作状态是否正常， 然后用砝码校验称重系统的线型规律并调定零点。 最后进行干燥鼓燃烧器点火前检查。在气压系统、供

20、油系统、燃气系统都正常后可进行试验点火。点火成功后再进行系统联合试运转。应先进行搅拌白料（即不加沥青）试验。开始先用手动逐项操作。 注意运转状态和调整速度。 将总速度调至 20， 并注意冷料仓进料情况和溢料状态，在各料仓速度与设定值趋于同步后将总速度调至10。 在白料搅正常后再进行黑料搅拌试验。 此时仍用手动操作。 并注意观察黑料成品状态。在全部状态与设定值符合后再转入自动操作。4.3.3 拌和站安装安全要求拌和站属于一种大型施工机械， 拌和站的基础及设备安装安全必须引起我们的高度重视。1、基础施工安全要求（ 1）拌和站安装选址要求：沥青混凝土拌和站选址在充分考虑安装拌和站场地大小的同时， 沥

21、青混凝土拌和站尽量远离居民生活区及农田， 避免拌和站产生的噪音及粉尘污染对居民生活带来影响。 并充分应考虑的是用电及用水资源等资源因素。2）拌和场地必须设置相应的纵横向排水沟及渗水盲沟，以满足相应的施 工技术规范要求及保证地基的强度和稳定。(3)为确保沥青混凝土拌和站安全，项目部根据该处地质情况，放样挖深 后必须进行土基承载力试验，当承载力符合拌和设备厂家要求的最低承载力并有 不小于1.5倍安全储备要求后方可进行基础施工， 基础混凝土的施工，基础必须 采用扩大基础，必要时使用钢筋混凝土基础进行施工，安全禁边不得小于30cm 埋置深度不得小于图纸要求，防止日后由于基础的开裂或下沉给拌和站设备及生

22、 产带来安全隐患。在生产中沥青拌和站主体部分的振动筛、搅拌缸及骨料干燥筒 是整套设备产生振动最强烈的构件，在进行基础施工时，其地基承载力安全储备 不得低于图纸要求的2倍,使用扩大钢筋混凝土基础进行施工，以保证主楼部分 及骨料干燥筒部分的基础质量安全要求。加强质量检查 ，杜绝施工中偷工减料和 基础未达到平面高程及表面平整要求等人为因素给设备带来的隐患。2、设备安装安全要求(1)混凝土基础强度达到图纸强度要求时方可进行设备的安装，安装时按 照以下的安装步骤进行。(2)以主楼为中心，向三面辐射安装，这样在将大件物件占地腾出的同时， 能够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务， 达到节约安装成本的目的，

23、当细 部设备拌和站有安装顺序要求的必须按其要求安装。(3)沥青混凝土拌和站主机安装时必须以从下到上的方式进行安装，必须 以单件设备为单位进行安装，不得各种大件由地面拼装完成后一次吊装到位。(4)各组件安装完成后必须派专人检查联接部件的螺栓、垫片(拉杆)，确 保其完整、牢固并能有效的工作时方可进行下一构件安装操作。(5)安装时必须在项目部专职安全员在场的情况下进行操作 ，并严格按照以 下操作要求进行。1)各部件吊装前必须先检查起重机的动力系统、液压系统、制动系统，只 有当其正常工作时方可进行吊装。2)设置足够宽的警戒范围，非施工人员严禁进行安装现场。3)所有施工人员必须配带安全帽，高空作业必须配

24、带安全绳及防落网3）所有施工人员必须经“三级教育”项目安全教育及安全培训合格后方可进入施工现场。3、电缆安装（1）电缆安装过程在厂家技术人员的指导下进行操作，安装前检查电源电线 在确保安全时方可进行安装，安装时必须按以下要求进行。1）因拌和站产量高，整机的耗电功率也随之增加，动力电源线截面积较大， 加上控制元件，控制线众多，安装时必须采用电缆槽暗沟布线， 在布线前仔细检 查电缆线有无破损，避免短路或断路现象发生。进行大功率电机电缆安装时，必须使用自粘性高压胶布筑牢接线端，防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路， 避免烧毁电机的危险。2）在控制系统电路中，信号屏闭电缆线必须严格按要求接入，减少外部

25、电 磁干扰对控制系统的影响。同时线路应注意隐蔽和防护，做好安全保护警示标记， 电路走向应尽量远离油路和高温、 潮湿区域，减少电线的腐蚀和老化。在接线过 程中，如果遇到一些模棱两可看不清楚的线标，千万不能大意，接错线，就有烧 毁电器元件的可能。最好是先搁放下来，在专业技术人员指导下仔细检查电路， 查漏补缺，逐一完善。3）所有电缆安装的主要人员必须持有电工证及发电机操作上岗证，并要求掌握电和电力控制原理。4.4拌和站的拆除4.4.1 拌合站拆除流程1、第1-3天时间放空导热油、拆卸电缆线、拆卸气管、拆卸油管。2、第4-5天时间用2台25吨吊车对冷料斗、烟筒、风道、输送带、一级除 尘器、轨道、沥青罐

26、、导热炉及所属附件进行解体。3、第6-7用一台50吨吊车停放在靠近成品仓位置，对成品仓3层进行解体 并装车运输；用一台50吨吊车停放在靠近除尘器位置，拆除除尘器上下 2层并 装车运输，用一台50吨吊车对沥青罐、重油罐、导热炉和控制室进行装车运输。4、第8-9用2台50吨吊车停放在靠近滚筒和主楼的位置；对滚筒和主楼最 顶层进行抬吊作业拆除并装车运输。4.4.2 拌合站拆除要求1、电气设备：首先检查需拆卸的电缆接头上的线号标志是否正确或有无缺损。 如有一定要先校正和补齐， 并将电缆编号注明两端联接设备名称， 在电气图 纸上标注清楚。然后拆卸电缆接头，挖开电缆沟，逐条抽出电缆，登记装箱。2、管路部分

27、：首先检查、确定需拆卸的气管、油管、沥青管接头，做好编号、打上标记，在图纸上注明后方可拆卸。3、送料器部分及附属设施：拆卸冷料仓至滚筒干燥鼓之间的皮带输送机、矿粉仓、 除尘器至主拌和机之间的螺旋输送器， 主拌和机至成品仓之间的料斗机导轨。4、主体设备的分解：在保证拖车运输尺寸的条件下尽量减少分解。其中主拌和机要分解为四层，即震动筛部分为一层，集料仓、称重料斗为二层，主拌和锅为第三层，支座为第四层。以下设备可分解为主机和支座两部分：冷料仓、成品仓、除尘器、操作室、脱桶炉、矿粉仓。下列设备可以整体拖运：热骨料提升机、 空压机、 重油加热乳化系统、 沥青储罐附带导热油炉、 重油储罐、 柴油储罐。设备

28、分解吊装时应使用专用吊具。 上层设备吊下后最好直接装车。 如果当时不能装车， 应用道木架平水平放置， 要注意防止接口变形， 要特别注意接口部位有密封垫的设备要采取保护措施。4.4.3 主体设备分解后的运输1、全部设备分解后采用汽车拖运公路运输，拖车大小吨位是配载情况或车况而异。 运输商要有正式营业执照， 一般寻找具有合作经验的或有担保的正式运输商运输。2、主体设备及附件装车后要填写装车清单，并由装车负责人和拖车司机签字。装车单要求一式三份，运到目的地后由设备员按清单验收。3、根据需要或实际情况，给运输货物申报货物保险，以便转移由于运输产生的风险。第五章 安全保障措施5.1 安全目标1、杜绝因工

29、较大及以上生产安全事故；2、严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故；3、年重伤率、轻伤率分别控制在0.5 %、3%以下。5.2 主要安全管理制度1、安全教育制度：工人在上岗前，进行三级安全教育，掌握必备的基本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。2、人员管理制度：对特种作业人员进行登记时，应留存特种作业人员操作资格证书、 特种设备作业人员证原件及复印件备查， 并填写特种作业人员登记表。每项工程施工前，项目经理部应对现场从事特种作业的人员进行登记3、安全检查与整改制度：建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施

30、、定经费、定完成日期。4、安全技术交底制度：实行项目部总工给施工队进行安全交底，施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。5 、 临时用电管理制度： 电气设备要有可靠的保护接地。 电工必须持证上岗，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。6、消防安全责任制度：项目经理部应成立义务消防队，明确义务消防队消防安全职责， 并每年至少组织1 次消防演练， 并做好演练记录。 现场消防器材应正确摆放、位置醒目，有防雨、防晒等措施，四周不得有障碍物。消防器材应保存完好，其使用说明、使用方法等资料应清晰明了。7、机械设备管理制度：应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，进入现场前进行查验

31、。使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。8、安全事故报告制度：严格执行国家有关生产安全事故报告的规定，发生事故必须立即上报，不得隐瞒。6 .3 汽车吊操作规程1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0 ，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、 癫痫病、 眩晕、 突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员。吊索具无缺陷， 捆绑正确牢固， 被吊物与其他物件无连接。 确认安全后方可作业。4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志

32、，必要时派人监护。5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。6、严格执行起重吊装“十不吊”规定。7、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。8、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。1.2 使用两台吊车抬吊大型构件时， 吊车性能应一致， 单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥动作一致。5.4 电气焊作业安全注意事项1、从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期桀纣安全教育，方可作业。2、工作前应戴

33、好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋， 不要穿潮湿衣服工作。3、电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好，如：开关、电源线、电缆线、 电焊机、 电焊机外壳的接地 接零 保护线、 电焊钳、 焊条等进行检查、测试。不得有松动或虚连。4、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割， 若需要焊接， 应将容器内外所有残存物清洗干净， 并经有关安全人员检查化验， 同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10 米以外。5、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊， 高空作业要扎好安全带， 工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行

34、人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。6、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱扔， 下班前特焊机电源切断， 焊线绕好， 露天的要盖好焊机， 并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。7、电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。8、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接， 若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。9、焊接完的灼热工件，不准放在电线、 乙炔橡胶软管及氧气瓶、 氧气橡胶软管及安全道上，应放置在规定的或安全的地方。10、移动电焊机或往远处拉线时，必须先切断电源，再行移动；拉动手把

35、线时，要注意防止绊动风动夹具阀门，以防夹具误动伤人。11、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。12、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断， 将氧气瓶、 乙炔气瓶的阀门关闭， 金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。13、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。5.5 高处作业安全措施1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎进袖口，衣着灵便。2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。3、高处作业

36、所有的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。4、严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。5、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。6、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。5.6 临时用电安全措施1、安装现场临时用电布设符合施工现场临时用电安全技术规范要求；2、严禁沿地面明设，电缆线路应采用埋地或架空敷设，电缆线路埋地采用穿钢管，埋地电缆路径应设方位标志，避免机械损伤和介质腐蚀。3、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下 0.2m 处，必须加设防护套管。4、电焊机的配电

37、系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次宽载降压保护器，导线绝缘必须良好。检查配电箱，应关闭牢靠，稳压电源指示正确。5、转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守。6、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60 70。7、电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。5.7 消防管理1、作业范围必须封闭，为施工安全和综合管理创造良好条件；2、现场各类压力容器，应防止曝晒和碰撞。容器上的安全阀、压力表等装置应

38、齐全完好，氧气瓶不得沾染油脂。乙炔发生器、石油气容器等，必须有防止回火的安全装置。各单位电气焊作业时，严禁有明火，要采取隔离，不得混在一起作业。3、焊接密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2 人一起工作，一人操作、一人监视保护。4、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱扔，下班前特焊机电源切断， 焊线绕好， 露天的要盖好焊机， 并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。5、严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。6、焊接完的灼热工件，不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及

39、安全道上，应放置在规定的或安全的地方。7、氧气瓶、 乙炔瓶严禁撞击爆晒， 瓶内气体不要用完， 要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于 5 米。气瓶距明火保持10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。8、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。5.4 其他安全措施1、进入施工现场的所有人员，不准喝酒，组织全体员工学习有关的安全生产规程，提高员工的安全意识，落实安全生产，安装必须要有安装技术交底，作业人员必须按照交底施工， 若有问题必须告知安装现场负责人。 特殊工种作业的施工人员要持证上岗。2、现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消

40、防用品。3、动火作业时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。4、进入安装现场必须配戴安全帽，凡在离高度基准面2 米或 2 米以上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。5、雾能见度小于4 米，大雾停止作业；6、在施工期间，如发生人身、设备事故，必须按规定及时向公司有关部门报告，并做到“四不放过” ，认真做好调查、分析和处理工作。第六章应急预案6.1 总则本应急方案主要应用本项目水泥稳定碎石拌和楼安装作业，事故造成或可能造成一人或一人以上死亡或可能引发对社会造成不良影响的事故。6.2 采取应急方案的主要任务1、调动一切可能调动的力量，抢救受伤人员，控制事态的扩大；2、指导现场施工人员撤离危险区

41、域，围护救援现场秩序；3、协调救援物资、设备、器材等调度；4、消除危险源，恢复正常生产；5、查明人员伤记亡及经济损失情况；6、协调政府有关部门进行事故的调查处理；6.3应急领导机构及职责1、负责一般事故的应急救援的指挥职能；2、接到事故后立即赶赴现场，撑握事故现场了解情况，提出相应措施，协调各方的力量进行救缓;3、组织相关部门负责保护事故现场，并及时上报上级负责安全生产监督管理职责的部门；4、组织现场事故会，协助政府有关部门做好事故调查处理工作；5、组织有关部门做好善后处理。6、组织队伍制定方案消除潜在危险源，尽快恢复正常生产；7、事故发生时立刻启动本项目的应急预案，组织自救，同时上级各相关部

42、门报告，并视事故的严重程度报119、 120。6.4 应急措施1、触电事故急救预案发生触电事故后现场急救对抢救触电者是非常重要的， 因为人员触电后不一定立即死亡， 而往往是假死状态， 应及时抢救。 方法得当， 假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争， 不得等待医务人员。 为了做到及时抢救， 平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。（ 1）发现有关人员触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘物挑开电源； 同时应根据具体情况迅速对症救治， 并向医务部门（泰州市人民医院）呼救或报120 急救中心。（ 2）如触电者的伤害情况严重，应进行现场

43、抢救，采取口对口人工呼吸，如有呼吸但心脏停止跳动，则应采用人工胸部挤压法抢救。（ 3）触电急救应尽可能就地进行，只有在条件不允许时，才可把触电者抬到可靠的地方进行救治。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中，不要轻易打强心针。2、防火急救预案（ 1）为了进一步贯彻执行防火法规，强化消防管理，必须对职工进行消防知识教育和培训。（ 2）配备必要的灭火工具及器材（灭火器、麻袋等） ，指定专人负责，做好灭火工具及器材的保养和更换工作，并挂置在明显和易取的地方。（ 3）建立防火制度，制订防火公约。在机房、油库、住房、食堂等处配备灭火工具和器材， 在禁火区范围内树立防火警示牌， 消防重要部位必须道路

44、畅通。（ 4）一旦发生火灾必须立即采取以下措施：拨打 119 电话向公安消防部门报警，必须讲清楚发生火灾现场的详细地址、火灾情况、报警人姓名和地址、电话号码，便于消防部门联系。报警后立即派人在路口接应消防车。立即组织疏散人员， 迅速切断电源， 第一救人和集中力量抢救的原则。 正确使用灭火器以先控制后消灭的原则进行扑救。 掌握四种灭火法： 冷却法、 隔离法、窒息法、抑制法。掌握安全疏散和逃生的指挥方法，尽量减少人员伤亡和财产损失。3、高空坠落、物体打击应急救援预案（ 1） 现场职工发现发生高空坠落、 物体打击事故， 应就地进行抢救及呼救，并立即通知项目经理或工地负责人。 项目负责人知晓发生事故后

45、， 应立即通知应急救援组织进行抢救，并指示各班组立即停止作业。（ 2）并向医务部门（泰州市人民医院）呼救或报120 急救中心，并详细说明事故地点、严重程度、本人的联系电话，并派人到路口接应。（ 3）施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。 应首先观察其神智是否清醒， 并观察伤员桌底的情况及伤势， 做到心中有数。伤员如昏迷， 但心跳和呼吸存在， 应立即将伤员的头偏向一侧， 防止舌根后到，影响呼吸。将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，以及送往医院抢救。如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可以手帕、棉布或纱布取出堵塞，以免造成颅内压力增加和细菌感染。如外伤出血， 应立即用清洁布块压迫伤口止血， 压迫无效时， 可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体进入处捆绑， 上肢出血扎在臂上 1/2 处， 下肢出血结扎在大腿上 2/3 处，到不出血即可。注意每个25 40 分钟放松一次，每次放松0.5 1 分